CN107524831A - 具有密封架的多路控制阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于控制具体而言机动车内的至少一个流体的至少一个流的多路阀，包含至少一个外壳以及至少安置于至少一个阀门空间内的区域中的一个阀门部件，所述一个阀门部件至少配置在外壳内的区域中，并且通过改变阀门空间内的阀门部件围绕第一旋转轴的旋转位置，可通过至少一个第二流体连接器调整从至少一个第一流体连接器进入阀门空间的至少流体流入量和/或离开阀门空间的至少流体流出量，并且多路阀门包含至少一个插入件，所述插入件至少安置于阀门部件与外壳之间的区域中并且以可旋转地固定方式连接到外壳。

Description

具有密封架的多路控制阀
本发明涉及一种用于控制具体而言机动车内的至少一个流体的至少一个流的多路阀，包含至少一个外壳以及至少安置于至少一个阀门空间内的区域中的一个阀门部件，所述一个阀门部件至少配置在外壳内的区域中，并且通过改变阀门空间内的阀门部件围绕第一旋转轴的旋转位置，可通过至少一个第二流体连接器调整从至少一个第一流体连接器进入阀门空间的至少流体流入量和/或离开阀门空间的至少流体流出量，并且多路阀门包含至少一个插入件，所述插入件至少安置于阀门部件与外壳之间的区域中并且以可旋转地固定方式连接到外壳。
此类多路阀在现有技术中以不同方式已知。例如，DE 10 2006 032 584 A1揭示一种辊闸门布置。此辊闸门布置用于内燃机中以控制冷却或加热流体在线路系统中的流动。提出了具有间隙并且以可旋转方式安置的示例性辊闸门位于外壳中，所述外壳在辊闸门的凸缘处具有由弹性密封元件覆盖的空腔。
然而，此多路阀的缺点是由于辊闸门的密封元件与外壳之间的摩擦，引起密封元件的磨损增加，使得辊闸门提前出现故障。
此外，EP 3 009 719 A1揭示一种用于控制液体循环的多路阀。此外，对于此多路阀，提出采用旋转活塞形式的阀门单元安置于阀门外壳内。旋转活塞包含至少一个通流开口，并且在此通流开口外部的区域中，密封布置固定到旋转活塞的外壁表面。
然而，此多路阀还具有以下缺点：由于密封布置与阀门外壳之间的摩擦力，当使旋转活塞旋转时，引起磨损增加。因此，由于损坏密封布置引起的泄漏，此多路阀还会提前出现故障。
最后，WO 87/00598 A1揭示一种通用多路阀。提出将插入件插入到主管道的圆柱形管道中，从所述主管道中分出其它供应管线。此插入件借助于旋拧或焊接附接到管道中。随后，可旋转元件插入到插入件中，密封件安置于所述插入件的表面上。此多路阀还具有先前所描述的缺点。
此外，即使对于旋转以及伴随的重力，实现对前述多路阀进行具体布置，从而将密封件固定地紧固到相应阀门部件，其结果是产生复杂的生产和安装过程。密封件的紧固装置还引起对安装空间的增加的需求，使得多路阀占用相对较大的安装空间。
因此，本发明的目标是进一步开发通用多路阀，其方式为使得克服现有技术的缺点；具体而言，实现多路阀的紧凑设计，简化多路阀的生产以及实现对故障的更强安全防护。
根据本发明，实现此目标，因为插入件具有至少一个密封布置。
此外，本发明提出，流体包含至少一种加热流体和/或冷却流体，和/或流体包含至少一种液体、至少一种气体和/或至少一种凝胶。
本发明还提出，第一流体连接器和/或第二流体连接器至少处于由外壳密封的区域中。
本发明的优选实施例提出，提供至少两个，具体而言多个第一流体连接器和/或第二流体连接器，优选地第一流体连接器包含至少一个主要入口和/或至少一个第二流体连接器包含至少一个主要出口以及至少一个其它第二流体连接器包含旁路出口，具体而言，主要入口是可连接的，具体而言连接到机动车的至少一个加热和/或冷却回路和/或主要出口是可连接的，具体而言连接到机动车的至少一个散热器和/或旁路出口是可连接的，具体而言连接到具体而言绕过散热器的至少一个旁路管线。
根据本发明的多路阀还可以表征为：阀门部件包含至少一个旋转活塞、至少一个旋转球、至少一个旋转活塞区段和/或至少一个旋转球区段。
此外，本发明提出，在阀门部件的至少第一位置中，第一第一流体连接器，具体而言主要入口与第一第二流体连接器，具体而言主要出口之间的连接开放，并且在阀门部件的至少第二位置中，第二第一流体连接器，具体而言主要入口与第二第二流体连接器，具体而言旁路出口之间的连接开放。
