CN107541815A - 一种成卷机风机变向传动装置 - Google Patents

一种成卷机风机变向传动装置 Download PDF

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CN107541815A
CN107541815A CN201610476922.9A CN201610476922A CN107541815A CN 107541815 A CN107541815 A CN 107541815A CN 201610476922 A CN201610476922 A CN 201610476922A CN 107541815 A CN107541815 A CN 107541815A
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史廷勇
王建华
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Jihua 3542 Textile Co Ltd
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Jihua 3542 Textile Co Ltd
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Abstract

一种成卷机棉卷风机变向传动装置,涉及棉纺织技术领域,天平均棉装置与综合打手入口连接,综合打手出口与上下尘笼连接,吸附在上下尘笼上面棉层依次经出棉罗拉、防粘罗拉与压紧罗拉连接,压紧罗拉出口依次经成卷罗拉、棉卷棍与棉卷小车连接;综合打手的打手皮带轮经风机皮带与风机皮带轮连接,风机皮带轮两侧分别设有前皮带导轮、后皮带导轮,所述前皮带导轮、后皮带导轮装在导轮支架上,导轮支架经风机座与机架连接,前皮带导轮、后皮带导轮上分别设有预防风机皮带跑偏轮边。本发明风机转动灵活,负压气流稳定,解决了风机皮带交叉磨损问题,确保设备生产稳定,结构简单,运行安全,可有效节省机物料,保障生产正常运行。

Description

一种成卷机风机变向传动装置
技术领域
本发明涉及棉纺织机械技术领域,具体说是一种成卷机风机变向传动装置。
背景技术
在棉纺织生产中,现有的清花工序A076型成卷机风机是通过打手的皮带轮传动的,由打手开松好的原料通过风机产生的负压气流吸附到上下尘笼上,经压紧罗拉对棉层加压,再经成卷罗拉卷绕在棉卷杠上,制成一定规格的棉卷,供下道工序使用。根据生产工艺设计,风机管道向机后安装时,A076型成卷机打手和风机的运转方向是两个不同的转向,打手正时针转动,风机逆时针转动,实际生产时传动皮带只能交叉安装才能满足这一工艺要求。由于传动皮带交叉安装,导致传动皮带的摩擦力增大,造成打手、风机的轴头发热,同时传动皮带磨损严重,增加机配件消耗,产品质量无法保证,影响设备正常运转。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种成卷机风机变向传动装置,以解决成卷机打手、风机轴头发热及风机传动皮带磨损问题,降低机配件消耗,消除产品质量隐患。
为实现上述发明目的,本发明包括棉卷小车、棉卷棍、成卷罗拉、压紧罗拉、防粘罗拉、出棉罗拉、上下尘笼、综合打手、天平均棉装置、导轮支架、风机座;所述天平均棉装置与综合打手入口连接,综合打手出口与上下尘笼连接,吸附在上下尘笼上面的棉层依次经出棉罗拉、防粘罗拉与压紧罗拉连接,压紧罗拉出口依次经成卷罗拉、棉卷棍与棉卷小车连接;所述综合打手的打手皮带轮经风机皮带与风机皮带轮连接,风机皮带轮两侧分别设有前皮带导轮、后皮带导轮,所述前皮带导轮、后皮带导轮装在导轮支架上,导轮支架经风机座与机架连接。
所述前皮带导轮、后皮带导轮上分别设有预防风机皮带跑偏的轮边,前皮带导轮、后皮带导轮的外端面与风机皮带轮、打手皮带轮的外端面平起。
所述成卷罗拉、压紧罗拉分别固定在机架墙板上。
本发明与现有技术相比,当成卷机设备生产运行时,将风机皮带经过前皮带导轮的下方安装到风机皮带轮的上方,再经过后皮带导轮的下方安装到打手皮带轮上,风机转动灵活,负压气流稳定,解决了风机皮带交叉磨损问题,确保设备生产稳定,消除生产质量隐患。本发明结构简单,运行安全,可有效节省机物料,保障生产的正常运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意简图。
图2是本发明风机变向装置结构示意简图。
图中,1、棉卷小车,2、棉卷棍,3、成卷罗拉,4、机架墙板,5、压紧罗拉,6、防粘罗拉,7、出棉罗拉,8、上下尘笼,9、前皮带导轮,10、风机皮带轮,11、后皮带导轮,12、风机皮带,13、综合打手,14、打手皮带轮,15、天平均棉装置,16、导轮支架,17、风机座。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明包括棉卷小车1、棉卷棍2、成卷罗拉3、压紧罗拉5、防粘罗拉6、出棉罗拉7、上下尘笼8、综合打手13、天平均棉装置15、导轮支架16、风机座17;所述天平均棉装置15与综合打手13入口连接,综合打手13出口与上下尘笼8连接,吸附在上下尘笼8上面的棉层依次经出棉罗拉7、防粘罗拉6与压紧罗拉5连接,压紧罗拉5出口依次经成卷罗拉3与棉卷棍2连接,卷绕完棉卷的棉卷棍2被推放到棉卷小车1上。所述综合打手13的打手皮带轮14经风机皮带12与风机皮带轮10连接,风机皮带轮10两侧分别设有前皮带导轮9、后皮带导轮11,所述前皮带导轮9、后皮带导轮11装在导轮支架16上,导轮支架16经风机座17与机架连接。
所述前皮带导轮9、后皮带导轮11上分别设有预防风机皮带12跑偏的轮边,前皮带导轮9、后皮带导轮11的外端面与风机皮带轮10、打手皮带轮14的外端面平起。
所述成卷罗拉3、压紧罗拉5分别固定在机架墙板4上。
设备生产运行时,将风机皮带12经过前皮带导轮9的下方安装到风机皮带轮10的上方,再经过后皮带导轮11的下方安装到打手皮带轮14上,风机转动灵活,负压气流稳定,综合打手13开松后的原料吸附在上下尘笼8上,通过出棉罗拉7形成棉层导入压紧罗拉5进行加压、定型,通过棉卷罗拉3卷绕到棉卷杠2上,制成棉卷转让下道工序使用。解决了风机皮带交叉磨损问题,确保设备生产稳定,消除生产质量隐患。本发明结构简单,运行安全,可有效节省机物料,保障生产的正常运行。

