CN107539809B - 一种楔紧式纸卷封口方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种楔紧式纸卷封口方法和装置，其特点是利用两个曲面形成一个间隙由宽至窄的挤压腔，其中至少一个曲面为可绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，利用旋转曲面的转动使得纸卷的外周局部隆起并且楔入挤压腔的窄口处，利用挤压腔的窄口处对纸卷隆起部位的楔紧力，将纸卷隆起部位中的至少两层纸压合成一体。本发明利用旋转曲面所形成的楔紧力完成纸卷的封口作业，动作步骤简洁，提高了封口效率，而且可避免将纸卷外圈过多层的纸张掐捏压合在一起，产品成品率高。

Description

一种楔紧式纸卷封口方法及装置

技术领域

本发明涉及纸卷加工技术，尤其涉及将纸卷的纸尾固定在纸卷上的封口技术。

背景技术

在纸卷的生产过程中，一般都需要将纸卷的纸尾固定在纸卷上，以防止纸卷在后续加工过程中松散，此步骤称为封口。传统技术采用胶水粘接的封口方法，此封口方法存在胶水容易干枯、机构易于受到胶水污染、所用胶水不够环保等缺陷。后来出现了一种无胶水的封口方法，这种封口方法需要先对纸卷执行放卷操作，从纸卷上放出一定长度的纸张，然后还要在放出的纸张上形成一个折叠部，接着又要执行收卷操作，将放出的纸张重新收卷到纸卷上，最后再利用机械压力将纸卷的尾端与之前所形成的折叠部结合在一起，整个过程的操作步骤较多，机构动作繁琐，耗时较长，影响生产效率。再后来又出现了另一种无胶水的封口方法，这种封口方法采用钳子状的夹具直接在纸卷的圆柱面上将数层纸张掐捏压合在一起。这种封口方法容易把纸卷外圈过多层的纸张掐捏压合在一起，造成产品缺陷而使产品报废，浪费严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种楔紧式纸卷封口方法，该方法既能提高封口效率又能减少纸张浪费。

本发明的另一目的是提供一种楔紧式纸卷封口装置，以实现上述方法。

为此，本发明所述的纸卷封口方法是这样实现的：利用两个曲面触压在待封口的纸卷的外周面上，两个曲面彼此靠近，形成一个间隙由宽至窄的挤压腔，待封口的纸卷位于挤压腔的宽口处，两个曲面中的至少一个曲面为可绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，该旋转曲面的转动方向为，旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向朝向挤压腔的窄口处，利用旋转曲面的转动以及旋转曲面与纸卷之间的摩擦力，使得纸卷的外周局部隆起并且楔入挤压腔的窄口处，利用挤压腔的窄口处对纸卷隆起部位的楔紧力，将纸卷隆起部位中的至少两层纸压合成一体。

作为最佳但并非必须的实施方式，所述纸卷封口方法还可采用下述附属的技术方案。

在所述两个曲面中，与所述旋转曲面靠近的另一个曲面也是一个可绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，两个旋转曲面的旋转轴线彼此平行，两个旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向共同朝向所述挤压腔的窄口处。

所述的一个旋转曲面是一条转动辊的外周面，该转动辊的中轴线就是该旋转曲面的旋转轴线；或者所述的两个旋转曲面分别是两条转动辊的外周面，该两条转动辊的中轴线分别是所述两个旋转曲面的旋转轴线。

所述的一条转动辊为偏心辊；或者所述的两条转动辊都是偏心辊。

设置按压纸卷的压纸机构，在所述旋转曲面转动的时候，用该压纸机构将纸卷紧压在所述两个曲面上。

在所述旋转曲面转动的同时，令所述两个曲面之间的距离由大到小地变化。

另一方面，本发明所述的纸卷封口装置是这样实现的：设有两个用以触压在待封口的纸卷的外周面上的曲面，两个曲面彼此靠近，形成一个间隙由宽至窄的挤压腔，两个曲面中的至少一个曲面为可绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，该旋转曲面的转动方向为，旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向朝向挤压腔的窄口处，旋转曲面与纸卷之间具有足够的摩擦力，以至于随着旋转曲面的转动，纸卷的外周形成局部隆起并且挤向挤压腔的窄口处，挤压腔的窄口处具有足够小的间隙，以至于该窄口处对纸卷隆起部位的楔紧力足以将纸卷隆起部位中的至少两层纸压合成一体。