在前述实施例中，尤其优选的是，第一第一流体连接器和第二第一流体连接器相同或第一第二流体连接器和第二第二流体连接器相同，在阀门部件的第一位置中，第二第一流体连接器与第二第二流体连接器之间的连接闭合和/或在阀门部件的第二位置中，第一第一流体连接器与第一第二流体连接器之间的连接闭合。
此外，对于两个前述实施例还提出，在至少第三位置，优选地第一位置与第二位置之间的位置中，一方面第一第一流体连接器与第一第二流体连接器和/或另一方面第二第二流体连接器之间的连接，和/或一方面第二第一流体连接器与第一第二流体连接器和/或另一方面第二第二流体连接器之间的连接至少部分开放。
尤其优选的是，至少一个第一流体连接器和/或至少一个第二流体连接器位于外壳中，其方式为使得流体相对于第一旋转轴在径向方向上流入阀门空间中或流出阀门空间，和/或至少一个第一流体连接器和/或一个第二流体连接器位于外壳中，其方式为使得流体相对于第一旋转轴在轴向方向上流入阀门空间中或流出阀门空间。
在前述实施例中，优选的是，流体在径向方向上通过主要入口流入阀门空间中，在轴向方向上通过主要出口流出阀门空间，和/或在径向方向上通过旁路出口流出阀门空间。
此外，根据本发明多路阀可以表征为至少一个固定装置，插入件借助于所述固定装置至少以旋转固定方式固持，具体而言相对于外壳至少围绕第一旋转轴非积极地和/或积极地固持，所述至少一个固定装置具体而言包含至少两个固定元件，例如，舌槽元件、螺纹元件和/或夹持元件，所述固定元件以彼此互补方式配置，并且一方面优选地至少配置在插入件处的区域中和/或另一方面至少配置在外壳处的区域中。
本发明还提出，至少在区域中至少在面对阀门部件的侧面上，密封布置包含减小阀门部件与插入件之间的摩擦的具体而言采用至少一个涂层形式的材料，优选地聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)和/或全氟烷氧基聚合物(PFA)，和/或插入件包含减小至少区域中的摩擦的材料，并且优选地至少在区域中由此材料制成。
尤其优选的实施例提出，具体而言在背对阀门部件和/或面对外壳的表面上，密封布置包含以积极、非积极和/或材料间方式连接到插入件的至少一个密封元件，所述密封元件具体而言借助于注塑成型、焊接、硫化、定位在至少一个凹口和/或凹槽中、粘合剂结合、夹持和/或喷涂而连接到至少区域中的插入件。
此外，本发明提出，密封布置，具体而言密封元件包含至少一个第一第一密封区域，所述第一第一密封区域位于至少一个第一流体连接器的区域中，优选地第一流体连接器使流体能够相对于第一旋转轴径向流入阀门空间中，具体而言在第一流体连接器运行进入阀门空间中的区域中，优选地完全包围运行的区域；和/或至少一个第二第二密封区域，所述第二第二密封区域位于至少一个第二流体连接器的区域中，优选地第二流体连接器使流体能够相对于第一旋转轴径向流出阀门空间，具体而言在第二流体连接器运行进入阀门空间中的区域中，优选地完全包围第二流体连接器的运行的区域。
还优选的是，至少在区域中的密封元件包含至少一个弹性材料，例如，三元乙丙橡胶(EPDM)，包含至少一个边缘密封件和/或多个边缘密封件，和/或在面对插入件的表面上的阀门部件具有至少一个第一轮廓线和/或在面对阀门部件的表面上的托架在至少区域中具有第二轮廓线，和/或第一轮廓线和/或第二轮廓线包含至少一个脊线、至少一个边缘和/或至少一个胎圈。
本发明的尤其优选的实施例可以表征为：借助于第一轮廓线和/或第二轮廓线，在阀门部件的至少第四位置中，密封布置，具体而言密封元件借助的压力在外壳的方向上至少在区域中推动，增加和/或第一轮廓线与第二轮廓线接触，和/或材料减小摩擦。
此外，本发明提出，第四位置对应于第一位置和/或第二位置，具体而言在第一位置中，相对于阀门空间的内壁给第一密封区域预加应力和/或在内壁的方向上推动第一密封区域，和/或在第二位置中，相对于阀门空间的内壁给第二密封区域预加应力和/或在内壁的方向上推动第二密封区域。
