CN107533249B - 高效率的漫射照明遮盖物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在LED照明应用中有用的高效率的漫射照明遮盖物。这些漫射照明遮盖物是由均匀分散在透明聚合物基质中的有机漫射颗粒制成的。一级有机漫射颗粒是与该基质聚合物折射率非匹配的。选择在该聚合物基质与漫射颗粒之间的折射率对比度和粒度来提供高效率(最小化的颗粒负载量)。这些高效率的漫射遮盖物提供了优异的光漫射、高遮盖特性以及高光透射率。可以任选地添加二级漫射颗粒以进一步改进该遮盖物的选定的目标特性。纳米尺寸的ZnO无机颗粒还可以起漫射颗粒和光学增亮剂以及UV稳定剂的作用。由这种半透明组合物制成的物品在商业和住宅照明、机动车辆照明(灯、面板)、街道照明、显示器和标志、桌面监视器以及LCD/LED电视中是有用的。

Description

高效率的漫射照明遮盖物
技术领域
本发明涉及在LED照明应用中有用的高效率的漫射照明遮盖物。这些漫射照明遮盖物是由均匀分散在透明聚合物基质中的一级有机漫射颗粒制成的。有机漫射颗粒是与该基质聚合物折射率非匹配的。选择折射率数据和粒度来提供高效率(最小化的颗粒负载量)。这些高效率的漫射遮盖物/型材提供了优异的光漫射、高遮盖特性以及高光透射率。可以任选地添加二级漫射颗粒以进一步改进该遮盖物的选定的目标特性。纳米尺寸的ZnO无机颗粒可以起漫射颗粒和光学增亮剂以及UV稳定剂的作用。由这种半透明组合物制成的物品在商业和住宅照明、机动车辆照明(灯、面板)、街道照明、显示器和标志中是有用的。
背景技术
聚合物颗粒用于聚合物基质中以控制光漫射。例如，US 7,547,736描述了使用具有15至70微米的平均粒度的颗粒以提供磨砂外观(frosted look)和纹理化表面，并且US8,163,827描述了具有无机颜料和折射率匹配的颗粒的高光透射率漫射屏。
点光源创建该光源的可见的形状，并且常常希望的是隐藏该光源形状，创建更漫射的照明。如在此使用的，“点光源”是指在3,600-7,700埃范围内的任何形状的电磁辐射源。这包括但不限于白炽、荧光、霓虹、氩气以及LED光源。
发光二极管(LED)作为光源越来越受欢迎，因为它们比标准白炽或荧光灯泡使用少得多的电并且产生更高的光视效能。LED提供了非常明亮的点光源，但是输出(当相关色温CCT接近于7000°K时)经常显得刺目并且产生不舒适的眩光。这对于照明设计者是挑战，因为很多应用要求暖光并且低的眩光。集成一个或多个LED的光装置包括，例如，用于商业或住宅照明的灯具，机动车辆照明装置(在前面或后面)、指示面板、发光显示器、聚光灯、街道照明、箱式字母(box-letters)等等。
这些发光装置典型地由光源和由塑料制成的外罩(也称为透镜或漫射器)组成，该外罩的作用是掩蔽并且保护该光源，同时仍然确保由该光源发射的光的良好的透射率。该塑料可以是着色的或可以具有装饰性的元素或图案。该外罩还具有散射发射的光的作用，使得该照明是柔和的并且不耀眼。由该光源发射的光的散射可以是通过将有机或无机性质的散射颗粒分散在塑料中实现的。
使用LED替换常规光源导致照明的改变。这是因为LED(尤其具有高光通量的LED)展示了定向的照明，然而，例如霓虹管的照明是从0至360°。此外，LED的发射光谱完全不同于常规光源的发射光谱。
WO 2006/100126描述了具有分散的珠粒的热塑性外罩，该外罩与LED一起用于形成发光装置。3％-30％的散射颗粒分散在透明塑料中。这些颗粒可以是无机或有机的并且具有从0.5至100微米的平均直径。没有粒度和负载量的组合的描述，并且没有遮盖力的传授内容。
散射颗粒的添加有助于柔化LED光源的效果，但是该散射还降低了光透射率。一些LED照明外罩制造商向该外罩中添加颜料(如BaSO4、SiO2、CaCO3、AL2O3、TiO2以及ZnO(US 4,418,986))以增加遮盖力，尽管这可能显著地降低光透射率。在US 8,163,827中的光漫射(TV)屏中使用BaSO4和折射率匹配的珠粒。碾碎的槽模浇注片材形成具有宽的粒度分布以及对于LED漫射片材不令人满意的光透射率特性的不规则颗粒。
WO 14/055330描述了使用不同尺寸的塑料珠粒的组合来平衡LED漫射器的光透射率和遮盖力的尝试。
需要以较低的颗粒负载量提供优异的透射率、雾度和漫射特性。
现在已经出人意料地发现，用于与LED点光源一起使用的高效率的漫射遮盖物(膜、片材和型材)可以通过仔细选择有机颗粒尺寸、遮盖物的厚度以及在这些有机颗粒与透明聚合物基质之间的折射率的差来实现。通过匹配颗粒特征以实现模拟的(计算的)透射比，可以以有效的方式使用颗粒，对于给定的雾度、透射率和光漫射具有较低的负载量。
可以通过使用选定的粒度和组成的白色颜料颗粒并且还通过使用光学增亮剂来进一步改进这些高效率的漫射遮盖物的选定的特性。
发明内容
本发明涉及一种半透明的、光漫射的热塑性遮盖物，其中选择粒度、遮盖物厚度以及在有机颗粒与透明的聚合物基质之间的折射率差以实现模拟的(计算的)透射率，对于给定的雾度、透射率和光漫射具有较低的颗粒负载量。此外，可以添加选择的无机颗粒以进一步改进该遮盖物的漫射特性。
本发明进一步涉及一种半透明的、光漫射的热塑性物品，该热塑性物品包含以下各项的共混物组合物：
a)热塑性聚合物基质材料，
b)从0.01至10重量百分比的与该基质聚合物折射率(R.I.)非匹配的有机聚合物漫射颗粒，其中在该基质聚合物与漫射有机聚合物颗粒之间的绝对差是从大于0.02至0.15，
c)从0至15重量百分比的无机漫射颗粒，
其中所述重量百分比基于总光漫射组合物的重量，
其中片材或膜具有大于40％的发光透射率、大于95％的光学雾度以及大于85％的漫射光散射，
并且其中选择这些有机颗粒以提供小于0.5、优选地小于0.4的模拟的透射比(I/I0)
本发明还涉及该半透明的、光漫射的热塑性遮盖物在LED物品中的用途。
附图说明
图1：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图2：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.118英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图3：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图4：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图5：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图6：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图7：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.03英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图8：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图9：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图10：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
图11：示出了在Konica Minolta CA2500中测量的0.08英寸注射模制的漫射片材的2D光学图像，其中该片材位于离开LED光源的a).0.5英寸和b).1英寸处。
具体实施方式
本发明涉及一种用于与点光源一起使用的用优化水平的有机漫射(diffusing)(漫射(diffusion))颗粒制成的光学漫射遮盖物。使用仔细选择的指定的粒度、折射率差、遮盖物厚度以及颗粒负载量来提供高光透射率和高遮盖力的平衡。任选地，还可以将无机漫射颗粒和光学增亮剂添加到该漫射遮盖物中。
如在此使用的，除非另外描述，百分比应是指重量百分比。
聚合物基质
