CN107540990A - 一种防潮pvc注塑料 - Google Patents

一种防潮pvc注塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN107540990A
CN107540990A CN201711018193.3A CN201711018193A CN107540990A CN 107540990 A CN107540990 A CN 107540990A CN 201711018193 A CN201711018193 A CN 201711018193A CN 107540990 A CN107540990 A CN 107540990A
Authority
CN
China
Prior art keywords
muscovite
parts
injection molding
molding materials
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711018193.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李晓东
余立峰
赵亚琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Weisikang Plastic Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Weisikang Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Weisikang Plastic Co Ltd filed Critical Zhejiang Weisikang Plastic Co Ltd
Priority to CN201711018193.3A priority Critical patent/CN107540990A/zh
Publication of CN107540990A publication Critical patent/CN107540990A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于电缆注塑料技术领域。本发明公开了一种防潮PVC注塑料,由PVC树脂、PE树脂、无机填料、复合橡胶、流动性改性剂、增塑剂、润滑剂和热稳定剂等原料制得;无机填料为改性白云母,复合橡胶包含丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶和氯丁橡胶,增塑剂为对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯。本发明中的防潮PVC注塑料具有抗湿防潮特性,并且具有产品表面光滑细腻、柔软度较好等特性。

Description

一种防潮PVC注塑料
技术领域
本发明涉及电缆注塑料技术领域,尤其是涉及一种防潮PVC注塑料。
背景技术
PVC电缆料很容易受潮,使用受潮的电缆料做出的电线表面暗淡粗糙无光泽,电线表面和横截面都存在很多蜂窝状气孔,大大降低了电线的机械性能和绝缘性能。在使用受潮的电缆料之前,需要进行烘干处理,增加了一道工序,不仅影响了生产速度,还浪费人力和能源。常规PVC绝缘料通常使用普通碳酸钙作为填充,普通碳酸钙做成的绝缘电缆颗粒表面用显微镜看上去是凹凸不平并且有针孔状的缝隙,这些缝隙极容易吸入水汽,就导致了受潮。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种具有抗湿防潮特性,并且具有产品表面光滑细腻、柔软度较好等特性的PVC注塑料。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种防潮PVC注塑料,由以下重量份的原料制得:
PVC树脂80~90份,PE树脂20~40份,无机填料120~140份,复合橡胶25~30份,流动性改性剂2~3份,增塑剂10~12份,润滑剂5~7份,热稳定剂6~8份。
本发明中添加量适量的橡胶以降低注塑料的硬度,改善其柔软度;流动性改性剂能够改善注塑料的可加工性能,使得在能够更有效得制备线缆外胶皮等;成膜剂使得注塑料表面能够形成一层可以起到防水作用的薄膜,也使得经注塑后制得的线缆胶皮等的外侧形成一层具有防水作用的薄膜,改善其防潮性能;PE树脂相较于PVC具有更好的加工性能,同时具有较好的化学稳定性,适当添加PE树脂后能够改善PVC树脂的加工性能,同时改善PVC树脂的低温性能。
作为优选,无机填料为改性白云母。
作为优选,改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.3~0.7倍的无水乙醇、白云母重量0.1~0.2倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理0.5~1.5小时,并在550~600℃煅烧0.5~1小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量0.5~1.0倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理1~2小时,制得改性白云母。
白云母是一种层片状的无机硅酸盐矿物。本发明的目的是提供一种防潮注塑料,以层片状的矿物作为填料,可以使填料的堆叠更紧密,使得填料之间不存在常规颗粒填料之间存在的难以填补的缝隙,同时也可以使注塑料表面形成一个紧密的保护层,防止PVC树脂吸潮。但是作为原料的白云母通常使多层的层叠形态,并不是完全的单层或者薄层结构,因此在添加前需要对白云母进行剥层处理。本发明中的剥层处理,使用高速剪切机加上聚合物插层的方法实现,用高速剪切机将白云母尽量粉碎,并在一定程度上实现剥层处理,使得白云母变成相对较薄的片层,在高速剪切的同时,加入一定量的高聚物PVA,经过高速剪切作用,使得PVA不断进入白云母的层间结构中,高速剪切一段时间后,等到层间结构中的PVA含量足够时,再将处理后的白云母煅烧,除去层间的高聚物PVA,并实现白云母的层片剥离。另外为了改善填料与PVC的相容性,对填料表面进行改性。
