CN107529871A - 用于液体或糊状物涂覆器的擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于液体或糊状物涂覆器(30)的擦拭装置(10)。所述装置包括具有轴线(X)的管状主体(12)和从所述管状主体(12)延伸并且围绕所述轴线(X)配置的多个叶片(20)。各叶片(20)包括:靠近所述管状主体的近端(22)、远端(26)和中间部(24)。所述装置的特征在于,各叶片的中间部(24)比所述叶片(20)的近端(22)和远端(26)更靠近所述管状主体(12)的轴线(X)。本发明还涉及一种设定为包括所述擦拭装置的液体或糊状物涂覆单元。
Description
技术领域
本说明书涉及一种用于擦拭液体或糊状物涂覆器的擦拭装置。所述涂覆器可以适用于化妆品(例如,其可以是睫毛刷),或者可以适用于通过刷子等涂覆到表面上的任何液体或糊状物。
背景技术
例如,美国专利No.2013/0101337公开了一种用于化妆品涂覆器的擦拭装置,该擦拭装置包括具有轴线的管状主体和从管状主体延伸并且围绕轴线配置的多个叶片。各叶片包括靠近管状主体的近端、远端和中间部。特别地,各叶片包括垂直于轴线并且朝向轴线径向延伸的翼片,各叶片的翼片与管状主体相距不同的距离。
然而,这种擦拭装置并不是完全令人满意的。特别地,不能保证涂覆器均匀地擦拭,同时将流体分配在涂覆器上。因此,需要一种新型的擦拭装置。
发明内容
为此,本说明书涉及一种用于液体或糊状物涂覆器的擦拭装置,所述擦拭装置包括具有轴线的管状主体和从所述管状主体延伸并且围绕所述轴线配置的多个叶片,各叶片包括靠近所述管状主体的近端、远端和中间部,所述擦拭装置的特征在于,各叶片的中间部比所述叶片的近端和远端更靠近所述管状主体的轴线。
因此,叶片适用于擦拭整个涂覆器,特别是当涂覆器包括导杆和涂覆元件时。任选地,叶片是柔韧性的。除非另外提及,否则擦拭装置的所有几何特征都给定为静止的,同时没有机械应力。出于简化的原因,术语“高度”用于沿着管状主体的轴线测量的尺寸。除非另外提及,否则轴向、径向和切向(周向)方向都是以其通常意义来定义的,以管状主体的轴线为基准轴线。除非另外提及,否则术语“内部”、“内”、“外部”和“外”都视为沿着径向方向。
作为其形状的结果,叶片能够使来自涂覆器的轴线的流体均匀化,涂覆器的轴线通常与管状主体的轴线重合或朝向其周面靠近管状主体的轴线。另外,作为各叶片的中间部比所述叶片的远端更靠近管状主体的轴线的结果,可以刮掉涂覆器上存在的任何多余的流体。因此,所提出的擦拭装置同时确保了流体径向分配并且在涂覆器上按量配给流体。
各叶片彼此间隔开。例如,取决于考虑的高度,各叶片的周向间距可以是至少等于、基本等于或至多等于叶片的周向宽度。
在所提出的实施方案中,叶片限定凹形的内部容积。在例子中,叶片可以限定通常为空竹(沙漏)形状的内部容积。在例子中,叶片可以限定通常呈双截头圆锥体形状(在圆锥体顶部的任一侧对截头锥体进行切割)的内部容积。需要指出的是,术语“圆锥体”表示由被称为发生线的直线(其沿着封闭的轮廓在平面中扫描、穿过称为圆锥体顶部的固定点并且不在轮廓平面中)形成的表面。术语“圆锥体”还可以表示由所述表面限定的容积。
在特定实施方案中,至少一些叶片至少部分地回转(缠绕),从而具有相对于彼此逐渐偏移的连续径向断面。在管状主体的轴线方向上,将各叶片视为径向断面的堆叠。在这些实施方案中,径向断面相对于彼此偏移。这是由于以下的事实:由连续径向断面的重心(质心)限定的线(也称为“导向线”)不平行于轴线。因此,各叶片的导向线都未包括在轴向平面(包括管状主体的轴线的平面)中。换句话说,叶片围绕轴线沿着擦拭装置的周向缠绕。作为该特征的结果,即使在叶片之间存在间隙,擦拭装置也可以对涂覆器的整个周面进行处理。
在特定实施方案中,所述至少一些叶片具有不是圆形的断面,并且是至少部分地扭曲的叶片。叶片的扭曲部分是其中叶片绕其自身轴线而扭曲的部分。通过使用术语叶片的“断面”来指定叶片的与叶片的导向线垂直的断面,连续断面相对于彼此逐渐变化。这样可以擦拭涂覆元件,同时将流体分配在涂覆元件内。例如,远端可以相对于近端扭曲。上述导向线是局部定义的并且可以是弯曲的。
