CN107525911B - 一种模拟产生机油积碳的试验台及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模拟产生机油积碳的试验台及测试方法,该模拟产生机油积碳的试验台包括有加热装置、机油滴加装置、油滴计数器、机油回收装置以及油烟处理装置。本发明通过合理的结构设计，能够准确地量化试验中的机油滴加量，从而能够定量地对不同机油生成积碳的多少进行对比；其能够准确、直观地观察得出机油生成积碳时的加热温度；并能调节试验中机油在铝箔上的流动速度；通过该试验台进行测试的再现性较好，该试验台还能够对试验中产生的油烟进行有效处理，更加环保。
Description
技术领域
本发明属于油品性能试验技术领域，具体涉及一种模拟产生机油积碳的试验台及测试方法。
背景技术
机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。对于机油品质的评定，除了一些基本的理化指标外，还需要通过一些模拟试验来测评机油的清净性、抗氧化性、抗磨损性等。
目前，国内外一般是用板式成焦器的试验方法来评定机油的清净性，具体是通过将机油溅在加热板上，在加热板上形成的油膜在高温下形成漆膜和积碳，根据积碳的重量和漆膜的颜色来评定油品的高温稳定性和清净性。
但是传统的板式成焦器的结构设计较为落后，其在模拟机油积碳情况时存在着一些不足，如传统板式成焦器的倾斜加热板的加热面朝下，其是通过下方的搅拌件将机油溅起到上方的加热板上，这种结构方式下存在着一些不足，如试验中的溅油量不能量化，难以定量的对不同机油生成积碳的多少进行对比；难以直观、准确地观察得出机油在加热板上生成积碳时的加热温度；不具有试验中各种变量（如机油在加热板上流动速度等）的调节能力；传统板式成焦器的结构决定了试验中影响积碳量的不可控因素较多，这使得其试验的再现性较差。
发明内容
针对上述提到的问题，本发明特提供了一种模拟产生机油积碳的试验台及测试方法。
本发明的技术方案如下：
一种模拟产生机油积碳的试验台，其包括有加热装置、机油滴加装置、油滴计数器、机油回收装置以及油烟处理装置。
其中，加热装置用于在一定温度下测试机油生成积碳的情况，该加热装置包括有加热面朝上的倾斜加热板、加热板上的铝箔、支撑加热板处于不同倾斜角度状态（以此控制机油在铝箔上的流动速度）的加热板支架以及设定并控制加热板加热温度的加热板温度控制器。
机油滴加装置用于向上述加热装置的铝箔上定量地滴加机油油滴，该机油滴加装置包括有盛装机油用的机油杯，机油杯的下部连接有滴定管。
油滴计数器位于上述机油滴加装置的滴定管下方以用于统计机油滴加装置的滴油量。
机油回收装置用于回收由加热装置的铝箔上流下的机油，该机油回收装置包括有接油盘，接油盘用于承接铝箔上流下的机油。
油烟处理装置用于收集并处理试验过程中生成的机油油烟，该油烟处理装置包括有烟雾罩和烟雾处理器，烟雾罩至少罩设在加热装置上方，烟雾罩用于收集试验过程中生成的机油油烟，烟雾处理器将收集的油烟进行处理。
一种利用上述试验台模拟产生机油积碳的测试方法：
该测试方法可以是在测试中通过调节上述加热板温度控制器的设定温度来测试观察机油生成积碳时的加热温度。
该测试方法也可是定量地对比在某一温度下，不同机油生成积碳数量的多少。滴入机油的量通过油滴计数器统计，积碳生成的量可提前测得铝箔的质量m1,测试完成后测得积碳和铝箔的总质量m2,然后就得出积碳的质量m= m2- m1。
本发明的有益效果：其通过合理的结构设计，能够准确地量化试验中的机油滴加量，从而能够定量的对不同机油生成积碳的多少进行对比；其能够准确、直观地观察得出机油生成积碳时的加热温度；并能调节试验中机油在铝箔上的流动速度；通过该试验台进行测试的再现性较好，该试验台还能够对试验中产生的油烟进行有效处理，更加环保。
附图说明
下面根据附图对本发明进行说明：
附图1为实施例1的结构示意图；
附图2为实施例1中加热板支架的结构示意图；
图中 1烟雾处理器，2烟雾罩， 3机油杯，4滴定管，5油滴计数器，6铝箔，7加热板，8加热板温度控制器，9加热板支架，9-1立架，9-2立式导轨，9-3齿条，9-4滚轮，9-5齿轮，10加热板角度调节器，11接油盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如附图1所示为本发明中试验台的一种实施例，该实施例中的试验台由以下装置构成：