作为优选,复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶35~40wt%,三元乙丙橡胶10~20wt%,硅橡胶10~15%,余量为氯丁橡胶。
丁腈橡胶具有具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能,能够改善橡胶与PVC树脂之间的结合性能,同时赋予PVC注塑料较好耐水性;三元乙丙橡胶具有良好的哦耐低温性能,添加后能改善注塑料的低温性能;氯丁橡胶具有良好的物理机械性能,耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱、耐化学试剂,能够改善注塑料的稳定性;硅橡胶具有更好的耐候性能,具有更广的使用环境。同时橡胶的添加,还能赋予注塑料更好的柔软性,使其不僵硬,能够适用于更多使用环境。
作为优选,增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.5~0.8组成。
作为优选,润滑剂为硬脂酸或硬脂酸盐中的一种。
作为优选,硬脂酸盐为硬脂酸锌或硬脂酸钡。
作为优选,流动性改性剂为滑石粉。
作为优选,成膜剂为氧化聚乙烯醇或聚乙烯蜡。
氧化聚乙烯醇和聚乙烯蜡能有效地分布在PVC绝缘料的表面,起到防护膜的作用,从而大大提高了PVC绝缘料的防潮性能,延长PVC绝缘料的保质期。
因此,本发明具有以下有益效果:本发明中的防潮PVC注塑料具有抗湿防潮特性,并且具有产品表面光滑细腻、柔软度较好等特性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的说明。
显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,若非特指,所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。
实施例1
一种防潮PVC注塑料,由以下重量份的原料制得:
PVC树脂80份,PE树脂20份,无机填料120份,复合橡胶25份,流动性改性剂2份,增塑剂10份,润滑剂5份,热稳定剂6份;复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶35wt%,三元乙丙橡胶10wt%,硅橡胶10%,氯丁橡胶45wt%;增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.5组成;润滑剂为硬脂酸;流动性改性剂为滑石粉;成膜剂为氧化聚乙烯醇;
其中的无机填料为改性白云母,改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.3倍的无水乙醇、白云母重量0.1倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理0.5小时,并在550℃煅烧0.5小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量0.5倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理1小时,制得改性白云母。
实施例2
一种防潮PVC注塑料,由以下重量份的原料制得:
PVC树脂82份,PE树脂25份,无机填料125份,复合橡胶257份,流动性改性剂2.2份,增塑剂10.5份,润滑剂5.5份,热稳定剂6.5份;复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶37wt%,三元乙丙橡胶13wt%,硅橡胶11%,氯丁橡胶39wt%;增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.6组成;润滑剂为硬脂酸;流动性改性剂为滑石粉;成膜剂为氧化聚乙烯醇;
其中的无机填料为改性白云母,改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.4倍的无水乙醇、白云母重量0.13倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理0.7小时,并在560℃煅烧0.6小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量0.7倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理1.2小时,制得改性白云母。
实施例3
一种防潮PVC注塑料,由以下重量份的原料制得:
PVC树脂85份,PE树脂30份,无机填料130份,复合橡胶27.5份,流动性改性剂2.5份,增塑剂11份,润滑剂6份,热稳定剂7份;复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶37.5wt%,三元乙丙橡胶15wt%,硅橡胶12.5%,氯丁橡胶35wt%;增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.65组成;润滑剂为硬脂酸锌;流动性改性剂为滑石粉;成膜剂为氧化聚乙烯醇;
其中的无机填料为改性白云母,改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.5倍的无水乙醇、白云母重量0.15倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理1.0小时,并在575℃煅烧0.75小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量0.75倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理1.5小时,制得改性白云母。
实施例4
一种防潮PVC注塑料,由以下重量份的原料制得:
PVC树脂87份,PE树脂35份,无机填料135份,复合橡胶28份,流动性改性剂.8份,增塑剂11.5份,润滑剂6.5份,热稳定剂7.5份;复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶38wt%,三元乙丙橡胶18wt%,硅橡胶13%,氯丁橡胶31wt%;增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.7组成;润滑剂为硬脂酸钡;流动性改性剂为滑石粉;成膜剂为聚乙烯蜡;
其中的无机填料为改性白云母,改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.6倍的无水乙醇、白云母重量0.17倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理1.2小时,并在580℃煅烧0.8小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量0.8倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理1.8小时,制得改性白云母。
实施例5
一种防潮PVC注塑料,由以下重量份的原料制得:
PVC树脂90份,PE树脂40份,无机填料140份,复合橡胶30份,流动性改性剂3份,增塑剂12份,润滑剂7份,热稳定剂8份;复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶40wt%,三元乙丙橡胶20wt%,硅橡胶15%,氯丁橡胶25wt%;增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.8组成;润滑剂为硬脂酸钡;流动性改性剂为滑石粉;成膜剂为聚乙烯蜡;
其中的无机填料为改性白云母,改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.7倍的无水乙醇、白云母重量0.2倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理1.5小时,并在600℃煅烧1小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量1.0倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理2小时,制得改性白云母。
技术指标:
阻燃:V0级(UL94阻燃防火等级测试);
硬度:43HA(邵氏硬度);
吸水率:0.1~0.2wt%。
应当理解的是,对于本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种防潮PVC注塑料,其特征在于由以下重量份的原料制得:
PVC树脂80~90份,PE树脂20~40份,无机填料120~140份,复合橡胶25~30份,流动性改性剂2~3份,增塑剂10~12份,润滑剂5~7份,热稳定剂6~8份。
2.根据权利要求1所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的无机填料为改性白云母。
3.根据权利要求2所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于所述的改性白云母由以下方法制得:
将白云母与白云母重量0.3~0.7倍的无水乙醇、白云母重量0.1~0.2倍的PVA混合并一同加入到高速剪切机处理0.5~1.5小时,并在550~600℃煅烧0.5~1小时冷却后制得剥离白云母;将剥离白云母与剥离白云母重量0.5~1.0倍的钛酸酯偶联剂混合超声处理1~2小时,制得改性白云母。
4.根据权利要求1所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的复合橡胶包含以下重量百分比的组分,丁腈橡胶35~40wt%,三元乙丙橡胶10~20wt%,硅橡胶10~15%,余量为氯丁橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的增塑剂为由对苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二辛酯按重量比1:0.5~0.8组成。
6.根据权利要求1所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的润滑剂为硬脂酸或硬脂酸盐中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的硬脂酸盐为硬脂酸锌或硬脂酸钡。
8.根据权利要求1所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的流动性改性剂为滑石粉。
9.根据权利要求1所述的一种防潮PVC注塑料,其特征在于:
所述的成膜剂为氧化聚乙烯醇或聚乙烯蜡。
CN201711018193.3A 2017-10-25 2017-10-25 一种防潮pvc注塑料 Pending CN107540990A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711018193.3A CN107540990A (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种防潮pvc注塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711018193.3A CN107540990A (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种防潮pvc注塑料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107540990A true CN107540990A (zh) 2018-01-05

