CN204104792U - 草颗粒加工工艺生产线 - Google Patents
草颗粒加工工艺生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204104792U CN204104792U CN201420582311.9U CN201420582311U CN204104792U CN 204104792 U CN204104792 U CN 204104792U CN 201420582311 U CN201420582311 U CN 201420582311U CN 204104792 U CN204104792 U CN 204104792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collector
- elevator
- pulse dust
- connects
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及草颗粒加工工艺生产线，包括粗粉碎机、细粉碎机、第二脉冲除尘器、制粒机、分级筛，所述草捆输送机通入粗粉碎机内，粗粉碎机和绞龙输送机上部连接第一脉冲除尘器，粗粉碎机由刮板输送机连接绞龙输送机，绞龙输送机连接细粉碎机，细粉碎机连接第二脉冲除尘器，第二脉冲除尘器由第一提升机连接与制粒机连通的待制料仓，制粒机通过皮带输送机连接第二提升机，第二提升机由卸料器连接冷却器，冷却器下方设置分级筛，分级筛一根管道连接第二脉冲除尘器，另两根由第三提升机连接成品仓，成品仓正下方设有带有缝包机的皮带输送机。本实用新型的有益效果是：吸尘效果好，有效回收利用草末，增加生产产量，减小劳动量，不影响加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及草料加工领域，具体为草颗粒加工工艺生产线。
背景技术
饲草的生长和利用受季节影响很大，为了扬长避短充分利用暖季饲草，经刈割、晒制、粉碎、加工成草颗粒保存起来，可以在冬季用草颗粒补喂家畜家禽，用较少的饲草获得较多的肉、蛋、乳，而且，草颗粒饲料只有原料干草体积的1/4左右，便于贮存和运输，制成的草颗粒适口性强、营养价值高，饲喂方便，可以简化饲养手续。
目前，使用传统生产工艺加工草颗粒时，厂房内灰尘较大，需要安装吸尘装置，由于厂房面积大，灰尘较多，使吸尘效果不好，长期在厂房内灰尘影响工人健康，同时，草颗粒加工过程中粉碎的草末不能有效回收利用，影响生产的草颗粒产量，而且，草料制粒后在筛选时，不合格的草颗粒需要人工清理回收进行再加工，使加工过程增大了劳动量，浪费劳动力，影响加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘效果好，能有效回收利用草末，增加草颗粒生产产量，减小劳动量，不影响加工效率的草颗粒加工工艺生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：草颗粒加工工艺生产线，包括草捆输送机、粗粉碎机、管道、刮板输送机、第一脉冲除尘器、绞龙输送机、细粉碎机、第二脉冲除尘器、第一提升机、待制料仓、制粒机、皮带输送机、第二提升机、卸料器、冷却器、分级筛、第三提升机、成品仓、缝包机，所述的草捆输送机一端通入粗粉碎机内，粗粉碎机顶部设置有管道，管道连接第一脉冲除尘器，粗粉碎机底部连接刮板输送机一端，另一端连接绞龙输送机，绞龙输送机上部和底部分别设有管道，上部管道连接第一脉冲除尘器，底部管道连接细粉碎机，细粉碎机底部由管道连接第二脉冲除尘器，第二脉冲除尘器与第一脉冲除尘器通过管道连通，第二脉冲除尘器底部由管道连接第一提升机底部，第一提升机顶部连接待制料仓，待制料仓底部与制粒机连通，制粒机底部设置皮带输送机，皮带输送机连接第二提升机底部，第二提升机顶部连接卸料器，卸料器底部与冷却器顶部连通，冷却器正下方设置有分级筛，分级筛底部设有三根管道，其中一根管道连接第二脉冲除尘器，另两根管道连接第三提升机底部，第三提升机顶部连接成品仓，成品仓正下方设有皮带输送机，皮带输送机中间位置处设有缝包机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一方面由于第一脉冲除尘器将粗粉碎机和绞龙输送机内的灰尘吸入除尘，第二脉冲器除尘器对细粉碎机内灰尘除尘，使其吸尘效果好；另一方面由于第二脉冲除尘器分别与第一脉冲除尘器、细粉碎机、分级筛通过管道连接，将细粉碎机粉碎后的草料送入第二除尘器，分级筛筛落的草末和不合格颗粒通过管道吸入第二脉冲除尘器，在第二脉冲除尘器中被再次利用，使第二脉冲除尘器能有效回收利用草末，增加草颗粒生产产量，减小劳动量，不影响加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图中：1.草捆输送机，2.粗粉碎机，3.管道，4.第一脉冲除尘器，5.刮板输送机，6.绞龙输送机，7.细粉碎机，8.第二脉冲除尘器，9.第一提升机，10.待制料仓，11.制粒机，12.皮带输送机，13.第二提升机，14.卸料器，15.冷却器，16.分级筛，17.第三提升机，18.成品仓，19.缝包机。
