CN107537814A - 一种电路板电镀线循环节水清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其结构包括循环冲洗系统、正反转控制器、喷水装置活动轨道、喷水装置、进水设备、清洗支撑盘、集水斗、下水管、主机体外壳、工作监视窗，循环冲洗系统由正反转控制器、喷水装置活动轨道、喷水装置组成，正反转控制器设在主机体外壳的内部的顶部，正反转控制器通过螺栓和主机体外壳固定连接，正反转控制器的下方设有喷水装置活动轨道，可以有效的提高了清洗的效率，同时使用喷洒清洗，有效的减少了水的使用量，有效的提高了经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明是一种电路板电镀线循环节水清洗装置，属于电路板加工领域。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
但是，现有设备工作时需要对整个设备内的区域进行冲水，耗水量较大，存在一定的水量的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置，以解决现有设备工作时需要对整个设备内的区域进行冲水，耗水量较大，存在一定的水量的浪费。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其结构包括循环冲洗系统、正反转控制器、喷水装置活动轨道、喷水装置、进水设备、清洗支撑盘、集水斗、下水管、主机体外壳、工作监视窗，所述循环冲洗系统由正反转控制器、喷水装置活动轨道、喷水装置组成，所述正反转控制器设在主机体外壳的内部的顶部，所述正反转控制器通过螺栓和主机体外壳固定连接，所述正反转控制器的下方设有喷水装置活动轨道，所述喷水装置活动轨道通过焊接和主机体外壳固定连接，所述喷水装置活动轨道和喷水装置通过滚轮滑动连接，所述喷水装置的左端和进水设备连接，所述喷水装置活动轨道的下方设有清洗支撑盘，所述清洗支撑盘的底部设有滑轨，所述清洗支撑盘为镂空结构，所述清洗支撑盘的下方设有集水斗，所述集水斗的底部和下水管连接，所述正反转控制器包括复位弹簧、压杆、支撑底座、连接轴、接触杆，所述复位弹簧的上部和主机体外壳固定连接，所述复位弹簧的底部和压杆连接，所述压杆的右端和接触杆固定连接，所述接触杆为L型结构，所述压杆、接触杆通过连接轴和支撑底座固定连接，所述支撑底座通过螺栓和主机体外壳固定连接，所述喷水装置包括喷水装置防水外壳、电路反转按钮、反转电路箱、电动机供电连接线、电动机、滚轮、滚轮连接轴、电动机输出轴、传动皮带、从动轮、内部进水管、喷水支管、喷头，所述喷水装置防水外壳的上部设有电路反转按钮，所述电路反转按钮的下部和反转电路箱连接，所述反转电路箱通过电动机供电连接线和电动机连接，所述电动机通过螺栓固定在喷水装置防水外壳上，所述电动机的右端设有电动机输出轴，所述电动机输出轴通过传动皮带和从动轮连接，所述从动轮与滚轮连接轴固定连接，所述滚轮连接轴通过轴承和喷水装置防水外壳转动连接，所述滚轮连接轴的左右两端和2个滚轮连接，所述滚轮和喷水装置活动轨道内部的轨道配合，所述进水设备和内部进水管连接，所述内部进水管的底部和喷水支管连接，所述喷水支管由两个输出接口，所述喷水支管的输出口和喷头连接，所述进水设备包括内部水管、增压水泵、水泵进水连接口，所述增压水泵的左部设有水泵进水连接口，所述水泵进水连接口通过法兰与主机体外壳固定连接，所述增压水泵的输出端通过内部水管与喷水装置连接。
进一步的，所述清洗支撑盘包括物料支撑盘主体、支撑盘滑动支架，所述物料支撑盘主体通过滑轨和支撑盘滑动支架活动连接，所述支撑盘滑动支架通过螺栓和主机体外壳固定连接，放置产品更方便。
进一步的，所述传动皮带的厚度为3mm，所述传动皮带为聚乙烯编制结构，所述传动皮带一共为2层结构，结构的强度大，使用寿命更长。
进一步的，所述压杆为空心结构，所述压杆的直径为6-8mm，所述压杆的厚度为2mm，在强度不变的条件下减少了质量，灵敏度更高。
进一步的，所述复位弹簧的弹力为200N/m，所述复位弹簧的长度为1cm，所述复位弹簧的有效弹力伸长范围为3-4cm，所述复位弹簧的下部通过焊接和压杆连接，所述复位弹簧的上部和主机体外壳通过螺栓固定连接，有效的提高了设备的灵敏度。
有益效果
