CN107532480A - 包括具有洗涤系统的引导静叶的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于压缩工作介质的压缩机（10），包括至少一个转子侧转子‑动叶环（12、13）和至少一个定子侧引导‑静叶环（15、16），其中所述或每个转子‑动叶环具有多个转子动叶（12a、13a）并且所述或每个引导‑静叶环具有多个引导静叶（15a、16a）。至少一个引导静叶具有洗涤系统（18），洗涤剂借助于该洗涤系统能够被喷射或被喷洒到邻近具体的引导‑静叶环（15、16）定位的组件上，具体地被喷射或被喷洒到邻近具体的引导‑静叶环（15、16）定位的转子‑动叶环（12、13）上。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的压缩机。
背景技术
实际上，用于压缩工作介质的压缩机的基本构造完全是已知的。因此，压缩机包括具有多个转子动叶（blade）的至少一个转子侧转子-动叶环和具有多个引导静叶（vane）的至少一个定子侧引导-静叶环。
因此，DE 10 2010 064 047 A1示出了具有径向压缩机和径向涡轮机的涡轮机器，其中压缩机包括转子-动叶环和引导-静叶环，其中引导-静叶环被描述为初始引导静叶装置。
引导-静叶环的引导静叶能够可调节地实施。因此，轴向涡轮机器的引导-静叶环的引导静叶的调节装置例如从DE 37 11 224 C2中已知。
已知压缩机能够包括洗涤装置以便能够洗涤或清理压缩机的组件。根据实践，这样的洗涤装置是压缩机中的额外安装件。为了不过度地负面地影响通流并因此影响压缩机的效率，这些额外的安装件被定位成距待清理的压缩机的组件具有净距离（cleardistance），具体地距待清理的转子-动叶环的转子动叶具有距离，因此这会负面地影响清理效果。
因此需要一种压缩机，其组件能够被更好地或更有效地清理，即没有因此负面地影响通流且因此影响压缩机的效率的风险。
发明内容
由此出发，本发明基于产生一种新型压缩机的目标。
该目标通过根据权利要求1的压缩机来解决。在至少一个引导-静叶环的区域中，至少一个引导-静叶环的至少一个引导静叶包括洗涤系统，洗涤剂经由该洗涤系统可喷射或可喷洒到邻近相应引导-静叶环定位的组件上，具体地可喷射或可喷洒到邻近相应引导-静叶环定位的转子-动叶环上。引导静叶能够是固定的或者可调节的。
通过本发明，提出了根据本发明的压缩机的至少一个引导-静叶环的至少一个引导静叶包括洗涤系统，洗涤剂经由该洗涤系统可喷射到在每种情况下邻近相应引导-静叶环定位的组件上，具体地可喷射到邻近相应引导-静叶环定位的转子-动叶环上。因此，洗涤系统被集成到相应引导-静叶环的至少一个引导静叶中。压缩机中不存在会负面影响通过压缩机的流且因此影响压缩机的效率的额外安装件。此外，洗涤系统被定位成邻近待清理的组件，以致可以使用来自洗涤系统的洗涤剂可靠且有效地喷射该组件。这允许有效地清理待清理的压缩机的组件。
根据本发明的有利的进一步扩展，至少一个引导-静叶环的区域中的多个引导静叶包括洗涤系统，其中相应引导-静叶环中的具有洗涤系统的引导静叶的数量和位置被设计成使得经由相应引导-静叶环的洗涤系统可喷射或可喷洒的组件，具体地邻近相应引导-静叶环定位的可被其喷射或喷洒的转子-动叶环，不会由于使用洗涤剂喷射或喷洒而被激发成固有振动。通过本发明的该有利的进一步扩展，能够确保待清理的压缩机的组件不被洗涤过程激发成固有振动。
根据本发明的有利的进一步扩展，相应引导静叶的洗涤系统包括至少一个喷嘴和通向相应喷嘴的至少一个洗涤剂导管，其中所述或每个洗涤剂导管在相应引导静叶内延伸。相应引导静叶的所述或每个洗涤剂导管可经由被引入到相应引导静叶的静叶根部内或者驱动销内的供给导管被供给洗涤剂。这允许特别有利地将洗涤系统集成在引导-静叶环的引导静叶内，并且向洗涤系统的所述或每个喷嘴供给洗涤剂开始于相应引导静叶的静叶根部或驱动销。上述设置特别有利于可调节的引导静叶。
优选地，具有洗涤系统的所述或每个引导静叶经由增材生产方法（additiveproduction method）被生产。这允许特别有利地将洗涤系统集成在相应引导静叶中。
附图说明
本发明的优选的进一步扩展由从属权利要求和以下的描述中获得。借助于附图更详细地解释本发明的示例性实施例，但本发明不限制于此。附图中示出：
图1：压缩机的示意图；以及
图2：根据本发明的压缩机的引导静叶。
具体实施方式
本发明涉及压缩机。压缩机能够是轴向压缩机或者径向压缩机。这样的压缩机包括具有多个转子动叶的至少一个转子侧转子-动叶环和具有多个引导静叶的至少一个定子侧引导-静叶环。
图1以高度示意的方式示例性示出了被设计成轴向压缩机的压缩机10，其用于压缩工作介质11。
