CN107523207A - 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法 - Google Patents

适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107523207A
CN107523207A CN201710768025.XA CN201710768025A CN107523207A CN 107523207 A CN107523207 A CN 107523207A CN 201710768025 A CN201710768025 A CN 201710768025A CN 107523207 A CN107523207 A CN 107523207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
primary coat
printings
resin
feature primary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710768025.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李继平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chun Fei Logo Design And Manufacture Co Ltd
Original Assignee
Anhui Chun Fei Logo Design And Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chun Fei Logo Design And Manufacture Co Ltd filed Critical Anhui Chun Fei Logo Design And Manufacture Co Ltd
Priority to CN201710768025.XA priority Critical patent/CN107523207A/zh
Publication of CN107523207A publication Critical patent/CN107523207A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002—Priming paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了适用于UV印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法。所述适用于UV印刷的功能性底涂包含如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯树脂30‑40份、聚酯丙烯酸酯树脂5‑10份、无油醇酸树脂10‑15份、紫外光固化树脂5‑10份、硅烷偶联剂1‑2份、分散剂2‑5份、流平剂1‑1.5份、消泡剂1‑2份和无机纳米粒子2‑5份。本发明选择聚氨酯丙烯酸酯树脂与聚丙烯酸酯树脂配合使用，既能够发挥聚氨酯丙烯酸酯树脂的良好的柔性，又能够通过聚丙烯酸酯树脂弥补前者存在的附着力不足的缺陷；涂料中加入的无油醇酸树脂，提高了底涂的硬度和耐高温性能；在涂层的固过程中，选择光‑热双重固化，既满足了前期快速固化的同时，又保证了底涂的固化程度与物理强度，固化程度高。

