CN107537357A - 一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备 - Google Patents

Abstract

本发明及制药设备领域，具体为一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备。包括反应罐、搅拌装置、罐内处理装置、取样装置、反应控制装置、过滤提纯装置，所述反应罐顶部设置顶口，顶口上方设置搅拌提升装置，搅拌提升装置头端设置搅拌装置，搅拌装置两侧设置液压紧合装置，搅拌装置包括顶部的蒸汽加压阀、搅拌加压管、搅拌电机、减速器、搅拌轴，搅拌轴从顶口中穿插，在顶口处套合搅拌电机，搅拌电机顶部设置减速装置，所述搅拌加压管内部中空和蒸汽输入管连接，搅拌加压管设置在搅拌轴内部，所述过滤提纯装置包括多层过滤板、加热网、震荡筛，震荡筛底部设置加热网顶部设置过滤板，与过滤板平行位置设置取样装置。

Description

一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备

技术领域

本发明涉及制药设备领域，具体为一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备。

背景技术

一般制药，特别是结晶反应制作机器，都是分别的，包裹反应罐、烘干罐、和提纯罐，这些分开需要制作多个机器和流水线进行操作。

发明内容

本发明的目的是提供制作工艺、流程、质量、结构标准化，能自有扩展长度的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备。

本发明是通过下述技术方案实现的：一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，包括反应罐、搅拌装置、罐内处理装置、取样装置、反应控制装置、过滤提纯装置，所述反应罐顶部设置顶口，顶口上方设置搅拌提升装置，搅拌提升装置头端设置搅拌装置，搅拌装置两侧设置液压紧合装置，搅拌装置包括顶部的蒸汽加压阀、搅拌加压管、搅拌电机、减速器、搅拌轴，搅拌轴从顶口中穿插，在顶口处套合搅拌电机，搅拌电机顶部设置减速装置，减速装置装置上插合的搅拌轴末端套接有密封阀，密封阀连接搅拌轴和蒸汽输入管，所述搅拌加压管内部中空和蒸汽输入管连接，搅拌加压管设置在搅拌轴内部，所述罐内处理装置包括搅拌轴底端连接轴、搅拌桨、空心加热管，搅拌轴插入反应罐内长度至少为反应罐长度的1/2~4/5，其底部设置套接搅拌轴底端连接轴，搅拌轴底端连接轴的旁侧横向插接搅拌桨，搅拌桨底部横向平行搅拌桨设置空心加热管，空心加热管底部设置过滤提纯装置，所述过滤提纯装置包括多层过滤板、加热网、震荡筛，震荡筛底部设置加热网顶部设置过滤板，与过滤板平行位置设置取样装置，所述取样装置包括伸缩手、真空吸泵、取样通道管，取样通道管接合在与过滤板平行位置的反应罐侧壁上，并与反应罐内相通，所述伸缩手插入安装在取样通道管内，在伸缩手的头端设置真空吸泵，取样通道管的头端下方设置卸料斗，所述反应控制装置包括设置在反应罐侧壁上的蒸汽入口和底部侧壁的蒸汽出口。

作为优选所述过滤提纯装置的底部设置下卸底盘，所述卸底盘包括过滤板支撑件、支撑斗穹、折角固定件、滚轮撑脚，所述支撑斗穹底部下凹，两侧设置过滤板支撑件，过滤板支撑件扣接在多层过滤板的边沿过滤板支撑件的底部一侧设置有一只折角固定件，折角固定件包括侧沿铰接头，铰接头设置扳动连接杆，扳动连接杆朝上连接弯曲大撑脚上。

