CN107539756A - 一种阶梯轴类零件的定向整列装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阶梯轴类零件的定向整列装置，包括：输送机、导向板、支撑件、挡料气缸、分料气缸、工作转换台和支撑机构；本发明可以适应多种尺寸工件，并且依靠工件的重力自动调整零件的方向、稳定可靠。通过分挡料气缸将工件逐个输送出去。本发明效率高、稳定可靠、成本低、适用范围广的特点，完全可以满足自动化零部件生产过程中要求零件姿态统一、稳定可靠的要求。

Description

一种阶梯轴类零件的定向整列装置

技术领域

本发明属于零件整列领域，具体涉及一种阶梯轴类零件的定向整列装置。

背景技术

阶梯轴是生产中常见的一种零件，其最显著的特点在于零件沿轴向直径尺寸有一定的变化，大批量生产此类零件，通常采用铸造、锻造的方法。但是上述方式生产出来的零件往往是毛坯件，需要后工序进行机械加工。由于批量大，此类零件通常需要采用自动化的方式进行加工。但是，自动化加工对产品一项重要的要求是零件的姿态统一。

目前市场上通常有两类方法实施。即：通过振动盘，或者往复提升机构。振动盘存在的问题是对产品的尺。寸有一定的要求，噪音大，价格昂贵。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种阶梯轴类零件的定向整列装置，可以适应多种尺寸工件，并且依靠工件的重力自动调整零件的方向、稳定可靠。通过分挡料气缸将工件逐个输送出去。本发明效率高、稳定可靠、成本低、适用范围广的特点，完全可以满足自动化零部件生产过程中要求零件姿态统一、稳定可靠的要求。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

一种阶梯轴类零件的定向整列装置，包括：输送机、导向板、支撑件、挡料气缸、分料气缸、工作转换台和支撑机构；其中，

所述输送机倾斜的固定安装于所述定向整列装置的机架上；

所述导向板位于所述输送机的下料口的下方，倾斜地固定安装于所述支撑机构上；

所述导向板设置有两个，每个所述导向板上设置有所述支撑件，使得阶梯轴类零件的阶梯部位于导向板的上部；

所述挡料气缸、所述分料气缸固定安装于所述支撑机构上，并位于所述导向板的出阶梯轴类零件的一端，将阶梯轴类零件送至所述工作转换台；

所述工作转换台设置于固定安装于所述支撑机构上，所述支撑机构固定安装于所述支架上。

优选的，还包括设置于所述导向板上的滑套、支撑轴、螺杆和螺母，其中，所述螺杆与所述螺母连接，所述滑套与所述支撑轴连接，实现两个所述导向板宽度的调节。

优选的，所述支撑机构包括：多个支柱、支撑板、多个支架、支撑型材，其中，

所述多个支柱的一端固定安装于所述机架上，另一端与所述支撑板连接；

所述多个支架的一端固定于所述支撑板上，另一端固定有所述支撑型材，所述支撑板的一端固定有所述工作转换台；

所述支撑型材上固定有所述支撑板、所述挡料气缸和所述分料气缸。

优选的，还包括支撑座、连接座和轴承座，所述支撑轴固定于所述支撑座上，所述螺杆通过所述轴承座固定于所述连接座上。

优选的，还包括送料气缸，其与所述工作转换台连接，位于所述支撑板下方。

优选的，还包括旋转手柄，其与所述螺杆连接，所述旋转手柄旋转以改变两个所述导向板之间的距离。

优选的，还包括料斗，所述料斗与所述输送机连接，所述输送机上设置有刮板，用于提升阶梯轴类零件。

优选的，还包括空气过滤组件，其分别与所述挡料气缸、所述分料气缸和所述送料气缸连接。

优选的，还包括调节支撑，设置于所述机架的下部，用于调整设备的高度。

优选的，还包括操作盒和电柜，所述操作盒固定于机架上部，用于控制输送机、挡料气缸、分料气缸和送料气缸；所述电柜固定于所述机架内部，用于为装置提供电源。

本发明的有益效果在于：本发明可以适应多种尺寸工件，并且依靠工件的重力自动调整零件的方向、稳定可靠。通过分挡料气缸将工件逐个输送出去。本发明效率高、稳定可靠、成本低、适用范围广的特点，完全可以满足自动化零部件生产过程中要求零件姿态统一、稳定可靠的要求。