Description

适用于UV印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法
技术领域
本发明涉及底涂剂技术领域，尤其涉及适用于UV印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法。
背景技术
目前，各种形式的PET印刷膜、镀铝膜给广泛应用到软包装、硬包装、装饰材料等领域，在这些方面的应用要求油墨层或镀铝层与PET薄膜间也需具有较高的附着力。
增强印刷、镀铝的方法有电晕处理法和底涂处理法，其中电晕处理法是最常用的薄膜表面处理方法，但存在稳定性差、投资大等缺点，适用于连续生产工艺；底涂处理法稳定性好，处理过的PET膜表面张力不受时间影响，并且成本低，无需特殊设备和工艺，适用范围广。目前，常用的底涂材料的成分一般为带羟基的聚酯为主剂和带异氰酸基团的固化剂或者氨基树脂，一方面不耐高温，另一方面油墨在其上的附着力不够，还需再上一层保护光油，提高了成本，同时光油具有挥发性，容易在短期内被再溶而脱落，不影响了包装的密封性，其次挥发性光油活性大时将破坏铝箔，使其无法达到保护作用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了适用于UV印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法,具有耐高温、不容易脱落、固化快和油墨附着度强等优点。
本发明提出的适用于UV印刷的功能性底涂，包含如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯树脂30-40份、聚酯丙烯酸酯树脂5-10份、无油醇酸树脂10-15份、紫外光固化树脂5-10份、硅烷偶联剂1-2份、分散剂2-5份、流平剂1-1.5份、消泡剂1-2份和无机纳米粒子2-5份。
优选地，所述分散剂为三乙基己基磷酸或聚羧酸钠盐。
优选地，所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸。
优选地，所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂或环氧树脂消泡剂。
优选地，所述无机纳米粒子为金红石型钛白粉和纳米碳酸钙按质量比2:1混合。
本发明提出的适用于UV印刷的功能性底涂的制备方法，方法步骤如下：
1)室温条件下，在高速分散机的分散容器中加入溶剂，设置分散机的转速为2500-3000r/min，然后均等分3-8次加入聚氨酯丙烯酸酯树脂；
2)在室温条件下边分散边依次加入聚酯丙烯酸酯树脂、无油醇酸树脂、紫外光固化树脂、硅烷偶联剂、分散剂、流平剂和消泡剂；
3)充分分散后再加入无机纳米粒子，分散均匀。
优选地，所述溶剂为正己烷、正丁醇和醋酸丁酯中的一种或几种,所述溶剂与原料的重量比为1:2。
本发明提出的适用于UV印刷的功能性底涂的使用方法，将配置好的功能性底涂放入涂布机的胶槽中，涂于基材的表面，然后先采用紫外固化机进行初步固化，再在罩光条件下将其置于烘箱中高温烘烤进行进一步固化。
优选地，所述紫外固化机的光照强度为80-100mw/cm2，光照时间为20-40min。
优选地，所述烘箱温度为120-180℃，烘干时间为10-30min。
本发明的有益效果是：选择聚氨酯丙烯酸酯树脂与聚丙烯酸酯树脂配合使用，既能够发挥聚氨酯丙烯酸酯树脂的良好的柔性，又能够通过聚丙烯酸酯树脂弥补前者存在的附着力不足的缺陷；涂料中加入的无油醇酸树脂，提高了底涂的硬度和耐高温性能；紫外光固化树脂能够有效提高底涂涂布后的固化效率；硅烷偶联剂主要起到附着力促进剂的作用，与聚丙烯酸酯树脂配合使用，能够更高效的提升聚氨酯丙烯酸酯树脂在基材上的附着力，使涂层不易脱落；涂层中加入金红石型钛白粉和纳米碳酸钙的混合物，能够使的涂层表面凹凸不平，增大油墨在涂层上的附着力，而且有力由于涂层固化产生的收缩应力的释放，涂层不易裂开；在底涂的制备过程中分多次将聚氨酯丙烯酸酯树脂加入到溶剂中进行混合，能够保证聚氨酯丙烯酸酯树脂在溶剂中分散均匀，有利于后续各种原料的混合；在涂层的固过程中，选择光-热双重固化，既满足了前期快速固化的同时，又保证了底涂的固化程度与物理强度，固化程度高。本发明提出的适用于UV印刷的功能性底涂，在和基材的附着程度和与油墨的牢度上均优于常规底涂，具有很好的附着力，同时该底涂的耐热性可达280℃，优于常规底涂的230℃。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
1)室温条件下，在高速分散机的分散容器中加入与原料质量比为1:2的溶剂，设置高速分散机的转速为3000r/min，均等分5次加入总量为30份的聚氨酯丙烯酸酯树脂进行分散；
2)在室温条件下边分散边依次加入5份聚酯丙烯酸酯树脂、10份无油醇酸树脂、5份紫外光固化树脂、1份硅烷偶联剂、2份分散剂、1份流平剂和1份消泡剂；
3)充分分散后再加入2份无机纳米粒子，分散均匀；
4)将配置好的功能性底涂放入涂布机的胶槽中，涂于基材的表面，然后先采用紫外固化机在100mw/cm2光照强度下进行初步固化30min，再在罩光条件下将其置于烘箱中在160℃条件下烘烤20min进行进一步固化。