Claims (3)

1.一种成卷机风机变向传动装置,其特征在于,包括棉卷小车(1)、棉卷棍(2)、成卷罗拉(3)、压紧罗拉(5)、防粘罗拉(6)、出棉罗拉(7)、上下尘笼(8)、综合打手(13)、天平均棉装置(15)、导轮支架(16)、风机座(17);所述天平均棉装置(15)与综合打手(13)入口连接,综合打手(13)出口与上下尘笼(8)连接,吸附在上下尘笼(8)上面的棉层依次经出棉罗拉(7)、防粘罗拉(6)与压紧罗拉(5)连接,压紧罗拉(5)出口依次经成卷罗拉(3)、棉卷棍(2)与棉卷小车(1)连接;所述综合打手(13)的打手皮带轮(14)经风机皮带(12)与风机皮带轮(10)连接,风机皮带轮(10)两侧分别设有前皮带导轮(9)、后皮带导轮(11),所述前皮带导轮(9)、后皮带导轮(11)装在导轮支架(16)上,导轮支架(16)经风机座(17)与机架连接。
2.根据权利要求1所述的成卷机风机变向传动装置,其特征在于,所述前皮带导轮(9)、后皮带导轮(11)上分别设有预防风机皮带(12)跑偏的轮边,前皮带导轮(9)、后皮带导轮(11)的外端面与风机皮带轮(10)、打手皮带轮(14)的外端面平起。
3.根据权利要求1所述的成卷机风机变向传动装置,其特征在于,所述成卷罗拉(3)、压紧罗拉(5)分别固定在机架墙板(4)上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110616477A (zh) * 2019-10-18 2019-12-27 盐城金大纺织机械制造有限公司 一种节能成卷工艺的自动控制系统

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