本发明的尤其优选的实施例提出，第一密封区域和第二密封区域具有基本上相同的表面形状和/或外周形状并且沿着插入件的外周以彼此偏移方式安置，第二轮廓线包含至少在区域中与第一密封区域重叠的至少一个第一第二轮廓线区域以及至少在区域中与第二密封区域重叠的至少一个第二第二轮廓线区域，和/或在第一位置中，第一密封区域至少在区域中与第一轮廓线区域重叠，和/或在第二位置中，第二密封区域至少在区域中与第一轮廓线区域重叠，具体而言，在第一位置中，位于背对第一密封区域的托架的表面区域中和/或邻接在背对第一密封区域的托架的表面区域处，和/或在在第二位置中，位于背对第二密封区域的托架的表面区域中和/或邻接在背对第二密封区域的托架的表面区域处，优选地第一密封区域以及第二密封区域具有与第一轮廓线互补的表面形状、外周形状和/或轮廓。
还优选的是，提供关闭至少区域中的阀门空间和/或至少可释放地连接到外壳，具体而言，可附接到外壳的至少一个盖子。
根据本发明的多路阀此外可以表征为：至少一个第一，具体而言，固定地指定的密封部件至少位于外壳与盖子之间的区域中，具体而言包含至少一个方形环，至少区域中的第一密封部件通过外壳和/或盖子包封，和/或附接到外壳和/或盖子。
最后，在两个前述实施例中提出，至少区域中的阀门部件安装在至少一个第二密封元件中，所述第二密封元件至少安置于盖子中的区域中，具体而言连接到盖子和/或至少在通过盖子包围的区域中，优选地，第二密封部件包含至少一个径向轴封，具体而言，径向轴封环。
因此，本发明基于以下惊人发现：通过将插入件安置于阀门部件与外壳的内壁或具有密封布置的阀门空间之间，可以确保多路阀的紧凑设计，并且同时确保多路阀的更长使用寿命。以此方式，密封布置定位在插入件上并且同时将插入件以可旋转方式固定地附接在阀门空间内可以引起通过避免相对旋转运动而防止密封布置的过多应力，所述相对旋转运动可以在密封布置处引起不合需要的重力。以此方式，具体而言，当将密封布置中的密封元件定位在背对阀门部件的侧面上时，仅在插入件与阀门空间的表面之间引起密封布置的弹性部分的压缩，同时仅在背对密封元件的插入件的侧面上引起插入件与阀门部件之间的相对移动，其中任选地安置密封布置的不可压缩部分，例如，PTFE涂层。相反，相对于外壳的密封元件相对于阀门部件的旋转轴保持相对于外壳静止。此外，具体而言，促进阀门部件相对于插入件的内壁的运动，因为至少区域中的插入件包含具有低摩擦阻力的材料，例如，聚四氟乙烯(PTFE)，所述材料同时提供密封布置的功能的一部分。还可设想用此材料涂覆插入件的面对阀门部件的侧面。
密封元件安置在背对阀门部件的托架的侧面处，具体而言，安置于凹口中，并且具体而言包含弹性体材料，例如EPDM。然而，位于凹口中并不是必需的。密封元件还可以注入背对阀门部件的侧面周围。如果密封元件在注入之后收缩，则所述密封元件本身固持在托架上。如果密封元件与托架之间的结合不够并且呈现旋转的风险，则可以例如通过酸处理来处理托架的表面，使得密封元件在托架上良好地结合。
由于阀门的此构造，具体而言，由于插入件可单地生产，可以容易地生产和安装整个阀门，因为归因于重力不会嵌入，密封元件与托架之间的连接布置可以通过可比较地简单方式执行，由此产生密封布置的插入件以及整个阀门的紧凑设计。安置于托架中面对阀门部件的侧面上的涂层会减小阀门部件与周围壁之间的摩擦，并且同时还确保可操作密封，因此所述涂层同时部分地满足密封布置的功能。此外，将密封元件的磨损最小化以获得更长的使用寿命。密封元件提供预应力并且同时提供公差补偿，使得托架与外壳壁或阀门空间的内壁之间的间隙得到密封，并且以此方式可以实线所需的限定流体流动路径。
此外，根据本发明的多路阀提供模块化构造，所述模块化构造使不同外壳可以与不同密封布置，具体而言密封元件以及不同阀门部件组合。因此，仅需要保持一组不同插入件和阀门部件以使用同一个外壳实施不同多路阀，具体而言，具有不同功能的多路阀。在如此操作时，外壳可以具有多个流体连接器并且插入件使仅这些流体连接器的特定选择可以借助于旋转阀门部件而连接到彼此。
具体而言，多路阀可以用作用于控制车辆的液体回路的热管理模块，并且还可以用于飞机构造以及用于清洁应用中，例如，用于建筑物加热系统中。优选地，控制阀具有至少一个入口和至少一个出口。可旋转地安装在阀门空间中的阀门部件使液体流或流体流分散或停用。