本发明提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置的方案，通过设有循环冲洗系统，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的右部时，喷水装置防水外壳与接触杆接触并将接触杆向右推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向左运动，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的左部时，喷水装置防水外壳与左部的接触杆接触并将接触杆向左推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向右做运动，从而对支架上的产品进行清洗，可以有效的提高了清洗的效率，同时使用喷洒清洗，有效的减少了水的使用量，有效的提高了经济效益和环境效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电路板电镀线循环节水清洗装置的结构示意图。
图2为本发明一种电路板电镀线循环节水清洗装置的结构示意图。
图3为本发明一种电路板电镀线循环节水清洗装置的结构示意图。
图4为本发明正反转控制器的结构示意图。
图5为本发明喷水装置的结构示意图。
图中：其结构包括循环冲洗系统-1、正反转控制器-2、喷水装置活动轨道-3、喷水装置-4、进水设备-5、清洗支撑盘-6、集水斗-7、下水管-8、主机体外壳-9、工作监视窗-10、复位弹簧-21、压杆-22、支撑底座-23、连接轴-24、接触杆-25、喷水装置防水外壳-41、电路反转按钮-42、反转电路箱-43、电动机供电连接线-44、电动机-45、滚轮-46、滚轮连接轴-47、电动机输出轴-48、传动皮带-49、从动轮-410、内部进水管-411、喷水支管-412、喷头-413、内部水管-51、增压水泵-52、水泵进水连接口-53。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
请参阅图1-图5，本发明提供一种电路板电镀线循环节水清洗装置方案：其结构包括循环冲洗系统1、正反转控制器2、喷水装置活动轨道3、喷水装置4、进水设备5、清洗支撑盘6、集水斗7、下水管8、主机体外壳9、工作监视窗10，所述循环冲洗系统1由正反转控制器2、喷水装置活动轨道3、喷水装置4组成，所述正反转控制器2设在主机体外壳9的内部的顶部，所述正反转控制器2通过螺栓和主机体外壳9固定连接，所述正反转控制器2的下方设有喷水装置活动轨道3，所述喷水装置活动轨道3通过焊接和主机体外壳9固定连接，所述喷水装置活动轨道3和喷水装置4通过滚轮滑动连接，所述喷水装置4的左端和进水设备5连接，所述喷水装置活动轨道3的下方设有清洗支撑盘6，所述清洗支撑盘6的底部设有滑轨，所述清洗支撑盘6为镂空结构，所述清洗支撑盘6的下方设有集水斗7，所述集水斗7的底部和下水管8连接，所述正反转控制器2包括复位弹簧21、压杆22、支撑底座23、连接轴24、接触杆25，所述复位弹簧21的上部和主机体外壳9固定连接，所述复位弹簧21的底部和压杆22连接，所述压杆22的右端和接触杆25固定连接，所述接触杆25为L型结构，所述压杆22、接触杆25通过连接轴24和支撑底座23固定连接，所述支撑底座23通过螺栓和主机体外壳9固定连接，所述喷水装置4包括喷水装置防水外壳41、电路反转按钮42、反转电路箱43、电动机供电连接线44、电动机45、滚轮46、滚轮连接轴47、电动机输出轴48、传动皮带49、从动轮410、内部进水管411、喷水支管412、喷头413，所述喷水装置防水外壳41的上部设有电路反转按钮42，所述电路反转按钮42的下部和反转电路箱43连接，所述反转电路箱43通过电动机供电连接线44和电动机45连接，所述电动机45通过螺栓固定在喷水装置防水外壳41上，所述电动机45的右端设有电动机输出轴48，所述电动机输出轴48通过传动皮带49和从动轮410连接，所述从动轮410与滚轮连接轴47固定连接，所述滚轮连接轴47通过轴承和喷水装置防水外壳41转动连接，所述滚轮连接轴47的左右两端和2个滚轮46连接，所述滚轮46和喷水装置活动轨道3内部的轨道配合，所述进水设备5和内部进水管411连接，所述内部进水管411的底部和喷水支管412连接，所述喷水支管412由两个输出接口，所述喷水支管412的输出口和喷头413连接，所述进水设备5包括内部水管51、增压水泵52、水泵进水连接口53，所述增压水泵52的左部设有水泵进水连接口53，所述水泵进水连接口53通过法兰与主机体外壳9固定连接，所述增压水泵52的输出端通过内部水管51与喷水装置4连接，所述清洗支撑盘6包括物料支撑盘主体61、支撑盘滑动支架62，所述物料支撑盘主体61通过滑轨和支撑盘滑动支架62活动连接，所述支撑盘滑动支架62通过螺栓和主机体外壳9固定连接，所述传动皮带49的厚度为3mm，所述传动皮带49为聚乙烯编制结构，所述传动皮带49一共为2层结构，所述压杆22为空心结构，所述压杆22的直径为6-8mm，所述压杆22的厚度为2mm，所述复位弹簧21的弹力为200N/m，所述复位弹簧21的长度为1cm，所述复位弹簧21的有效弹力伸长范围为3-4cm，所述复位弹簧21的下部通过焊接和压杆22连接，所述复位弹簧21的上部和主机体外壳9通过螺栓固定连接。