在特定实施方案中,所述至少一些叶片的远端是自由的。因此,叶片的远端彼此不直接连接。因此,叶片的远端在其擦拭运动中彼此独立,使得它们能够适用于任意形状的涂覆器。可选择地,一些组的叶片的远端是自由的。然而,各叶片可以成对地连接或者是其他构造,但是无需将所有的叶片连接在一起。
在特定实施方案中,所述叶片比所述液体或糊状物涂覆器的导杆更为柔韧。因此,当导杆穿过其间时,叶片移开并非常紧密地擦拭导杆。与此相对的是,叶片的柔韧性可以低于涂覆元件的柔韧性,使得叶片发挥将流体分配在涂覆元件上的作用。
在特定实施方案中,一些叶片的端面未垂直于所述轴线。叶片的端面是距管状主体最远的面或面部分。特别地,端面可以由叶片的远端限定。以这种方式,每个叶片都可以具有尖端和消隐角部。当尖端比消隐角部更加轴向远离管状主体时,尖端首先穿透到涂覆元件中。换句话说,叶片的远端呈现为斜面,以使叶片能够更容易地配合在涂覆元件中。
当将这些实施方案结合在一起时,叶片也被扭曲,尖端和消隐角部内接在不同的轮廓上。因此,在取向例子中,尖端可以径向地穿透到涂覆元件的内部中,而消隐角部可以径向地穿透到涂覆元件的外部中。这样可以增强使流体在涂覆器上均匀化的效果。因此,根据叶片的扭曲方向,端面的取向使得能够刮掉和/或按量配给流体,或相反地使流体深入穿透到涂覆元件中,即,径向朝向涂覆元件的内部。例如,当在径向平面(与轴线正交的平面)上投影时,尖端可以位于在其中内接有消隐角部的轮廓的内部。
在特定实施方案中,所述至少一些叶片的径向内表面至少在所述叶片的一小部分高度上是曲面的。这样可以周向地改善流体的分配,并且在适宜的情况下可以更好地匹配涂覆器的形状。
在特定实施方案中,位于所述中间部和所述近端之间的近端部在远离所述主体时接近所述轴线,而位于所述中间部和所述远端之间的远端部在远离所述主体时离开所述轴线。
在特定实施方案中,在叶片的中间部中的径向断面的面积小于在所述叶片的远端部或近端部中的径向断面的面积。这样可以保持叶片之间的间距,该间距在叶片的整体高度上是基本恒定的并且是成比例的。在这些实施方案中,擦拭装置中(特别是叶片之间)的堵塞和流体聚集的风险特别小。
在特定实施方案中,在投影到与所述管状主体的轴线正交的平面上时,由所述远端部占据的角状扇形区和由所述近端部占据的角状扇形区基本上覆盖整圈。近端部和远端部的投影可以重叠或者它们可以仅仅是相邻的。因此,对涂覆元件的整个周面进行擦拭。
在特定实施方案中,包括所述中间部的中间区段在与所述轴线正交的平面上的投影覆盖整圈。术语叶片的“中间区段”是指包括中间部的区段以及所述叶片的位于中间部的任一侧的部分,只要这部分距轴线的距离相对于距中间部的轴线的距离变化(dmax-dmin)的至多X%,其中dmax表示从叶片到轴线的最大距离(dmin表示从叶片到轴线的最小距离),并且X有利地为20~50,优选为约30。在这些实施方案中,中间区段的投影可以重叠或者可以仅仅是相邻的。通过这种配置,对涂覆器的最窄部分(例如,其导杆)的整个周面进行擦拭。
本说明书还涉及一种液体或糊状物涂覆单元,包括具有颈部的容器、具有导杆且设有涂覆元件的涂覆器以及如上所述的擦拭装置。擦拭装置安装在容器的颈部中。
在特定实施方案中,在所述叶片的相对的内表面之间限定的最小直径尺寸小于所述导杆的断面的直径。导杆的断面是垂直于导杆的导向线的断面。当导向线不是直线时,该定义可以被视为是局部的。叶片的相对的内表面是叶片的彼此成对面对的内表面。直径尺寸是基本上径向相对的两个叶片之间的尺寸。当两个叶片未精确地径向相对时,例如,当存在奇数个叶片时,直径尺寸是周向距离最远的两个叶片之间的尺寸;换句话说,对于给定叶片,基本上径向相对的叶片是周向最靠近与给定叶片径向相对的点处的叶片。在这些实施方案中,对导杆进行充分地擦拭。
在特定实施方案中,所述涂覆元件的最大直径尺寸小于在所述叶片的相对的内表面之间限定的最大直径尺寸。因此,通过叶片对整个涂覆元件进行充分地擦拭。