然而，根据本发明的阀门的使用不限于控制液体回路。还可以控制其中升华固体的气体、凝胶或液体。
优选地，多路阀或外壳具有用于流体流出或流体流入的多个流体连接器。优选地，多路阀的主要入口和多路阀的主要出口集成到流体循环中。另外，多路阀可以具有旁路出口，其结果是通过将阀门部件调整到第一位置中，100％的流体从主要入口流到主要出口，并且同时旁路出口被完全密封。在第二位置中，100％的流体随后可以从主要入口流到旁路出口，并且主要出口相对于主要入口和旁路出口被完全密封。
在中间位置中，此外可以实现在主要出口与旁路出口之间的成比例分布，因此，多路阀充当比例阀。
在此例子中，优选的是，主要入口相对于阀门部件的旋转轴实现流体的径向供应，同时流体可以经由相对于第一旋转轴轴向安置的主要出口从阀门空间流出。在这种情况下，旁路出口随后可以实现流体从阀门空间的同样径向流出，从而可以通过托架的密封元件密封旁路出口。
特别优选地，插入件通过正连接以可旋转方式固定地连接到外壳。例如，插入件可以具有相应凹口并且外壳可以具有相应突出部，所述突出部与凹口彼此接合以防止围绕第一旋转轴的相对旋转运动。
插入件以及因此阀门的尤其简单制造引起密封元件注入到插入件的外侧上。已证明例如EPDM的弹性体材料尤其合适。
优选地，密封布置，具体而言，密封元件具有不同的密封区域。密封区域位于插入件上并且相对于外壳定位，其方式为使得使流体能够径向流入阀门空间/从阀门空间径向流出的流体连接器基本上完全由相应密封区域围绕。具体而言，结合具有轮廓线，例如密封边缘的阀门部件，当阀门部件处于预定位置中时，相应密封区域可以挤压阀门空间的内壁，并且以此方式，确保在定位密封区域的区域中密封连接器。因此，密封布置安置和配置于托架处，其方式为使得具体而言在先前描述的第一位置和第二位置中，弹性体密封布置的相应密封区域与阀门部分的轮廓线重叠。以此方式，密封区域经受均匀的预加应力并且实现最佳的可能密封。如果阀门部件随后从此位置围绕第一轴旋转，则移动阀门部件的密封区域和轮廓线的相对位置，使得阀门部件的密封区域和轮廓线不再完全重叠。在如此操作时，预应力减小并且同时，阀门部件与托架之间的摩擦也减小，使得借助于根据本发明的阀门，致动器可用的力也可以减小。
优选地，密封布置的密封区域至少在均匀设计的区域中。这样会引起以下情况：通过修改阀门部件的轮廓线的位置，对于阀门部件的相应位置的相应密封区域，可以通过在最大程度重叠的两个位置中的阀门部件的轮廓线和密封布置实现最佳可能的预加应力。
优选地，根据本发明的多路阀具有盖子，通过所述盖子闭合阀门空间。阀门内部相对于盖子的密封可以引起以下情况：使用采用方形环和/或径向轴封环形式的至少一个固定地指定的密封部件，所述密封部件安置于盖子处。或者或另外，可以假定在外壳与盖子之间不提供盖子。以此方式，可以建立盖子与外壳之间的永久连接。出于此目的，盖子包含，例如，激光透明的且水解稳定的材料并且激光焊接到外壳，使得可以省略密封部件。借助于径向轴封或方形环，尤其实现以最佳可能方式引导阀门部件，并且径向密封在盖子与相对于盖子可旋转的阀门部件之间的间隙。
本发明的其它特征和优点从后续描述中产生，其中基于示意图描述本发明的优选实施例。
图1示出根据本发明的多路阀的透视俯视图；
图2示出图1中然而具有半透明的所说明外壳的多路阀；
图3a示出根据图2的切口A的然而不具有外壳的多路阀的详细视图；
图3b示出根据本发明的多路阀的另一实施例的根据图3a的详细视图；
图4a通过省略盖子以及因此托架的半透明说明示出在阀门部件的第一位置中的根据图3b的视图；
图4b示出图3b的第二实施例的根据图4a的视图；
图5a示出然而处于阀门部件的第二位置中的根据图4a的视图；以及
图5b示出第二实施例的根据图5a的视图。
根据图1，根据本发明的多路阀1包含外壳3。可以从图2看出，阀门空间5配置在外壳3内。在阀门空间5中，阀门部件采用旋转活塞7的形式安置。旋转活塞7围绕第一旋转轴D可旋转地安装并且通过未示出的致动器移动。
借助于盖子9、从盖子9突出的旋转活塞7的一部分闭合外壳1。
