CN107520056B - 一种新型静电除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型静电除尘设备,包括:机箱以及设置于机箱内的电离模块与集尘模块,电离模块包括多个间隔平行设置的高压锯齿片和低压接地片,集尘模块包括多个间隔平行设置的高压集尘片和低压集尘片,低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成。本发明低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成,比塑料中空板的阻燃性能好,使用过程中会减少臭氧发生量,杜绝电火花的产生,消除噪音,可以使用更高的工作电压,在降低臭氧的同时,提高过滤效率。
Description
技术领域
本发明属于空气净化设备领域,具体涉及一种新型静电除尘设备。
背景技术
在空气中存在大量雾霾的今天,空气过滤已经是各种公共场合、家庭等场所必备的产品。空气过滤可以通过多种方式,其中利用高压静电来吸附空气中的灰尘,是一种过滤效率高、能耗低、无耗材的处理方法,有非常明显的优点。但目前市场上的静电过滤产品主要是采用铝板、中空板夹导电碳粉来生产电场。
但是,采用铝板来产生电场类产品具有以下缺点:1)即使是刚开始使用时,铝板之间也很容易产生电火花,发出非常大的啪啪声,影响周围环境。2)铝板之间容易产生臭氧,造成健康危害。3)使用一段时间后,铝板积累一定的灰尘后,必须尽快清洗,不然会破坏电场,不能使用。
而采用中空板夹导电碳粉产生电场类产品具有以下缺点:1)导电碳粉与电源之间的连接不是非常可靠,长期使用时,过滤效率会逐渐降低。2)用中空板制作的电场,电场间隙比较小,非常容易堵塞。3)中空板之间的间隙比较小,不方便清洗。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出了一种新型静电除尘设备。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型静电除尘设备,包括:机箱以及设置于机箱内的电离模块与集尘模块,电离模块包括多个间隔平行设置的高压锯齿片和低压接地片,集尘模块包括多个间隔平行设置的高压集尘片和低压集尘片,低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成。
本发明一种新型静电除尘设备具有以下优点:1)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成,比塑料中空板的阻燃性能好。2)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成,使用过程中会减少臭氧发生量。3)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成,杜绝电火花的产生,消除噪音。4)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成,可以使用更高的工作电压,在降低臭氧的同时,提高过滤效率。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,在高压集尘片上设有多个矩阵分布的放电槽。
采用上述优选的方案,在高压集尘片上增加适当数量、大小和形状的放电槽,利用放电槽边缘发挥尖端放电的作用,增加空气中的电荷含量,提高过滤效率,且可以有效减轻高压集尘片的重量。
作为优选的方案,放电槽的形状呈圆形或矩形或长腰型。
采用上述优选的方案,根据具体需求,设置相应形状的放电槽。
作为优选的方案,放电槽的内壁呈圆弧状。
采用上述优选的方案,防止灰尘积压。
作为优选的方案,在高压集尘片上设有多个矩阵分布的置物槽,在置物槽内设有与其弹性连接的活动块,放电槽设置于活动块上。
采用上述优选的方案,更可以有效防止灰尘积压。
作为优选的方案,活动块向下倾斜设置。
采用上述优选的方案,便于灰尘掉落。
作为优选的方案,在置物槽内设有多个长短不一的弹簧,弹簧的一端与置物槽固定连接,弹簧的另一端与活动块固定连接。
采用上述优选的方案,对活动块进行良好的固定,且长短不一的弹簧便于实现活动块的向下倾斜。
作为优选的方案,机箱内设置有振动杆,振动杆与高压集尘片和低压集尘片连接,振动杆与振动装置连接。
采用上述优选的方案,当电离模块与集尘模块内不存在电场时,采用振动装置驱动高压集尘片和低压集尘片发生细微振动,使高压集尘片和低压集尘片上的灰尘粒子掉落。
作为优选的方案,机箱内置有活动杆,活动杆与高压集尘片和低压集尘片连接,活动杆与外接驱动装置连接,外接驱动装置驱动活动杆前后运动。
采用上述优选的方案,外接驱动装置驱动活动杆前后运动,从而驱动高压集尘片和低压集尘片与水平面呈一定的角度,更便于高压集尘片和低压集尘片上的灰尘粒子掉落。
作为优选的方案,机箱底部设有集尘盒,集尘盒与机箱可拆卸式连接。
采用上述优选的方案,高压集尘片和低压集尘片上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒内,便于清洁。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种新型静电除尘设备的俯视图。
图2为本发明实施例提供的高压集尘片的主视图。
图3为本发明实施例提供的高压集尘片的局部侧视图。
图4为本发明实施例提供的集尘模块的结构示意图之一。
图5为本发明实施例提供的集尘模块的结构示意图之二。
