CN204769144U - 一种新型静电型空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型静电型空气净化设备,其包括送风机和净化装置,净化装置包括多个净化模块,每个净化模块包括:机箱以及设置于机箱内的电离模块与集尘模块,集成模块包括多个呈平行设置的正负极板,正负极板通过丝杆与机箱连接,在正负极板的表面设置有绝缘涂层。本实用新型一种新型静电型空气净化设备,该设备结构紧凑、安全性能高、便于清洗,适用于商业、工业、厨房、卫生等行业的空气除油、除尘、净化和杀菌。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化设备领域,具体涉及一种新型静电型空气净化设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对生活的品质要求也逐渐的提高,对室内的空气质量要求也逐渐的提高。静电型空气净化设备利用高压电场使周围的空气发生电离现象,产生正负离子,吸附在空气中的细小微粒上,并使含离子微粒的空气通过正负极板。正负极板间存在静电场。由于静电引力,空气中的含离子微粒会吸附在极板上,从而达到去除空气中微粒、或者杀死细菌和病毒的作用。
然而,在目前的静电型空气净化设备中,用于吸附微粒的正负极板通常使用铝板或不锈钢板等导电材料制作的,其存在以下缺点:
1.正负极板的表面虽然经过一定的处理,如抛光等,但仍然存在一定的粗糙度,微粒吸附在极板表面上后,需要使用洗涤剂进行清洗。而由于极板之间的距离较小,不方便清洗。
2.为了在一定的电压下,极板之间不被击穿,正负极板之间必需保持较多的距离,导致产品的外形尺寸较大。
3.当空气中出现较大的粒子时,现有产品的正负极板之间的电场会被击穿,影响使用。如果较大物体长时间不被清除,除不能使用,还会损坏设备,并有可能引燃极板上堆积的微粒,引起火灾。
故一种结构紧凑、安全性能高、清洗便捷的新型静电型空气净化设备亟待提出。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种新型静电型空气净化设备,该设备结构紧凑、安全性能高、便于清洗,适用于商业、工业、厨房、卫生等行业的空气除油、除尘、净化和杀菌。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型静电型空气净化设备,包括送风机和净化装置,净化装置包括多个净化模块,每个净化模块包括:机箱以及设置于机箱内的电离模块与集尘模块,集成模块包括多个呈平行设置的正负极板,正负极板通过丝杆与机箱连接,在正负极板的表面设置有绝缘涂层。
本实用新型一种新型静电型空气净化设备利用多个净化模块拼接而成,结构更优化,若其中有某一净化模块出现问题,可以对该净化模块进行更换,更节约成本,更节能环保。同时,由于正负极板的表面设置有绝缘涂层,其具有以下优点:
1)设置有绝缘涂层后,正负极板的表面非常光滑,吸附空气中的微粒后,不会存在很强的附着力,容易清洗。
2)由于正负极板表面设置有绝缘涂层,正负极板之间的电场不易被击穿,可以减少两块极板之间的距离,从而达到减少设备外形尺寸。同时,还可以在正负极板之间加以更高的电压,以提高对微粒的吸附作用。
3)由于正负极板表面设置有绝缘涂层,正负极板之间即使出现较大粒子,也不会导致电场被击穿,影响设备的使用效果,导致设备被损坏。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,电离模块包括多个平行设置的第一电离板和第二电离板,第一电离板与第二电离板等间隔设置。
采用上述优选的方案,保证电离模块可以产生有效的高压电使周围的空气发生电离,形成正负离子。
作为优选的方案,第二电离板的相对两侧呈波浪形或锯齿形。
采用上述优选的方案,采用电晕放电原理,在强电场的作用下,物体表面曲率大的地方(如尖锐、细小物的顶端),等电位面密,电场强度剧增,更有利于使得电离模块周围的空气进行电离。
作为优选的方案,机箱上设有电离高压接触组件和集尘高压接触组件,电离高压接触组件包括电离弹性伸缩触头与电离触片;集尘高压接触组件包括集尘弹性伸缩触头与集尘触片。
采用上述优选的方案,可以有效将电离模块和集尘模块与电源进行连接。
作为优选的方案,机箱的相对两侧设有第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板上设置有电离弹性伸缩触头与集尘弹性伸缩触头;第二支撑板上设有电离触片与集尘触片。
采用上述优选的方案,结构更优化,可以对多个净化模块同时进行供电。
作为优选的方案,机箱内设置有第一导电杆与第二导电杆,
第一导电杆一端与电离弹性伸缩触头连接,另一端与电离触片连接,且第一导电杆穿过第一电离板上的电离孔与第二电离板连接;
第二导电杆一端与集尘弹性伸缩触头连接,另一端与集尘触片连接,且第二导电杆与正负极板连接。
采用上述优选的方案,结构更简单,可以有效将电离模块和集尘模块与电源进行连接。
作为优选的方案,在第一支撑板和/或第二支撑板上设有绝缘凸块。
采用上述优选的方案,提高拼接后相邻净化模块的安全性,不易发生短路等问题。
作为优选的方案,机箱内设置有振动杆,振动杆与正负极板连接,振动杆与振动装置连接。