具体实施方式
根据附图1所示，草颗粒加工工艺生产线，包括草捆输送机1、粗粉碎机2、管道3、第一脉冲除尘器4、刮板输送机5、绞龙输送机6、细粉碎机7、第二脉冲除尘器8、第一提升机9、待制料仓10、制粒机11、皮带输送机12、第二提升机13、卸料器14、冷却器15、分级筛16、第三提升机17、成品仓18、缝包机19，所述的草捆输送机1一端通入粗粉碎机2内，粗粉碎机2顶部设置有管道3，管道3连接第一脉冲除尘器4，粗粉碎机2底部连接刮板输送机5一端，另一端连接绞龙输送机6，绞龙输送机6上部和底部分别设有管道3，上部管道3连接第一脉冲除尘器4，底部管道3连接细粉碎机7，细粉碎机7底部由管道3连接第二脉冲除尘器8，第二脉冲除尘器8与第一脉冲除尘4器通过管道3连通，第二脉冲除尘器8底部由管道3连接第一提升机底部9，第一提升机9顶部连接待制料仓10，待制料仓10底部与制粒机11连通，制粒机11底部设置皮带输送机12，皮带输送机连接第二提升机13底部，第二提升机13顶部连接卸料器14，卸料器14底部与冷却器15顶部连通，冷却器15正下方设置有分级筛16，分级筛16底部设有三根管道3，其中一根管道3连接第二脉冲除尘器8，另两根管道3连接第三提升机17底部，第三提升机17顶部连接成品仓18，成品仓18正下方设有皮带输送机12，皮带输送机12中间位置处设有缝包机19。
工作时，草捆通过草捆输送机1送入粗粉碎机2内进行粗粉碎，粗粉碎过程中产生的灰尘通过管道3吸入第一脉冲除尘器4，粉碎后的草料通过刮板输送机5输送到绞龙输送机6内，草料在绞龙输送机6中旋转产生的灰尘通过管道3吸入第一脉冲除尘器4，输送的草料通过管道3进入细粉碎机7，细粉碎后的草料通过管道3进入第二脉冲除尘器8，在第二脉冲除尘器8中灰尘被吸走，草料通过管道3进入第一提升机9，再从第一提升机9进入待制料仓10，待制料仓10中的草料随后进入制粒机11加工成颗粒，制成草颗粒后，草颗粒通过皮带输送机12被送入第二提升机13，从第二提升机13上部再进入卸料器14，随后进入冷却器15中冷却，冷却后的草颗粒掉落在分级筛16上筛选，筛落的不合格草颗粒和制粒中产生的草末通过管道3进入第二脉冲除尘器7中，一方面吸尘，另一方将其再利用，筛选的合格草颗粒通过管道3进入第三提升机17，从第三提升机17进入成品仓18，然后对成品仓18中的草颗粒进行装袋，装袋后被皮带输送机12输送到中间，缝包机19对包装袋进行缝包，缝包后完成生产。
Claims (1)
1.草颗粒加工工艺生产线，包括草捆输送机、粗粉碎机、管道、刮板输送机、第一脉冲除尘器、绞龙输送机、细粉碎机、第二脉冲除尘器、第一提升机、待制料仓、制粒机、皮带输送机、第二提升机、卸料器、冷却器、分级筛、第三提升机、成品仓、缝包机，其特征在于：所述的草捆输送机一端通入粗粉碎机内，粗粉碎机顶部设置有管道，管道连接第一脉冲除尘器，粗粉碎机底部连接刮板输送机一端，另一端连接绞龙输送机，绞龙输送机上部和底部分别设有管道，上部管道连接第一脉冲除尘器，底部管道连接细粉碎机，细粉碎机底部由管道连接第二脉冲除尘器，第二脉冲除尘器与第一脉冲除尘器通过管道连通，第二脉冲除尘器底部由管道连接第一提升机底部，第一提升机顶部连接待制料仓，待制料仓底部与制粒机连通，制粒机底部设置皮带输送机，皮带输送机连接第二提升机底部，第二提升机顶部连接卸料器，卸料器底部与冷却器顶部连通，冷却器正下方设置有分级筛，分级筛底部设有三根管道，其中一根管道连接第二脉冲除尘器，另两根管道连接第三提升机底部，第三提升机顶部连接成品仓，成品仓正下方设有皮带输送机，皮带输送机中间位置处设有缝包机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420582311.9U CN204104792U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 草颗粒加工工艺生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420582311.9U