本发明的遮盖物由透明聚合物基质构成。术语“透明聚合物”表示热塑性或热固性聚合物材料，根据DIN 67-507标准具有在可见范围内的至少50％、优选至少70％并且甚至更优选至少80％的光透射率(这是不具有散射颗粒的透明塑料的光透射率)。有用的透明塑料包括但不限于，结晶聚苯乙烯；聚对苯二甲酸乙二酯(PET)；透明的，尤其澄清的聚烯烃，例如澄清的聚丙烯；丙烯酸树脂；透明的聚酰胺；苯乙烯丙烯腈(SAN)以及聚碳酸酯。
由于丙烯酸树脂、聚苯乙烯、苯乙烯丙烯腈和聚碳酸酯的易于加工性、商业可用性以及高透明性，它们是优选的透明塑料。此外，这两种塑料展示出优异的热机械强度，允许生产紧凑的发光装置。在紧凑的发光装置的情况下，热累积并且迅速地升高该装置内部的温度。虽然，LED的能量效率(即，将电能转化为光能的效率)比白炽灯好得多，但是一些能量转化为热。
丙烯酸聚合物，如在此使用的，是指包括聚合物、以及具有两种或更多种不同的由甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯单体形成的单体单元的共聚物，以及其混合物。甲基丙烯酸烷基酯单体优选是甲基丙烯酸甲酯，它可以组成该单体混合物的从大于50％到100％。0至小于50％的其他丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体或其他烯键式不饱和单体，包括但不限于苯乙烯、α甲基苯乙烯、丙烯腈，以及在低水平下的交联剂也可能存在于该单体混合物中。适合的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚单体包括但不限于丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯以及甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯以及甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯以及丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯以及甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂基酯以及甲基丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸异冰片酯以及甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲氧乙酯以及甲基丙烯酸甲氧酯、丙烯酸2-乙氧乙酯以及甲基丙烯酸2-乙氧乙酯、以及丙烯酸二甲氨基乙酯以及甲基丙烯酸二甲氨基乙酯单体。(甲基)丙烯酸类例如甲基丙烯酸以及丙烯酸对于该单体混合物可以是有用的。最优选地，该丙烯酸聚合物是具有70-99.5重量百分比并且更优选80至99百分比的甲基丙烯酸甲酯单元以及从0.5至30重量百分比的一种或多种C1-8直链或支链丙烯酸烷基酯单元的共聚物。
该丙烯酸聚合物可以是与一种或多种相容性聚合物的掺混物(alloy)。优选的掺混物是PMMA/聚偏二氟乙烯(PVDF)掺混物，以及PMMA/聚乳酸(PLA)掺混物。该掺混物包含2至95重量百分比、优选5至90重量百分比、并且更优选20-80重量百分比的PMMA均聚物或共聚物，以及5至98重量百分比、优选10至95重量百分比并且更优选20至80重量百分比的相容性聚合物。
该透明聚合物基质可包含包括抗冲击改性剂的添加剂以及典型地在聚合物配制品中存在的其他添加剂，包括但不限于，稳定剂，增塑剂，填充剂，着色剂，颜料，染料，抗氧化剂，抗静电剂，表面活性剂，调色剂，折射率匹配添加剂，具有特定光衍射、光吸收、或光反射特性的添加剂，以及分散助剂。在一个实施例中，提供了添加剂以帮助防止组合物在暴露于辐射(如高水平的UV辐射或伽马辐射)时的降解。有用的辐射稳定剂包括但不限于聚(乙二醇)、聚(丙二醇)、乳酸丁酯、以及羧酸如乳酸、草酸、乙酸，或者其混合物。
有用的抗冲击改性剂包括与该基质聚合物折射率匹配的嵌段共聚物、接枝共聚物和核/壳抗冲击改性剂。该抗冲击改性剂可以基于基质聚合物和所有添加剂的总层以从0到80重量百分比、优选5到45、并且更优选从10到30重量百分比的水平存在。可以调整抗冲击改性剂的水平以满足该组合物的最终用途的韧性要求。核-壳抗冲击改性剂是具有至少两层的核/壳颗粒结构的多阶段、顺序生产的聚合物。优先地，该核-壳改性剂包括由硬核层、一个或多个中间弹性体层、以及硬壳层组成的三层。
有机颗粒
本发明的有机(聚合物)漫射颗粒是球形或近似球形的，具有从0.6至40微米、优选地从1至25微米、并且更优选地从1至15微米的平均粒度。可以使用任何粒度分布，然而该粒度分布优选地是相对较窄的，其中这些颗粒的90％是在平均粒度的+/-50％内。基于该漫射材料的总重量，这些有机颗粒以从0.01至15重量百分比、优选地从0.1至10重量百分比、并且最优选地从0.2至5重量百分比存在于该漫射材料中。较高的颗粒负载量通常提供了遮盖力的增加，同时对应的光透射率的降低。
这些颗粒必须是球形或近似球形的以提供漫射特性与良好的光透射率的良好的平衡。作为实例，它们可以由悬浮液或乳液合成来形成。从浇铸片材的研磨形成的颗粒将是不规则的并且将降低性能。
这些聚合物漫射颗粒可以由单一组合物和胶料组成，或者可以是两种或更多种不同组合物和/或胶料的混合物。这些颗粒可以是均匀的，或者可以具有带有软核或硬核的核-壳形态。
在这些有机漫射颗粒与该透明塑料的折射率(根据ASTM D 542测量的)之间的差应大于0.02并且最高达0.3、优选地从0.02至0.2、更优选地从0,3 0.15、更优选地从0.03至0.12并且更优选地在0.03与0.10之间。
这些漫射颗粒在结合到该聚合物基质以及随后形成为物品的过程中在正常的热和压力的加工条件下保持它们的形状并且抵抗变形。这些颗粒可以是高Tg聚合物如氟聚合物或聚酰胺，或者可以是交联的聚合物珠粒。本发明的有用的聚合物颗粒包括但不限于，聚酰胺和共聚酰胺颗粒、基于苯乙烯的颗粒(包含大于50重量百分比的苯乙烯单体单元)、硅酮颗粒、聚四氟乙烯(PTFE)颗粒、聚偏二氟乙烯颗粒、以及(甲基)丙烯酸烷基酯颗粒。
在一个优选的实施例中，使用甲基丙烯酸甲酯颗粒。这些包括大于50重量百分比、优选大于70重量百分比、并且更优选大于80重量百分比的甲基丙烯酸甲酯单元以及0.5％至20％、优选1％至10％的用作交联剂的具有至少两个C＝C双键的单体。这例如可以是1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯或二乙烯基苯。在另一个实施例中，使用包含大部分丙烯酸丁酯的丙烯酸共聚物。
基于甲基丙烯酸甲酯或其他(甲基)丙烯酸烷基酯的交联的聚合物有利地包括从0至20％的具有至少一个与甲基丙烯酸甲酯可共聚的烯键式不饱和度的共聚单体，该共聚单体选自苯乙烯，α-甲基苯乙烯，丙烯腈，(甲基)丙烯酸C1-C10烷基酯，例如像丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯以及(甲基)丙烯酸苯酯。苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸苄酯以及甲基丙烯酸苯酯是用于修改基于甲基丙烯酸甲酯的颗粒的折射率选择的单体。
有用的基于甲基丙烯酸甲酯的散射颗粒有利地根据例如在文献EP 1 022 115、US2002/0123565或US 2002/0123563中给出的配方通过在分散介质中的聚合作用(诸如悬浮聚合和乳液聚合)制备。基于甲基丙烯酸甲酯的散射颗粒基本上是球形的。这些颗粒的平均直径可以在合成期间通过调节本领域技术人员已知的参数(例如像搅拌速度或悬浮剂的量)来调节。
在一个优选的实施例中，该聚合物基质和有机漫射颗粒是R.I.非匹配的丙烯酸聚合物。
当粒度、遮盖物以及在该基质聚合物与这些有机珠粒之间的折射率差满足使用对于散射系数(K)修改的Van de Hulst方程小于0.5并且优选地小于0.4的模拟的透射比T(I/I0)的条件时，发现这些有机漫射颗粒的负载水平是最有效的。可以从这些漫射颗粒的折射率(n)、该基质聚合物的折射率(n0)以及这些有机颗粒的平均粒度(dp)来确定计算的透射率，其中将厚度(z)设置在3mm处并且将测量波长(λ)设置在550nm处。在本发明中使用该方程的假设是：
a)具有单分散或具有窄多分散性粒度分布的球形或近似球形的颗粒。
b)n(漫射颗粒)和n0(聚合物基质)相差至少0.02
