CN211441273U - 一种同步转动的压制装置 - Google Patents

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陈辉
王斌
杨帆
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Jiangxi Jiangxi Jiangxi Copper Foil Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种同步转动的压制装置,属于辊压装置领域,包括主动圆辊,压辊以及支架,圆辊轴与压辊轴分别穿过所述主动圆辊与所述压辊的轴线,所述圆辊轴与所述压辊轴的两端分别穿过所述支架,并通过所述支架固定于地面,所述压辊两端外表面设置有网格状印纹。本实用新型公开的一种同步转动的压制装置,压辊两端表面设置有网格状印纹,增加压辊边部的粗糙度和摩擦系数,使压辊在同步转动的过程中不易打滑。

Description

一种同步转动的压制装置
技术领域
本实用新型涉及辊压装置领域,尤其涉及一种同步转动的压制装置。
背景技术
在使用辊压装置进行压料时,由于主动圆辊与压辊表面都为光滑的表面,在同步转动时易出现打滑的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种同步的压制装置,将压辊两端表面设置有网格状印纹,增加压辊边部的粗糙度和摩擦系数,使压辊在同步转动的过程中不易打滑。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种同步的压制装置,包括主动圆辊,压辊以及支架,圆辊轴与压辊轴分别穿过所述主动圆辊与所述压辊的轴线,所述圆辊轴与所述压辊轴的两端分别穿过所述支架,并通过所述支架固定于地面,所述压辊两端外表面设置有网格状印纹;
优选地,所述网格状印纹的网格线向所述压辊轴中心凹陷;
优选地,所述圆辊轴的一端与电机相连。
本实用新型的有益效果为:
1、压辊两端表面设置有网格状印纹,增加压辊边部的粗糙度和摩擦系数,使压辊在同步转动的过程中不易打滑;
2、网格状印纹中的网格线向压辊轴中心凹陷,避免凸起的网格线对所加工的材料表面造成印痕。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种同步的压制装置的结构示意图。
图中:
1、主动圆辊;111、圆辊轴;112、电机;2、压辊;211、网格状印纹;212、压辊轴;3、支架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实施例中提供的一种同步的压制装置,包括主动圆辊1,压辊2以及支架3,圆辊轴111与压辊轴212分别穿过主动圆辊1与压辊2的轴线,圆辊轴111与压辊轴212的两端分别穿过支架3,并通过支架3固定于地面,压辊2两端外表面设置有网格状印纹211,压辊2两端表面设置有网格状印纹211,增加压辊2边部的粗糙度和摩擦系数,使压辊2在同步转动的过程中不易打滑。
为了防止压辊2在工件上造成压痕,进一步地,网格状印纹211的网格线向压辊轴212中心凹陷,此时网格状印文211与压辊2表面平齐,因此不会对压辊2造成压痕,网格线由切割机切割而成。
为了驱动压制装置,进一步地,圆辊轴111的一端与电机112相连。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种同步转动的压制装置,包括主动圆辊(1),压辊(2)以及支架(3),其特征在于:
圆辊轴(111)与压辊轴(212)分别穿过所述主动圆辊(1)与所述压辊(2)的轴线,所述圆辊轴(111)与所述压辊轴(212)的两端分别穿过所述支架(3),并通过所述支架(3)固定于地面;
所述压辊(2)两端外表面设置有网格状印纹(211)。
2.根据权利要求1所述的一种同步转动的压制装置,其特征在于:
所述网格状印纹(211)的网格线向所述压辊轴(212)中心凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种同步转动的压制装置,其特征在于:
所述圆辊轴(111)的一端与电机(112)相连。
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