其中，分散剂为三乙基己基磷酸，流平剂为磷酸酯改性丙烯酸，消泡剂为有机硅氧烷消泡剂，无机纳米粒子为金红石型钛白粉和纳米碳酸钙按质量比2:1混合，溶剂为正己烷、正丁醇和醋酸丁酯体积比1:1:1的混合液。
实施例2
除1)室温条件下，在高速分散机的分散容器中加入与原料质量比为1:2的溶剂，设置高速分散机的转速为3000r/min，直接加入总量为30份的聚氨酯丙烯酸酯树脂；
其余与实施例1相同。
实施例3
除1)室温条件下，在高速分散机的分散容器中加入与原料质量比为1:2的溶剂，设置高速分散机的转速为3000r/min，均等分5次加入总量为40份的聚氨酯丙烯酸酯树脂；
2)在室温条件下边分散边依次加入10份聚酯丙烯酸酯树脂、15份无油醇酸树脂、10份紫外光固化树脂、2份硅烷偶联剂、5份分散剂、1.5份流平剂和2份消泡剂；
3)充分分散后再加入5份无机纳米粒子，分散均匀；
其余与实施例1相同
实施例4
除1)室温条件下，在高速分散机的分散容器中加入与原料质量比为1:2的溶剂，设置高速分散机的转速为3000r/min，均等分5次加入总量为35份的聚氨酯丙烯酸酯树脂；
2)在室温条件下边分散边依次加入8份聚酯丙烯酸酯树脂、12份无油醇酸树脂、8份紫外光固化树脂、1.5份硅烷偶联剂、4份分散剂、1.2份流平剂和1.5份消泡剂；
3)充分分散后再加入4份无机纳米粒子，分散均匀；
其余与实施例1相同
实施例5
除4)将配置好的功能性底涂放入涂布机的胶槽中，涂于基材的表面，然后采用紫外固化机进行固化50min。
其余与实施例1相同。
实施例6
除4)将配置好的功能性底涂放入涂布机的胶槽中，涂于基材的表面，然后将其置于烘箱中在160℃条件下烘烤50min进行固化；
其余与实施例1相同。
各实施例的指标测定如下表所示。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.适用于UV印刷的功能性底涂，其特征在于：包含如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯树脂30-40份、聚酯丙烯酸酯树脂5-10份、无油醇酸树脂10-15份、紫外光固化树脂5-10份、硅烷偶联剂1-2份、分散剂2-5份、流平剂1-1.5份、消泡剂1-2份和无机纳米粒子2-5份。
2.根据权利要求1所述适用于UV印刷的功能性底涂，其特征在于：所述分散剂为三乙基己基磷酸或聚羧酸钠盐。
3.根据权利要求1所述适用于UV印刷的功能性底涂，其特征在于：所述流平剂为磷酸酯改性丙烯酸。
4.根据权利要求1所述适用于UV印刷的功能性底涂，其特征在于：所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂或环氧树脂消泡剂。
5.根据权利要求1所述适用于UV印刷的功能性底涂，其特征在于：所述无机纳米粒子为金红石型钛白粉和纳米碳酸钙按质量比2:1混合。
6.根据权利要求1所述的适用于UV印刷的功能性底涂的制备方法，其特征在于：方法步骤如下：
1)室温条件下，在高速分散机的分散容器中加入溶剂，设置分散机的转速为2500-3000r/min，然后均等分3-8次加入聚氨酯丙烯酸酯树脂；
2)在室温条件下边分散边依次加入聚酯丙烯酸酯树脂、无油醇酸树脂、紫外光固化树脂、硅烷偶联剂、分散剂、流平剂和消泡剂；
3)充分分散后再加入无机纳米粒子，分散均匀。
7.根据权利要求6所述的适用于UV印刷的功能性底涂的制备方法，其特征在于：所述溶剂为正己烷、正丁醇和醋酸丁酯中的一种或几种,所述溶剂与原料的重量比为1:2。
8.根据权利要求1所述的适用于UV印刷的功能性底涂的使用方法，其特征在于：将按权利要求6所述的制备方法配置好的功能性底涂放入涂布机的胶槽中，涂于基材的表面，然后先采用紫外固化机进行初步固化，再在罩光条件下将其置于烘箱中高温烘烤进行进一步固化。
9.根据权利要求8所述的适用于UV印刷的功能性底涂的使用方法，其特征在于：所述紫外固化机的光照强度为80-100mw/cm2，光照时间为20-40min。
10.根据权利要求8所述的适用于UV印刷的功能性底涂的使用方法，其特征在于：所述烘箱温度为120-180℃，烘干时间为10-30min。
CN201710768025.XA 2017-08-31 2017-08-31 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法 Pending CN107523207A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710768025.XA CN107523207A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710768025.XA CN107523207A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107523207A true CN107523207A (zh) 2017-12-29