附图说明

图1为本发明阶梯轴类零件示意图。

图2为本发明阶梯轴类零件整列前的姿态示意图。

图3为本发明梯轴类零件整列后的姿态示意侧视图。

图4为本发明梯轴类零件整列后的姿态示意正视图。

图5为本发明定向整列装置的立体图。

图6为本发明定向整列装置的侧视图。

图7为本发明定向整列装置的后视图。

图8为本发明定向整列装置的导向板示意图。

其中，1、调节支撑 2、机架 3、料斗 4、输送机 5、导向板 6、轴承座 7、气缸固定座8、工件转换台 9、空气过滤组件 10、操作按钮盒 11、电柜 12、支柱 13、支撑板 14、支架15、支撑座 16、支撑轴 17、螺杆 18、挡料气缸 19、分料气缸 20、左旋螺母 21、右旋螺母22、滑套 23、轴承座 24、支撑件 25、支撑型材 26、阶梯轴类零件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请注意，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明阶梯轴类零件示意图，如图1所示，阶梯轴类零件阶梯处存在尺寸差，图2为本发明阶梯轴类零件整列前的姿态示意图，如图2所示，零件大端尺寸大于两个支撑件之间的间隙，零件的小端尺寸小于两个支撑件之间的间隙。图3为本发明梯轴类零件整列后的姿态示意侧视图。图4为本发明梯轴类零件整列后的姿态示意正视图。如图3和图4所示，零件受重力和支撑件的作用保持平衡。平衡时零件竖直向下，所受重力和零件的轴线重合。发明人利用零件的上述特点，整列动力来源于零件所受重力、支撑部位为零件的大端尺寸，这样就可以保证零件姿态的统一性。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种阶梯轴类零件的定向整列装置，图5为本发明定向整列装置的立体图，如图5所示,包括：输送机、导向板、支撑件、挡料气缸、分料气缸、工作转换台和支撑机构；其中，所述输送机倾斜的固定安装于所述定向整列装置的机架上；所述导向板位于所述输送机的下料口的下方，倾斜地固定安装于所述支撑机构上；所述导向板设置有两个，每个所述导向板上设置有支撑件，使得阶梯轴类零件的阶梯部位于导向板的上部；所述挡料气缸、所述分料气缸固定安装于所述支撑机构上，并位于所述导向板的出阶梯轴类零件的一端，用于将阶梯轴类零件送至所述工作转换台；所述工作转换台固定安装于所述支撑机构上，所述支撑机构固定安装于所述机架架上。

由此，本发明可以适应多种尺寸工件，并且依靠工件的重力自动调整零件的方向、稳定可靠。通过分挡料气缸将工件逐个输送出去。本发明效率高、稳定可靠、成本低、适用范围广的特点，完全可以满足自动化零部件生产过程中要求零件姿态统一、稳定可靠的要求。

根据本发明的具体实施例，图8为本发明定向整列装置的导向板示意图，如图8所示，本发明还包括设置于所述导向板上的滑套、支撑轴、螺杆和螺母，其中，所述螺杆与所述螺母连接，所述滑套与所述支撑轴连接组成滑动副，实现两个所述导向板的宽度的调节，滑动副起到了定向的作用，通过螺杆上螺母的螺母改变两个导向板的间距，滑动副有两个，分别设置在导向板的两侧，使两个导向板保持平行。

根据本发明的具体实施例，本发明还包括旋转手柄，其与所述螺杆连接，所述旋转手柄旋转以改变两个所述导向板之间的距离，具体的，螺杆上有两段螺纹，分别为左旋螺纹和右旋螺纹。左旋螺母，右旋螺母分别和螺杆上对应的螺纹连接。螺杆的端部设置有一手柄，通过旋转手柄可以使得两个导向板相向运动，从而适应不同尺寸的零件。

在本发明的一些优选的实施例中，本发明的支撑机构具体包括：多个支柱、支撑板、多个支架、支撑型材，其中，所述多个支柱的一端固定安装于所述机架上，另一端与所述支撑板连接；所述多个支架的一端固定于所述支撑板上，另一端固定有所述支撑型材，送料气缸位于支撑板的下方，所述支撑板的一端固定有所述工作转换台；所述支撑型材上固定有所述支撑板、所述挡料气缸和所述分料气缸，其中分料气缸可以沿着型材的长度方向调整，来适应不同的大小的零件。