模拟的透射率是T(sim)＝I/I0＝exp(-τ.z)，其中
-I＝透射光，
-I0＝入射光
-z是光漫射外罩的厚度，固定在z＝3mm处
-
Figure BDA0001387805950000061
其中
o
Figure BDA0001387805950000062
固定在
Figure BDA0001387805950000063
处
o K(ρ)＝散射系数＝2–4/ρsinρ+4/ρ2(1–cosρ)，其中
■ρ＝|m-1|x；m＝n/n0；x＝2πdpn0/λ。
无机颗粒
通过任选地添加无机漫射颗粒与这些有机漫射颗粒，可以对选择应用进一步改进漫射。白色无机漫射颗粒有助于光的漫射。在本发明中有用的白色无机漫射颗粒(颜料)包括但不限于，硫酸钡、二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、硅酸盐、天然和合成的粘土体系(铝硅酸盐)(例如蒙脱土)、以及其混合物。纳米颗粒(如纳米氧化锌)也由本发明预期，并且可以具有低至10nm的粒度。
基于总光漫射组合物，该白色颜料优选地以从0.001至15重量百分比、优选地从0.01至10重量百分比、并且最优选地从0.1至8重量百分比存在于该光漫射遮盖物中。必须仔细地平衡这些无机颗粒的使用以及使用水平。这些无机颗粒提供了良好的光漫射，但它们还减少了光透射率。
在本发明中有用的白色颜料可包括纳米颗粒，并且优选地将覆盖大到足以使全部可见光光谱漫射并避免颜色发射的粒度。总体上，这将是至少550纳米的平均粒度。平均粒度是小于25微米。优选地，平均粒度是从0.6至20微米并且更优选地从1至15微米。
增亮剂
本发明的漫射遮盖物还可任选地含有增亮剂。这些增亮剂可以与单独的有机漫射颗粒一起使用，或者可以与无机和有机漫射颗粒两者一起组合到漫射外罩内。添加少量的增亮剂可以显著地改进透射通过本发明的漫射遮盖物的漫射光的颜色。
有用的增亮剂是具有在纳米级范围内的粒度的那些白色颜料。在2nm至5微米平均粒度内的颗粒是尤其有用的。在本发明中有用的纳米级/微米级增亮剂的实例包括但不限于，纳米二氧化钛和纳米氧化锌化合物，包括但不限于纳米氧化锌、硼酸锌。
基于总漫射组合物的重量，这些增亮剂以从0.00001至1重量百分比、优选地从0.0001-0.5重量百分比、并且更优选地从0.001至0.1重量百分比存在于该漫射材料的组合物中。
UV稳定剂
本发明的组合物可以任选地含有UV稳定剂。虽然这些稳定剂对于室内用途不是需要的，但它们在室外应用中是高度有利的。这些UV稳定剂可以是有机的、无机的、或其组合。有用的UV稳定剂是本领域中已知的那些。在一个实施例中，纳米氧化锌可以同时充当漫射颗粒、增亮剂和UV稳定剂。
加工
本发明的组合物通过将该基质聚合物、有机漫射颗粒以及任选的无机漫射颗粒和增亮剂与其他添加剂共混以形成该光漫射组合物而形成的。在本发明的遮盖物中有用的添加剂包括典型地用于聚合物膜和片材中的那些添加剂，包括但不限于，一种或多种染料、抗冲击改性剂、UV稳定剂、抗氧化剂等。这些组分可以通过本领域已知的手段共混。在一个实施例中，将各种组分在挤出机中熔融混配。可以将这些组分中的两种或更多种物理地预共混，接着是在熔融阶段中共混。然后可以将该组合物直接挤出或注射/压缩模制成物品，或成可进一步被加工成物品的片材、膜、型材或粒料。
该光漫射组合物可以用作整体片材或物品，或者可以与其他热塑性塑料一起被共挤出(或层压或以其他方式粘附)以形成光漫射的复合物。光漫射片材可以用于形成多层片材的中间(或内部)层，或者可以形成具有三层或更多层的片材的两个外层。本发明的漫射膜是在从25微米至500微米、优选地从40微米至300微米的厚度范围内。本发明的组合物的片材或型材在厚度上可以是从0.5至5mm。
本发明的漫射材料是半透明的，并且将具有大于40％的发光(光学)透射率；大于90％的光学雾度、以及大于85％的漫射光散射。优选地，这些漫射材料将具有大于45％的发光透射率；大于95％的光学雾度、以及大于90％的漫射光散射。如本领域将已知的，可以调节百分比负载量、颗粒类型以及材料厚度的参数。例如，较厚的材料可以具有较低的颗粒负载量，并且仍具有与具有较高负载量的较薄材料相同的整体透射率、雾度和光散射。
存在本领域技术人员已知的用于生产本发明的漫射遮盖物材料的若干方法。将有机颗粒和任选的其他颗粒以及添加剂与该透明塑料基质聚合物通过挤出机或者如本领域技术人员已知的适合于热塑性塑料的任何其他混合工具混合。在该挤出机的出口回收的是粒料，然后将这些粒料使用用于热塑性塑料的转化技术(例如注射模制或压缩模制)成形为所希望的形状。为了生产片材还可能适配挤出机。在切割和/或热成形之后，然后将这种片材成形为所希望的形状。
取决于预期应用的性质，该遮盖物可具有各种各样不同的几何形状。例如，它可以呈平的、弯曲的或半球形的片材的形式，不论矩形的或圆形的，呈盘的形式等等。在照明标志的情况下，它还可以表现为字母表的字母或任何其他标志或符号的形式。
该遮盖物通常具有在0.025与15mm之间、优选地在0.050与10mm之间、更优选地在0.075与5mm之间并且甚至更优选地在0.1与3mm之间的厚度。薄膜可以用作遮盖物，诸如在悬挂在点光源(作为室内照明)下面的柔性膜结构中(例如作为弯曲的膜)。较厚的外罩可以注射模制，或热成形为多种形状。本领域普通技术人员可以设想很多方式以将本发明的外罩组合物形成为有用的漫射遮盖物。
当LED光源具有4420°K的相关色温(CCT)时，本发明的物品具有在3500°K至5200°K之间、并且优选地在3900°K至4800°K之间的CCT。
用途
本发明的组合物用于形成用于点光源的遮盖物。该光源加上外罩形成发光装置。该外罩可以是单层，或可以是多层结构。将该外罩与该光源隔开以下的距离：在0.5与40cm之间，优选在1与30cm之间，优选在2与20cm之间并且甚至更优选在3与10cm之间。
根据本发明的发光装置具有各种应用诸如，例如：
●室内照明(起居室灯、办公室灯等等)；
●广告显示器；
●照明标志(在这种情况下，该外罩可尤其具有字母、数字、符号或任何其他标志的形式)；以及
●汽车照明(例如该发光装置可以是前灯、白昼灯、方向指示器、停止灯、雾灯、倒车灯等等)
●桌面监视器和液晶显示电视中的背光单元
实例
Konica Minolta CA-2500CCD 2D彩色分析器用于精确地测量2D光学亮度Lv(明度)、亮度分布、色度分布、主波长以及CCT(来自用于LED照明应用的LED照明的漫射片材)。鉴定由在直接LED照明中的LED照明的漫射片材产生的“热点”是极其敏感的。“热点”抑制对于漫射片材/型材设计的成功变成关键的，这与在任何LED照明设计中的漫射树脂配制品、厚度、LED光源位置以及其他的优化相关。
实例1(V045-100PMMA中的2wt.％SMX-5R)
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000081
V045-100和4.7％的DR101抗冲击改性等级中的2wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社(Sekisui))的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.7g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.125英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过50.0％。当厚度是在0.060英寸和更高时，测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过90％。
数据编辑于表1-1中：
表1-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000091
