CN107522357A - 一种造纸厂工业污泥处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤a、向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌;搅拌后停滞2个小时,b、然后加入混凝剂,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌;c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选;本产品具有可有效减少污泥排放、且有效的对污泥进行处理的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域,具体涉及一种造纸厂工业污泥处理的方法及其制造方法。
背景技术
纸是我们生活中非常常见的用品,纸可以分为成百上千种类别,包括瓦楞纸、装饰纸、生活用纸等,纸在生产中需要经过散浆、除杂质、精浆、打浆、配制各种添加剂、纸料的混合、网部、压榨部、干燥部、表面施胶、干燥、压光,最后卷取成纸,纸在制造过程中会使用各种添加剂以及分离出各种对环境有污染的有害物质,且相比于其它企业来说,造纸厂的污染更加严重,特别是最近一段时间环保严查下各类企业都不好生存,而国家也对环保排污这块管控的更加严格,因此,需要一种可有效减少污染的污泥排污的方法来解决现有的污泥排放问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可有效减少污泥排放、且有效的对污泥进行处理的造纸厂工业污泥处理的方法。
一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤:
a、为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,絮凝剂的含量占比为3~4L/㎡,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5~10分钟;
b、搅拌后停滞2个小时,然后加入混凝剂,混凝剂的含量占比为1~1.5L/㎡,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5~10分钟;
c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;
d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,温度为60~80℃,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选,筛网的孔径为0.5CM~1CM,经过筛网筛选的小颗粒可用作肥料、可再生用料或工业用料,而大块的干燥污泥当做正常垃圾处理。
进一步的,所述步骤a中造纸厂工业污泥为瓦楞纸造纸过程中产生的工业污水。
进一步的,所述步骤a中絮凝剂按重量比包括:聚氨基葡萄糖30~50份、壳聚糖15~25份、微生物絮凝剂30~40份。
进一步的,所述步骤b中混凝剂为聚合氯化铝、氯化亚铁,聚合氯化铝投加量为120mg/L,氯化亚铁投放量为80mg/L。
本发明的有益效果是:
在污水包含有大量污泥的情况下,使用此方法可快速的对污泥进行提取,并从污水中有效的分离出来,其中工序比较简单,成本低廉,且使用絮凝剂和混凝剂配合使用可对污染严重或低浊度、高浊度、高色度的原水都可达到好的混凝效果,特别是颗粒大而重的污水,沉淀性能更好,投药量—般比其它制剂低。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤:
a、为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,絮凝剂的含量占比为3L/㎡,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为6分钟;
b、搅拌后停滞2个小时,然后加入混凝剂,混凝剂的含量占比为1L/㎡,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5分钟;
c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;
d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,温度为68℃,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选,筛网的孔径为0.5CM,经过筛网筛选的小颗粒可用作肥料、可再生用料或工业用料,而大块的干燥污泥当做正常垃圾处理。
所述步骤a中造纸厂工业污泥为瓦楞纸造纸过程中产生的工业污水。所述步骤a中絮凝剂按重量比包括:聚氨基葡萄糖40份、壳聚糖25份、微生物絮凝剂35份。所述步骤b中混凝剂为聚合氯化铝、氯化亚铁,聚合氯化铝投加量为120mg/L,氯化亚铁投放量为80mg/L。
实施例二
一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤:
a、为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,絮凝剂的含量占比为4L/㎡,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为9分钟;
b、搅拌后停滞2个小时,然后加入混凝剂,混凝剂的含量占比为1.5L/㎡,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5分钟;
c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;
d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,温度为75℃,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选,筛网的孔径为1CM,经过筛网筛选的小颗粒可用作肥料、可再生用料或工业用料,而大块的干燥污泥当做正常垃圾处理。
所述步骤a中造纸厂工业污泥为瓦楞纸造纸过程中产生的工业污水。所述步骤a中絮凝剂按重量比包括:聚氨基葡萄糖50份、壳聚糖20份、微生物絮凝剂30份。所述步骤b中混凝剂为聚合氯化铝、氯化亚铁,聚合氯化铝投加量为120mg/L,氯化亚铁投放量为80mg/L。
实施例三
一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤:
a、为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,絮凝剂的含量占比为3.5L/㎡,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为10分钟;
b、搅拌后停滞2个小时,然后加入混凝剂,混凝剂的含量占比为1.5L/㎡,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为10分钟;
c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;
d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,温度为75℃,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选,筛网的孔径为1CM,经过筛网筛选的小颗粒可用作肥料、可再生用料或工业用料,而大块的干燥污泥当做正常垃圾处理。
所述步骤a中造纸厂工业污泥为瓦楞纸造纸过程中产生的工业污水。所述步骤a中絮凝剂按重量比包括:聚氨基葡萄糖45份、壳聚糖15份、微生物絮凝剂40份。所述步骤b中混凝剂为聚合氯化铝、氯化亚铁,聚合氯化铝投加量为120mg/L,氯化亚铁投放量为80mg/L。
实施例四
一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤:
a、为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,絮凝剂的含量占比为4L/㎡,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5分钟;
b、搅拌后停滞2个小时,然后加入混凝剂,混凝剂的含量占比为1L/㎡,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5分钟;
c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;
d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,温度为70℃,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选,筛网的孔径为1CM,经过筛网筛选的小颗粒可用作肥料、可再生用料或工业用料,而大块的干燥污泥当做正常垃圾处理。
所述步骤a中造纸厂工业污泥为瓦楞纸造纸过程中产生的工业污水。所述步骤a中絮凝剂按重量比包括:聚氨基葡萄糖45份、壳聚糖20份、微生物絮凝剂35份。所述步骤b中混凝剂为聚合氯化铝、氯化亚铁,聚合氯化铝投加量为120mg/L,氯化亚铁投放量为80mg/L。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围为准。
Claims (4)
1.一种造纸厂工业污泥处理的方法,包括以下步骤:
a、向造纸厂污水沉淀池内加入絮凝剂,絮凝剂的含量占比为3~4L/㎡,然后用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5~10分钟;
b、搅拌后停滞2个小时,然后加入混凝剂,混凝剂的含量占比为1~1.5L/㎡,再次用搅拌杆对沉淀池内进行充分搅拌,搅拌时间为5~10分钟;
c、然后用水泵抽取污水池上端部的污水并进过网格板后重新回流到沉淀池内,时间1小时后,水泵抽取上端部的水并进入到污水处理系统,然后剩下的凝固状态的絮凝体经污泥泵进入到带式压滤机内进一步脱水;
d、经带式压滤机脱水后进入到烘干机内,温度为60~80℃,经过皮带传送烘干后进入到带有振动器的筛网上筛选,筛网的孔径为0.5CM~1CM,经过筛网筛选的小颗粒可用作肥料、可再生用料或工业用料,而大块的干燥污泥当做正常垃圾处理。
2.根据权利要求1所述的一种造纸厂工业污泥处理的方法,其特征在于:所述步骤a中造纸厂工业污泥为瓦楞纸造纸过程中产生的工业污水。
3.根据权利要求1所述的一种造纸厂工业污泥处理的方法,其特征在于:所述步骤a中絮凝剂按重量比包括:聚氨基葡萄糖30~50份、壳聚糖15~25份、微生物絮凝剂30~40份。
4.根据权利要求1所述的一种造纸厂工业污泥处理的方法,其特征在于:所述步骤b中混凝剂为聚合氯化铝、氯化亚铁,聚合氯化铝投加量为120mg/L,氯化亚铁投放量为80mg/L。
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CN113264653A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 深圳市华胜建设集团有限公司 | 一种河道清淤智能分离装置 |
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2017
- 2017-09-01 CN CN201710780498.1A patent/CN107522357A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113264653A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 深圳市华胜建设集团有限公司 | 一种河道清淤智能分离装置 |
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