根据本发明的具体实施例，图7为本发明定向整列装置的后视图，如图7所示，本发明还包括支撑座、连接座和轴承座，所述支撑轴固定于所述支撑座上，所述螺杆通过所述轴承座固定于所述连接座上。

根据本发明的具体实施例，还包括送料气缸，其与所述工作转换台连接，位于所述支撑板下方。送料气缸将所述工作转换台内的阶梯轴类零件送至其他装置。

根据本发明的具体实施例，图6为本发明定向整列装置的侧视图，如图6所示，本发明还包括料斗，所述料斗与所述输送机连接，所述输送机上设置有刮板，用于提升阶梯轴类零件，具体的，所述输送机的末端固定一料斗。料斗内放置待整列的阶梯零件，料斗内的零件通过重力和料斗斜面贴靠在输送机的链板上。链板上每隔一端距离布置一个刮板。刮板的高度保证每次仅能提升1个工件。当输送机运转时刮板将循环从料斗内逐个提升零件至最高处，然后依靠重力落至两个导向板之间。

根据本发明的具体实施例，如图7所示，还包括空气过滤组件，其分别与所述挡料气缸、所述分料气缸和所述送料气缸连接，使得进入气缸内的气体洁净。

根据本发明的具体实施例，如图1所示，还包括调节支撑，设置于所述机架的下部，用来调平整个设备、并能在一定范围内调整设备的高度。

根据本发明的具体实施例，还包括操作盒和电柜，所述操作盒固定于机架上部，用于控制输送机、挡料气缸、分料气缸和送料气缸；所述电柜固定于所述机架内部，用于为装置提供电源。

综上所述本发明可以适应多种尺寸工件，并且依靠工件的重力自动调整零件的方向、稳定可靠。通过分挡料气缸将工件逐个输送出去。本发明效率高、稳定可靠、成本低、适用范围广的特点，完全可以满足自动化零部件生产过程中要求零件姿态统一、稳定可靠的要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

Claims (10)

1.一种阶梯轴类零件的定向整列装置，其特征在于，包括：输送机、导向板、支撑件、挡料气缸、分料气缸、工作转换台和支撑机构；其中，

所述输送机倾斜的固定安装于所述定向整列装置的机架上；

所述导向板位于所述输送机的下料口的下方，倾斜地固定安装于所述支撑机构上；

所述导向板设置有两个，每个所述导向板上设置有所述支撑件，使得阶梯轴类零件的阶梯部位于导向板的上部；

所述挡料气缸、所述分料气缸固定安装于所述支撑机构上，并位于所述导向板的出阶梯轴类零件的一端，将阶梯轴类零件送至所述工作转换台；

所述工作转换台固定安装于所述支撑机构上，所述支撑机构固定安装于所述机架上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括设置于所述导向板上的滑套、支撑轴、螺杆和螺母，其中，所述螺杆与所述螺母连接，所述滑套与所述支撑轴连接，实现两个所述导向板宽度的调节。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑机构包括：多个支柱、支撑板、多个支架、支撑型材，其中，

所述多个支柱的一端固定安装于所述机架上，另一端与所述支撑板连接；

所述多个支架的一端固定于所述支撑板上，另一端固定有所述支撑型材，所述支撑板的一端固定有所述工作转换台；

所述支撑型材上固定有所述支撑板、所述挡料气缸和所述分料气缸。

4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，还包括支撑座、连接座和轴承座，所述支撑轴固定于所述支撑座上，所述螺杆通过所述轴承座固定于所述连接座上。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括送料气缸，其与所述工作转换台连接，位于所述支撑板下方。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括旋转手柄，其与所述螺杆连接，所述旋转手柄旋转以改变两个所述导向板之间的距离。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括料斗，所述料斗与所述输送机连接，所述输送机上设置有刮板，用于提升阶梯轴类零件。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括空气过滤组件，其分别与所述挡料气缸、所述分料气缸和所述送料气缸连接。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括调节支撑，设置于所述机架的下部，用于调整设备的高度。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括操作盒和电柜，所述操作盒固定于机架上部，用于控制输送机、挡料气缸、分料气缸和送料气缸；所述电柜固定于所述机架内部，用于为装置提供电源。