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图1中示出的，含有2wt.％5um SMX-5R漫射珠粒的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的边缘光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用KonicaMinolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(10,656cd/m2)、平均亮度(4,099cd/m2)、以及CCT(4,506°K)连同其尖锐的亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了在相同条件下来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(5,398cd/m2)、平均亮度(3,356cd/m2)以及CCT(4,289°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近1.6时，如在表1-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4506°K变化到离开LED光源的2英寸时的4185°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表1-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000092
实例2(V045 PMMA中的0.8wt.％SMX-5R+5％BS110)
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在包含1.7％的DR101抗冲击改性等级的
Figure BDA0001387805950000102
V045-100中的0.8wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)以及5wt.％的50um Altuglas BS110漫射颗粒(n＝1.52)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.9g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是90％-100％(饱和的)。在0.125英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过70.0％。当厚度是在0.080英寸和更高时，测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过85％。
数据编辑于表2-1中
表2-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000101
Konica Minolta CA2500 2D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA2500 2D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图2中示出的，0.118英寸挤出的纹理片材具有纹理化表面，该纹理化表面具有在20°的入射角处的6GU、60°处的29GU、以及85°处的31GU。该片材样品展示出来自LED照明的漫射片材的不足的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica MinoltaCA2500 2D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(14,379cd/m2)、平均亮度(4,188cd/m2)、以及CCT(4,723°K)连同其尖锐的亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(6,153cd/m2)、平均亮度(3,624cd/m2)以及CCT(4,341°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近1.7时，如在表2-2中列出的，来自该照明片材的三个单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4723°K变化到离开LED光源的2英寸时的4175°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表2-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000111
实例3(pMMA中的2wt.％SMX-5R+0.02wt.％纳米ZnO
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000113
V045-100等级中的2wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)以及0.02wt.％纳米ZnO Nanotek(n＝2.0，非改性的ZnO，具有10-150nm的球形和细长粒度，来自阿法埃莎公司(AlfaAesar))的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.9g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.125英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过55.0％。当厚度是在0.080英寸和更高时，测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过90％。
数据编辑于表3-1中
表3-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000112
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图3中示出的，含有2wt.％5um SMX-5R漫射珠粒和0.02wt.％纳米ZnO Nanotek(n＝2.0，非改性的ZnO)的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的边缘光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(10,995cd/m2)、平均亮度(4,154cd/m2)、以及CCT(4,519°K)连同其尖锐的亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(5,608cd/m2)、平均亮度(3,419cd/m2)以及CCT(4,272°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近1.6时，如在表3-2中列出的，来自该照明基板的单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4519°K变化到离开LED光源的2英寸时的4145°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表3-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000121
实例4(V045PMMA中的2wt.％SMX-5R+0.02wt.％硼酸锌
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000123
V045中的2wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)、0.02wt.％硼酸锌(n＝1.58，1-4um菱形状的形状的硼酸锌，来自洛德添加剂公司(Lord’s Additives))的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.9g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.125英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过55％。当厚度是在0.060英寸和更高时，使用Lambda 950测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是接近或高于90％。