作为最佳但并非必须的实施方式，所述纸卷封口装置还可采用下述附属的技术方案。

在所述两个曲面中，与所述旋转曲面靠近的另一个曲面也是一个可绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，两个旋转曲面的旋转轴线彼此平行，两个旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向共同朝向所述挤压腔的窄口处。

所述的一个旋转曲面是一条转动辊的外周面，该转动辊的中轴线就是该旋转曲面的旋转轴线；或者所述的两个旋转曲面分别是两条转动辊的外周面，该两条转动辊的中轴线分别是所述两个旋转曲面的旋转轴线。

所述的一条转动辊为偏心辊；或者所述的两条转动辊都是偏心辊。

设有按压纸卷的压纸机构，在所述旋转曲面转动的时候，由该压纸机构将纸卷紧压在所述两个曲面上。

所述两个曲面中的一个曲面或者两个曲面联接在移动机构上，在所述旋转曲面转动的同时，由移动机构带动一个曲面或者两个曲面移动，使两个曲面之间的距离发生由大到小的变化。

本发明的优点是，利用间隙由宽至窄的挤压腔以及旋转曲面的转动，使得纸卷的外周形成局部隆起，并且在形成局部隆起的同时，利用旋转曲面所形成的楔紧力就完成了纸卷的封口作业，动作步骤简洁，缩短了封口时间，提高了封口效率，再者，本发明可避免将纸卷外圈过多层的纸张掐捏压合在一起，产品成品率高。

附图说明

图1是本发明所述装置的实施例一的结构示意图；

图2是图1所示装置在进行封口作业时的示意图；

图3是本发明所述装置的实施例二的结构示意图；

图4是图3所示装置在进行封口作业时的示意图；

图5是本发明所述装置的实施例三的结构示意图；

图6是图5所示装置在进行封口作业时的示意图；

图7是本发明所述装置的实施例四的结构示意图；

图8是图7所示装置在进行封口作业时的示意图；

图9是本发明所述装置的实施例五的结构示意图；

图10是图9所示装置在进行封口作业时的示意图；

图11是本发明所述装置的实施例六的结构及进行封口作业时的示意图；

图12是本发明所述装置的实施例七的结构示意图；

图13是图12所示装置在进行封口作业时的示意图；

图14是本发明所述装置的实施例八的结构示意图；

图15和图16是图14所示装置在进行封口作业时的动作过程示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1并结合图2，根据本发明所述的一种纸卷封口装置，包括两个曲面1、2，两个曲面彼此靠近形成一个间隙由宽至窄的挤压腔3。其中一个曲面1是一个固定块4的局部表面。固定块4固定在装置的机架上。另一个曲面2是一条转动辊5的外周面，使得曲面2成为一个可绕一条旋转轴线转动的旋转曲面。转动辊5的中轴线就是该旋转曲面2的旋转轴线。转动辊5安装在装置的机架上。进行封口作业时，固定曲面1和旋转曲面2一起触压在待封口的纸卷6的外周面上。转动辊5的转动方向，也就是旋转曲面2的转动方向如图中箭头所示，旋转曲面2的与纸卷6接触部位的切向速度的方向朝向挤压腔3的窄口处。利用转动辊5的转动——也就是利用旋转曲面2的转动，以及利用旋转曲面2与纸卷6之间的摩擦力，使得纸卷6的外周形成局部隆起6a，并且令该局部隆起6a楔入挤压腔3的窄口处。挤压腔3的窄口处具有足够小的间隙，利用窄口处对纸卷隆起部位6a的楔紧力，将隆起部位6a中的至少两层纸压合成一体，这样就将纸卷6的尾端固定到纸卷6的外周面上，完成纸卷6的封口。封口完毕后，可利用转动辊5的反向转动将纸卷6送出。