采用上述优选的方案,当电离模块与集尘模块内不存在电场时,采用振动装置驱动正负极板发生细微振动,使正负极板上的灰尘粒子掉落。
作为优选的方案,机箱内置有活动杆,活动杆与正负极板连接,活动杆与外接驱动装置连接,外接驱动装置驱动活动杆前后运动。
采用上述优选的方案,外接驱动装置驱动活动杆前后运动,从而驱动正负极板与水平面呈一定的角度,更便于正负极板上的灰尘粒子掉落。
作为优选的方案,机箱底部设有集尘盒,集尘盒与机箱活动连接。
采用上述优选的方案,正负极板上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒内,便于清洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种新型静电型空气净化设备的结构示意图之一。
图2为图1中A部局部放大图。
图3为本实用新型实施例提供的一种新型静电型空气净化设备的俯视图。
图4为本实用新型实施例提供的一种新型静电型空气净化设备的左视图。
图5为本实用新型实施例提供的一种新型静电型空气净化设备的后视图。
图6为本实用新型实施例提供的一种新型静电型空气净化设备的结构示意图之二。
图7为本实用新型实施例提供的第二电离板主视图之一。
图8为本实用新型实施例提供的第二电离板主视图之二。
图9为本实用新型实施例提供的集尘模块结构示意图之一。
图10为本实用新型实施例提供的集尘模块结构示意图之二。
图11为本实用新型实施例提供的集尘模块结构示意图之三。
其中:1机箱、11第一支撑板、12第二支撑板、13绝缘凸块、14集尘盒、15丝杆、2电离模块、21第一电离板、211电离孔、22第二电离板、3集尘模块、31正负极板、4电离高压接触组件、41电离弹性伸缩触头、42电离触片、5集尘高压接触组件、51集尘弹性伸缩触头、52集尘触片、6第一导电杆、7第二导电杆、8振动杆、9活动杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,在一种新型静电型空气净化设备的其中一些实施例中,
如图1-7所示,一种新型静电型空气净化设备,包括送风机和净化装置,净化装置包括多个净化模块,多个净化模块拼接而成。
每个净化模块包括:机箱1以及设置于机箱1内的电离模块2与集尘模块3,集成模块3为多个呈平行设置的正负极板31,正负极板31通过丝杆15与机箱1连接,在正负极板31的表面设置有绝缘涂层。
电离模块2包括多个平行设置的第一电离板21和第二电离板22,第一电离板21与第二电离板22等间隔设置,第二电离板22的相对两侧呈波浪形。第一电离板21通过丝杆15与机箱1连接。
电离模块2采用电晕放电原理,在强电场的作用下,物体表面曲率大的地方(如尖锐、细小物的顶端),等电位面密,电场强度剧增,更有利于使得电离模块周围的空气进行电离,形成正负离子。
机箱1上设有电离高压接触组件4和集尘高压接触组件5,电离高压接触组件4包括电离弹性伸缩触头41与电离触片42;集尘高压接触组件5包括集尘弹性伸缩触头51与集尘触片52。
机箱1的相对两侧设有第一支撑板11与第二支撑板12,第一支撑板11上设置有电离弹性伸缩触头41与集尘弹性伸缩触头51;第二支撑板12上设有电离触片42与集尘触片52。电离弹性伸缩触头41与集尘弹性伸缩触头51内置有弹簧,当电离弹性伸缩触头41与电离触片42接触后,电离弹性伸缩触头41向内缩进;当集尘弹性伸缩触头51与集尘触片52接触后,集尘弹性伸缩触头51向内缩进。
机箱1内设置有第一导电杆6与第二导电杆7,第一导电杆6一端与电离弹性伸缩触头41连接,另一端与电离触片42连接,且第一导电杆6穿过第一电离板21上的电离孔211与第二电离板22连接;第二导电杆7一端与集尘弹性伸缩触头51连接,另一端与集尘触片52连接,且第二导电杆7与正负极板31连接。
在第一支撑板11和第二支撑板12上设有绝缘凸块13。
相邻的两个净化模块进行拼接时,电离弹性伸缩触头41与电离触片42接触,集尘弹性伸缩触头51与集尘触片52接触,结构更优化,可以将电离模块和集尘模块与电源进行连接,对多个净化模块同时进行供电。而第一支撑板11和第二支撑板12上设置的绝缘凸块13可以有效提高拼接后相邻净化模块的安全性,不易发生短路等问题。
本实用新型一种新型静电型空气净化设备利用多个净化模块拼接而成,结构更优化,若其中有某一净化模块出现问题,可以对该净化模块进行更换,更节约成本,更节能环保。同时,由于正负极板31的表面设置有绝缘涂层,其具有以下优点:
1)设置有绝缘涂层后,正负极板31的表面非常光滑,吸附空气中的微粒后,不会存在很强的附着力,容易清洗。
2)由于正负极板表面设置有绝缘涂层,正负极板之间的电场不易被击穿,可以减少两块极板之间的距离,从而达到减少设备外形尺寸。同时,还可以在正负极板31之间加以更高的电压,以提高对微粒的吸附作用。
3)由于正负极板31表面设置有绝缘涂层,正负极板31之间即使出现较大粒子,也不会导致电场被击穿,影响设备的使用效果,导致设备被损坏。
如图8所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,第二电离板22的相对两侧呈锯齿形。