本专利所说的循环冲洗系统，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的右部时，喷水装置防水外壳与接触杆接触并将接触杆向右推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向左运动，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的左部时，喷水装置防水外壳与左部的接触杆接触并将接触杆向左推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向右做运动，从而对支架上的产品进行清洗，可以有效的提高了清洗的效率，同时使用喷洒清洗，有效的减少了水的使用量，有效的提高了经济效益和环境效益。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有循环冲洗系统，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的右部时，喷水装置防水外壳与接触杆接触并将接触杆向右推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向左运动，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的左部时，喷水装置防水外壳与左部的接触杆接触并将接触杆向左推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向右做运动，从而对支架上的产品进行清洗，可以有效的提高了清洗的效率，同时使用喷洒清洗，有效的减少了水的使用量，有效的提高了经济效益和环境效益。
本发明解决的问题是现有设备工作时需要对整个设备内的区域进行冲水，耗水量较大，存在一定的水量的浪费，本发明通过上述部件的互相组合，设有循环冲洗系统，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的右部时，喷水装置防水外壳与接触杆接触并将接触杆向右推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向左运动，当喷水装置运动到喷水装置活动轨道的左部时，喷水装置防水外壳与左部的接触杆接触并将接触杆向左推动，从而带动压杆克服弹簧的压力向下压，从而按下电路反转按钮，控制反转电路箱使电路反转，之后电动机向反方向运动，从而带动传动皮带、从动轮、滚轮向反方向运动，设备整体向右做运动，从而对支架上的产品进行清洗，可以有效的提高了清洗的效率，同时使用喷洒清洗，有效的减少了水的使用量，有效的提高了经济效益和环境效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其结构包括循环冲洗系统(1)、正反转控制器(2)、喷水装置活动轨道(3)、喷水装置(4)、进水设备(5)、清洗支撑盘(6)、集水斗(7)、下水管(8)、主机体外壳(9)、工作监视窗(10)，其特征在于：
所述循环冲洗系统(1)由正反转控制器(2)、喷水装置活动轨道(3)、喷水装置(4)组成，所述正反转控制器(2)设在主机体外壳(9)的内部的顶部，所述正反转控制器(2)通过螺栓和主机体外壳(9)固定连接，所述正反转控制器(2)的下方设有喷水装置活动轨道(3)，所述喷水装置活动轨道(3)通过焊接和主机体外壳(9)固定连接，所述喷水装置活动轨道(3)和喷水装置(4)通过滚轮滑动连接，所述喷水装置(4)的左端和进水设备(5)连接，所述喷水装置活动轨道(3)的下方设有清洗支撑盘(6)，所述清洗支撑盘(6)的底部设有滑轨，所述清洗支撑盘(6)为镂空结构，所述清洗支撑盘(6)的下方设有集水斗(7)，所述集水斗(7)的底部和下水管(8)连接；
所述正反转控制器(2)包括复位弹簧(21)、压杆(22)、支撑底座(23)、连接轴(24)、接触杆(25)，所述复位弹簧(21)的上部和主机体外壳(9)固定连接，所述复位弹簧(21)的底部和压杆(22)连接，所述压杆(22)的右端和接触杆(25)固定连接，所述接触杆(25)为L型结构，所述压杆(22)、接触杆(25)通过连接轴(24)和支撑底座(23)固定连接，所述支撑底座(23)通过螺栓和主机体外壳(9)固定连接；