实施例二

参见图3并结合图4，本实施例的两个曲面1、2都是可绕旋转轴线转动的旋转曲面。两个旋转曲面1、2分别是两条转动辊7、5的外周面。两条转动辊7、5的中轴线分别是两个旋转曲面1、2的旋转轴线。两条转动辊7、5的中轴线彼此平行。两条转动辊7、5安装在装置的机架上。两条转动辊7、5的转动方向，也就是两个旋转曲面1、2的转动方向如图中箭头所示，两个旋转曲面1、2的与纸卷6接触部位的切向速度的方向共同朝向挤压腔3的窄口处。本实施例利用两条转动辊7、5的转动，也就是利用两个旋转曲面1、2的转动，以及利用两个旋转曲面1、2与纸卷6之间的摩擦力，使得纸卷6的外周形成局部隆起6a，并且令该局部隆起6a楔入挤压腔3的窄口处。利用窄口处对纸卷隆起部位6a的楔紧力，将纸卷隆起部位6a中的至少两层纸压合成一体。封口完毕后，可令两条转动辊7、5中的任一条反向转动，使两条转动辊7、5朝相同方向转动，便可将纸卷6送出。

实施例三

参见图5并结合图6，本实施例与实施例一的不同之处仅在于转动辊5为偏心辊，转动辊5的中轴线位于偏心的位置。挤压腔3的间隙随着偏心辊的转动而变化。利用这种变化可以更容易地促使纸卷6的外周形成局部隆起6a并且楔入挤压腔3的窄口处。本实施例的其他结构特点和工作原理与实施例一相同。

实施例四

参见图7并结合图8，本实施例相当于实施例三与实施例二的结合，将实施例二中的两条转动辊7、5都改为偏心辊。本实施例的其他结构特点与实施例二相同。

实施例五

参见图9并结合图10，本实施例与实施例一的不同之处仅在于固定块4的形状不同。本实施例的其他结构特点和工作原理与实施例一相同。

实施例六

参见图11，本实施例在实施例一的基础上，增加了由气缸8和压板9构成的压纸机构。在转动辊5转动的时候，也就是在图1所示的旋转曲面2转动的时候，由图11所示的气缸8推动压板9按压在纸卷6上，使得纸卷6紧压在图1所示的两个曲面1、2上，如此更易于促使纸卷6的外周形成局部隆起6a并且楔入图1所示的挤压腔3的窄口处。本实施例的其他结构和工作原理与实施例一相同。本实施例的压纸机构同样适用于上述实施例二至实施例五，也适用于下述的实施例七。

实施例七

参见图12并结合图13，本实施例在实施例一的基础上增加了一个可翻转的支架10，固定块4和转动辊5安装在支架10上，支架10可绕轴11顺时针翻转。利用支架10的翻转将已完成封口的纸卷6送出。支架10的转轴11可安装在装置的机架上。驱动支架10翻转的机构可采用电机、气缸、液压缸等常规机构。本实施例的其他结构与实施例一相同。本实施例的支架10同样适用于上述各实施例。

实施例八

参见图14，本实施例在实施例一的基础上，将曲面1所在的固定块4联接在一个由气缸12构成的移动机构上，使得曲面1与气缸12联接在一起。在旋转曲面2转动的同时，由气缸12带动固定块4，亦即带动曲面1移动，使两个曲面1、2之间的距离如图15到图16所示的变化过程那样，发生由大到小的变化。利用这种变化可以更容易地促使纸卷6的外周形成局部隆起6a并且楔入挤压腔3的窄口处。本实施例的其他结构特点和工作原理与实施例一相同。

本实施例还可以在图14的基础上，将旋转曲面2所在的转动辊5联接在由另一个气缸构成的移动机构上。在旋转曲面2转动的同时，由移动机构带动两个曲面1、2一起移动，使两个曲面1、2之间的距离发生由大到小的变化。