数据编辑于表4-1中。
表4-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000122
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和其亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图4中示出的，含有2wt.％5um SMX-5R和0.02％硼酸锌的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的边缘上良好的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(11,102cd/m2)、平均亮度(4,173cd/m2)、以及CCT(4,513°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.08英寸薄的漫射片材的最大亮度(5,709cd/m2)、平均亮度(3,452cd/m2)以及CCT(4,298°K)连同其非常良好的“热点”遮盖和宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近1.7时，如在表4-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4513°K变化到离开LED光源的2英寸时的4176°K，与距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K相比。
表4-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000131
实例5(V045 PMMA中的2wt.％SMX-5R+0.02wt.％纳米ZnOC1)
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000132
V045中的1wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)以及0.02wt.％的纳米ZnO NanotekC1(n＝2.0，非极性的有机硅烷改性的ZnO，具有约10-150nm的细长粒度，来自阿法埃莎公司)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.9g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.125英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过55％。当厚度是在0.060英寸和更高时，使用Lambda 950测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过88％。
数据编辑于表5-1中。
表5-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000141
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图5中示出的，含有2wt.％5um SMX-5R和0.02％纳米ZnO NanoTek C1的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的边缘光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(11,930cd/m2)、平均亮度(4,210cd/m2)、以及CCT(4,560°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(5,901cd/m2)、平均亮度(3,498cd/m2)以及CCT(4,287°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近1.7时，如在表5-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4560°K变化到离开LED光源的2英寸时的4146°K，与距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K相比。
表5-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000142
实例6(V045 PMMA中的2wt.％SMX-5R+0.02 wt.％纳米ZnO C2)
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000143
V045中的2wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)以及0.02wt％的纳米ZnO Nanotek C2(n＝2.0，极性的有机硅烷改性的ZnO，具有约10-150nm的球形和细长粒度，来自阿法埃莎公司)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.9g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.125英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过55％。当厚度是在0.060英寸和更高时，使用Lambda 950测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过89％。
数据编辑于表6-1中。
表6-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000151
Konica Minolta CA2500 2D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和其亮度分布。从LED光源到CA2500 2D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图6中示出的，含有2wt.％5um SMX-5R漫射珠粒和0.02％纳米ZnO NanoTek C2的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的边缘光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA2500 2D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(11,577cd/m2)、平均亮度(4,210cd/m2)、以及CCT(4,539°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(5,862cd/m2)、平均亮度(3,494cd/m2)以及CCT(4,290°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近1.7时，如在表6-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4539°K变化到离开LED光源的2英寸时的4146°K，与距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K相比。
表6-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000161
实例7(DR101 PMMA中的1.5wt.％SMX-5R+8％ BaSO4)
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000163