在所示示例性实施例中，压缩机10包括与轴14一起旋转的转子-动叶环12、13，每个转子-动叶环12、13均具有多个转子动叶12a、13a。沿工作介质11的流动方向观察，引导-静叶环14和16在每种情况中分别被定位在每个转子-动叶环12、13的上游，其中每个引导-静叶环15、16分别具有多个引导静叶15a和16a。引导静叶15a、16a或引导-静叶环15、16是静止组件，类似于压缩机的壳体17，其是不旋转的不过能够是可移动或者可调节的。
在此指出，被设计成轴向压缩机并且在图1中被示出的压缩机10实际上仅是示例性的。本发明也能够用于径向压缩机。此外，所示引导-静叶环和转子-动叶环的数量实际上仅是示例性的。
根据本发明，在至少一个引导-静叶环15、16的区域中相应引导-静叶环15、16的至少一个引导静叶15a、16a包括洗涤系统18，其是引导静叶15a、16a的整体部分。经由作为引导静叶15a、16a的部分的该洗涤系统18，洗涤剂可喷射或可喷洒到邻近相应引导静叶15、16定位的压缩机的组件上，具体地可喷射或可喷洒到邻近相应引导-静叶环15、16定位的转子-动叶环12、13上，以便清理相应组件。
图2示意性示出了压缩机10的相应引导-静叶环15和16的引导静叶15a和16a，其包括被集成在引导静叶15a、16a内的洗涤系统18，其中图2的引导静叶15a、16a的洗涤系统18包括被集成在引导静叶15a、16a内的至少一个、优选地更多个喷嘴19，该喷嘴19用于喷射或喷洒邻近相应引导-静叶环15、16定位的待清理的组件。被集成在引导静叶15a、16a内的洗涤剂导管20与每个喷嘴19相互作用，其中经由该洗涤剂导管20能够向相应喷嘴19供给洗涤剂。可经由供给通道22向通向喷嘴19的洗涤剂导管20供给洗涤剂，该供给通道22被引入到或集成在相应引导静叶15a、16a的静叶根部21内或者驱动销21内。
经由驱动销21或静叶根部21的供给主要受到可调节引导静叶15a、16a的影响。
相应引导静叶15a、16a的所述多个喷嘴19分布在横向于通过相应引导静叶环15、16的流动方向延伸的相应引导静叶15a、16a的高度上，优选地均匀分布或定位，以致它们最佳地喷洒转子动叶。
相应引导静叶15a、15b的喷嘴19的位置和喷洒角度优选地被设计成用于最佳地清理压缩机10的待清理的相应组件。
相应引导静叶15a、16a能够是例如被设计成可调节的初始引导静叶环的引导-静叶环的可调节引导静叶15a、16a。在这种情况下，静叶根部21被设计成驱动销以便调整相应引导静叶15a、16a在压缩机10的流动导管内的相对位置且因此调整位于相应引导-静叶环15、16下游的转子-动叶环12、13的入流。
被引入到静叶根部或驱动销内的相应引导静叶15a、16a的供给通道22能够经由柔性供给软管（hose）被供给洗涤剂，在可调节引导-静叶环的情况下替代性地经由引导-静叶环的驱动轴供给，该驱动轴用于调节相应引导-静叶环的引导静叶。
因此本发明感兴趣的是，压缩机的至少一个引导-静叶环15、16的至少一个引导静叶15a、16a具有集成在其内的洗涤系统18，洗涤剂经由该洗涤系统18可喷射或可喷洒到被定位到相应引导-静叶环15、16的组件上，具体地可喷射或可喷洒到邻近相应引导-静叶环15、16定位的转子-动叶环12、13上。
因为转子-动叶环12、13在操作期间相对于固定的引导-静叶环15、16旋转，所以当引导-静叶环的单个引导静叶包括洗涤系统18时就足够了，因为经由转子-动叶环的旋转，其转子动叶12a、13a运动经过包括洗涤系统18的相应引导静叶15a、16a，以致邻近的转子-动叶环能够被洗涤剂完全喷洒或喷射并且因此甚至经由单个引导静叶的洗涤系统18来清理。
根据有利的进一步扩展，可能的是，优选地在至少一个引导-静叶环15、16的区域中的多个引导静叶15a、16a各自均具有洗涤系统18。具有所述洗涤系统18的引导静叶15a、16a的数量和位置以如下方式被设计或选择，即使得分别经由相应引导-静叶环15和16的相应引导静叶15a、16a的洗涤系统18可喷射或可喷洒的组件，具体地分别邻近相应引导-静叶环15a、16a定位且可被其喷射或喷洒的转子-动叶环12和13，不会由于使用洗涤剂喷射或喷洒而被激发成固有振动。
这于是使得可以特别有利地清理压缩机而没有待清理的相应组件的振动激发的风险，具体是待清理的相应转子-动叶环的振动激发的风险。
如已经解释的，喷嘴19和洗涤剂导管20分别是相应引导静叶15a和16a的整体部分。在此能够设置成，相应引导静叶15a和16a分别地通过增材生产方法被生产。增材生产方法也被描述为生成型生产方法（generative production method），它们包括例如选择性激光融化或者选择性激光烧结。经由这样的增材或生成型生产方法，引导静叶15a、16a能够被特别有利地生产为具有集成的洗涤系统18。
