CN107537779B - 一种蔬菜秸秆制肥分选清塑装置及其实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统及其实现方法，清塑系统包括装载机、秸秆定量给料机、皮带机、除尘清塑器、震动筛分机、成品料仓、粉碎机、清塑揉搓机。具有以下优点：可清除发酵后物料中塑料制品的难题，确保有机肥品质，实现设施蔬菜秸秆制肥的可行性，满足大型有机肥生产线产业的技术装备需求。

Description

一种蔬菜秸秆制肥分选清塑装置及其实现方法

技术领域

本发明提供一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统及其实现方法，属于有机肥生产技术领域。

背景技术

目前，我国蔬菜种植量大，产生的设施蔬菜秸秆因无法得到合理利用而随意丢弃，严重影响周边环境，而焚烧带来的污染尤为严重。通过合理的发酵处理工艺，将其转化为有机肥，是合理化的变废为宝的途径。但设施蔬菜秸秆中含有大量固定蔬菜秸秆用的塑料绳类制品等垃圾，即便通过前期预处理，尚无法一次性清除塑料垃圾。发酵完成的物料包装前需彻底清除塑料制品，否则产品将无法达到有机肥标准，且造成土壤污染。

发明内容

本装置要解决的问题是针对以上不足，提供一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统及其实现方法，可清除发酵后物料中塑料制品的难题，确保有机肥品质，实现设施蔬菜秸秆制肥的可行性，满足大型有机肥生产线产业的技术装备需求。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统，包括装载机、秸秆定量给料机、皮带机、除尘清塑器、震动筛分机、成品料仓、粉碎机、清塑揉搓机；

所述皮带机包括一次筛分进料皮带机、二次返料皮带机、成品皮带机、二次筛分进料皮带机、粉碎进料皮带机、粗料皮带机、清塑进料皮带机、出料皮带机；

所述除尘清塑器包括第一除尘清塑器、第二除尘清塑器、第三除尘清塑器、第四除尘清塑器；

所述震动筛分机包括第一震动筛分机、第二震动筛分机，震动筛分机包含四个进出料口，分别为：进料口、细料出口、粗料出口、大块茎出口；

所述清塑揉搓机内部包括筛网、揉搓板和揉搓齿，揉搓板与揉搓齿的配合动静运动。

进一步的，所述秸秆定量给料机经进料皮带机连接第一震动筛分机，第一震动筛分机通过粗料皮带机、粉碎进料皮带机连接粉碎机，粉碎进料皮带机通过管路连接第三除尘清塑器。

进一步的，所述第一震动筛分机通过清塑进料皮带机连接清塑揉搓机，清塑揉搓机通过出料皮带机连接一次筛分进料皮带机。

进一步的，所述第一震动筛分机的进料口连接第一除尘清塑器，第一震动筛分机通过管路连接第四除尘清塑器。

进一步的，所述第一震动筛分机和第二震动筛分机通过成品皮带机连接成品料仓，第二震动筛分机通过粉碎进料皮带机、二次筛分进料皮带机连接粉碎机，第二震动筛分机通过管路连接第二除尘清塑器。

进一步的，所述清塑系统的实现方法包括以下步骤：

所述装载机将发酵后物料放入秸秆定量给料机，秸秆粉碎料定量给料机2通过变频调速，实现物料的定量进给；

所述秸秆定量给料机定量输出物料经一次筛分通过进料皮带机输送至第一震动筛分机的进料口；

物料在下落至第一震动筛分机进料口的过程中，第一除尘清塑器通过管路将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离；

通过第一震动筛分机的震动筛分，粒度达标的细物料经细料出口由成品皮带机输送至成品料仓。

进一步的，所述清塑系统的实现方法还包括以下步骤：

所述第一震动筛分机内较粗物料经粗料出口由粗料皮带机、粉碎进料皮带机输送至粉碎机进行粉碎加工，此过程中第三除尘清塑器通过管路将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离。

进一步的，所述清塑系统的实现方法还包括以下步骤：

所述第一震动筛分机内大块茎物料经大块茎出口由清塑进料皮带机输送至清塑揉搓机，物料经清塑揉搓机处理后，塑料绳类制品及无法揉搓的大块茎物料被揉搓为团状分离出去，细小物料经筛网由出料皮带机输送至一次筛分进料皮带机，一次筛分进料皮带机将物料输送到第一震动筛分机继续进行震动筛分清塑处理；

物料在第一震动筛分机震动过程中，第四除尘清塑器通过管路将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离。

进一步的，所述清塑系统的实现方法还包括以下步骤：

所述粉碎机将粉碎后的物料通过二次筛分进料皮带机输送至第二震动筛分机进料口，通过震动筛分，粒度达标的细物料经细料出口由成品皮带机输送至成品料仓；

物料在下落至第二震动筛分机进料口的过程中，第二除尘清塑器通过管路将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离。