DR101抗冲击改性等级中的1.5wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)以及8wt.％的3umBaSO4漫射颗粒(n＝1.64)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是1.4g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.06英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过40.0％。当厚度是在0.030英寸和更高时，测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过95％。
数据编辑于表7-1中
表7-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000162
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图7中示出的，含有1.5wt.％5um SMX-5R和8％3um BaSO4漫射珠粒的混合物的0.03英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的相当良好的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(6,337cd/m2)、平均亮度(3,080cd/m2)、以及CCT(4,360°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.03英寸漫射基板的最大亮度(3,348cd/m2)、平均亮度(2,389cd/m2)以及CCT(4,358°K)连同其宽的亮度分布。
当0.03英寸测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近2.1时，如在表7-2中列出的，来自该照明基板的单独的热点被完全抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4363°K变化到离开LED光源的2英寸时的4349°K，与距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K相比。
表7-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000171
实例8(V045 PMMA中的1.2wt.％SMX-5R+2.5wt.％3um BaSO4+0.01wt.％纳米ZnO NanoTek
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000173
V045中的1.2wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)、2.5wt.％的3um BaSO4漫射颗粒(n＝1.64)以及0.01wt.％的纳米ZnO Nanotek(n＝2.0，非改性的ZnO，具有约10-150nm的细长粒度，来自阿法埃莎公司)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是2.0g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在小于0.08英寸的厚度处测量的发光透射率超过50％。当厚度是在0.060英寸和更高时，测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过94％。
数据编辑于表8-1中。
表8-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000172
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图8中示出的，含有1.2wt.％5um SMX-5R、2.5wt.％3um BaSO4漫射珠粒、以及0.01wt.％纳米ZnO NanoTek的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的足够良好的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(6,814cd/m2)、平均亮度(3,265cd/m2)、以及CCT(4,345°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了在相同条件下来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(3,511cd/m2)、平均亮度(2,482cd/m2)以及CCT(4,315°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近2.1时，如在表8-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4345°K变化到离开LED光源的2英寸时的4304°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表8-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000181
实例9(V045 PMMA中的0.8wt.％SMX-5R+2.5wt.％3um BaSO4+0.01wt.％纳米ZnO C1)
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000182
V045中的0.8wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)、2.5wt.％的3um BaSO4漫射颗粒(n＝1.64)以及0.01wt.％纳米ZnO Nanotek C1(n＝2.0，非极性的有机硅烷改性的ZnO，具有约10-150nm的细长粒度，来自阿法埃莎公司)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是2.0g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在小于0.08英寸的厚度处测量的发光透射率超过50％。当厚度是在0.060英寸和更高时，测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过93％。
数据编辑于表9-1中。
表9-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000191
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图9中示出的，含有0.8wt.％5um SMX-5R、2.5wt.％3um BaSO4漫射珠粒、以及0.01wt.％纳米ZnO NanoTekC1的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的足够良好的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica Minolta CA25002D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(6,842cd/m2)、平均亮度(3,319cd/m2)、以及CCT(4,346°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了在相同条件下来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(3,632cd/m2)、平均亮度(2,549cd/m2)以及CCT(4,319°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近2.1时，如在表9-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4352°K变化到离开LED光源的2英寸时的4313°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表9-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000192