在外壳3中，采用主要入口11的形式配置第一流体连接器。此外，外壳3具有采用主要出口13形式的第一第二流体连接器以及采用旁路出口15形式的第二第二流体连接器。借助于主要入口11，可以在相对于旋转轴D的径向方向上将流体供应到阀门空间5内，同时来自阀门空间5的流体在相对于轴D的轴向方形上穿过主要出口13流出，并且流体在相对于旋转轴D的径向方向上通过旁路出口15流出阀门空间5。
如具体而言可以从图2中推断，插入件17安置于阀门空间5内。插入件17包含具有低摩擦阻力的材料，具体而言聚四氟乙烯(PTFE)，并且优选地，插入件17在区域中由此材料制成或至少在面对旋转活塞7的内壁上具有带有此材料的涂层。
如此外可以从图2中推断，密封元件19作为密封布置18的一部分安置在面对外壳的插入件17的外表面上。密封元件由EPDM边缘密封件形成，所述边缘密封件插入插入件17中的凹槽中。密封元件19具有第一密封区域21a和第二密封区域21b。
如具体而言可以从图3a至5b中看出，第一密封区域21a和第二密封区域21b一致地形成；然而，所述第一密封区域和第二密封区域位于插入件17的周向区域四周的不同位置中。如此外可以从图2中推断，插入件17借助于固定装置23以可旋转方式固定地安装在外壳3内。在此例子中，固定装置23具有配置在外壳3内的脊线25，以及另外配置在插入件17中的互补凹口27。当脊线25与凹口27接合时，实现插入件17相对于旋转轴D的正附接。
图3a通过省略外壳3示出根据图2的切口A的视图。如可以从图3a中推断，采用方形环29形式的第一固定地指定的密封部件安置于盖子9处。借助于方形环29，引起外壳3和盖子9的密封。旋转活塞7借助于第二密封部件固持在盖子9中，所述第二密封部件包含图3a中指示的至少一个轴向轴封环29。
图3b中所说明的多路阀1'的第二实施例不同于图3a的第一实施例，不同之处在于，盖子和外壳借助于焊接彼此连接，使得可以放弃采用方形环29形式的第一密封部件。
基于图4a至5b，现在描述多路阀1的操作模式。在图4a和4b中，在第一位置中示出旋转活塞7。在此位置中，主要入口11与主要出口13之间的连接开放，因为在主要入口与主要出口之间存在流体连接。相反，主要入口11与配置在旋转活塞7中的连接通道33之间的连接闭合，具体而言，相对于主要入口11和主要出口13密封连接通道33以及在第一位置中连接到其上的旁路出口15。此外，旋转活塞7具有采用密封边缘35形式的第一轮廓线。如具体而言可以从图4a和图4b中推断，第一位置中的密封边缘35与密封布置18或密封元件19的第二密封区域21b相对地定位。
由于此定位，因此具体而言，在其中旁路出口15进入阀门空间5中的区域中，引起密封元件19，具体而言密封区域21b挤压阀门空间5的内壁。在如此操作时，确保借助于密封区域21b实现插入件17与外壳3之间的间隙的密封，其方式为使得仅启用主要入口11与主要出口13之间的流体流并且相对于阀门空间5的其余区域密封插入件17与外壳3之间的此中间区域。密封边缘35还确保实现在插入件17的内壁的区域中的密封，使得流体不能够在旁路出口15和连接通道33的区域中进入旋转活塞7与插入件17之间的中间空间。
如果旋转活塞7目前传递到图5a或5b中所示的位置中，则密封边缘35处于此位置中，使得第一密封区域21a进入位于密封边缘35与阀门空间5的外壳壁之间的区域。在如此操作时，确保相对于主要出口13，与旁路出口15连通的开口的最佳可能密封产生插入件17。这会产生以下效果：通过连接通道33将经由主要入口11供应的流体排他性地引导至旁路出口15，同时完全阻止穿过主要出口13的流体流。在此例子中，通过旁路出口15的区域中以及此外主要入口11的区域中的第一密封区域21a密封外壳壁与插入件17之间的区域，同时在插入件17的内侧上通过密封边缘35和插入件17的内表面的相互作用实现插入件17与旋转活塞7之间的区域的密封。在如此操作时，相对于阀门1的其余区域，经由插入件17中的开口，通过连接通道33以及插入件中到旁路出口15的另外开口从主要入口建立完全密封的流体路径。