附图说明
通过阅读由非限制性例子给出的本发明实施方案的以下详细说明,可以更好地理解本发明及其优点。说明涉及以下附图,其中:
图1是示出了本发明实施方案中的擦拭装置的前视图;
图2是图1的擦拭装置的II-II断面图;
图3是图1的擦拭装置的III-III断面图;
图4是图2和图3的叠加;
图5是图1的擦拭装置的V-V断面图。
图6是图1的擦拭装置的VI-VI断面图。
图7是图5和图6的叠加;和
图8示出了本发明实施方案中的液体或糊状物涂覆单元,其中在图1的平面VIII-VIII上示出了擦拭装置的断面。
具体实施方式
图1是实施方案中的擦拭装置10的前视图。如上所述,擦拭装置10包括具有轴线X的管状主体12。在该实施方案中,管状主体12绕着其轴线X是轴对称的。管状主体12包括邻接件14。另外,管状主体12包括凸圆部16。从以下详细说明和参照图8可以看到,邻接件14和凸圆部16有助于将擦拭装置10配合并紧固在容器或瓶子中,并且密封涂覆单元。
管状主体12还包括从管状主体12延伸并且围绕轴线X配置的多个叶片20。在该实施方案中,擦拭装置10包括六个叶片20。各叶片20包括靠近管状主体12的近端22、远端26和中间部24。因此,各叶片具有位于近端22和中间部24之间的近端部22'以及位于远端26和中间部24之间的远端部26'。
根据本发明,各叶片20的中间部24比所述叶片的远端26更靠近管状主体的轴线X。另外,各叶片20的中间部24比所述叶片的近端22更靠近管状主体的轴线X。
擦拭装置10由诸如热塑性材料或弹性体(例如,聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)或三元乙丙橡胶(EPDM))等柔韧性材料形成。
从图1中可以看到,叶片20的远端26是自由的。各叶片20仅通过管状主体12彼此连接。
另外,各叶片20在其远端26处包括端面28。如图1所示,一些叶片20的端面28未垂直于轴线X。具体地,没有端面28是垂直于轴线X的。更精确地,各叶片20具有尖端28a和消隐角部28b。尖端28a和消隐角部28b位于端面28的任一侧上。尖端28a比消隐角部28b更加轴向地远离管状主体12,以便更容易地将叶片20配合在涂覆元件中,从而对其进行擦拭。
图1还示出了:首先,叶片20回转,即,在该实施方案中,其沿着擦拭装置10的周面倾斜;其次,叶片扭曲,在该实施方案中,绕其自身的轴线纵向扭曲。特别地,在本实施方案中,各叶片20回转使其绕着轴线X延伸超过30°、更好地超过50°或超过90°的弧度。在下文中,参照以下附图对这些特征进行详细说明。
图2示出了擦拭装置10的在图1的平面II-II上的径向断面。更精确地,图2示出了叶片20的在其近端22处的断面。
如上所述,至少一些叶片20具有不是圆形的径向断面。
此外,至少一些叶片20的径向内表面22a以及在该实施方案中的所有叶片20都是曲面的。
如图2所标示的,在叶片20的相对的内表面22a之间限定的最大直径尺寸标为B1(也参照图8)。在所述实施方案中,在叶片20的近端22处达到最大直径尺寸,但是可以在沿着叶片20的一些其他高度处(例如,在远端26处)达到最大直径尺寸。
图3示出了擦拭装置10的在图1的平面III-III上的径向断面。更精确地,图3示出了叶片20的在其远端26处的断面。如以类似于近端22的方式所示出的,即使这些方面是独立的,但是叶片20在其远端部26'中也具有不是圆形的径向断面;此外,至少一些叶片20的径向内表面26a以及在该实施方案中的所有叶片20都是曲面的。
图4是图2和图3中的断面的叠加。叶片20的回转性质产生这样的事实:远端部26'相对于轴线X占据与由近端部22'所占据的角状扇形区至少部分地不同的角状扇形区。具体地,叶片20的各径向断面沿着叶片20相对于彼此逐渐偏移。
