CN107520074A - 多管螺旋除尘排灰器 - Google Patents

多管螺旋除尘排灰器 Download PDF

Info

Publication number
CN107520074A
CN107520074A CN201710690213.5A CN201710690213A CN107520074A CN 107520074 A CN107520074 A CN 107520074A CN 201710690213 A CN201710690213 A CN 201710690213A CN 107520074 A CN107520074 A CN 107520074A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ash
multiple tube
exhauster
sidepiece
ash discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710690213.5A
Other languages
English (en)
Inventor
邱艳
黄儒林
戴凤娇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaibei Mining Group Co Ltd
Original Assignee
Huaibei Mining Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaibei Mining Group Co Ltd filed Critical Huaibei Mining Group Co Ltd
Priority to CN201710690213.5A priority Critical patent/CN107520074A/zh
Publication of CN107520074A publication Critical patent/CN107520074A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B04C5/185—Dust collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/18—Cleaning-out devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00

Abstract

本发明公开了多管螺旋除尘排灰器，包括多管螺旋除尘器本体，多管螺旋除尘器本体底部设有灰斗，灰斗固接于排灰器本体，灰斗底部设有排灰装置，排灰装置与灰斗底部通过管道相连，排灰装置的侧部设有排灰控制机构，排灰控制机构控制排灰装置排灰；采用本技术方案，保证了多管旋风除尘器的严密性，提高了除尘效率，防止了飞灰对周围环境的影响，有利于保持环境清洁卫生，有利于减轻工人劳动强度，提高工作效率。

