CN205730618U - 新型旋风分离器排灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型旋风分离器排灰装置，包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶部设有集灰斗，所述集灰斗的下出口处覆盖有粉尘斜挡板，在所述粉尘收集箱内设有挡板开合调节件，所述挡板开合调节件与所述粉尘斜挡板连接，所述粉尘收集箱的底部设有排灰密封件。与现有技术相比，本实用新型提供的新型旋风分离器排灰装置，结构简单紧凑、易维护、密闭性高、除尘效果好，能有效地防止粉尘大量进入后序工序，减轻给后工序的处理的运行负荷，节约了资源，具有脱气除尘手段更完善、效果更彻底、设备搭配更优化的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘系统技术领域，特别涉及一种新型旋风分离器排灰装置。
背景技术
旋风分离器因其具有结构简单、投资少、运行成本低等优点，在工业除尘上得到广泛的使用。在复合肥生产装置，工艺尾气含有氯化铵、氯化钾、磷酸一铵等固体颗粒粉尘，尾气中的粉尘采用旋风分离器+重力沉降室+洗涤的方式进行回收，旋风分离器的除尘效率影响到后工序重力沉降室和洗涤的负荷，也影响到向大气排放尾气中粉尘含量。因此，提高旋风分离器的除尘效率，成为复合肥厂日常管理和技术攻关的问题之一。
现有技术的缺陷：目前旋风分离器的排灰装置即是在旋风分离器的排灰口处将两张相同规格的橡胶皮重合，左右边缘用胶水密封，上端套住排灰口，下端通过旋风分离器的负压自行密封，旋风分离器产生的粉尘从下面排除，从而达到密闭气体和排除粉尘的目的，但是该排灰装置存在胶皮易老化、密闭不严、漏风严重等问题，导致旋风分离器的除尘效率低，粉尘大量进入后工序，给后工序的处理带来困难。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型旋风分离器排灰装置，以解决排灰装置的胶皮易老化，以及密封不严和除尘效率低等问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种新型旋风分离器排灰装置，关键在于：包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶部设有集灰斗，所述集灰斗的下出口处覆盖有粉尘斜挡板，在所述粉尘收集箱内设有挡板开合调节件，所述挡板开合调节件与所述粉尘斜挡板连接，所述粉尘收集箱的底部设有排灰密封件。
以上方案的有益效果是集灰斗将旋风分离器中分离得到的粉尘引入排灰装置后，通过粉尘斜挡板及挡板开合调节件实现一级排灰闭气密封，然后通过排灰密封件实现二级排灰闭气密封，从而达到提高旋风分离器的除尘效率以及密封性的作用。
优选的，所述粉尘斜挡板的上边缘与所述粉尘收集箱铰接，所述挡板开合调节件包括水平支撑杆，所述水平支撑杆的一端与所述粉尘斜挡板固定连接，所述水平支撑杆上挂接有配重块。
该方案的效果是能根据不同的负压来调节密封面的闭合程度，从而构成一级密封装置。
优选的，所述粉尘收集箱的底部有粉尘出口，所述粉尘出口设置在所述集灰斗下方，所述排灰密封件位于该粉尘出口上。
该方案的效果是粉尘出口与集灰斗设置在同一竖直方向上，能将集灰斗中排出的粉尘直接通过粉尘出口排出，防止粉尘在粉尘收集箱中堆积。
优选的，所述排灰密封件包括两块正对竖直设置的阀片密封片，所述阀片密封片位于所述粉尘出口下方，两块所述阀片密封片之间设有弹性阀嘴，所述弹性阀嘴包括两块正对设置的弹性阀片，两块所述弹性阀片的下部相互靠近并接触，两块所述弹性阀片的上部分别连接有连接板，所述连接板和弹性阀片的左右侧边分别与所述阀片密封片的内壁贴紧，在两块所述弹性阀片内侧分别设有水平限位杆，该水平限位杆的两端分别与所述阀片密封片的内壁固定连接，连接板和阀片密封片围绕所述粉尘出口设置在粉尘收集箱上。
该方案的效果是弹性阀嘴在旋风分离器工作产生负压时阀嘴自然关闭，粉尘出口排出的粉尘积累的一定程度即弹性阀嘴内部的压力大于旋风分离器产生的负压时，弹性阀嘴打开，粉尘排出，而弹性阀嘴的两侧由阀片密封片来密封，保持了很好的密闭性。
优选的，所述连接板与水平面的夹角为56°，所述弹性阀片与所述连接板通过螺栓连接。
该方案的效果是可以使两块弹性阀片的下部有效的接触，当低负压强度时阀嘴也能闭合，减小能量损耗。
优选的，所述集灰斗的上出口连接有第一法兰。
该方案的效果是用于连接旋风分离器。
优选的，所述粉尘收集箱相邻的侧壁上分别设有观察窗口，所述观察窗口上覆盖有钢化玻璃片。
该方案的效果是可以实时观察到粉尘收集箱内设备的运行情况。
优选的，所述弹性阀片为橡胶片。
该方案的效果是采用橡胶等弹性材料，更加经久耐用，避免了经常更换弹性阀片，提高了工作效率，降低了生产成本。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的新型旋风分离器排灰装置，结构简单紧凑、易维护、密闭性高、除尘效果好，能有效地防止粉尘大量进入后序工序，减轻给后工序的处理的运行负荷，节约了资源，具有脱气除尘手段更完善、效果更彻底、设备搭配更优化的特点，
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1和图2中所示，一种新型旋风分离器排灰装置，包括粉尘收集箱1，所述粉尘收集箱1的顶部设有集灰斗2，所述集灰斗2的上出口连接有第一法兰9，所述集灰斗2的下出口处覆盖有粉尘斜挡板3，在所述粉尘收集箱1内设有挡板开合调节件4，所述挡板开合调节件4与所述粉尘斜挡板3连接，所述粉尘收集箱1的底部有粉尘出口8，所述粉尘出口8设置在所述集灰斗2下方，所述排灰密封件5位于该粉尘出口8上，所述粉尘收集箱1相邻的侧壁上分别设有观察窗口10，所述观察窗口10上覆盖有钢化玻璃片11。
图1中还可以看到，所述粉尘斜挡板3的上边缘与所述粉尘收集箱1铰接，所述挡板开合调节件4包括水平支撑杆41，所述水平支撑杆41的一端与所述粉尘斜挡板3固定连接，所述水平支撑杆41上挂接有配重块42。