如图9所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,机箱1内设置有振动杆8,振动杆8与正负极板31连接,振动杆8与振动装置连接。机箱1底部设有集尘盒14,集尘盒14与机箱1活动连接。
当电离模块2与集尘模块3内不存在电场时,采用振动装置驱动正负极板31发生细微振动,使正负极板31上的灰尘粒子掉落,正负极板31上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒14内,便于清洁。
如图10所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,机箱1内置有活动杆9,活动杆9与正负极板31连接,活动杆9与外接驱动装置连接,外接驱动装置驱动活动杆前后运动。机箱1底部设有集尘盒14,集尘盒14与机箱1活动连接。
如图11所示,外接驱动装置驱动活动杆9前后运动,从而驱动正负极板31与水平面呈一定的角度,更便于正负极板31上的灰尘粒子掉落。正负极板上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒14内,便于清洁。
新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型静电型空气净化设备,包括送风机和净化装置,其特征在于,所述净化装置包括多个净化模块,每个所述净化模块包括:机箱以及设置于所述机箱内的电离模块与集尘模块,所述集成模块包括多个呈平行设置的正负极板,所述正负极板通过丝杆与所述机箱连接,在所述正负极板的表面设置有绝缘涂层。
2.根据权利要求1所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述电离模块包括多个平行设置的第一电离板和第二电离板,所述第一电离板与所述第二电离板等间隔设置。
3.根据权利要求2所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述第二电离板的相对两侧呈波浪形或锯齿形。
4.根据权利要求2或3所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述机箱上设有电离高压接触组件和集尘高压接触组件,
所述电离高压接触组件包括电离弹性伸缩触头与电离触片;
所述集尘高压接触组件包括集尘弹性伸缩触头与集尘触片。
5.根据权利要求4所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述机箱的相对两侧设有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板上设置有所述电离弹性伸缩触头与所述集尘弹性伸缩触头;所述第二支撑板上设有所述电离触片与所述集尘触片。
6.根据权利要求5所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述机箱内设置有第一导电杆与第二导电杆,
所述第一导电杆一端与所述电离弹性伸缩触头连接,另一端与所述电离触片连接,且所述第一导电杆穿过所述第一电离板上的电离孔与所述第二电离板连接;
所述第二导电杆一端与所述集尘弹性伸缩触头连接,另一端与所述集尘触片连接,且所述第二导电杆与所述正负极板连接。
7.根据权利要求6所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板上设有绝缘凸块。
8.根据权利要求5-7任一项所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述机箱内设置有振动杆,所述振动杆与所述正负极板连接,所述振动杆与振动装置连接。
9.根据权利要求8所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述机箱内置有活动杆,所述活动杆与所述正负极板连接,所述活动杆与外接驱动装置连接,所述外接驱动装置驱动所述活动杆前后运动。
10.根据权利要求9所述的新型静电型空气净化设备,其特征在于,所述机箱底部设有集尘盒,所述集尘盒与所述机箱活动连接。
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CN201520383304.0U CN204769144U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种新型静电型空气净化设备 |
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CN106925428A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 汉王科技股份有限公司 | 静电空气净化器 |
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- 2015-06-04 CN CN201520383304.0U patent/CN204769144U/zh active Active
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