如果旋转活塞7位于图4a或4b中所示的第一位置与图5a或5b中所示的第二位置之间的中间位置中，则取决于连接通道33与插入件17中与主要入口11连通的开口的重叠而产生通过主要出口13和旁路出口15的部分流体流。在此例子中，发生阀门空间5的内壁与插入件17之间的渗漏，因为密封边缘35还相对于第一密封区域21a以及还相对于第二密封区域21b偏移，使得密封元件19不再最大程度地挤压内部空间5的内壁。这还会导致减小插入件17与密封边缘35之间的预应力，使得甚至出现较低摩擦力并且使得需要较小扭矩来使旋转活塞7旋转。
未示出的替代实施例可以提出，在背对相应密封区域21a、21b且面对旋转活塞7的插入件17的表面上，提供额外轮廓线，具体而言脊线以进一步增加其中密封边缘35与相应密封区域重叠的位置与其中情况并非如此的位置之间的接触压力差。
在以上描述、权利要求书和附图中说明或描述的特征在各个实施例中可以个别地以及组合地对本发明非常重要。
参考符号列表
1,1' 多路阀
3 外壳
5 阀门空间
7 旋转活塞
9 盖子
11 主要入口
13 主要出口
15 旁路出口
17 插入件
18 密封布置
19 密封元件
21a 密封区域
21b 密封区域
23 固定装置
25 脊线
27 凹口
29 方形环
31 径向轴封环
33 连接通道
35 密封边缘
A 切口
D 旋转轴

Claims (21)

1.一种用于控制具体而言机动车内的至少一个流体的至少一个流的多路阀(1、1')，包括至少一个外壳(3)以及至少安置于至少一个阀门空间(5)内的区域中的一个阀门部件(7)，所述一个阀门部件至少配置在所述外壳(3)内的区域中，其中借助于改变所述阀门空间(5)内的所述阀门部件(7)围绕第一旋转轴(D)的旋转位置，可通过至少一个第二流体连接器(13、15)调整从至少一个第一流体连接器(11)进入所述阀门空间(5)的至少所述流体的流入量和/或离开所述阀门空间(5)的至少所述流体的流出量，其中所述多路阀(1)包括至少一个插入件(17)，所述插入件至少安置于所述阀门部件(7)与所述外壳(3)之间的区域中并且以可旋转地固定方式连接到所述外壳(3)，
其特征在于，
所述插入件(17)包括至少一个密封布置(18)。
2.根据权利要求1所述的多路阀，其特征在于
所述流体包括至少一种加热流体和/或冷却流体，和/或所述流体包括至少一种液体、至少一种气体和/或至少一种凝胶。
3.根据权利要求1或2所述的多路阀，其特征在于
所述第一流体连接器(11)和/或所述第二流体连接器(13、15)至少处于通过所述外壳(3)包围的区域中。
4.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
提供至少两个，具体而言多个第一流体连接器(11)和/或第二流体连接器(13、15)，优选地所述第一流体连接器包括至少一个主要入口(11)，和/或至少一个第二流体连接器包括至少一个主要出口(13)以及至少一个其它第二流体连接器包括旁路出口(15)，具体而言，所述主要入口(11)是可连接的，具体而言连接到机动车的至少一个加热和/或冷却回路，和/或所述主要出口(13)是可连接的，具体而言连接到所述机动车的至少一个散热器和/或所述旁路出口(15)是可连接的，具体而言连接到具体而言绕过所述散热器的至少一个旁路管线。
5.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
所述阀门部件包括至少一个旋转活塞(7)、至少一个旋转球、至少一个旋转活塞区段和/或至少一个旋转球区段。
6.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
在所述阀门部件(7)的至少第一位置中，第一第一流体连接器，具体而言所述主要入口(11)与第一第二流体连接器，具体而言所述主要出口(13)之间的连接开放，并且在所述阀门部件(7)的至少第二位置中，第二第一流体连接器，具体而言所述主要入口(11)与第二第二流体连接器，具体而言所述旁路出口(15)之间的连接开放。
7.根据权利要求6所述的多路阀，其特征在于
所述第一第一流体连接器(11)和所述第二第一流体连接器相同或所述第一第二流体连接器和所述第二第二流体连接器相同，在所述阀门部件(7)的所述第一位置中，所述第二第一流体连接器(11)与所述第二第二流体连接器(15)之间的所述连接闭合，和/或在所述阀门部件(7)的所述第二位置中，所述第一第一流体连接器(11)与所述第一第二流体连接器(13)之间的所述连接闭合。