具体地,近端22或更通常地近端部22'擦拭扇形区S2。远端26或更通常地远端部26'擦拭扇形区S6。作为由近端部22'擦拭的扇形区S2和由远端部26'擦拭的扇形区S6之间重叠的结果,不存在未被叶片20覆盖的角状扇形区。以这种方式,在投影到与管状主体12的轴线X正交的平面上时,由近端部22'占据的扇形区S2和由远端部26'占据的扇形区S6基本上覆盖整圈。
另外,从图4中可以看到,叶片20至少部分地扭曲。更特别地,在该实施方案中,远端26相对于近端22扭曲。这产生以下事实:在特定高度上以特定方向配置的叶片20的表面在一些其他高度上以不同的方向配置。具体地,例如,近端22的内表面22a沿周向方向配置,而同一叶片20的远端26的内表面26a沿着不是周向方向的方向配置。
作为叶片20扭曲的结果,尖端28a和消隐角部28b配置在不同的轮廓上。例如,轮廓可以理解为将各尖端28a(或适宜时的各消隐角部28b)连接到与其最接近的两个尖端(或适宜时的两个消隐角部)的假想线。在本实施方案中,尖端28a配置在轮廓29a上,消隐角部28b配置在轮廓29b上。各轮廓应该具有与擦拭装置相同的对称度。具体地,如图3所示,轮廓29a和轮廓29b彼此独立地是六边形的。
轮廓29a,29b是明显不同的。在该实施方案中,尖端28a内接在其中的轮廓29a位于消隐角部28b内接在其中的轮廓29b内。
图5~7分别示出了与图2~4中的视图相似的与中间部24相关的视图。更精确地,图5示出了擦拭装置10的在图1的平面V-V上的径向断面,图6示出了擦拭装置10的在图1的平面VI-VI上的径向断面。图7是图5和图6中的断面的叠加。
如图5和图6所示,叶片20在其中间部24中的径向断面不是圆形的。
此外,至少一些叶片20的径向内表面24a以及在该实施方案中的所有叶片20都是曲面的。
如图5所标示的,在叶片20的相对的内表面24a之间限定的最小直径尺寸标为B2(也参照图8)。在所述实施方案中,在叶片20的中间部24中达到了最小直径尺寸。
从图7中可以看到,中间部24到轴线X的距离在中间部24的高度上是恒定的。
中间部24回转并且独立地扭曲。具体地,在该实施方案中,其回转和扭曲为使得径向内表面24a形成直径为B2的连续圆。特别地,连续圆使得能够完全地擦拭流体涂覆器的导杆。因此,更通常地,包括中间部24的中间区段在与轴线正交的平面上的投影覆盖整圈。任选地,包括中间部24的中间区段在与轴线正交的平面上的投影可以重叠。
图8示出了包括容器40、涂覆器30和上述擦拭装置10的液体或糊状物涂覆单元100。擦拭装置10安装在容器40的颈部42中。擦拭装置10的邻接件14与颈部的肩部44协作,以避免将擦拭装置10驱使到颈部42中的太远处。此外,凸圆部16被颈部的内表面46压缩,以增加擦拭装置10和颈部42之间的摩擦,并且避免擦拭装置10从颈部中出来,特别是当在擦拭涂覆器30的同时向擦拭装置10施加指向容器40的外部的力时。
涂覆器30包括导杆32和涂覆元件34。在该实施方案中,涂覆元件34是刷子,但是可以使用任何适宜类型的涂覆元件。同样,可以使用任何类型的导杆,例如,根据在申请人名下的未公布的法国专利申请No.1361488中的导杆。在该实施方案中,涂覆器30基本上是旋转体。
涂覆元件34轴向地延伸超出导杆32。具体地,涂覆元件34包括绞合线。在该实施方案中,绞合线与导杆32成直线地轴向延伸超出导杆32。涂覆元件34还包括基本上从绞合线径向(即,沿着与径向平面协作以形成位于-45°~45°范围内的角度的方向)延伸的刷毛。此外,在径向方向上,涂覆元件34延伸超出导杆32。在该实施方案中,刷毛径向延伸超出导杆32。
在本实施方案中,在叶片20的相对的内表面24a之间限定的最小直径尺寸B2小于导杆32的断面的直径A2。因此,当导杆32穿过柔韧性的叶片20的中间部24之间时,中间部24移开以适应导杆32的直径A2。叶片20的柔韧性产生将中间部24压靠在导杆32上的返回力。因此,中间部24特别充分地刮掉可能存在于导杆32上的任何流体。
另外,涂覆元件34的最大直径尺寸A1小于在叶片20的相对的内表面22a之间限定的最大直径尺寸B1。因此,对涂覆元件34(包括其径向最外部分)进行充分地擦拭。