Description

多管螺旋除尘排灰器
技术领域
本发明属于煤矿加工领域，更具体地说，本发明涉及多管螺旋除尘排灰器。
背景技术
煅烧厂在对干磨车间运行检查过程中，发现由于多管旋风除尘器排灰器设计不完善，经常出现灰尘堵塞管壁的现象，导致积灰难以清除，给除尘过程带来了很大的麻烦，而且还会出现部分灰尘扩散到周围空气中，不仅污染生产环境，也对生产人员身体健康带来一定的危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连续排灰、清洁卫生的多管螺旋除尘排灰器。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：多管螺旋除尘排灰器，包括多管螺旋除尘器本体，所述多管螺旋除尘器本体底部设有灰斗，所述灰斗固接于排灰器本体，灰斗底部设有排灰装置，所述排灰装置与灰斗底部通过管道相连，排灰装置的灰尘输入端通过管道连接于灰斗底部，排灰装置的侧部设有排灰控制机构。
本发明公开的多管螺旋除尘排灰器，所述排灰装置包括排灰底管，所述排灰底管通过管道连接于灰斗底部，所述排灰控制机构包括轴孔和挡灰板，所述挡灰板中部设有转轴，所述转轴的两端固接于排灰底管的内壁，所述轴孔内设有连接杆，连接杆的端部固接于挡灰板侧部，其中，连接杆的另一端设有配重砝码，所述配重砝码固接于连接杆。
本发明公开的多管螺旋除尘排灰器，所述排灰装置包括第一排灰底管，其中，第一排灰底管底部设有落水腔体，第一落水腔体中部设有水膜形成器，所述水膜形成器的两侧固接于落水腔体的内壁，所述排灰控制机构设在落水腔体侧部，落水腔体远离排灰控制机构的侧部设有出水口，所述出水口高于落水腔体的底部内壁。
本发明公开的多管螺旋除尘排灰器，所述排灰控制机构包括配水槽，其中，配水槽置于水膜形成器的底部，配水槽侧部设有给水管和放水阀，所述给水管固接于配水槽的侧部，所述放水阀设在给水管的底部并控制水流的进出，配水槽远离给水管的一侧设有扰流管，所述扰流管设在配水槽侧部的顶部，扰流管的同一侧还设有检查孔，所述检查孔的张口设有孔盖。
本发明公开的多管螺旋除尘排灰器，所述扰流管中部设有进水开关，扰流管通过进水开关外接扰流进水管。
采用本技术方案，第一种实施方式是采用配重砝码平衡挡灰板，通过杠杆控制挡灰板的开闭，从而实现快速排灰；第二种实施方式是利用水膜形成器，通过水膜与灰尘混合形成灰水，再排除该灰水实现排灰，这种方式不仅高效，而且清洁卫生，利于保护生产环境，也避免管道积灰的现象，降低维护费用，提高工作效率。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明多管螺旋除尘排灰器的示意图；
图2为本发明多管螺旋除尘排灰器的第一种实施例示意图；
图3为本发明多管螺旋除尘排灰器的第二种实施例示意图。
图中标记为：1、灰斗；2、管道；3、排灰装置；4、多管螺旋除尘器本体；5、配重砝码；6、挡灰板；7、轴孔；8、水膜形成器；9、给水管；10、放水阀；11、扰流管；12、检查孔；13、配水槽；14、排灰底管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本发明多管螺旋除尘排灰器的示意图，如图所示的多管螺旋除尘排灰器，包括多管螺旋除尘器本体4，多管螺旋除尘器本体4底部设有灰斗1，灰斗1固接于排灰器本体，灰斗1底部设有排灰装置3，排灰装置3与灰斗1底部通过管道2相连，排灰装置3的灰尘输入端通过管道2连接于灰斗1底部，排灰装置3的侧部设有排灰控制机构。
实施例1
图2为本发明多管螺旋除尘排灰器的第一种实施例示意图，如图所示的排灰装置3包括排灰底管14，排灰底管14通过管道2连接于灰斗1底部，排灰控制机构包括轴孔7和挡灰板6，挡灰板6中部设有转轴，转轴的两端固接于排灰底管14的内壁，轴孔7内设有连接杆，连接杆的端部固接于挡灰板6侧部，其中，连接杆的另一端设有配重砝码5，配重砝码5固接于连接杆，采用这种实施方式，利于杠杆原理控制挡灰板6的开闭，当灰量超过配重砝码5重量时，挡灰板被压开进行排灰，灰量较少时，挡灰板6因配重砝码5的重量而关闭，从而阻隔灰尘混入空气中，由于挡灰板6不能完全保证除尘器的严密性，在挡灰板6进行排灰时，因此存在漏风的情况出现，使锅炉风烟系统负压不稳定，影响了除尘器的工作效率。
实施例2
图3为本发明多管螺旋除尘排灰器的第二种实施例示意图，如图所示的排灰装置包括第一排灰底管，其中，第一排灰底管底部设有落水腔体，第一落水腔体中部设有水膜形成器8，水膜形成器8的两侧固接于落水腔体的内壁，排灰控制机构设在落水腔体侧部，落水腔体远离排灰控制机构的侧部设有出水口，出水口高于落水腔体的底部内壁，排灰控制机构包括配水槽13，配水槽13设在所述水膜形成器8的底部，配水槽13侧部设有给水管9和放水阀10，给水管9固接于配水槽13的侧部，放水阀10设在给水管9的底部并控制水流的进出，配水槽13远离给水管9的一侧设有扰流管11，扰流管11设在配水槽13侧部的顶部，其中，扰流管11的同一侧还设有检查孔12，检查孔12的张口设有孔盖，扰流管11中部设有进水开关，扰流管11通过进水开关外接扰流进水管，采用这种实施方法，打开放水阀10，使水膜形成器8形成均匀水膜，落灰由管道2进入排灰器，并沾附在水膜上随水流经水封槽，再由出口排出配水槽13，避免灰尘沉淀并防止灰粒沾附在器壁上，提高除尘效率，防止了飞灰对周围环境的影响，有利于保持环境清洁卫生，有利于减轻工人劳动强度。
采用本技术方案，第一种实施方式是采用配重砝码平衡挡灰板，通过杠杆控制挡灰板的开闭，从而实现快速排灰；第二种实施方式是利用水膜形成器，通过水膜与灰尘混合形成灰水，再排除该灰水实现排灰，这种方式不仅高效，而且清洁卫生，利于保护生产环境，也避免管道积灰的现象，降低维护费用，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.多管螺旋除尘排灰器，包括多管螺旋除尘器本体，其特征在于：所述多管螺旋除尘器本体底部设有灰斗，所述灰斗固接于排灰器本体，灰斗底部设有排灰装置，所述排灰装置与灰斗底部通过管道相连，排灰装置的灰尘输入端通过管道连接于灰斗底部，排灰装置的侧部设有排灰控制机构。
2.按照权利要求1所述的多管螺旋除尘排灰器，其特征在于：所述排灰装置包括排灰底管，所述排灰底管通过管道连接于灰斗底部，所述排灰控制机构包括轴孔和挡灰板，所述挡灰板中部设有转轴，所述转轴的两端固接于排灰底管的内壁，所述轴孔内设有连接杆，连接杆的端部固接于挡灰板侧部，其中，连接杆的另一端设有配重砝码，所述配重砝码固接于连接杆。
3.按照权利要求1所述的多管螺旋除尘排灰器，其特征在于：所述排灰装置包括第一排灰底管，其中，第一排灰底管底部设有落水腔体，第一落水腔体中部设有水膜形成器，所述水膜形成器的两侧固接于落水腔体的内壁，所述排灰控制机构设在落水腔体侧部，落水腔体远离排灰控制机构的侧部设有出水口，所述出水口高于落水腔体的底部内壁。
4.按照权利要求3所述的多管螺旋除尘排灰器，其特征在于：所述排灰控制机构包括配水槽，其中，配水槽置于水膜形成器的底部，配水槽侧部设有给水管和放水阀，所述给水管固接于配水槽的侧部，所述放水阀设在给水管的底部并控制水流的进出，配水槽远离给水管的一侧设有扰流管，所述扰流管设在配水槽侧部的顶部，扰流管的同一侧还设有检查孔，所述检查孔的张口设有孔盖。
5.按照权利要求4所述的多管螺旋除尘排灰器，其特征在于：所述扰流管中部设有进水开关，扰流管通过进水开关外接扰流进水管。
CN201710690213.5A 2017-08-14 2017-08-14 多管螺旋除尘排灰器 Pending CN107520074A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690213.5A CN107520074A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 多管螺旋除尘排灰器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690213.5A CN107520074A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 多管螺旋除尘排灰器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107520074A true CN107520074A (zh) 2017-12-29