进一步的，所述清塑系统的实现方法还包括以下步骤：

所述第二震动筛分机内较粗物料经粗料出口由粉碎进料皮带机输送至粉碎机进行粉碎加工；

第二震动筛分机内大块茎物料经大块茎出口由二次返料皮带机进入第一震动筛分机进料口，继续进行循环处理，最终实现物料粒度达标，并完成清塑。

本发明所述的技术方案，具有以下有益效果：

清除发酵后物料中塑料制品的难题，确保有机肥品质，实现设施蔬菜秸秆制肥的可行性，满足大型有机肥生产线产业的技术装备需求。

下面结合附图和实施例对本发明技术作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中清塑系统的结构示意图；

附图2为本发明实施例中清塑系统的实现方法的流程图；

图中：1-装载机，2-秸秆定量给料机，3-一次筛分进料皮带机，4-第一除尘清塑器，5-第一震动筛分机，6-二次返料皮带机，7-第二震动筛分机，8-成品皮带机，9-成品料仓，10-第二除尘清塑器，11-二次筛分进料皮带机，12-粉碎机，13-粉碎进料皮带机，14-第三除尘清塑器，15-粗料皮带机，16-清塑进料皮带机，17-管路，18-第四除尘清塑器，19-清塑揉搓机，20-出料皮带机。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统，包括装载机1、秸秆定量给料机2、皮带机、除尘清塑器、震动筛分机、成品料仓9、粉碎机12、管路17、清塑揉搓机19。

所述秸秆定量给料机2，经装载机1上料后，通过变频调速，实现物料的定量进给。

所述皮带机包括一次筛分进料皮带机3、二次返料皮带机6、成品皮带机8、二次筛分进料皮带机11、粉碎进料皮带机13、粗料皮带机15、清塑进料皮带机16、出料皮带机20，皮带机用于连接生产线的各个环节，传输物料。

所述除尘清塑器包括第一除尘清塑器4、第二除尘清塑器10、第三除尘清塑器14、第四除尘清塑器1 8，通过延伸的管路置于重要环节，利用吸风，将相对轻盈的塑料制品及粉尘吸入箱内，起到除尘清塑的目的。

所述震动筛分机包括第一震动筛分机5、第二震动筛分机7，震动筛分机包含四个进出料口，分别为：进料口、细料出口、粗料出口、大块茎出口。

所述粉碎机12用于对第一震动筛分机粗料口筛出的粗料进行粉碎，以达到成品物料的粒度要求。

所述清塑揉搓机19内部包括筛网、揉搓板和揉搓齿，揉搓板与揉搓齿的配合动静运动，实现对秸秆的揉搓，使其粒度减小。粒度达到要求的物料经筛网进入皮带机输送到下一道工序；粒度不符合要求的物料及塑料绳等经粗料口抛射出去。

所述秸秆定量给料机2经进料皮带机3连接第一震动筛分机5，第一震动筛分机5通过粗料皮带机15、粉碎进料皮带机13连接粉碎机12，粉碎进料皮带机13通过管路连接第三除尘清塑器14；第一震动筛分机5通过清塑进料皮带机16连接清塑揉搓机19，清塑揉搓机19通过出料皮带机20连接一次筛分进料皮带机3；第一震动筛分机5的进料口连接第一除尘清塑器4，第一震动筛分机5通过管路17连接第四除尘清塑器18。

所述第一震动筛分机5和第二震动筛分机7通过成品皮带机8连接成品料仓9，第二震动筛分机7通过粉碎进料皮带机13、二次筛分进料皮带机11连接粉碎机12，第二震动筛分机7通过管路连接第二除尘清塑器10。

一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统的实现方法包括以下步骤：

所述装载机1将发酵后物料放入秸秆定量给料机2，秸秆粉碎料定量给料机2通过变频调速，实现物料的定量进给。

所述秸秆定量给料机2定量输出物料经一次筛分通过进料皮带机3输送至第一震动筛分机5的进料口。

物料在下落至第二震动筛分机7进料口的过程中，第二除尘清塑器10通过管路将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离。

通过第一震动筛分机5的震动筛分，粒度达标的细物料经细料出口由成品皮带机8输送至成品料仓9。

第一震动筛分机5内较粗物料经粗料出口由粗料皮带机15、粉碎进料皮带机13输送至粉碎机12进行粉碎加工，此过程中第三除尘清塑器14通过管路将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离。

第一震动筛分机5内大块茎物料经大块茎出口由清塑进料皮带机16输送至清塑揉搓机19，物料经清塑揉搓机19处理后，塑料绳类制品及无法揉搓的大块茎物料被揉搓为团状分离出去，细小物料经筛网由出料皮带机20输送至一次筛分进料皮带机3，一次筛分进料皮带机3将物料输送到第一震动筛分机5继续进行震动筛分清塑处理。