8.根据权利要求6或7中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
在至少第三位置，优选地所述第一位置与所述第二位置之间的位置中，一方面所述第一第一流体连接器(11)与所述第一第二流体连接器(13)和/或另一方面所述第二第二流体连接器(15)之间的连接，和/或一方面所述第二第一流体连接器(11)与所述第一第二流体连接器(13)和/或另一方面所述第二第二流体连接器(15)之间的连接至少部分开放。
9.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
至少一个第一流体连接器(11)和/或至少一个第二流体连接器(13)位于所述外壳(3)中，其方式为使得所述流体相对于所述第一旋转轴(D)在径向方向上流入所述阀门空间(5)中或流出所述阀门空间(5)，和/或至少一个第一流体连接器和/或至少一个第二流体连接器(13)位于所述外壳中，其方式为使得所述流体相对于所述第一旋转轴(D)在轴向方向上流入所述阀门空间(5)中或流出所述阀门空间(5)。
10.根据权利要求9所述的多路阀，其特征在于
所述流体在径向方向上通过所述主要入口(11)流入所述阀门空间(5)中，在轴向方向上通过所述主要出口(13)流出所述阀门空间(5)和/或在径向方向上通过所述旁路出口(15)流出所述阀门空间(5)。
11.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
至少一个固定装置(23)，所述插入件(17)借助于所述固定装置至少以旋转固定方式固持，具体而言相对于所述外壳(3)至少围绕所述第一旋转轴(D)非积极地和/或积极地固持，所述至少一个固定装置具体而言包括至少两个固定元件(25、27)，例如，舌槽元件、螺纹元件和/或夹持元件，所述固定元件以彼此互补方式配置，并且一方面，优选地至少配置在所述插入件(17)处的区域中和/或另一方面，至少配置在所述外壳(3)处的区域中。
12.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
至少在区域中至少在面对所述阀门部件(7)的侧面上，所述密封布置(18)包括减小所述阀门部件(7)与所述插入件(17)之间的摩擦的具体而言采用至少一个涂层形式的材料，优选地聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)和/或全氟烷氧基聚合物(PFA)，和/或所述插入件(17)包括减小至少区域中的所述摩擦的所述材料，并且优选地至少在区域中由此材料制成。
13.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
具体而言在背对所述阀门部件(7)和/或面对所述外壳(3)的表面上，所述密封布置(18)包括以积极、非积极和/或材料间方式连接到所述插入件(17)的至少一个密封元件(19)，其中具体而言所述密封元件(19)借助于注塑成型、焊接、硫化、定位在至少一个凹口和/或凹槽中、粘合剂结合、夹持和/或喷涂连接到至少区域中的所述插入件(17)。
14.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
所述密封布置(18)，具体而言所述密封元件(19)包括至少一个第一第一密封区域(21a)，所述第一第一密封区域位于至少一个第一流体连接器(11)的所述区域中，优选地第一流体连接器(11)使所述流体能够相对于所述第一旋转轴(D)径向流入所述阀门空间(5)中，具体而言在所述第一流体连接器(11)运行进入所述阀门空间(5)中的所述区域中，优选地完全包围运行的所述区域；和/或至少一个第二第二密封区域(21b)，所述第二第二密封区域位于至少一个第二流体连接器(15)的所述区域中，优选地第二流体连接器使所述流体能够相对于所述第一旋转轴(D)径向流出所述阀门空间(5)，具体而言在所述第二流体连接器(15)运行进入所述阀门空间(5)中的所述区域中，优选地完全包围所述第二流体连接器(15)的运行的所述区域。