图1和图2中还可以看到，排灰密封件5包括两块正对竖直设置的阀片密封片53，所述阀片密封片53位于所述粉尘出口8下方，两块所述阀片密封片53之间设有弹性阀嘴，所述弹性阀嘴包括两块正对设置的弹性阀片51，所述弹性阀片51为橡胶片，两块所述弹性阀片51的下部相互靠近并接触，两块所述弹性阀片51的上部分别连接有连接板52，所述连接板52与水平面的夹角为56°，所述弹性阀片51与所述连接板52通过螺栓连接，所述连接板52和弹性阀片51的左右侧边分别与所述阀片密封片53的内壁贴紧，在两块所述弹性阀片51内侧分别设有水平限位杆13，该水平限位杆13的两端分别与所述阀片密封片53的内壁固定连接，连接板52和阀片密封片53围绕所述粉尘出口8设置在粉尘收集箱1上。
新型旋风分离器排灰装置的工作原理：
新型旋风分离器将尾气中的粉尘分离出来后进入集灰斗2中，挡板开合调节件4根据不同的负压来调节粉尘斜挡板3与集灰斗2的下出口的闭合，集灰斗2内积累的粉尘经过粉尘出口8进入排灰密封件5内，排灰密封件5内的弹性阀嘴在旋风分离器工作产生负压时阀嘴自然关闭，粉尘出口8排出的粉尘积累的一定程度即弹性阀嘴内部的压力大于旋风分离器产生的负压时，弹性阀嘴打开，粉尘排出。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：包括粉尘收集箱(1)，所述粉尘收集箱(1)的顶部设有集灰斗(2)，所述集灰斗(2)的下出口处覆盖有粉尘斜挡板(3)，在所述粉尘收集箱(1)内设有挡板开合调节件(4)，所述挡板开合调节件(4)与所述粉尘斜挡板(3)连接，所述粉尘收集箱(1)的底部设有排灰密封件(5)。
2.根据权利要求1所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述粉尘斜挡板(3)的上边缘与所述粉尘收集箱(1)铰接，所述挡板开合调节件(4)包括水平支撑杆(41)，所述水平支撑杆(41)的一端与所述粉尘斜挡板(3)固定连接，所述水平支撑杆(41)上挂接有配重块(42)。
3.根据权利要求1或2所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(1)的底部有粉尘出口(8)，所述粉尘出口(8)设置在所述集灰斗(2)下方，所述排灰密封件(5)位于该粉尘出口(8)上。
4.根据权利要求3所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述排灰密封件(5)包括两块正对竖直设置的阀片密封片(53)，所述阀片密封片(53)位于所述粉尘出口(8)下方，两块所述阀片密封片(53)之间设有弹性阀嘴，所述弹性阀嘴包括两块正对设置的弹性阀片(51)，两块所述弹性阀片(51)的下部相互靠近并接触，两块所述弹性阀片(51)的上部分别连接有连接板(52)，所述连接板(52)和弹性阀片(51)的左右侧边分别与所述阀片密封片(53)的内壁贴紧，在两块所述弹性阀片(51)内侧分别设有水平限位杆(13)，该水平限位杆(13)的两端分别与所述阀片密封片(53)的内壁固定连接，连接板(52)和阀片密封片(53)围绕所述粉尘出口(8)设置在粉尘收集箱(1)上。
5.根据权利要求4所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述连 接板(52)与水平面的夹角为56°，所述弹性阀片(51)与所述连接板(52)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1、2、4或5任一项所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述集灰斗(2)的上出口连接有第一法兰(9)。
7.根据权利要求6所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(1)相邻的侧壁上分别设有观察窗口(10)，所述观察窗口(10)上覆盖有钢化玻璃片(11)。
8.根据权利要求4或5所述的新型旋风分离器排灰装置，其特征在于：所述弹性阀片(51)为橡胶片。
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| CN201620542594.3U CN205730618U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 新型旋风分离器排灰装置 |
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| CN (1) | CN205730618U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984234A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-07-28 | 湖北职业技术学院 | 一种用于医药中间体生产的搅拌装置 |
| CN107520074A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-29 | 淮北矿业（集团）有限责任公司 | 多管螺旋除尘排灰器 |
| CN109078767A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-25 | 景德镇学院 | 一种旋风除尘器卸料装置 |
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2016
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| CN109078767A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-25 | 景德镇学院 | 一种旋风除尘器卸料装置 |
| CN109078767B (zh) * | 2018-09-27 | 2023-11-03 | 景德镇学院 | 一种旋风除尘器卸料装置 |
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