Family

ID=60682942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710768025.XA Pending CN107523207A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107523207A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718756C2 (ru) * 2018-09-28 2020-04-14 Владислав Юрьевич Мирчев Адгезив для струйной печати и способ его изготовления
CN112455016A (zh) * 2020-11-26 2021-03-09 上海诗冠印刷有限公司 一种金色静电贴纸的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585667A (zh) * 2011-12-19 2012-07-18 中国科学院长春应用化学研究所 一种亲水性紫外光固化涂料及其制备方法
CN102604487A (zh) * 2012-02-23 2012-07-25 江阴宝柏包装有限公司 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法
CN103205146A (zh) * 2013-03-27 2013-07-17 中国科学院广州地球化学研究所 一种紫外光固化型pet膜表面处理底涂剂及其制备方法和应用
CN104002571A (zh) * 2014-05-28 2014-08-27 广东金冠科技股份有限公司 一种uv印刷烫金工艺以及一种uv哑油

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585667A (zh) * 2011-12-19 2012-07-18 中国科学院长春应用化学研究所 一种亲水性紫外光固化涂料及其制备方法
CN102604487A (zh) * 2012-02-23 2012-07-25 江阴宝柏包装有限公司 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法
CN103205146A (zh) * 2013-03-27 2013-07-17 中国科学院广州地球化学研究所 一种紫外光固化型pet膜表面处理底涂剂及其制备方法和应用
CN104002571A (zh) * 2014-05-28 2014-08-27 广东金冠科技股份有限公司 一种uv印刷烫金工艺以及一种uv哑油

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718756C2 (ru) * 2018-09-28 2020-04-14 Владислав Юрьевич Мирчев Адгезив для струйной печати и способ его изготовления
CN112455016A (zh) * 2020-11-26 2021-03-09 上海诗冠印刷有限公司 一种金色静电贴纸的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100362062C (zh) 耐磨耗性和磨损透明性得到增强的矿物填充型涂料及其使用方法
CN108221398B (zh) 一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺
CN110284372A (zh) 一种镭射转移纸及其生产工艺
CN103980803A (zh) 一种uv木器镭射辊涂白色面漆涂料及其制备方法
CN108410328A (zh) 一种uv白色涂装体系、制备方法及涂装工艺
CN1070776C (zh) 装饰板
CN103194105B (zh) 一种uv光油、其所制备的高光泽耐刮装饰膜及制备方法
JP2011052219A (ja) 紫外線硬化可能なインク組成物及びガラス基材上への前記組成物を施用する方法
CN107523207A (zh) 适用于uv印刷的功能性底涂、其制备方法及使用方法
CN105907207A (zh) 环保低温热固型透明哑光光油
ES2899460T3 (es) Procedimiento para la fabricación de al menos un material de soporte dotado de una decoración de impresión
CN109735221A (zh) 一种具有优异uv油墨附着力的底漆及其制备方法
CN112647673A (zh) 一种数字化木纹3d数码喷印实木类地板及其制造方法
CN108373786A (zh) 一种卷烟纸包装印刷品用防水雾、可烫金、uv-led固化上光油
CN103774434B (zh) 波纹立体画布
CN104971868A (zh) 一种新型uv涂装工艺代替家具纤维三胺板涂装工艺
CN108059873A (zh) 一种可丝印的凸印连线uv光油及其制备方法
CN106147488B (zh) 高耐温水转印涂料组合物及其制备方法
US6780512B2 (en) Methods for preparing decorative coatings
CN102824998A (zh) 竹笛上漆方法
CN106752338A (zh) 一种水溶性丝印油墨及其制备方法
CN106221373A (zh) 一种高耐候性玻璃油墨及其制备方法、使用方法
CN103343482A (zh) 环保型镀铝卡纸用电子束固化金色面涂料及其制备方法
CN105949978A (zh) 抗老化高遮盖哑光光油
CN108329784A (zh) 一种快干型水性uv木器漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171229