15.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
至少在区域中所述密封元件(19)包括至少一个弹性材料，例如，三元乙丙橡胶(EPDM)，包括至少一个边缘密封件和/或多个边缘密封件，和/或在面对所述插入件(17)的所述表面上的所述阀门部件(7)具有至少一个第一轮廓线(35)和/或在面对所述阀门部件(7)的所述表面上的所述托架(17)在至少区域中具有一个第二轮廓线，和/或其中所述第一轮廓线和/或所述第二轮廓线包括至少一个脊线、至少一个边缘(35)和/或至少一个胎圈。
16.根据权利要求15所述的多路阀，其特征在于
借助于所述第一轮廓线(35)和/或所述第二轮廓线，在所述阀门部件(7)的至少第四位置中，所述密封布置，具体而言所述密封元件借助的压力在所述外壳的方向上至少在区域中推动、增加和/或所述第一轮廓线与所述第二轮廓线(35)接触和/或所述材料减小所述摩擦。
17.根据权利要求16所述的多路阀，其特征在于
所述第四位置对应于所述第一位置和/或所述第二位置，具体而言在所述第一位置中，相对于所述阀门空间(5)的所述内壁给所述第一密封区域(21a)预加应力和/或在所述内壁的方向上推动所述第一密封区域，和/或在所述第二位置中，相对于所述阀门空间(5)的所述内壁给所述第二密封区域(21b)预加应力和/或在所述内壁的方向上推动所述第二密封区域。
18.根据权利要求14至17中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
所述第一密封区域(21a)和所述第二密封区域(21b)具有基本上相同的表面形状和/或外周形状并且沿着所述插入件(17)的外周以彼此偏移方式定位，所述第二轮廓线包括至少在区域中与所述第一密封区域(21a)重叠的至少一个第一第二轮廓线区域以及至少在区域中与所述第二密封区域(21b)重叠的至少一个第二第二轮廓线，和/或在所述第一位置中，所述第一密封区域(21a)至少在区域中与所述第一轮廓线区域(35)重叠，和/或在所述第二位置中，所述第二密封区域(21b)至少在区域中与所述第一轮廓线区域(35)重叠，具体而言，在所述第一位置中，位于背对所述第一密封区域(21a)的所述托架(17)的所述表面区域中和/或邻接在背对所述第一密封区域(21a)的所述托架(17)的所述表面区域处，和/或在所述第二位置中，位于背对所述第二密封区域(21b)的所述托架(17)的所述表面区域中和/或邻接在背对所述第二密封区域(21b)的所述托架(17)的所述表面区域处，优选地，所述第一密封区域(21a)以及所述第二密封区域(21b)具有与所述第一轮廓线(35)互补的表面形状、外周形状和/或轮廓。
19.根据前述权利要求中一项权利要求所述的多路阀，其特征在于
至少区域中的至少一个盖子(9)闭合所述阀门空间(5)和/或至少可释放地连接到所述外壳(3)，具体而言，可附接到所述外壳(3)，其中优选地，所述固定装置，具体而言，至少一个固定元件至少在通过所述盖子(9)包围的区域中。
20.根据权利要求19所述的多路阀，其特征在于
至少一个第一，具体而言固定地指定的密封部件至少位于所述外壳(3)与所述盖子(9)之间的区域中，具体而言包括至少一个方形环(29)，其中至少区域中的所述第一密封部件(29)通过所述外壳(3)和/或所述盖子(9)包围和/或附接到所述外壳和/或所述盖子。
21.根据权利要求18或19所述的多路阀，其特征在于
至少区域中的所述阀门成员(7)安装在至少一个第二密封部件(31)中，所述第二密封部件至少安置于所述盖子(9)中的区域中，具体而言连接到所述盖子(9)和/或至少在通过所述盖子(9)包围的区域中，优选地，所述第二密封部件包括至少一个径向轴封，具体而言径向轴封环(31)。
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Application publication date: 20171229

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