作为优选所述支撑斗穹中心处设置泄液口，泄液口朝下设置废液出管。

作为优选所述搅拌加压管为铜芯材质。

作为优选所述反应罐在顶部侧面设置扬尘口，扬尘口上设置扬尘料收集筒，所述扬尘料收集筒包括收集筒和收集筒内的真空吸气筒。

作为优选所述真空吸气筒外端还接插有集尘管，底部设置吸尘嘴

作为优选反应罐的集尘管侧旁设置有加料管。

作为优选所述搅拌轴与顶口齐平的位置设置限位颈，限位颈上下位置设置缓冲套。

本发明的有益效果是：本产品是一种多合一功能的制药机械通过多种管道输入蒸汽和加压直接将药料进行加工处理，非蒸煮加工，更能保存药料的原有药性和提纯料，更能进行温度、环境等的控制，将加热、提存、筛选、取样合一以后本产品比现有产品占地面积小，有效缩短实验时间，中央控制器控制，操作方便，自动化程度高；也有采用动态提取浓缩，能在监控的控制情况下，再使用蒸汽加压加热提纯方式效率高，而且辅助电加热方式，可以在不沸腾的情况下进行药物蒸馏；除了加工结构外本装置的维修结构也很特殊，他采用的底部无底盖封合的反应罐，并且在反应罐的底部设置卸底盘，通过斜底盘，能直接将本产品的底部非常方便的拆卸后分别进行底部的过滤结构、搅拌结构以及整个管体内部的清洗，比其他同类型设备需要设置非常特殊的清洗内部结构要好，而且本装置清洗是完全可视的，不像同类设备你没办法看到内部结构，也不知道清洗是否完全。

附图说明

图1为整体解剖图；

图2为真空吸气筒结构图；

图3为取样装置结构图；

图4为过滤提纯装置结构图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本发明的技术方案作作为优选具体的说明：

如图1-4所示，一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，包括反应罐（1）、搅拌装置（2）、罐内处理装置（3）、取样装置（4）、反应控制装置（5）、过滤提纯装置（7），所述反应罐顶部设置顶口（8），顶口上方设置搅拌提升装置（9），搅拌提升装置头端设置搅拌装置，搅拌装置两侧设置液压紧合装置（10），搅拌装置包括顶部的蒸汽加压阀（11）、搅拌加压管（12）、搅拌电机（13）、减速器（14）、搅拌轴（15），搅拌轴从顶口中穿插，在顶口处套合搅拌电机，搅拌电机顶部设置减速装置，减速装置装置上插合的搅拌轴末端套接有密封阀（16），密封阀连接搅拌轴和蒸汽输入管（17），所述搅拌加压管内部中空和蒸汽输入管连接，搅拌加压管设置在搅拌轴内部，所述罐内处理装置包括搅拌轴底端连接轴（18）、搅拌桨（19）、空心加热管（20），搅拌轴插入反应罐内长度至少为反应罐长度的1/2~4/5，其底部设置套接搅拌轴底端连接轴，搅拌轴底端连接轴的旁侧横向插接搅拌桨，搅拌桨底部横向平行搅拌桨设置空心加热管，空心加热管底部设置过滤提纯装置，所述过滤提纯装置包括多层过滤板（21）、加热网（22）、震荡筛（23），震荡筛底部设置加热网顶部设置过滤板，与过滤板平行位置设置取样装置，所述取样装置包括伸缩手（24）、真空吸泵（25）、取样通道管（26），取样通道管接合在与过滤板平行位置的反应罐侧壁上，并与反应罐内相通，所述伸缩手插入安装在取样通道管内，在伸缩手的头端设置真空吸泵，取样通道管的头端下方设置卸料斗（27），所述反应控制装置包括设置在反应罐侧壁上的蒸汽入口（28）和底部侧壁的蒸汽出口（29）。

作为优选所述过滤提纯装置的底部设置下卸底盘，所述卸底盘包括过滤板支撑件（30）、支撑斗穹（31）、折角固定件（32）、滚轮撑脚（33），所述支撑斗穹底部下凹，两侧设置过滤板支撑件，过滤板支撑件扣接在多层过滤板的边沿过滤板支撑件的底部一侧设置有一只折角固定件，折角固定件包括侧沿铰接头（34），铰接头设置扳动连接杆（35），扳动连接杆朝上连接弯曲大撑脚上（36）。