Family

ID=60967574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711018193.3A Pending CN107540990A (zh) 2017-10-25 2017-10-25 一种防潮pvc注塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107540990A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108586912A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 安徽华美高分子材料科技有限公司 一种轨道通信聚乙烯电缆料及其制备方法
CN108715662A (zh) * 2018-06-21 2018-10-30 安徽意力电缆有限公司 一种柔软聚乙烯轨道电缆护套料及其制备方法
CN108752799A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 浙江威思康塑胶有限公司 一种耐热阻燃柔软pvc注塑料
CN108912537A (zh) * 2018-06-20 2018-11-30 浙江威思康塑胶有限公司 一种耐热阻燃柔软pvc线缆防护胶套
CN109337254A (zh) * 2018-11-01 2019-02-15 浙江同正管道技术有限公司 一种具有陶瓷般光滑内壁的pvc-u排水管材

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992542A (zh) * 2014-04-25 2014-08-20 安徽华鸿电气股份有限公司 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料
CN104194218A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 康泰塑胶科技集团有限公司 聚乙烯和聚氯乙烯共混改性的管材及其制备方法
CN106995558A (zh) * 2017-04-11 2017-08-01 安徽科瑞特模塑有限公司 一种卡车踏板用塑胶材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992542A (zh) * 2014-04-25 2014-08-20 安徽华鸿电气股份有限公司 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料
CN104194218A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 康泰塑胶科技集团有限公司 聚乙烯和聚氯乙烯共混改性的管材及其制备方法
CN106995558A (zh) * 2017-04-11 2017-08-01 安徽科瑞特模塑有限公司 一种卡车踏板用塑胶材料

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108586912A (zh) * 2018-05-16 2018-09-28 安徽华美高分子材料科技有限公司 一种轨道通信聚乙烯电缆料及其制备方法
CN108752799A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 浙江威思康塑胶有限公司 一种耐热阻燃柔软pvc注塑料
CN108912537A (zh) * 2018-06-20 2018-11-30 浙江威思康塑胶有限公司 一种耐热阻燃柔软pvc线缆防护胶套
CN108715662A (zh) * 2018-06-21 2018-10-30 安徽意力电缆有限公司 一种柔软聚乙烯轨道电缆护套料及其制备方法
CN109337254A (zh) * 2018-11-01 2019-02-15 浙江同正管道技术有限公司 一种具有陶瓷般光滑内壁的pvc-u排水管材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107603074A (zh) 一种防潮pvc绝缘护套
CN107540990A (zh) 一种防潮pvc注塑料
CN107619558A (zh) 一种阻燃pvc绝缘护套的制备方法
CN107619559A (zh) 一种阻燃pvc注塑料的制备方法
EP2164900B1 (en) Crosslinkable blends of polyolefin elastomers and silane copolymers for increased flexibility cable insulation
TW201204780A (en) Flexible PVC compositions made with plasticizers derived from renewable sources
CN107739481A (zh) 一种防潮pvc注塑料的制备方法
CN104231565B (zh) 一种高阻燃防老化的环保型高效能绝缘材料及其制备方法
CN107746521A (zh) 一种阻燃pvc绝缘护套
JP2016020450A (ja) 非ハロゲン難燃性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法、並びに電線及びケーブル
CN107641270A (zh) 一种阻燃pvc注塑料
CN103351548A (zh) 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN104072899A (zh) 一种耐磨抗撕裂橡胶材料
Bielinski et al. Ceramizable silicone rubber-based composites
CN106504817A (zh) 一种柔性无卤阻燃防火电缆及其制备方法
JP6325072B2 (ja) 炭酸カルシウム及び焼成粘土の相乗的ブレンド
CN103265801A (zh) 一种耐寒防腐蚀玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用
CN104945727A (zh) 一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料及其制备方法
JP2014084382A (ja) 塩素含有樹脂組成物、これを用いた樹脂成形体、電線及びケーブル
CN107011581A (zh) 一种抗静电无卤阻燃聚丙烯塑料及其制备方法
KR101745900B1 (ko) 내마모성이 우수한 친환경 수지조성물
CN104558911A (zh) 一种固体增塑高阻燃pvc护套
Ismail et al. The Effect of Bis-(3-Triethoxysilylpropyl)—Tetrasulfide, Si69 on Properties of Recycled Poly (Vinyl chloride)/Acrylonitrile—Butadiene Rubber/Fly Ash (PVCr/NBR/FA) Composites
CN104893086A (zh) 一种家电用高绝缘性无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN108690293A (zh) 一种耐高低温高力学强度pvc电缆料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180105