CN107541685A - 一种搓丝机大齿轮材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搓丝机大齿轮材料,按重量份数计,它包括铁50‑80份、铜30‑40份、锰10‑15份、钴5‑8份、锌3‑6份、磷1‑3份、碳纤维1‑2份和碳化硅0.5‑0.8份。本发明配比精确,易加工,产品机械性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种搓丝机部件用材料,具体涉及一种搓丝机大齿轮用材料。
背景技术
现有的搓丝机大齿轮,普遍存在机械性能差,不易加工等问题。所以,从材料着手来解决上述问题是行之有效的办法之一。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种配比精确,易加工,产品机械性能优异的搓丝机大齿轮材料。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种搓丝机大齿轮材料,按重量份数计,它包括,
(1)铁 50-80份;
(2)铜
30-40份;
(3)锰 10-15份;
(4)钴 5-8份;
(5)锌 3-6份;
(6)磷 1-3份;
(7)碳纤维 1-2份;
(8)碳化硅 0.5-0.8份。
按重量份数计,它包括,
(1)铁 66份;
(2)铜 38份;
(3)锰
12份;
(4)钴 7份;
(5)锌 4份;
(6)磷 1.5份;
(7)碳纤维 1.8份;
(8)碳化硅 0.6份。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明通过精确的材料配比,使制造出的产品机械性能优异,同时制备过程简单,加工成本低,符合实际使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所述的一种搓丝机大齿轮材料,按重量份数计,它包括,
(1)铁 66份;
(2)铜 38份;
(3)锰 12份;
(4)钴 7份;
(5)锌 4份;
(6)磷 1.5份;
(7)碳纤维 1.8份;
(8)碳化硅 0.6份。
本发明通过精确的材料配比,使制造出的产品机械性能优异,同时制备过程简单,加工成本低,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种搓丝机大齿轮材料,其特征在于:按重量份数计,它包括,
(1)铁 50-80份;
(2)铜 30-40份;
(3)锰 10-15份;
(4)钴 5-8份;
(5)锌 3-6份;
(6)磷 1-3份;
(7)碳纤维 1-2份;
(8)碳化硅 0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述的搓丝机大齿轮材料,其特征在于:按重量份数计,它包括,
(1)铁 66份;
(2)铜 38份;
(3)锰 12份;
(4)钴 7份;
(5)锌 4份;
(6)磷 1.5份;
(7)碳纤维 1.8份;
(8)碳化硅 0.6份。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1383457A (zh) * | 2000-06-05 | 2002-12-04 | 浦项综合制铁株式会社 | 具有优良耐硫酸腐蚀性能的冷轧钢板 |
CN101297055A (zh) * | 2005-10-25 | 2008-10-29 | Posco公司 | 用于机动车消音器的抗蚀性提高的钢板及该钢板的生产方法 |
US20100126643A1 (en) * | 2008-03-25 | 2010-05-27 | Shingo Yamasaski | Steel rod and high strength wire having superior ductility and methods of production of same |
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2016
- 2016-06-24 CN CN201610464411.5A patent/CN107541685A/zh active Pending
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