另外,涂覆元件34的最大直径尺寸A1自然大于在叶片20的相对的内表面24a之间限定的最小直径尺寸B2。具体地,这确保了:只要涂覆元件34穿过擦拭装置10就会被擦拭。通过这个特征本身,可以刮掉涂覆元件34上的流体,而不必刮掉导杆32上存在的流体。
此外,涂覆器的导杆32包括收缩部36,即,导杆32的断面变窄的那部分。具体地,收缩部36具有直径A3,其小于在叶片20的相对的内表面24a之间限定的最小直径尺寸B2。此外,收缩部36轴向地定位在导杆32上,使得当涂覆器30静止地收容在容器40内部时,收缩部36面向到轴线X的距离最小的相对的内表面24a。因此,当涂覆器30收容在容器40中时,中间部24不是靠在导杆32上,而是面向收缩部36,从而使得能够在没有应力的情况下静止地保持叶片。由此,可以提高擦拭装置10的强度和使用寿命。
尽管参考具体实施方案说明了本发明,但是在不超出由权利要求书限定的本发明总体范围的情况下,可以对其进行修改。特别地,所示出和所提及的各实施方案的各个特征可以组合在另外的实施方案中。因此,说明书和附图应该在说明性而不是限制性的意义上解释。
Claims (11)
1.一种用于液体或糊状物涂覆器(30)的擦拭装置(10),所述擦拭装置包括具有轴线(X)的管状主体(12)和从所述管状主体(12)延伸并且围绕所述轴线(X)配置的多个叶片(20),各叶片(20)包括靠近所述管状主体的近端(22)、远端(26)和中间部(24),其中各叶片的中间部(24)比所述叶片(20)的近端(22)和远端(26)更靠近所述管状主体(12)的轴线(X),并且至少一些叶片(20)至少部分地回转,从而具有相对于彼此在周向方向上逐渐偏移的连续径向断面。
2.根据权利要求1所述的擦拭装置(10),其中位于所述中间部(24)和所述近端(22)之间的近端部(22')在远离所述主体(12)时接近所述轴线(X),而位于所述中间部(24)和所述远端(26)之间的远端部(26')在远离所述主体(X)时离开所述轴线(X)。
3.根据权利要求1或2所述的擦拭装置(10),其中至少一些叶片(20)具有不是圆形的径向断面,并且是至少部分地扭曲的叶片。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的擦拭装置(10),其中所述叶片(20)的远端(26)是自由的。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的擦拭装置(10),其中一些叶片(20)的端面(28)未垂直于所述轴线(X)。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的擦拭装置(10),其中至少一些叶片(20)的径向内表面(22a)是曲面的。
7.根据权利要求6所述的擦拭装置(10),其中在投影到与所述管状主体(12)的轴线(X)正交的平面上时,由所述远端部(26')占据的角状扇形区和由所述近端部(22')占据的角状扇形区基本上覆盖整圈。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的擦拭装置(10),其中包括所述中间部(24)的中间区段在与所述轴线(X)正交的平面上的投影覆盖整圈。
9.一种液体或糊状物涂覆单元(100),包括具有颈部的容器(40)、具有导杆(32)且设有涂覆元件(34)的涂覆器(30)和根据前述权利要求中任一项所述的安装在所述容器(40)的颈部中的擦拭装置(10),其中在所述叶片(20)的相对的内表面之间限定的最小直径尺寸(B2)小于所述导杆(32)的断面的直径(A2)。
10.根据权利要求9所述的涂覆单元,其中所述涂覆元件(34)的最大直径尺寸(A1)小于在所述叶片(20)的相对的内表面之间限定的最大直径尺寸(B1)。
11.根据权利要求9或10所述的涂覆单元,其中所述叶片(20)比所述涂覆器(30)的导杆(32)更为柔韧。
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