所述喷水装置(4)包括喷水装置防水外壳(41)、电路反转按钮(42)、反转电路箱(43)、电动机供电连接线(44)、电动机(45)、滚轮(46)、滚轮连接轴(47)、电动机输出轴(48)、传动皮带(49)、从动轮(410)、内部进水管(411)、喷水支管(412)、喷头(413)，所述喷水装置防水外壳(41)的上部设有电路反转按钮(42)，所述电路反转按钮(42)的下部和反转电路箱(43)连接，所述反转电路箱(43)通过电动机供电连接线(44)和电动机(45)连接，所述电动机(45)通过螺栓固定在喷水装置防水外壳(41)上，所述电动机(45)的右端设有电动机输出轴(48)，所述电动机输出轴(48)通过传动皮带(49)和从动轮(410)连接，所述从动轮(410)与滚轮连接轴(47)固定连接，所述滚轮连接轴(47)通过轴承和喷水装置防水外壳(41)转动连接，所述滚轮连接轴(47)的左右两端和2个滚轮(46)连接，所述滚轮(46)和喷水装置活动轨道(3)内部的轨道配合，所述进水设备(5)和内部进水管(411)连接，所述内部进水管(411)的底部和喷水支管(412)连接，所述喷水支管(412)由两个输出接口，所述喷水支管(412)的输出口和喷头(413)连接；
所述进水设备(5)包括内部水管(51)、增压水泵(52)、水泵进水连接口(53)，所述增压水泵(52)的左部设有水泵进水连接口(53)，所述水泵进水连接口(53)通过法兰与主机体外壳(9)固定连接，所述增压水泵(52)的输出端通过内部水管(51)与喷水装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述清洗支撑盘(6)包括物料支撑盘主体(61)、支撑盘滑动支架(62)，所述物料支撑盘主体(61)通过滑轨和支撑盘滑动支架(62)活动连接，所述支撑盘滑动支架(62)通过螺栓和主机体外壳(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述传动皮带(49)的厚度为3mm，所述传动皮带(49)为聚乙烯编制结构，所述传动皮带(49)一共为2层结构。
4.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述压杆(22)为空心结构，所述压杆(22)的直径为6-8mm，所述压杆(22)的厚度为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：所述复位弹簧(21)的弹力为200N/m，所述复位弹簧(21)的长度为1cm，所述复位弹簧(21)的有效弹力伸长范围为3-4cm，所述复位弹簧(21)的下部通过焊接和压杆(22)连接，所述复位弹簧(21)的上部和主机体外壳(9)通过螺栓固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190912 Address after: 225400 North of Wenchang East Road, Taixing High-tech Industrial Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Anchaoshun Technology Co.,Ltd. Address before: 610044 East District, West China Campus, Sichuan University, No. 17, No. 3 Renmin South Road, Wuhou District, Chengdu City, Sichuan Province Applicant before: Yue Zhibao |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20210527 Address after: Room 313, No. 8 Nujiang Road, Hexi District, Tianjin City, 300220 Patentee after: REBON SEPARATION TECHNOLOGY (TIANJIN) Co.,Ltd. Address before: 225400 North of Wenchang East Road, Taixing High-tech Industrial Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Anchaoshun Technology Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20221129 Address after: Room 303, No. 8, Nujiang Road, Hexi District, Tianjin 300220 Patentee after: Nantong Hailiang (Tianjin) Technology Development Co.,Ltd. Address before: Room 313, No. 8 Nujiang Road, Hexi District, Tianjin City, 300220 Patentee before: REBON SEPARATION TECHNOLOGY (TIANJIN) CO.,LTD. |