实例10(V045 PMMA中的1wt.％SMX-5R+2.5wt.％3um BaSO4+0.01wt.％纳米ZnO C2/
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000202
V045中的1wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)、2.5wt.％的3um BaSO4漫射颗粒(n＝1.64)以及0.01wt.％纳米ZnO Nanotek C2(n＝2.0，极性的有机硅烷改性的ZnO，具有约10-150nm的细长粒度，来自阿法埃莎公司)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是2.0g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.08英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过50％。当厚度是在0.060英寸和更高时，使用Lambda 950测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过93.8％。
数据编辑于表10-1中。
表10-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000201
Konica Minolta CA2500 2D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和其亮度分布。从LED光源到CA2500 2D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图10中示出的，含有1wt.％5um SMX-5R、2.5wt.％3um BaSO4漫射珠粒、以及0.01wt.％纳米ZnONanoTek C2的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的足够良好的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。使用Konica MinoltaCA2500 2D光度计检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(6,879cd/m2)、平均亮度(3,287cd/m2)、以及CCT(4,346°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了在相同条件下来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(3,558cd/m2)、平均亮度(2,494cd/m2)以及CCT(4,302°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近2.1时，如在表10-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4346°K变化到离开LED光源的2英寸时的4293°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表10-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000211
实例11(V045 PMMA中的1wt.％SMX-5R+2.7wt.％3um BaSO4+0.01wt.％ ZB
使用具有230℃的模口温度的90T注射模制机，将含有在
Figure BDA0001387805950000213
V045中的1wt.％的5um SMX-5R(n＝1.555，来自积水株式会社)、2.7wt.％的3um BaSO4漫射颗粒(n＝1.64)以及0.01wt.％硼酸锌(n＝1.58，具有1-4um的粒度，来自洛德添加剂公司)的漫射产品混配并且注射模制成范围是从0.030英寸至0.125英寸厚度的基板。在230℃/3.8kg下测量这些粒料的熔体流动速率是2.0g/10分钟。
从可变厚度的样品测量的光学雾度值是大约100％(饱和的)。在0.08英寸和更小的厚度处测量的发光透射率超过50％。当厚度是在0.060英寸和更高时，使用Lambda 950测量的离开检测器的2英寸距离处的来自样品的漫射光散射是超过94％。
数据编辑于表11-1中
表11-1.光学性能数据
Figure BDA0001387805950000212
Konica Minolta CA25002D光度计用于测量来自这些LED照明的漫射片材的亮度和其亮度分布。从LED光源到CA25002D检测器镜头的距离被固定在12英寸处。如图11中示出的，含有1wt.％5um SMX-5R、2.7wt.％3um BaSO4漫射珠粒、以及0.01wt.％硼酸锌颗粒的混合物的0.08英寸注射模制的基板展示出来自LED照明的漫射片材的相当良好的光学遮盖性能，其中该样品位于仅仅离开LED光源的0.5英寸处。检测了来自LED照明的漫射片材的最大亮度(6,632cd/m2)、平均亮度(3,262cd/m2)、以及CCT(4,363°K)连同其亮度分布。当样品移动到离开LED光源的1英寸处时，检测了来自这个0.08英寸漫射片材的最大亮度(3,540cd/m2)、平均亮度(2,518cd/m2)以及CCT(4,337°K)连同其宽的亮度分布。
当测试样品更接近于LED光源时，光学亮度和/或明度[Lv(最大值)和Lv.(平均值)]增加。LED热点的光学遮盖性能与Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率直接相关。当Lv.(最大值)/Lv(平均值)的比率接近2时，如在表11-2中列出的，来自该照明片材的单独的热点被抑制。随着样品到LED的距离增加，光学遮盖性能改进。在此样品中相关色温(CCT)与距离有关。CCT温度从离开LED光源的0.5英寸时的4363°K变化到离开LED光源的2英寸时的4329°K，连同距没有漫射片材的初始LED光源的4415°K-4425°K。
表11-2.光学亮度、亮度分布以及CCT性能数据
Figure BDA0001387805950000221
在本说明书中，已经对实施例以使得能够书写清楚并且简明的说明书的方式进行描述，但是所打算的并且将理解的是实施例可以不同地组合或分离而不脱离本发明。例如，将理解的是在此所描述的所有优选特征适用于在此所描述的本发明的所有方面。
本发明的方面包括：
1.一种半透明的、光漫射的热塑性物品，该热塑性物品包含以下各项的共混物组合物：
a)热塑性聚合物基质材料，
b)从0.01至10重量百分比的与该基质聚合物折射率(R.I.)非匹配的有机聚合物漫射颗粒，其中在该基质聚合物与漫射有机聚合物颗粒之间的绝对差是从大于0.02至0.15，
c)任选地从0至15重量百分比的无机漫射颗粒，
其中所述重量百分比是基于总光漫射组合物的重量，
其中片材或膜具有大于40％的发光透射率、大于95％的光学雾度以及大于85％的漫射光散射，
并且其中选择这些有机颗粒以提供小于0.5的模拟的透射比(I/I0)。
2.如方面1所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中对于3mm的样品厚度，在λ＝550nm处的该模拟的透射率小于0.5。
3.如方面1或2所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中该模拟的透射比(I/I0)小于0.4，和/或对于3mm的样品厚度在λ＝550nm处的该模拟的透射率小于0.4。
4.如方面1至3中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中在所述基质聚合物与所述有机漫射颗粒的折射率之间的绝对差是从0.03至0.12。