加热装置，用于在一定温度下测试机油生成积碳情况。该加热装置包括有加热面朝上的倾斜加热板7、加热板上的铝箔6、支撑加热板处于不同倾斜角度状态的加热板支架9以及设定并控制加热板加热温度的加热板温度控制器8。
附图2所示为上述加热板支架的一种具体形式（该具体形式仅用以说明加热板支架如何控制加热板角度调节，其并不作为加热板支架形式的具体限定，本领域技术人员基于加热板支架的功能所作的任何形式结构的变化均应涵盖在本申请的保护范围内）。该加热板支架具有固定的立架9-1和立式导轨9-2，该立架的上端与加热板高点的底部铰接，该立式导轨上有纵向滑轨连接（该滑轨连接具有一定的阻尼力以克服齿条及加热板的重力）的齿条9-3，该齿条的顶端转动连接有支撑加热板的滚轮9-4，该齿条与齿轮9-5啮合以由该齿轮控制其沿立式导轨上下滑动,从而调节加热板的倾斜角度，该齿轮由加热板角度调节器10驱动转动。该种结构形式的加热板支架的特点在于：加热板倾斜角度的任意调节都不会改变其高点的横向位置，也即均能保证所滴加的机油流经加热板高点至低点的全程。
机油滴加装置，其用于向上述加热装置的铝箔上定量地滴加机油油滴。该机油滴加装置包括有盛装机油用的机油杯3，机油杯的下部连接有滴定管4。
机油回收装置，机油回收装置用于回收由所述加热装置的铝箔上流下的机油，机油回收装置包括有接油盘11，接油盘用于承接铝箔上流下的机油。
油烟处理装置，其用于收集并处理试验过程中生成的机油油烟。该油烟处理装置包括有烟雾罩2和烟雾处理器1，烟雾罩至少罩设在加热装置上方，烟雾罩用于收集试验过程中生成的机油油烟，烟雾处理器将收集的油烟进行处理。
油滴计数器5，其位于滴定管下方以用于统计滴入机油的量。
在本试验台中，把机油加入机油杯3中，通过调节滴定管4的油滴速度，使机油滴到铝箔6上面。通过设定加热板温度控制器8的加热温度，使加热板7达到设定温度，并把热量传递到铝箔6上。通过调价加热板角度调节器10使加热板7倾斜角度产生变化来调节滴到铝箔上面的机油向下流入接油盘11的速度。试验过程中生成的机油油烟通过烟雾罩2收集后，烟雾处理器1处理后排到大气。
利用该实施例中试验台进行机油积碳测试的方法：
可以是在试验中通过调节上述加热板温度控制器的设定温度来测试观察得出机油生成积碳时的加热温度。
也可是定量对比在某一温度下，不同机油生成积碳数量的多少。其中，滴入机油的量通过油滴计数器5统计，积碳生成的数量可提前测得铝箔的质量m1,测试完成后测得积碳和铝箔的总质量m2,然后就得出积碳的质量m= m2- m1。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种模拟产生机油积碳的试验台，特征在于，包括有：
加热装置，所述加热装置用于在一定温度下测试机油生成积碳情况，所述加热装置包括有加热面朝上的倾斜加热板（7）、加热板上的铝箔（6）、支撑加热板处于不同倾斜角度状态的加热板支架（9）以及设定并控制加热板加热温度的加热板温度控制器（8）；
机油滴加装置，所述机油滴加装置用于向所述加热装置的铝箔上定量地滴加机油油滴，所述机油滴加装置包括有盛装机油用的机油杯（3），所述机油杯的下部连接有滴定管（4）；
油滴计数器（5），所述油滴计数器位于机油滴加装置的滴定管下方以用于统计滴入机油的量；
机油回收装置，所述机油回收装置用于回收由所述加热装置的铝箔上流下的机油，所述机油回收装置包括有接油盘（11），所述接油盘用于承接铝箔上流下的机油；
油烟处理装置，所述油烟处理装置用于收集并处理试验过程中生成的机油油烟，所述油烟处理装置包括有烟雾罩（2）和烟雾处理器（1），所述烟雾罩至少罩设在加热装置上方，所述烟雾罩用于收集试验过程中生成的机油油烟，所述烟雾处理器将收集的油烟进行处理，
所述加热板支架具有固定的立架和立式导轨，立架的上端与加热板高点的底部铰接，立式导轨上有纵向滑轨连接的齿条，齿条的顶端转动连接有支撑加热板的滚轮，齿条与齿轮啮合以由齿轮控制其沿立式导轨上下滑动，齿轮由加热板角度调节器驱动转动，加热板倾斜角度的任意调节都不会改变其高点的横向位置，均能保证所滴加的机油流经加热板高点至低点的全程，
其中，试验台模拟产生机油积碳的测试方法包括：通过在试验中调节所述加热板温度控制器的设定温度来测试机油生成积碳时的加热温度；
或是定量对比在某一温度下，不同机油生成积碳的量，其中，滴入机油的量通过油滴计数器统计，积碳生成的量通过公式m= m2- m1计算得出，m为积碳的质量，m2为测试完成后测得的积碳和铝箔的总质量，m1为提前测得的铝箔质量。
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