Family

ID=60681175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710690213.5A Pending CN107520074A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 多管螺旋除尘排灰器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107520074A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2190523Y (zh) * 1994-06-14 1995-03-01 中国建筑材料科学研究院 离心水膜除尘器
CN2282451Y (zh) * 1997-03-21 1998-05-27 曹训仁 钢制立式文丘里水膜除尘器
JP2007057125A (ja) * 2005-08-23 2007-03-08 Kaneko Agricult Mach Co Ltd 穀物調製機用集塵装置
CN102205283A (zh) * 2010-11-14 2011-10-05 龙口矿业集团有限公司 双重力自动启闭排灰阀锁气式旋风除尘器
CN202081072U (zh) * 2011-06-10 2011-12-21 江西昌昱实业有限公司 一种喷射水封
CN202621322U (zh) * 2012-05-31 2012-12-26 津市市新型发酵有限责任公司 一种旋风分离器自动排灰简易装置
CN202962696U (zh) * 2012-12-20 2013-06-05 大同煤矿集团有限责任公司 高效旋风除尘器
CN203578037U (zh) * 2013-09-11 2014-05-07 广东南方碱业股份有限公司 一种带负压操作旋风分离器排灰系统
CN205730618U (zh) * 2016-06-03 2016-11-30 中化重庆涪陵化工有限公司 新型旋风分离器排灰装置
CN207238284U (zh) * 2017-08-14 2018-04-17 淮北矿业（集团）有限责任公司 多管螺旋除尘排灰器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2190523Y (zh) * 1994-06-14 1995-03-01 中国建筑材料科学研究院 离心水膜除尘器
CN2282451Y (zh) * 1997-03-21 1998-05-27 曹训仁 钢制立式文丘里水膜除尘器
JP2007057125A (ja) * 2005-08-23 2007-03-08 Kaneko Agricult Mach Co Ltd 穀物調製機用集塵装置
CN102205283A (zh) * 2010-11-14 2011-10-05 龙口矿业集团有限公司 双重力自动启闭排灰阀锁气式旋风除尘器
CN202081072U (zh) * 2011-06-10 2011-12-21 江西昌昱实业有限公司 一种喷射水封
CN202621322U (zh) * 2012-05-31 2012-12-26 津市市新型发酵有限责任公司 一种旋风分离器自动排灰简易装置
CN202962696U (zh) * 2012-12-20 2013-06-05 大同煤矿集团有限责任公司 高效旋风除尘器
CN203578037U (zh) * 2013-09-11 2014-05-07 广东南方碱业股份有限公司 一种带负压操作旋风分离器排灰系统
CN205730618U (zh) * 2016-06-03 2016-11-30 中化重庆涪陵化工有限公司 新型旋风分离器排灰装置
CN207238284U (zh) * 2017-08-14 2018-04-17 淮北矿业（集团）有限责任公司 多管螺旋除尘排灰器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202860499U (zh) 一种用于fcc装置的催化剂计量与自动加料系统
CN203857473U (zh) 一种省煤器排灰输送系统
CN202575414U (zh) 烧结机机头除尘灰回收装置
CN206841744U (zh) 一种粉料充填包装机
CN202321648U (zh) 一种干混砂浆气力输送仓泵
CN207238284U (zh) 多管螺旋除尘排灰器
CN107520074A (zh) 多管螺旋除尘排灰器
CN209501293U (zh) 石膏浆液管道过滤排渣装置
CN209834562U (zh) 一种可避免物料板结的大型粉煤灰储存装置
CN204400175U (zh) 一种火车机车浓相气力输送自动上砂系统
CN208034998U (zh) 一种具有循环间歇除尘功能的混凝土搅拌站
CN203497777U (zh) 一种用于燃煤电厂的干灰装车装置
CN207275734U (zh) 多粒料自动称量输送系统
CN206424810U (zh) 一种具有耐磨功能的粉煤灰油漆生产设备
CN206454776U (zh) 一种控制重介选煤悬浮液的设备
CN206445978U (zh) 双工位自动吸料装置
CN213595052U (zh) 一种煤灰储存罐
CN209598127U (zh) 一种混砂装置
CN203470339U (zh) 一种风动式钢球筛选机
CN208882968U (zh) 干混砂浆高层输送机
CN207810350U (zh) 一种核电厂水泥输送系统
CN202527086U (zh) 一种易潮解有毒粉末溶液制备装置
CN205708934U (zh) 一种无纺布生产用投料装置
CN203975945U (zh) 一种可控耐磨粉料空气斜槽输送装置
CN209156434U (zh) 一种具有防止原料微粉外泄的分级机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171229

RJ01 Rejection of invention patent application after publication