物料在第一震动筛分机5震动过程中，第四除尘清塑器18通过管路17将粉尘及塑料绳等轻盈类制品吸收分离。

粉碎机12将粉碎后的物料通过二次筛分进料皮带机11输送至第二震动筛分机7进料口，通过震动筛分，粒度达标的细物料经细料出口由成品皮带机8输送至成品料仓9。

第二震动筛分机7内较粗物料经粗料出口由粉碎进料皮带机13输送至粉碎机12进行粉碎加工。

第二震动筛分机7内大块茎物料经大块茎出口由二次返料皮带机6进入第一震动筛分机5进料口，继续进行循环处理，最终实现物料粒度达标，并完成清塑。

至此，一种设施蔬菜秸秆制肥分选清塑方法，完成对发酵后设施蔬菜秸秆清塑揉搓转化为成品料。塑料垃圾等可进行其他利用，大块茎秸秆返池发酵。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统，其特征在于：包括装载机（1）、秸秆定量给料机（2）、皮带机、除尘清塑器、震动筛分机、成品料仓（9）、粉碎机（12）、清塑揉搓机（19）；

所述皮带机包括一次筛分进料皮带机（3）、二次返料皮带机（6）、成品皮带机（8）、二次筛分进料皮带机（11）、粉碎进料皮带机（13）、粗料皮带机（15）、清塑进料皮带机（16）、出料皮带机（20）；

所述除尘清塑器包括第一除尘清塑器（4）、第二除尘清塑器（10）、第三除尘清塑器（14）、第四除尘清塑器（18）；

所述震动筛分机包括第一震动筛分机（5）、第二震动筛分机（7），震动筛分机包含四个进出料口，分别为：进料口、细料出口、粗料出口、大块茎出口；

所述清塑揉搓机（19）内部包括筛网、揉搓板和揉搓齿，揉搓板与揉搓齿的配合动静运动；

所述秸秆定量给料机（2）经进料皮带机（3）连接第一震动筛分机（5），第一震动筛分机（5）通过粗料皮带机（15）、粉碎进料皮带机（13）连接粉碎机（12），粉碎进料皮带机（13）通过管路连接第三除尘清塑器（14）；

所述第一震动筛分机（5）通过清塑进料皮带机（16）连接清塑揉搓机（19），清塑揉搓机（19）通过出料皮带机（20）连接一次筛分进料皮带机（3）；

所述第一震动筛分机（5）的进料口连接第一除尘清塑器（4），第一震动筛分机（5）通过管路（17）连接第四除尘清塑器（18）；

所述第一震动筛分机（5）和第二震动筛分机（7）通过成品皮带机（8）连接成品料仓（9），第二震动筛分机（7）通过粉碎进料皮带机（13）、二次筛分进料皮带机（11）连接粉碎机（12），第二震动筛分机（7）通过管路连接第二除尘清塑器（10）。

2.一种如权利要求1所述一种蔬菜秸秆制肥分选清塑系统的实现方法，其特征在于：所述清塑系统的实现方法包括以下步骤：

所述装载机（1）将发酵后物料放入秸秆定量给料机（2），秸秆粉碎料定量给料机2通过变频调速，实现物料的定量进给；

所述秸秆定量给料机（2）定量输出物料经一次筛分通过进料皮带机（3）输送至第一震动筛分机（5）的进料口；

物料在下落至第一震动筛分机（5）进料口的过程中，第一除尘清塑器（4）通过管路将粉尘及塑料绳轻盈类制品吸收分离；

通过第一震动筛分机（5）的震动筛分，粒度达标的细物料经细料出口由成品皮带机（8）输送至成品料仓（9）；

所述第一震动筛分机（5）内较粗物料经粗料出口由粗料皮带机（15）、粉碎进料皮带机（13）输送至粉碎机（12）进行粉碎加工，此过程中第三除尘清塑器（14）通过管路将粉尘及塑料绳轻盈类制品吸收分离；

所述第一震动筛分机（5）内大块茎物料经大块茎出口由清塑进料皮带机（16）输送至清塑揉搓机（19），物料经清塑揉搓机（19）处理后，塑料绳类制品及无法揉搓的大块茎物料被揉搓为团状分离出去，细小物料经筛网由出料皮带机（20）输送至一次筛分进料皮带机（3），一次筛分进料皮带机（3）将物料输送到第一震动筛分机（5）继续进行震动筛分清塑处理；

物料在第一震动筛分机（5）震动过程中，第四除尘清塑器（18）通过管路（17）将粉尘及塑料绳轻盈类制品吸收分离；

所述粉碎机（12）将粉碎后的物料通过二次筛分进料皮带机（11）输送至第二震动筛分机（7）进料口，通过震动筛分，粒度达标的细物料经细料出口由成品皮带机（8）输送至成品料仓（9）；

物料在下落至第二震动筛分机（7）进料口的过程中，第二除尘清塑器（10）通过管路将粉尘及塑料绳轻盈类制品吸收分离；

所述第二震动筛分机（7）内较粗物料经粗料出口由粉碎进料皮带机（13）输送至粉碎机（12）进行粉碎加工；

所述第二震动筛分机（7）内大块茎物料经大块茎出口由二次返料皮带机（6）进入第一震动筛分机（5）进料口，继续进行循环处理，最终实现物料粒度达标，并完成清塑。

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