本实施例所述的用以带动曲面移动的移动机构，除了采用气缸外，还可以采用由电机、液压缸等组成的移动机构。

除上述实施例为，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出相应改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种楔紧式纸卷封口方法，其特征是：利用两个曲面触压在待封口的纸卷的外周面上，两个曲面彼此靠近，形成一个间隙由宽至窄的挤压腔，待封口的纸卷位于挤压腔的宽口处，两个曲面中有一个曲面为能够绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，该旋转曲面的转动方向为，旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向朝向挤压腔的窄口处，利用旋转曲面的转动以及旋转曲面与纸卷之间的摩擦力，使得纸卷的外周局部隆起并且楔入挤压腔的窄口处，利用挤压腔的窄口处对纸卷隆起部位的楔紧力，将纸卷隆起部位中的至少两层纸压合成一体；或者，所述两个曲面都是能够绕各自的一条旋转轴线转动的旋转曲面，该两个旋转曲面的旋转轴线彼此平行，该两个旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向共同朝向所述挤压腔的窄口处，该两个旋转曲面中的一个是一条转动辊的外周面，该转动辊的中轴线就是该旋转曲面的旋转轴线，或者该两个旋转曲面分别是两条转动辊的外周面，该两条转动辊的中轴线分别是该两个旋转曲面的旋转轴线。

2. 如权利要求 1所述的一种楔紧式纸卷封口方法，其特征是：所述的一条转动辊为偏心辊；或者所述的两条转动辊都是偏心辊。

3. 如权利要求 1所述的一种楔紧式纸卷封口方法，其特征是：设置按压纸卷的压纸机构，在所述旋转曲面转动的时候，用该压纸机构将纸卷紧压在所述两个曲面上。

4. 如权利要求 1所述的一种楔紧式纸卷封口方法，其特征是：在所述旋转曲面转动的同时，令所述两个曲面之间的距离由大到小地变化。

5. 一种楔紧式纸卷封口装置，其特征是：利用权利要求 1至 4任一项所述方法，设有两个用以触压在待封口的纸卷的外周面上的曲面，两个曲面彼此靠近，形成一个间隙由宽至窄的挤压腔，两个曲面中有一个曲面为能够绕一条旋转轴线转动的旋转曲面，该旋转曲面的转动方向为，旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向朝向挤压腔的窄口处，旋转曲面与纸卷之间具有足够的摩擦力，以至于随着旋转曲面的转动，纸卷的外周形成局部隆起并且挤向挤压腔的窄口处，挤压腔的窄口处具有足够小的间隙，以至于该窄口处对纸卷隆起部位的楔紧力足以将纸卷隆起部位中的至少两层纸压合成一体；或者，所述两个曲面都是能够绕各自的一条旋转轴线转动的旋转曲面，该两个旋转曲面的旋转轴线彼此平行，该两个旋转曲面的与纸卷接触部位的切向速度的方向共同朝向所述挤压腔的窄口处，该两个旋转曲面中的一个是一条转动辊的外周面，该转动辊的中轴线就是该旋转曲面的旋转轴线，或者该两个旋转曲面分别是两条转动辊的外周面，该两条转动辊的中轴线分别是该两个旋转曲面的旋转轴线。

6. 如权利要求 5所述的一种楔紧式纸卷封口装置，其特征是：所述的一条转动辊为偏心辊；或者所述的两条转动辊都是偏心辊。

7. 如权利要求 5所述的一种楔紧式纸卷封口装置，其特征是：设有按压纸卷的压纸机构，在所述旋转曲面转动的时候，由该压纸机构将纸卷紧压在所述两个曲面上。

8. 如权利要求 5所述的一种楔紧式纸卷封口装置，其特征是：所述两个曲面中的一个曲面或者两个曲面联接在移动机构上，在所述旋转曲面转动的同时，由移动机构带动一个曲面或者两个曲面移动，使所述两个曲面之间的距离发生由大到小的变化。