5.如方面1至4中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述聚合物基质选自下组，该组由以下各项组成：结晶聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、透明聚烯烃、透明聚丙烯、丙烯酸树脂、透明聚酰胺、苯乙烯丙烯腈(SAN)以及聚碳酸酯。
6.如方面1至5中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述聚合物基质进一步包含从5至45重量百分比的一种或多种抗冲击改性剂。
7.如方面1至6中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述有机漫射颗粒具有从0.6至40微米、优选地从1至25微米的平均粒度。
8.如方面1至7中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中从所述半透明的、光漫射的热塑性物品透射的光的相关色温是在3500°K-5200°K的范围内、优选地在3900°K-4800°K的范围内。
9.如方面1至8中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述组合物包含基于总光漫射遮盖物的重量从0.001至15重量百分比的无机漫射颗粒。
10.如方面1至9中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述组合物包含从0.1至5重量百分比的有机聚合物漫射颗粒以及从0.001至15重量百分比的无机漫射颗粒。
11.如方面1至10中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述无机漫射颗粒的所述平均粒度是从10nm至25微米。
12.如方面1至11中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述无机漫射颗粒选自下组，该组由以下各项组成：硫酸钡、二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、硅酸盐、天然和合成的粘土以及其混合物。
13.如方面1至12中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述组合物进一步包含从0.00001至1重量百分比、并且优选地从0.001至0.1重量百分比的一种或多种光学增亮剂。
14.如方面13所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述光学增亮剂选自纳米尺寸的氧化锌化合物和硼酸锌。
15.如方面1-14中任一项所述的半透明的、光漫射的遮盖物，其中所述组合物进一步包含从0.0001至1重量百分比的一种或多种光学增亮剂以及0.01至15重量百分比的无机漫射颗粒。
16.如方面1-15中任一项所述的透明的、光漫射的遮盖物，其中所述物品用于形成室内照明器材、广告显示器、标志、汽车照明、桌面监视器以及液晶显示电视。

Claims (17)

1.一种半透明的、光漫射的热塑性物品，该热塑性物品包含以下各项的共混物组合物：
a）热塑性丙烯酸聚合物基质材料，其中所述热塑性丙烯酸聚合物包含80至99.5重量百分比的甲基丙烯酸甲酯单体单元，
b）从0.01至5重量百分比的与该聚合物基质材料折射率（R.I.）非匹配的有机聚合物漫射颗粒，其中在该聚合物基质材料与有机聚合物漫射颗粒的折射率之间的绝对差是从大于0.02至0.15，
c）从0至8重量百分比的无机漫射颗粒，
其中所述重量百分比是基于总共混物组合物的重量，
其中当包含所述共混物组合物的所述物品为片材或膜时，所述片材或膜具有大于40%的发光透射率、大于95%的光学雾度以及大于85%的漫射光散射，
并且其中选择这些有机聚合物漫射颗粒以提供小于0.5的计算的透射比（I/I0），
其中I/I0 = exp ( -τ . z)，其中
I =透射光，
I0 = 入射光，
z是所述半透明的、光漫射的热塑性物品的厚度，固定在z = 3 mm处，
τ = 雾度= 3/2 ø·K(ρ) /dp，其中
ø = 有机聚合物漫射颗粒的体积分数，固定在ø = 0.05%处，
Κ(ρ) = 散射系数 = 2 – 4/ρ sin ρ + 4/ρ2 (1 – cos ρ)，其中
ρ = |m-1| x；m = n/n0；x = 2 πdpn0 / λ，其中
n是有机聚合物漫射颗粒的折射率，n0是聚合物基质材料的折射率，dp是有机聚合物漫射颗粒的平均粒度，λ是设置在550 nm处的测量波长。
2.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中该计算的透射比（I/I0）小于0.4。
3.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中在所述聚合物基质材料与所述有机聚合物漫射颗粒的折射率之间的绝对差是从0.03至0.12。
4.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述聚合物基质材料进一步包含从5至45重量百分比的一种或多种抗冲击改性剂。
5.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述有机聚合物漫射颗粒具有从0.6至40微米的平均粒度。
6.如权利要求4所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述有机聚合物漫射颗粒具有从1至25微米的平均粒度。
7.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中当LED光源具有4420K的相关色温时，从所述半透明的、光漫射的热塑性物品透射的光的相关色温是在3500K-5200K的范围内。
8.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中当LED光源具有4420K的相关色温时，从所述半透明的、光漫射的热塑性物品透射的光的相关色温是在3900K-4800K的范围内。
9.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述组合物包含基于共混物组合物的重量从0.001至8重量百分比的无机漫射颗粒。
10.如权利要求9所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述组合物包含从0.1至5重量百分比的有机聚合物漫射颗粒以及从0.001至8重量百分比的无机漫射颗粒。
11.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述无机漫射颗粒的平均粒度是从10 nm至25微米。
12.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述无机漫射颗粒选自下组，该组由以下各项组成：硫酸钡、二氧化硅、碳酸钙、氧化铝、二氧化钛、氧化锌、硅酸盐、天然和合成的粘土以及其混合物。
13.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述组合物进一步包含从0.00001至1重量百分比的一种或多种光学增亮剂。
14.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述组合物进一步包含从0.001至0.1重量百分比的一种或多种光学增亮剂。
15.如权利要求13所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述光学增亮剂选自纳米尺寸的氧化锌化合物和硼酸锌。
16.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述组合物进一步包含从0.0001至1重量百分比的一种或多种光学增亮剂以及0.01至8重量百分比的无机漫射颗粒。
17.如权利要求1所述的半透明的、光漫射的热塑性物品，其中所述物品用于形成室内照明器材、广告显示器、标志、汽车照明、桌面监视器以及液晶显示电视。
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