CN107541668A - 一种搓丝机中仁材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搓丝机中仁材料，按重量份数计，它包括铁66‑76份、铜22‑25份、锰12‑13份、二氧化锌10‑11份、钴2‑2.2份、锂1.1‑1.4份和碳化硅0.15‑0.23份。本发明配比精确，易加工，产品机械性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种搓丝机部件用材料，具体涉及一种搓丝机中仁用材料。
背景技术
现有的搓丝机中仁，普遍存在机械性能差，不易加工等问题。所以，从材料着手来解决上述问题是行之有效的办法之一。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种配比精确，易加工，产品机械性能优异的搓丝机中仁材料。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种搓丝机中仁材料，按重量份数计，它包括，
（1）铁 66-76份；
（2）铜 22-25份；
（3）锰 12-13份；
（4）二氧化锌 10-11份；
（5）钴 2-2.2份；
（6）锂 1.1-1.4份；
（7）碳化硅 0.15-0.23份。
按重量份数计，它包括，
（1）铁 68份；
（2）铜 23份；
（3）锰 12.2份；
（4）二氧化锌 10.3份；
（5）钴 2.1份；
（6）锂 1.2份；
（7）碳化硅 0.17份。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过精确的材料配比，使制造出的产品机械性能优异，同时制备过程简单，加工成本低，符合实际使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所述的一种搓丝机中仁材料，按重量份数计，它包括，
（1）铁 68份；
（2）铜 23份；
（3）锰 12.2份；
（4）二氧化锌 10.3份；
（5）钴 2.1份；
（6）锂 1.2份；
（7）碳化硅 0.17份。
本发明通过精确的材料配比，使制造出的产品机械性能优异，同时制备过程简单，加工成本低，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种搓丝机中仁材料，其特征在于：按重量份数计，它包括，
（1）铁 66-76份；
（2）铜 22-25份；
（3）锰 12-13份；
（4）二氧化锌 10-11份；
（5）钴 2-2.2份；
（6）锂 1.1-1.4份；
（7）碳化硅 0.15-0.23份。
2.根据权利要求1所述的搓丝机中仁材料，其特征在于：按重量份数计，它包括，
（1）铁 68份；
（2）铜 23份；
（3）锰 12.2份；
（4）二氧化锌 10.3份；
（5）钴 2.1份；
（6）锂 1.2份；
（7）碳化硅 0.17份。
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| CN201610464377.1A Pending CN107541668A (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种搓丝机中仁材料 |
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| CN (1) | CN107541668A (zh) |
Citations (4)
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| CN1383457A (zh) * | 2000-06-05 | 2002-12-04 | 浦项综合制铁株式会社 | 具有优良耐硫酸腐蚀性能的冷轧钢板 |
| CN101297055A (zh) * | 2005-10-25 | 2008-10-29 | Posco公司 | 用于机动车消音器的抗蚀性提高的钢板及该钢板的生产方法 |
| US20100126643A1 (en) * | 2008-03-25 | 2010-05-27 | Shingo Yamasaski | Steel rod and high strength wire having superior ductility and methods of production of same |
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2016
- 2016-06-24 CN CN201610464377.1A patent/CN107541668A/zh active Pending
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