然而，与此不同的是，包括洗涤系统18的引导静叶15a、16a也可以被生产为铸件。在此，洗涤剂导管20以及喷嘴19能够在铸造期间已经被形成。此外还可以在铸造之后随后将喷嘴19和导管20引入到相应引导静叶15a、16a中。
根据本发明的压缩机使得可以有效地清理其组件而不需要会负面地影响通过压缩机的流的额外安装件。引导-静叶环的至少一个引导静叶包括作为相应引导静叶的整体部分的洗涤系统。借助于此，具体地直接邻近相应引导-静叶环定位的转子-动叶环的转子动叶能够被有效地清理。
附图标记列表
10压缩机
11工作介质
12转子-动叶环
12a转子动叶
13转子-动叶环
13a转子动叶
14轴
15引导-静叶环
15a引导静叶
16引导-静叶环
16a引导静叶
17壳体
18洗涤系统
19喷嘴
20洗涤剂导管
21静叶根部/驱动销
22供给导管
Claims (10)
1.一种用于压缩工作介质的压缩机（10），具有至少一个转子侧转子-动叶环（12、13）和至少一个定子侧引导-静叶环（15、16），其中，所述或每个转子-动叶环在每种情况下包括多个转子动叶（12a、13a）并且所述或每个引导-静叶环在每种情况下包括多个引导静叶（15a、16a），其特征在于，至少一个引导静叶（15a、16a）包括洗涤系统（18），洗涤剂能够经由所述洗涤系统（18）喷射或喷洒到邻近相应引导-静叶环（15、16）定位的组件上，具体地喷射或喷洒到邻近所述相应引导-静叶环（15、16）定位的转子-动叶环（12、13）上。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，多个引导静叶（15a、16a）包括洗涤系统（18），其中，包括洗涤系统（18）的所述引导静叶（15a、16a）的数量和位置被设计成使得能够经由所述洗涤系统（18）喷射或喷洒的所述组件不会由于使用所述洗涤剂的所述喷洒而被激发成固有振动。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，在至少一个引导-静叶环（15、16）的区域内，所述至少一个引导-静叶环（15、16）的多个引导静叶（15a、16a）具有洗涤系统（18），其中，在所述相应引导-静叶环（15、16）中的具有洗涤系统（18）的所述引导静叶（15a、16a）的数量和位置被设计成使得能够经由所述相应引导-静叶环（15、16）的所述洗涤系统（18）喷射或喷洒的所述组件，具体地能够从其喷射或喷洒且邻近所述相应引导-静叶环（15、16）定位的所述转子-动叶环（12、13），不会由于使用所述洗涤剂的所述喷射或喷洒而被激发成固有振动。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的压缩机，其特征在于，所述相应引导静叶（15a、16a）的所述洗涤系统（18）具有至少一个喷嘴（19）和通向所述相应喷嘴（19）的至少一个洗涤剂导管（20），其中，所述或每个洗涤剂导管（20）在所述相应引导静叶（15a、16a）内延伸。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述相应引导静叶（15a、16a）的所述或每个洗涤剂导管（20）能够经由被引入到所述相应引导静叶（15a、16a）的静叶根部（21）内或者驱动销（21）内的供给导管（22）被供给所述洗涤剂。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述洗涤剂能够经由柔性供给软管供给到所述相应引导静叶（15a、16a）的所述供给导管（22）。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的压缩机，其特征在于，在包括能够调节的引导静叶（15a、16a）的能够调节的引导-静叶环的区域内，具体地在包括能够调节的引导静叶（15a、16a）的能够调节的初始引导静叶环的区域内，所述引导静叶环的至少一个引导静叶（15a、16a）具有洗涤系统（18）。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述能够调节的引导-静叶环能够经由其驱动轴被供给所述洗涤剂。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的压缩机，其特征在于，具有洗涤系统（18）的所述或每个引导静叶（15a、16a）经由增材生产方法被生产。
10.根据权利要求1至8中的任一项所述的压缩机，其特征在于，具有洗涤系统（18）的所述或每个引导静叶（15a、16a）被设计成铸件。
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