其中:1机箱、2电离模块、21高压锯齿片、22低压接地片、3集尘模块、31高压集尘片、32低压集尘片、4放电槽、5置物槽、6活动块、7弹簧、8振动杆、9活动杆、10集尘盒。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,一种新型静电除尘设备的其中一些实施例中,如图1所示,一种新型静电除尘设备包括:机箱1以及设置于机箱1内的电离模块2与集尘模块3,电离模块2包括多个间隔平行设置的高压锯齿片21和低压接地片22,集尘模块3包括多个间隔平行设置的高压集尘片31和低压集尘片32,低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成。
本发明一种新型静电除尘设备具有以下优点:
1)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成,比塑料中空板的阻燃性能好。
2)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成,使用过程中会减少臭氧发生量。
3)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成,杜绝电火花的产生,消除噪音。
4)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成,可以使用更高的工作电压,在降低臭氧的同时,提高过滤效率。
如图2所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在高压集尘片31上设有多个矩阵分布的放电槽4。
采用上述优选的方案,在高压集尘片31上增加适当数量、大小和形状的放电槽4,利用放电槽4边缘发挥尖端放电的作用,增加空气中的电荷含量,提高过滤效率,且可以有效减轻高压集尘片31的重量。
其中,放电槽4的形状呈圆形或矩形或长腰型,可根据具体需求,设置相应形状的放电槽4。
其中,放电槽4的内壁呈圆弧状,防止灰尘积压。
如图3所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术与上一个实施例相同,不同之处在于,在高压集尘片31上设有多个矩阵分布的置物槽5,在置物槽5内设有与其弹性连接的活动块6,放电槽4设置于活动块6。
采用上述优选的方案,更可以有效防止灰尘积压。
其中,活动块6向下倾斜设置,便于灰尘掉落。
其中,在置物槽5内设有多个长短不一的弹簧7,弹簧7的一端与置物槽5固定连接,弹簧7的另一端与活动块6固定连接,采用弹簧7可以对活动块6进行良好的固定,且长短不一的弹簧7便于实现活动块6的向下倾斜设置。
如图4所示,为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术与上一个实施例相同,不同之处在于,机箱1内设置有振动杆8,振动杆8与高压集尘片31和低压集尘片32连接,振动杆8与振动装置连接。
采用上述优选的方案,当电离模块2与集尘模块3内不存在电场时,采用振动装置驱动高压集尘片31和低压集尘片32发生细微振动,使高压集尘片31和低压集尘片32上的灰尘粒子掉落。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术与上一个实施例相同,不同之处在于,机箱1内置有活动杆9,活动杆与高压集尘片31和低压集尘片32连接,活动杆9与外接驱动装置连接,外接驱动装置驱动活动杆9前后运动。
采用上述优选的方案,外接驱动装置驱动活动杆9前后运动,从而驱动高压集尘片31和低压集尘片32与水平面呈一定的角度,如图5所示,更便于高压集尘片31和低压集尘片32上的灰尘粒子掉落。
作为优选的方案,机箱1底部设有集尘盒10,集尘盒10与机箱1可拆卸式连接。
采用上述优选的方案,高压集尘片31和低压集尘片32上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒10内,便于清洁。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型静电除尘设备,包括:机箱以及设置于所述机箱内的电离模块与集尘模块,所述电离模块包括多个间隔平行设置的高压锯齿片和低压接地片,所述集尘模块包括多个间隔平行设置的高压集尘片和低压集尘片,其特征在于,所述低压接地片和所述低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成;在所述高压集尘片上设有多个矩阵分布的放电槽,在所述高压集尘片上设有多个矩阵分布的置物槽,在所述置物槽内设有与其弹性连接的活动块,所述放电槽设置于所述活动块上;所述机箱底部设有集尘盒,所述集尘盒与所述机箱可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的新型静电除尘设备,其特征在于,所述放电槽的形状呈圆形或矩形或长腰型。
3.根据权利要求2所述的新型静电除尘设备,其特征在于,所述放电槽的内壁呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的新型静电除尘设备,其特征在于,所述活动块向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的新型静电除尘设备,其特征在于,在所述置物槽内设有多个长短不一的弹簧,所述弹簧的一端与所述置物槽固定连接,所述弹簧的另一端与所述活动块固定连接。
6.根据权利要求5所述的新型静电除尘设备,其特征在于,所述机箱内设置有振动杆,所述振动杆与所述高压集尘片和所述低压集尘片连接,所述振动杆与振动装置连接。
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