CN204104792U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 草颗粒加工工艺生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204104792U true CN204104792U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52322169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420582311.9U Active CN204104792U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 草颗粒加工工艺生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204104792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110216004A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-10 | 秦林强 | 一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置 |
-
2014
- 2014-10-09 CN CN201420582311.9U patent/CN204104792U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110216004A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-10 | 秦林强 | 一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置 |
| CN110216004B (zh) * | 2019-07-12 | 2024-03-12 | 秦林强 | 一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205865081U (zh) | 一种带筛分装置的红薯收获机 | |
| CN107737787A (zh) | 一种大米加工尾尘的处理方法 | |
| CN203923129U (zh) | 生物质木屑颗粒燃料生产设备 | |
| CN204104792U (zh) | 草颗粒加工工艺生产线 | |
| CN206229419U (zh) | 一种工业自动化荞麦脱壳设备 | |
| CN204104791U (zh) | 一种共用原料接收粉碎设备的草块和草颗粒生产线 | |
| CN103614180B (zh) | 一种生产生物质燃料颗粒的装置 | |
| CN214903700U (zh) | 一种粉状仔猪教槽料加工系统 | |
| CN212520069U (zh) | 牵引式秸秆收获除尘装置 | |
| CN203860081U (zh) | 配置在玉米收获机上的动力卸籽粒装置 | |
| CN207702951U (zh) | 一种收尘细料回收装置 | |
| CN207682708U (zh) | 一种pvc造粒机组结构 | |
| CN204393275U (zh) | 一套血粉生产设备 | |
| CN206213205U (zh) | 一种豆渣粉碎脱水冷却装置 | |
| CN206333346U (zh) | 一种饲料加工生产线 | |
| CN205830978U (zh) | 一种茶叶副产品颗粒生产系统 | |
| CN206287453U (zh) | 一种用于塑料生产的上料装置 | |
| CN208661385U (zh) | 一种载带废边料处理装置 | |
| CN203388246U (zh) | 进料筛分装置 | |
| CN204564291U (zh) | 一种草料粉碎装置 | |
| CN204356091U (zh) | 一种活性炭生产系统 | |
| CN210653949U (zh) | 粉碎包装系统 | |
| CN204830768U (zh) | 一种碱式氯化铜的烘干装置 | |
| CN215974059U (zh) | 一种固体饮料用下料装置 | |
| CN204119811U (zh) | 一种植株捡拾采收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |