CN107521138B - 一种环保轮胎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保轮胎设备,所述环保轮胎设备包括框架、旋转装置、热处理装置、塑形装置、割开装置、划动装置、成品口和操纵器,所述框架为上表面开腔,框架内部安装所述的旋转装置、热处理装置和划动装置,左右方向的中端位置两侧及框架中端上方安装所述塑形装置,框架中端靠右上部安装所述割开装置,右端面位置安装所述成品口;本发明的有益效果是,控制容易,更换第一模型和第二模型即可变换轮胎的纵截面形状,且一次成型2只轮胎,自动化控制高。
Description
技术领域
本发明涉及环保轮胎技术领域,具体为一种环保轮胎设备。
背景技术
轮胎是汽车中的必需品,目前多采用橡胶环保轮胎,在将轮胎塑造成型时,传统的轮胎塑造设备控制不方便,自动化程度低,不易成型。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保轮胎设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明采用的方案为:一种环保轮胎设备,包括框架、旋转装置、热处理装置、塑形装置、割开装置、划动装置、成品口和操纵器,所述框架为上表面开腔,框架内部安装所述的旋转装置、热处理装置和划动装置,左右方向的中端位置两侧及框架中端上方安装所述塑形装置,框架中端靠右上部安装所述割开装置,右端面位置安装所述成品口,所述框架底侧4周设置有立柱,所述立柱底部还滚动安装有滚轮。
作为优选的技术方案,所述旋转装置共有9组,包括内侧转轮、外侧转轮、第一转销轴、第一传输轮、第一传输带和第一驱使机,所述第一转销轴共有9个,安装在框架上部的前后方向并顶出框架后壁,在顶出部分固定安装有所述第一传输轮,在框架内部的所有第一转销轴上各安装4个所述内侧转轮或外侧转轮,第一根第一转销轴安装4个外侧转轮,第二根第一转销轴安装4个内侧转轮;所述第一传输带环绕所有第一传输轮,第一根第一转销轴外侧的第一传输轮与所述第一驱使机固定连接,在贴近的外侧转轮和内侧转轮之间上部处放置橡胶管;
作为优选的技术方案,所述热处理装置包括第一热处理枪、第二热处理枪、两个第一托盘和一个第二托盘,第一托盘呈几形,安装框架内部前后壁之间, 几形的上端处安装所述第一热处理枪,第一热处理枪设置在外侧转轮和内侧转轮中端上部正下方,第二托盘几形,并安装在框架内部中端的转轮之间,上端处安装所述第二热处理枪。
作为优选的技术方案,所述塑形装置包括2个外塑形装置和2个内塑形装置,内塑形装置分别安装在框架前后壁外侧,内塑形装置均由底板、支座、支轴、第二驱使机、导移轨和第一模型组成,所述底板安装在框架中端靠左的外侧,所述第二驱使机设置在所述底板底部,底板上表面安装所述导移轨,导移轨上安装所述支座,所述支轴安装在支座内,支轴前端安装所述第一模型。
作为优选的技术方案,外塑形装置包括2个第一撑设板、2个第二模型、装固轴、连臂、2个连条、第三驱使机和第一齿状轮,所述第一撑设板固定安装在框架前后壁上,所述连臂安装在2个第一撑设板之间,在前侧的第一撑设板外侧安装所述第一齿状轮,第一齿状轮由安装在第一撑设板外侧的所述第三驱使机带动,在靠近第一撑设板内侧安装有所述连条,连条前端安装所述装固轴,所述第二模型安装在所述装固轴上且与第一模型相对应。
作为优选的技术方案,所述划动装置包括8根划杆、第二传输轮、第二传输带、第二转销轴、第四驱使机和限移器,第二转销轴安装框架底部并顶出框架前壁,在轴端安装第四驱使机,框架前壁的内侧安装第二传输轮和一根划杆,框架后壁的内侧安装一根划杆,同侧第二传输轮之间用第二传输带连接,在框架前壁的内侧安装所述限移器。
作为优选的技术方案,所述割开装置包括割刀、第二撑设板、第二装固轴、第二连臂、第二连条、第二齿状轮和第五驱使机,第二撑设板安装在框架前后壁上,第二撑设板上部安装第二连臂,第二连臂与第二撑设板滑动配合,在第二撑设板外侧安装第五驱使机,内侧安装有第二齿状轮将第五驱使机的动力传动第二连臂,第二连条位于在第二撑设板内侧并固定安装在第二连臂上,第二连条的前端固定安装有第二装固轴,在第二装固轴的中端架设有割刀。
作为优选的技术方案,所述操纵器有2个,安装在框架的前方两侧,操纵器分别与第一至第五驱使机电联接。
所述环保轮胎设备包括如下步骤:
A.将橡胶管放入第一容放位;
B.开机点火,橡胶管在内侧转轮和外侧转轮的带动下旋转,第一热处理枪对橡胶管的两个部位同时进行加热;
C.第一容放位加热时间15Sec;
D.划杆将橡胶管拨入第二容放位继续加热,加热时间15sec;
E.划杆将橡胶管拨入第三容放位,橡胶管边旋转边加热,第三容放位的第一热处理枪的火焰强度为第一和第二容放位的一半;
F.内塑形装置的第一模型在第二驱使机带动下伸入橡胶管内;
G.外塑形装置的第二模型在第三驱使机带动下往下摆动;
H.在内、外塑形装置的共同作用下,对橡胶管进行成型作业;
I.外塑形装置上升,内塑形装置外移;
J.成型后的橡胶管被划杆拨入第四容放位,第二热处理枪对橡胶管中端进行加热,加热时间为15Sec;
K.橡胶管被划杆拨入第五容放位,继续加热,加热时间为15Sec;
L.橡胶管被划杆拨入第六容放位;
M.在第四驱使机带动下,割刀向下运动,对橡胶管进行分割并封底;
N.将分割后的橡胶管依次拨入第八和第九容放位进行回火处理;
O.在划杆作用下将橡胶管拨入成品口,至此,整个过程进行完毕。
本发明通过采用上述方案的技术效果为,控制容易,更换第一模型和第二模型即可变换轮胎的纵截面形状,且一次成型2只轮胎,自动化控制高。
附图说明
图1是本发明环保轮胎设备俯视图;
图2是本发明环保轮胎设备主视图;
图3是本发明环保轮胎设备的热处理装置安装示意图;
图4是本发明环保轮胎设备的外塑形装置的结构示意图;
图5是本发明环保轮胎设备的割开装置的结构示意图;
图6是本发明环保轮胎设备中立柱和滚轮的右视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种环保轮胎设备,所述环保轮胎设备包括框架1、旋转装置、热处理装置、塑形装置、割开装置、划动装置、成品口2和操纵器3,所述框架1为上表面开腔,框架1内部安装所述的旋转装置、热处理装置和划动装置,左右方向的中端位置两侧及框架1中端上方安装所述塑形装置,框架中端靠右上部安装所述割开装置,右端面位置安装所述成品口2,所述框架1底侧4周设置有立柱101,所述立柱101底部还滚动安装有滚轮102。
其中,所述旋转装置共有9组,即有9个容放位,包括内侧转轮4、外侧转轮5、第一转销轴6、第一传输轮7、第一传输带8和第一驱使机9,所述第一转销轴共有9个,安装在框架1上部的前后方向并顶出框架1后壁,在顶出部分固定安装有所述第一传输轮7,在框架1内部的所有第一转销轴6上各安装4个所述内侧转轮4或外侧转轮5,第一根第一转销轴6安装4个外侧转轮5,第二根第一转销轴6安装4个内侧转轮4;所述第一传输带8环绕所有第一传输轮7,第一根第一转销轴6外侧的第一传输轮7与所述第一驱使机9固定连接,在贴近的外侧转轮5和内侧转轮4之间上部处放置橡胶管,在内侧转轮4、外转轮5、第一驱使机9、第一传输带8及第一传输轮7的作用下,带动橡胶管转动。
其中,所述热处理装置包括第一热处理枪10、第二热处理枪11、两个第一托盘12和一个第二托盘13,第一托盘12呈几形,安装框架1内部前后壁之间, 几形的上端处安装所述第一热处理枪10,第一热处理枪10设置在外侧转轮5和内侧转轮4中端上部正下方,第二托盘13几形,并安装在框架1内部中端的转轮之间,上端处安装所述第二热处理枪11。
其中,所述塑形装置包括2个外塑形装置和2个内塑形装置,内塑形装置分别安装在框架1前后壁外侧,内塑形装置均由底板14、支座15、支轴16、第二驱使机17、导移轨18和第一模型19组成,所述底板14安装在框架1中端靠左的外侧,所述第二驱使机17设置在所述底板14底部,底板14上表面安装所述导移轨18,导移轨18上安装所述支座15,所述支轴16安装在支座15内,支轴16前端安装所述第一模型19,第二驱使机17通过带传动和螺旋传动带动支座15向内或向外移动,从而带动第一模型19伸入橡胶管或移离橡胶管。
其中,外塑形装置包括2个第一撑设板20、2个第二模型21、装固轴22、连臂23、2个连条24、第三驱使机25和第一齿状轮26,所述第一撑设板20固定安装在框架1前后壁上,所述连臂23安装在2个第一撑设板20之间,在前侧的第一撑设板20外侧安装所述第一齿状轮26,第一齿状轮26由安装在第一撑设板外侧的所述第三驱使机25带动,在靠近第一撑设板内侧安装有所述连条24,连条24前端安装所述装固轴22,所述第二模型21安装在所述装固轴22上且与第一模型19相对应。
其中,所述划动装置包括8根划杆27、第二传输轮28、第二传输带29、第二转销轴30、第四驱使机31和限移器32,第二转销轴30安装框架1底部并顶出框架1前壁,在轴端安装第四驱使机31,框架1前壁的内侧安装第二传输轮28和一根划杆27,框架1后壁的内侧安装一根划杆27,同侧第二传输轮28之间用第二传输带29连接,在框架1前壁的内侧安装所述限移器32,用以限制划杆27左右两个极限位置。
其中,所述割开装置包括割刀33、第二撑设板34、第二装固轴35、第二连臂36、第二连条37、第二齿状轮38和第五驱使机39,第二撑设板34安装在框架1前后壁上,第二撑设板34上部安装第二连臂36,第二连臂36与第二撑设板34滑动配合,在第二撑设板34外侧安装第五驱使机39,内侧安装有第二齿状轮38将第五驱使机39的动力传动第二连臂36,第二连条37位于在第二撑设板34内侧并固定安装在第二连臂36上,第二连条37的前端固定安装有第二装固轴35,在第二装固轴35的中端架设有割刀33。
其中,所述操纵器3有2个,安装在框架1的前方两侧,操纵器3分别与第一至第五驱使机(9,17,25,31,39)电联接。
所述环保轮胎设备包括如下步骤:
A.将橡胶管放入第一容放位;
B.开机点火,橡胶管在内侧转轮4和外侧转轮5的带动下旋转,第一热处理枪10对橡胶管的两个部位同时进行加热;
C.第一容放位加热时间15Sec;
D.划杆27将橡胶管拨入第二容放位继续加热,加热时间15sec;
E.划杆27将橡胶管拨入第三容放位,橡胶管边旋转边加热,第三容放位的第一热处理枪10的火焰强度为第一和第二容放位的一半;
F.内塑形装置的第一模型19在第二驱使机17带动下伸入橡胶管内;
G.外塑形装置的第二模型21在第三驱使机25带动下往下摆动;
H.在内、外塑形装置的共同作用下,对橡胶管进行成型作业;
I.外塑形装置上升,内塑形装置外移;
J.成型后的橡胶管被划杆27拨入第四容放位,第二热处理枪11对橡胶管中端进行加热,加热时间为15Sec;
K.橡胶管被划杆27拨入第五容放位,继续加热,加热时间为15Sec;
L.橡胶管被划杆27拨入第六容放位;
M.在第四驱使机31带动下,割刀33向下运动,对橡胶管进行分割并封底;
N.将分割后的橡胶管依次拨入第八和第九容放位进行回火处理;
O.在划杆作用下将橡胶管拨入成品口2,至此,整个过程进行完毕。
本发明通过采用上述方案的技术效果为:
控制容易,更换第一模型和第二模型即可变换轮胎的纵截面形状,且一次成型2只轮胎,自动化控制高。
Claims (2)
1.一种环保轮胎设备,所述环保轮胎设备包括框架、旋转装置、热处理装置、塑形装置、割开装置、划动装置、成品口和操纵器,其特征在于:所述框架为上表面开腔,框架内部安装所述的旋转装置、热处理装置和划动装置,左右方向的中端位置两侧及框架中端上方安装所述塑形装置,框架中端靠右上部安装所述割开装置,右端面位置安装所述成品口,所述框架底侧4周设置有立柱,所述立柱底部还滚动安装有滚轮;所述旋转装置共有9组,包括内侧转轮、外侧转轮、第一转销轴、第一传输轮、第一传输带和第一驱使机,所述第一转销轴共有9个,安装在框架上部的前后方向并顶出框架后壁,在顶出部分固定安装有所述第一传输轮,在框架内部的所有第一转销轴上各安装4个所述内侧转轮或外侧转轮,第一根第一转销轴安装4个外侧转轮,第二根第一转销轴安装4个内侧转轮;所述第一传输带环绕所有第一传输轮,第一根第一转销轴外侧的第一传输轮与所述第一驱使机固定连接,在贴近的外侧转轮和内侧转轮之间上部处放置橡胶管;其特征在于:所述热处理装置包括第一热处理枪、第二热处理枪、两个第一托盘和一个第二托盘,第一托盘呈几形,安装框架内部前后壁之间,几形的上端处安装所述第一热处理枪,第一热处理枪设置在外侧转轮和内侧转轮中端上部正下方,第二托盘几形,并安装在框架内部中端的转轮之间,上端处安装所述第二热处理枪;所述塑形装置包括2个外塑形装置和2个内塑形装置,内塑形装置分别安装在框架前后壁外侧,内塑形装置均由底板、支座、支轴、第二驱使机、导移轨和第一模型组成,所述底板安装在框架中端靠左的外侧,所述第二驱使机设置在所述底板底部,底板上表面安装所述导移轨,导移轨上安装所述支座,所述支轴安装在支座内,支轴前端安装所述第一模型;外塑形装置包括2个第一撑设板、2个第二模型、装固轴、连臂、2个连条、第三驱使机和第一齿状轮,所述第一撑设板固定安装在框架前后壁上,所述连臂安装在2个第一撑设板之间,在前侧的第一撑设板外侧安装所述第一齿状轮,第一齿状轮由安装在第一撑设板外侧的所述第三驱使机带动,在靠近第一撑设板内侧安装有所述连条,连条前端安装所述装固轴,所述第二模型安装在所述装固轴上且与第一模型相对应;所述划动装置包括8根划杆、第二传输轮、第二传输带、第二转销轴、第四驱使机和限移器,第二转销轴安装框架底部并顶出框架前壁,在轴端安装第四驱使机,框架前壁的内侧安装第二传输轮和一根划杆,框架后壁的内侧安装一根划杆,同侧第二传输轮之间用第二传输带连接,在框架前壁的内侧安装所述限移器;所述割开装置包括割刀、第二撑设板、第二装固轴、第二连臂、第二连条、第二齿状轮和第五驱使机,第二撑设板安装在框架前后壁上,第二撑设板上部安装第二连臂,第二连臂与第二撑设板滑动配合,在第二撑设板外侧安装第五驱使机,内侧安装有第二齿状轮将第五驱使机的动力传动第二连臂,第二连条位于在第二撑设板内侧并固定安装在第二连臂上,第二连条的前端固定安装有第二装固轴,在第二装固轴的中端架设有割刀。
2.根据权利要求1所述的环保轮胎设备,其特征在于:所述操纵器有2个,安装在框架的前方两侧,操纵器分别与第一至第五驱使机电联接。
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