CN107540573A - 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺 - Google Patents

一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107540573A
CN107540573A CN201610470334.4A CN201610470334A CN107540573A CN 107540573 A CN107540573 A CN 107540573A CN 201610470334 A CN201610470334 A CN 201610470334A CN 107540573 A CN107540573 A CN 107540573A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
rectifying
meta
xylene
phosgene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610470334.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡天忠
裴红霞
张晓磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Haicheng Electronic Mdt Infotech Ltd
Original Assignee
Ningxia Haicheng Electronic Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Haicheng Electronic Mdt Infotech Ltd filed Critical Ningxia Haicheng Electronic Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201610470334.4A priority Critical patent/CN107540573A/zh
Publication of CN107540573A publication Critical patent/CN107540573A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及化工产品生产领域,尤其是三氟甲氧基异氰酸酯生产领域。三氟甲氧基异氰酸酯是一种化工产品。对三氟甲氧基异氰酸酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括合成、脱溶和精馏等工序。

Description

一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺
技术领域
本发明涉及化工产品生产领域,尤其是三氟甲氧基异氰酸酯生产领域。
背景技术
三氟甲氧基异氰酸酯是一种化工产品。对三氟甲氧基异氰酸酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括合成、脱溶和精馏等工序。
发明内容
工艺流程
生产装置为间歇式生产流程,将计量好的有机溶剂间二甲苯加入反应釜中,通过加料孔加入固体光气,控制温度在80℃左右滴加对氨基三氟甲氧基苯,控制好滴加速度,反应时间为4 h。对氨基三氟甲氧基苯与光气的投料摩尔比为1:1.019。合成过程中产生氯化氢气体经过2 级水降膜吸收+酸性气体吸收装置吸收后,产生的盐酸作为副产品出售或自用。未吸收的氯化氢气体经排气筒排放。反应完毕后经过氮气吹脱有害气体(3h)、脱溶、精馏得到纯品。吹扫产生的光气经降膜吸收+碱破坏+酸性气体吸收装置吸收后排放。溶剂回收过程中,控制蒸馏温度为90-115℃,蒸馏时间为10 h。间二甲苯蒸馏塔及接收罐的排空,经两级冷井冷却缓冲后,产生少量的间二甲苯废气经收集后进无组织排放尾气吸收系统,溶剂回收率为99.72%。精馏控制温度115-130℃,精馏6 h。精馏采用水环式真空泵,真空泵排气进入水环真空泵,排水进入污水处理站处理。对三氟甲氧基异氰酸酯的最终收率为95.9%。
合成反应工段主要物料使用情况
反应方程式:

Claims (2)

1.本发明涉及原料成分及配比。
2.本发明涉及生产流程:生产装置为间歇式生产流程,将计量好的有机溶剂间二甲苯加入反应釜中,通过加料孔加入固体光气,控制温度在80℃左右滴加对氨基三氟甲氧基苯,控制好滴加速度,反应时间为4 h;对氨基三氟甲氧基苯与光气的投料摩尔比为1:1.019;合成过程中产生氯化氢气体经过2 级水降膜吸收+酸性气体吸收装置吸收后,产生的盐酸作为副产品出售或自用;未吸收的氯化氢气体经排气筒排放;反应完毕后经过氮气吹脱有害气体(3h)、脱溶、精馏得到纯品;吹扫产生的光气经降膜吸收+碱破坏+酸性气体吸收装置吸收后排放;溶剂回收过程中,控制蒸馏温度为90-115℃,蒸馏时间为10 h;间二甲苯蒸馏塔及接收罐的排空,经两级冷井冷却缓冲后,产生少量的间二甲苯废气经收集后进无组织排放尾气吸收系统,溶剂回收率为99.72%;精馏控制温度115-130℃,精馏6 h;精馏采用水环式真空泵,真空泵排气进入水环真空泵,排水进入污水处理站处理。
CN201610470334.4A 2016-06-27 2016-06-27 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺 Pending CN107540573A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610470334.4A CN107540573A (zh) 2016-06-27 2016-06-27 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610470334.4A CN107540573A (zh) 2016-06-27 2016-06-27 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107540573A true CN107540573A (zh) 2018-01-05

Family

ID=60960151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610470334.4A Pending CN107540573A (zh) 2016-06-27 2016-06-27 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107540573A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114436897A (zh) * 2022-01-25 2022-05-06 浙江丽水有邦新材料有限公司 一种对三氟甲氧基苯基异氰酸酯的制备方法及制备装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114436897A (zh) * 2022-01-25 2022-05-06 浙江丽水有邦新材料有限公司 一种对三氟甲氧基苯基异氰酸酯的制备方法及制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2697192B1 (en) Method for preparation of alkoxy-amine hydrochloride
JP4336655B2 (ja) 塩化水素とホスゲンの混合物を分離する方法
JP2009051838A5 (zh)
US9199926B2 (en) Process for the synthesis of urea comprising a passivation stream at the stripper bottom
KR101709865B1 (ko) 고효율 중탄산나트륨 제조방법
TWI393713B (zh) 環氧乙烷工廠操作
EP3224223B1 (en) Method and plant for producing urea-ammonium nitrate (uan)
US8765991B2 (en) Process for the preparation of isocyanates
JP4903697B2 (ja) 尿素の調製方法
CN105348145B (zh) 氨法烟气脱硫副产环己酮肟的方法
CN111918839A (zh) 六氟化钼的制造方法和制造装置
US4128626A (en) Purification of gaseous hydrogen chloride
JP2006117528A (ja) 塩素の製造方法
CN107540573A (zh) 一种对三氟甲氧基异氰酸酯生产工艺
CN101863803B (zh) 一种副产盐酸的纯化方法
JP6227399B2 (ja) 次亜塩素酸ナトリウム水溶液の製造方法
CN108290080B (zh) 利用高温汽提的尿素工艺
WO2007023968A1 (ja) 三フッ化窒素の製造方法および製造装置
CN107540578A (zh) 一种邻三氟甲氧基苯磺酰异氰酸酯生产工艺
EP3617142B1 (en) Recovered-carbon-dioxide purifying method and methionine manufacturing method including recovered-carbon-dioxide purifying step
US20190194018A1 (en) A method and a system for separating and treating impurities from a hydrogen chloride liquid mixture
CN104860843B (zh) 一种丙酮连氮的合成方法
CN105899482B (zh) 六氯丙酮的制造方法
JP4624905B2 (ja) 三フッ化窒素の製造方法
RU2355641C1 (ru) Способ получения гексафторида урана

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180105