作为优选所述支撑斗穹中心处设置泄液口（36），泄液口朝下设置废液出管（37）。

作为优选所述搅拌加压管为铜芯材质。

作为优选所述反应罐在顶部侧面设置扬尘口（38），扬尘口上设置扬尘料收集筒（39），所述扬尘料收集筒包括收集筒（40）和收集筒内的真空吸气筒（41）。

作为优选所述真空吸气筒外端还接插有集尘管（42），底部设置吸尘嘴（43）

作为优选反应罐的集尘管侧旁设置有加料管（44）。

作为优选所述搅拌轴与顶口齐平的位置设置限位颈（45），限位颈上下位置设置缓冲套（46）。

实施方式：如图1，本产品的加料是不需要在顶部添加的，为了适应加工料的多少，本产品的搅拌轴是可以升降的，他会顺着搅拌提升装置进行升降，搅拌提升装置就是市面上普通的螺杆架结构，内部的螺杆就是搅拌轴，搅拌轴会在整个搅拌提升装置的接触部分设置螺纹，形成螺杆架的螺杆结构；加料会在顶口侧旁的加料管将加工后的药物粉料导入反应罐内，比例完成后再导入液体，也是通过加料管，完成后进行一定时间的搅拌，搅拌通过搅拌轴带动搅拌桨完成，搅拌后通过蒸汽入口导入蒸汽进行加压加热，将药料进行“萃取加工”，“萃取加工”完成后，继续加热，将蒸汽全部通过蒸汽出口导出，蒸汽和液体逐渐减少，只留下少许的杂质和萃取的药物反应结晶体，随后再加入提纯交换液，进行二次萃取，二次萃取的时候直接通过多层过滤板，多层过滤板有若干孔隙交错的过滤片组成，而且其孔径达到纳米级别，在经过几层后最后会落在底部的震荡筛上，震荡筛进行筛振使其不结块，这时候就可以使用采样装置进行采样检测了，所有的操作都是完全密封的，不进行流转、不进行取出再放入另外1个反应物，所以纯度非常高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：包括反应罐、搅拌装置、罐内处理装置、取样装置、反应控制装置、过滤提纯装置，所述反应罐顶部设置顶口，顶口上方设置搅拌提升装置，搅拌提升装置头端设置搅拌装置，搅拌装置两侧设置液压紧合装置，搅拌装置包括顶部的蒸汽加压阀、搅拌加压管、搅拌电机、减速器、搅拌轴，搅拌轴从顶口中穿插，在顶口处套合搅拌电机，搅拌电机顶部设置减速装置，减速装置装置上插合的搅拌轴末端套接有密封阀，密封阀连接搅拌轴和蒸汽输入管，所述搅拌加压管内部中空和蒸汽输入管连接，搅拌加压管设置在搅拌轴内部，所述罐内处理装置包括搅拌轴底端连接轴、搅拌桨、空心加热管，搅拌轴插入反应罐内长度至少为反应罐长度的1/2~4/5，其底部设置套接搅拌轴底端连接轴，搅拌轴底端连接轴的旁侧横向插接搅拌桨，搅拌桨底部横向平行搅拌桨设置空心加热管，空心加热管底部设置过滤提纯装置，所述过滤提纯装置包括多层过滤板、加热网、震荡筛，震荡筛底部设置加热网顶部设置过滤板，与过滤板平行位置设置取样装置，所述取样装置包括伸缩手、真空吸泵、取样通道管，取样通道管接合在与过滤板平行位置的反应罐侧壁上，并与反应罐内相通，所述伸缩手插入安装在取样通道管内，在伸缩手的头端设置真空吸泵，取样通道管的头端下方设置卸料斗，所述反应控制装置包括设置在反应罐侧壁上的蒸汽入口和底部侧壁的蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：所述过滤提纯装置的底部设置下卸底盘，所述卸底盘包括过滤板支撑件、支撑斗穹、折角固定件、滚轮撑脚，所述支撑斗穹底部下凹，两侧设置过滤板支撑件，过滤板支撑件扣接在多层过滤板的边沿过滤板支撑件的底部一侧设置有一只折角固定件，折角固定件包括侧沿铰接头，铰接头设置扳动连接杆，扳动连接杆朝上连接弯曲大撑脚上。

3.根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：所述支撑斗穹中心处设置泄液口，泄液口朝下设置废液出管。

4.根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：所述搅拌加压管为铜芯材质。

5.根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：所述反应罐在顶部侧面设置扬尘口，扬尘口上设置扬尘料收集筒，所述扬尘料收集筒包括收集筒和收集筒内的真空吸气筒。

6.根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：所述真空吸气筒外端还接插有集尘管，底部设置吸尘嘴

根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：反应罐的集尘管侧旁设置有加料管。

7.根据权利要求1所述的一种完全自滤、压、结晶制作功能的制药设备，其特征是：所述搅拌轴与顶口齐平的位置设置限位颈，限位颈上下位置设置缓冲套。