CN107519682A - 一种过滤器及其过滤和清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤器及其过滤和清洗方法，属于过滤器技术领域。它包括拦截管腔、过滤网和过滤管腔，所述的拦截管腔位于主管道轴线上，所述的过滤管腔与所述的拦截管腔连通，所述的过滤网位于所述的过滤管腔内，所述的过滤网的过滤网迎水口位于拦截管腔内，过滤网迎水口正对着液体流向，还包括阀门和沉淀腔，阀门的一端与过滤管腔远离拦截管腔的一端连通，阀门的另一端与沉淀腔连通。针对现有技术的过滤器清洗时影响主管道正常流通的问题，它可以在不影响主管道正常流通的前提下，清洗过滤器。

Description

一种过滤器及其过滤和清洗方法

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种过滤器及其过滤和清洗方法。

背景技术

过滤器起着过滤的作用，当流体介质通过过滤器时，杂质被滤芯过滤、收集，需要清理时可取出滤芯后，清除滤芯上的杂质，再将滤芯装入过滤器。现有技术的Y型过滤器，在过滤器进口和出口直径较小的情况下，滤芯的直径也相应较小，从而导致滤网面积小，过滤能力差，清洗或更换滤芯的频率高，而清洗或更换滤芯过程中需要将管路前后切断，耽误正常的生产运作，影响生产效率，带来经济损失。

过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。如申请号为：201310652789.4的中国发明专利申请，在进口位置设置有扩管接头，过滤器可以安装直径更大的滤芯，以获得更大的过滤面积，过滤效果更好，而且可以增加杂质的收集量，减少更换滤芯的频率，虽然降低了滤芯的更换频率，但是不能从根本上解决滤芯清洗、更换时耽误生产，影响企业生产运作的实质。

申请号为201010537968.X的中国发明专利申请，将传统Y型过滤器设于第三接口的盲板改为排污阀门，一旦Y型排污过滤器堵塞只需将排污阀打开，然后用水冲洗，即可将过滤器中的杂质排除，无需经常拆装盲板以及过滤网。变径管道从连接第三接口端到连接排污阀端由大变小，在该变径管道上设置阀门，阀门打开后，位于变径管道上的水流量会加快，对变径管道具有冲击力，但污垢和杂质位于第三接口与变径管道之间的位置上，在该位置处的流量大小仍与原管道中的流速大小相同，并无明显改变，并不能利用流量的冲击力将污垢和杂质冲刷掉，另，部分杂质和污垢粘性较大，并不能利用流量的冲击力冲刷掉。虽然能降低滤芯更换的频率，但滤芯终归要更换、要清洗，而更换清洗时，仍然不免拆卸主管道回路，耽误正常生产的情况发生。

中国实用新型专利，授权公告号CN 203663534 U，授权公告日2014.06.25，公开了一种Y型过滤器，特别是一种用于各厂矿生产中的Y型过滤器。本实用新型提供一种可以防止滤网截留物堵塞过滤器，并且便于清洗的Y型过滤器，包括流通管、滤筒和筒状滤网，所述流通管与滤筒连通，所述筒状滤网设置在滤筒内，并且筒状滤网的一部分位于流通管内，筒状滤网的顶部开口的最低处低于流通管的下部内壁，并且顶部开口朝向进水方向。由于该实用新型的筒状滤网顶部开口最低处低于流通管下部的内壁，杂质重力以及水流的冲刷作用下沿着筒状滤网的内壁向下移动只流通管的内部，这样流通管道中被筒状滤网截留下来的杂质不会堆积在筒状滤网与流通管内壁的夹角处。避免了截留物堵塞流通管，导致水流变小。其不足之处在于：此项专利其实还是市面上常规Y型过滤器的变种，它只是把常见Y型过滤器中用于拆开清洗的堵头换成了阀门。当安装了此类Y型过滤器的系统需要清洗时，要么从法兰处拆开，要么打开最下端的阀门排污。此发明依然存在内部过滤网清洗、更换不便，且需要将主管路切断后进行更换的“通病”，这样还是不能解决拆开清洗时系统管道的压力和水(液体)流失，伴随的结果就是影响了主管道正常的流通。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术的过滤器清洗时影响主管道正常流通的问题，本发明提供了一种过滤器及其过滤和清洗方法。它可以在不影响主管道正常流通的前提下，清洗过滤器。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种过滤器，包括拦截管腔、过滤网和过滤管腔，所述的拦截管腔位于主管道轴线上，所述的过滤管腔与所述的拦截管腔连通，所述的过滤网位于所述的过滤管腔内，所述的过滤网的过滤网迎水口位于拦截管腔内，过滤网迎水口正对着液体流向，还包括阀门和沉淀腔，阀门的一端与过滤管腔远离拦截管腔的一端连通，阀门的另一端与沉淀腔连通。

优选地，所述的过滤网的过滤网迎水口包括过滤网顶面和过滤网侧面，过滤网迎水口的边缘和过滤网顶面均与拦截管腔的内壁接触，过滤网顶面与拦截管腔的内壁最高点接触，过滤网迎水口的最低点与拦截管腔接触。

为防止液体不经过过滤网的拦截作用，从拦截管腔直接进入到拦截管腔后部的主管道内，影响主管道中的水质指标含量，过滤网与拦截管腔及过滤管腔的配合设计为零配合。

优选地，所述的过滤管腔轴线与所述的拦截管腔轴线夹角为30°-45°。

过滤网位于过滤管腔内，过滤网的轴线与述的拦截管腔轴线夹角为30°-45°，杂质经过过滤网迎水口，被过滤网的过滤网侧面拦截下来，被拦截下来的杂质受到重力作用和液体的冲刷作用，会下落到过滤网内，沿着过滤管腔方向进入到沉淀腔内，夹角在30°-45°这一范围时，杂质不会堵塞在过滤网侧面上，若夹角过大，杂质容易聚集在过滤网表面，造成过滤网堵塞，若夹角过小，会增大过滤管腔，增加过滤网侧面的杂质聚积，增大制作工艺难度。

优选地，所述的阀门为球阀、闸阀或蝶阀。

优选地，所述的沉淀腔的内径略大于或等于过滤管腔的内径，所述过滤管腔的内径略大于或等于拦截管腔的内径。

过滤管腔作为杂质的中间流通管路，沉淀腔为杂质提供沉淀聚集的空间，从理论设计上考虑，越大越好，能够提供更大的空间用于聚集杂质，减少沉淀腔清洗的频次，但从工艺实现上存在一定的难度，所以保持与拦截管腔和过滤管腔的内径大小相同或略大即可。

优选地，所述的拦截管腔包括流入接口和流出接口，流入接口和流出接口均与主管道连通，液体从流入接口流向流出接口。

优选地，所述的过滤管腔包括过滤管出口，过滤管出口位于过滤管腔远离拦截管腔的一端上。

优选地，所述的阀门包括阀腔和阀门执行机构，阀腔位于阀门内，阀门执行机构位于阀门的外部，阀门与过滤管腔连通处，阀腔与过滤管出口连通，阀腔的内径大小与沉淀腔或过滤管腔的内径相同，避免杂质在阀腔内堆积和堵塞。

优选地，所述的沉淀腔包括沉淀腔入口和沉淀腔出口，阀门与沉淀腔的连通处，沉淀腔入口与阀腔连通，沉淀腔出口与端盖连接。

所述的沉淀腔与阀门活动连接，所述的活动连接为螺纹连接或者卡扣连接，所述的阀门的阀腔与沉淀腔的连通处的内壁上设有内螺纹，沉淀腔入口的外壁上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。

所述的端盖与沉淀腔出口活动连接。

一种过滤器的过滤和清洗方法，其步骤为：

A、构建以上所述的一种过滤器；

B、将过滤器的拦截管腔的流入接口和流出接口均连接在主管路上；

以使主管道的液体经过过滤器时，从流入接口流向流出接口；

C、打开阀门，主管路内具有压力和流速的液体从过滤器的拦截管腔的流入接口进入到拦截管腔内，过滤网在过滤网侧面处将液体内的杂质拦截下来，经过过滤后的液体通过流出接口流入到主管路中；

D、杂质从过滤网的过滤网侧面处受到重力作用和液体流速和压力影响逐渐下降，经过过滤网的下开口和阀门，进入到沉淀腔内沉淀堆积；

E、当沉淀腔内的杂质堆积到需要清洗时，关闭阀门，拦截管腔中流过的液体的压力和流速不变，杂质从过滤网的过滤网迎水口处受到重力作用和液体流速和压力影响逐渐下降，堆积在过滤网的下开口处；

阀门关闭后，拦截管腔中流过的液体的压力和流速不变，进而使得主管路中液体的压力和流速也保持不变，主管路正常流通，不受清洗工作的影响，操作方便快捷；

F、在关闭阀门后，对沉淀腔进行清洗，去除沉淀腔内堆积的杂质；

清洗沉淀腔的方法有两种：一是将沉淀腔从阀门拆卸下来进行清洗；二是将沉淀腔上的端盖打开后进行清洗；

G、清除过沉淀腔内的杂质后，打开阀门，堆积在过滤网的下开口处的杂质经过阀门下沉到沉淀腔内，重复步骤C-F。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种过滤器，不影响主管道水系统的正常工作，而常规过滤器需先将过滤器两端的管道上的前后阀门关闭后才能进行相应的工作，需要整个系统暂停运行或利用系统本身暂停运行的时间清洗、排污；

(2)本发明的一种过滤器，无浪费现象，常规过滤器在关闭过滤器所在管道的前后两端的阀门后，两阀门之间的水需要排放掉或另行接存起来：1、如果两端阀门关闭以后的水量不多，且场地不限制就可以就地排放；2、如果阀门两端阀门关闭后，水量较多且场地不允许随意排放就需另行接存或引流到合适的排放地点；

(3)本发明的一种过滤器，杜绝了过滤器清洗后重装回管道的空气存在影响系统运作：如果这部分空气体量较小，不影响系统运行则不必考虑；如果这部分空气体量较大，肯定会影响系统的正常运转，管道中如有空气，运行水泵会空转泵不了水或运转卡顿，影响运转效能，严重时还会引起水泵干烧，损坏水泵，所以必须要把这部分空气排出后才不影响系统的正常运行，操作繁琐；

(4)本发明的一种过滤器，省去常规过滤器前后两个阀门，经济效益可观的同时，也减小了故障率，因为配件阀门数量减小，故障率相应减小；

(5)本发明的一种过滤器，此项发明在材料上根据不同需要稍作相应变化，就可广泛适用于化工、食品、医药等等诸多流质管道中，前景非常广阔。

附图说明

图1为现有过滤器；

图2为现有带开关的过滤器；

图3为本发明的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、拦截管腔；2、过滤管腔；3、沉淀腔；4、端盖；11、流入接口；12、流出接口；21、过滤网；211、过滤网迎水口；2111、过滤网顶面；212、过滤网侧面；23、过滤管出口；31、沉淀腔入口；32、沉淀腔出口；5、阀门；51、阀腔；52、阀门执行机构。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

实施例1

如图3所示，一种过滤器，包括拦截管腔1、过滤网21和过滤管腔2，所述的拦截管腔1位于主管道轴线上，所述的过滤管腔2与所述的拦截管腔1连通，所述的过滤网21位于所述的过滤管腔2内，所述的过滤网21的过滤网迎水口211位于拦截管腔1内，过滤网迎水口211正对着液体流向，还包括阀门5和沉淀腔3，阀门5的一端与过滤管腔2远离拦截管腔1的一端连通，阀门5的另一端与沉淀腔3连通。

所述过滤器的过滤网21的过滤网迎水口211正对着主管道上的液体流向，为的是让过滤网21的过滤网迎水口211将液体中的杂质拦截下来，杂质落入到过滤管腔2内的过滤网21，经过阀门5到达沉淀腔3内，经过一段时间后，杂质均聚集在沉淀腔3内，关闭阀门5，将沉淀腔3内的杂质冲洗干净，复原端盖4，重新打开阀门5，过滤器进行正常的过滤作用。

主管道上的液体流速很快，沉淀腔3内的液体流速与之相比几乎处于静止状态，杂质在流速为零的沉淀腔3内能够很快沉淀下来，所以经过过滤器过滤的杂质均聚集在沉淀腔3内。

阀门5打开时，主管道上的液体流速和压降均处于正常状态，过滤器正常进行过滤工作，当沉淀腔3内的杂质聚集较多时，关闭阀门5，过滤器的过滤网21的过滤网迎水口211继续对液体中的杂质进行拦截，因过滤管腔2与阀门5连通处已经封闭，水流相对于主管道上的液体流速较为缓慢，在阀门5关闭的时间段内，会有少量杂质聚集在过滤管腔2与阀门5连通处，主管道上的液体流速和压降仍处于正常状态，不受阀门5关闭状态的影响，所以，阀门5的关闭不影响主管道的正常流通，在阀门5关闭的时间段内，将沉淀腔3清洗干净后，复原端盖4，重新打开阀门5，聚集在过滤管腔2内的少量杂质受重力作用，顺着阀门5的通道逐渐进入到沉淀腔3内，过滤器进行正常的过滤工作。

过滤管腔2、阀门5和沉淀腔3三者之间的位置连接关系，主要作用体现如下：

1、在过滤管腔2远离拦截管腔1的一端依次设置阀门5和沉淀腔3，在阀门5打开的前提下，将杂质的聚集区从过滤管腔2与过滤网21之间，转移到沉淀腔3处，在实际使用时过滤管腔2内的过滤网21可以不用清洗。

2、在对过滤器进行清洗时，不影响主管道的正常流通(包括流通的流速和压力)，且不影响主管道的水质质量，关闭阀门5即可实现对沉淀腔3沉淀物质的清洗。

实施例2

如图3所示，本实施例的一种过滤器，与实施例1不同之处在于，所述的过滤网21的过滤网迎水口211包括过滤网顶面2111和过滤网侧面212，过滤网迎水口211的边缘和过滤网顶面2111均与拦截管腔1的内壁接触，过滤网顶面2111与拦截管腔1的内壁最高点接触，过滤网迎水口211的最低点与拦截管腔1接触。

为防止液体不经过过滤网21的拦截作用，从拦截管腔1直接进入到拦截管腔1后部的主管道内，影响主管道中的水质指标含量，过滤网21与拦截管腔1及过滤管腔2的配合设计为零配合。

实施例3

如图3所示，本实施例的一种过滤器，与实施例1或2的不同之处在于，所述的过滤管腔2轴线与所述的拦截管腔1轴线夹角为30°-45°。在具体应用时可以选择设置30°、45°、35°、40°、38°和43°等角度值。

过滤网21位于过滤管腔2内，过滤网21的轴线与述的拦截管腔1轴线夹角为30°-45°，杂质经过过滤网迎水口211，被过滤网21的过滤网侧面212拦截下来，被拦截下来的杂质受到重力作用和液体的冲刷作用，会下落到过滤网21内，沿着过滤管腔2方向进入到沉淀腔3内，夹角在30°-45°这一范围时，杂质不会堵塞在滤网侧面212上，若夹角过大，杂质容易聚集在过滤网21表面，造成过滤网21堵塞，若夹角过小，会增大过滤管腔2，增加过滤网下侧面的杂质聚积，增大制作工艺难度。

实施例4

如图3所示，本实施例的一种过滤器，与实施例1-3中任意一个技术方案的不同之处在于，所述的阀门5为球阀、闸阀或蝶阀。

沉淀腔3的内径略大于或等于过滤管腔2的内径，所述过滤管腔2的内径略大于或等于拦截管腔1的内径。过滤管腔2作为杂质的中间流通管路，沉淀腔3为杂质提供沉淀聚集的空间，从理论设计上考虑，越大越好，能够提供更大的空间用于聚集杂质，减少沉淀腔3清洗的频次，但从工艺实现上存在一定的难度，所以保持与拦截管腔1和过滤管腔2的内径大小相同或略大即可。

拦截管腔1包括流入接口11和流出接口12，流入接口11和流出接口12均与主管道连通，液体从流入接口11流向流出接口12。过滤管腔2包括过滤管出口23，过滤管出口23位于过滤管腔2远离拦截管腔1的一端上。所述的阀门5包括阀腔51和阀门执行机构52，阀腔51位于阀门5内，阀门执行机构52位于阀门5的外部，阀门5与过滤管腔2连通处，阀腔51与过滤管出口23连通，阀腔51的内径大小与沉淀腔3或过滤管腔2的内径相同，避免杂质在阀腔51内堆积和堵塞。

实施例5

如图3所示，本实施例的一种过滤器，与实施例1-4中任意一个技术方案的不同之处在于，所述的沉淀腔3包括沉淀腔入口31和沉淀腔出口32，阀门5与沉淀腔3的连通处，沉淀腔入口31与阀腔51连通，沉淀腔出口32与端盖4连接，所述的端盖4与沉淀腔出口32活动连接。

所述的沉淀腔3与阀门5活动连接，所述的活动连接为螺纹连接或者卡扣连接，所述的阀门5的阀腔51与沉淀腔3的连通处的内壁上设有内螺纹，沉淀腔入口31的外壁上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。

实施例6

如图3所示，本实施例的一种过滤器，可以采用实施例1-5中任意一个技术方案，本实施例的一种过滤器的过滤和清洗方法，其步骤为：

A、构建实施例1-5中任意一种过滤器；

B、将过滤器的拦截管腔1的流入接口11和流出接口12均连接在主管路上；以使主管道的液体经过过滤器时，从流入接口11流向流出接口12；

C、打开阀门5，主管路内具有压力和流速的液体从过滤器的拦截管腔1的流入接口11进入到拦截管腔1内，过滤网21在过滤网侧面212处将液体内的杂质拦截下来，经过过滤后的液体通过流出接口12流入到主管路中；

D、杂质从过滤网21的过滤网侧面212处受到重力作用和液体流速和压力影响逐渐下降，经过过滤网21的下开口和阀门5，进入到沉淀腔3内沉淀堆积；

E、当沉淀腔3内的杂质堆积到需要清洗时(沉淀腔3可以选择透明材质，便于直接观察判断沉淀腔3内杂质聚集情况，根据情况选择手工打开或关闭阀门5)，关闭阀门5，拦截管腔1中流过的液体的压力和流速不变，杂质从过滤网21的过滤网迎水口211处受到重力作用和液体流速和压力影响逐渐下降，堆积在滤网21的下开口处；

阀门5关闭后，拦截管腔1中流过的液体的压力和流速不变，进而使得主管路中液体的压力和流速也保持不变，主管路正常流通，不受清洗工作的影响，操作方便快捷；

F、在关闭阀门5后，对沉淀腔3进行清洗，去除沉淀腔3内堆积的杂质；

清洗沉淀腔3的方法有两种：一是将沉淀腔3从阀门5拆卸下来进行清洗；二是将沉淀腔3上的端盖打开后进行清洗；

G、清除过沉淀腔3内的杂质后，打开阀门5，堆积在过滤网21的下开口处的杂质(该部分杂质为极少量，是在清洗沉淀腔3的期间内堆积的)经过阀门5下沉到沉淀腔3内，重复步骤C-F。

实施例7

如图3所示，本实施例的一种过滤器，日常使用时阀门5打开，需要排放污垢杂质及清洗过滤网21时，先把阀门5关闭再进行相应清洗操作。

如图1为过滤器连接在进水管上，需要清洗或更换滤芯时，需关闭进水管道，再进行更换；如图2所示，带开关的过滤器只是在过滤器进水端增了个开关，这与在进水管上单独加阀门意义相同，仅是在图1所示过滤器的基础上增加了一个阀门或开关。

如图3所示，本发明通过连接进管道的过滤器中的拦截管腔1将管道中的杂质、污垢拦截后落入下端的杂质沉淀腔3(因杂质、污垢总沉淀在静止、低洼处)，拆卸、清洗时只需关闭过滤器上的阀门5，打开端盖4，清洗干净杂质，再把拆卸端盖4装回沉淀腔3即可。

其一：此过滤器上的阀门5出厂状态为常开；

其二：此过滤器的阀门5在清洗前关闭；

其三：清洗结束，下方的杂质沉淀腔3上的端盖4复原后过滤器的阀门5需再进入打开模式；

其四：此过滤器的过滤网21只起拦截作用，且因处在局部管道的最高处，下方又有足够的空间，再加结构原因(迎水俯角拦截，即过滤网迎水口211的拦截作用)，所以不会有杂质、污垢的沉积，因此过滤网21也无需拆卸更换，过滤网21寿命近似等同整个过滤器的寿命。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤器，包括拦截管腔(1)、过滤网(21)和过滤管腔(2)，所述的拦截管腔(1)位于主管道轴线上，所述的过滤管腔(2)与所述的拦截管腔(1)连通，所述的过滤网(21)位于所述的过滤管腔(2)内，所述的过滤网(21)的过滤网迎水口(211)位于拦截管腔(1)内，过滤网迎水口(211)正对着液体流向，其特征在于，还包括阀门(5)和沉淀腔(3)，阀门(5)的一端与过滤管腔(2)远离拦截管腔(1)的一端连通，阀门(5)的另一端与沉淀腔(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述的过滤网(21)的过滤网迎水口(211)包括过滤网顶面(2111)和过滤网侧面(212)，过滤网迎水口(211)的边缘和过滤网顶面(2111)均与拦截管腔(1)的内壁接触，过滤网顶面(2111)与拦截管腔(1)的内壁最高点接触，过滤网迎水口(211)的最低点与拦截管腔(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述的过滤管腔(2)轴线与所述的拦截管腔(1)轴线夹角为30°-45°。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述的阀门(5)为球阀、闸阀或蝶阀。

5.根据权利要求1或3所述的一种过滤器，其特征在于，所述的沉淀腔(3)的内径略大于或等于过滤管腔(2)的内径，所述过滤管腔(2)的内径略大于或等于拦截管腔(1)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述的拦截管腔(1)包括流入接口(11)和流出接口(12)，流入接口(11)和流出接口(12)均与主管道连通，液体从流入接口(11)流向流出接口(12)。

7.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于，所述的过滤管腔(2)包括过滤管出口(23)，过滤管出口(23)位于过滤管腔(2)远离拦截管腔(1)的一端上。

8.根据权利要求7所述的一种过滤器，其特征在于，所述的阀门(5)包括阀腔(51)和阀门执行机构(52)，阀腔(51)位于阀门(5)内，阀门执行机构(52)位于阀门(5)的外部，阀门(5)与过滤管腔(2)连通处，阀腔(51)与过滤管出口(23)连通，阀腔(51)的内径大小与沉淀腔(3)或过滤管腔(2)的内径相同。

9.根据权利要求7所述的一种过滤器，其特征在于，所述的沉淀腔(3)包括沉淀腔入口(31)和沉淀腔出口(32)，阀门(5)与沉淀腔(3)的连通处，沉淀腔入口(31)与阀腔(51)连通，沉淀腔出口(32)与端盖(4)连接。

10.一种过滤器的过滤和清洗方法，其特征在于：

A、构建权利要求1所述的一种过滤器；

B、将过滤器的拦截管腔(1)的流入接口(11)和流出接口(12)均连接在主管路上；

C、打开阀门(5)，主管路内具有压力和流速的液体从过滤器的拦截管腔(1)的流入接口(11)进入到拦截管腔(1)内，过滤网(21)在过滤网侧面(212)处将液体内的杂质拦截下来，经过过滤后的液体通过流出接口(12)流入到主管路中；

D、杂质从过滤网(21)的过滤网侧面(212)处受到重力作用和液体流速和压力影响逐渐下降，经过过滤网(21)的下开口和阀门(5)，进入到沉淀腔(3)内沉淀堆积；

E、当沉淀腔(3)内的杂质堆积到需要清洗时，关闭阀门(5)，拦截管腔(1)中流过的液体的压力和流速不变，杂质从过滤网(21)的过滤网迎水口(211)处受到重力作用和液体流速和压力影响逐渐下降，堆积在过滤网(21)的下开口处；

F、在关闭阀门(5)后，对沉淀腔(3)进行清洗，去除沉淀腔(3)内堆积的杂质；

G、清除过沉淀腔(3)内的杂质后，打开阀门(5)，堆积在过滤网(21)的下开口处的杂质经过阀门(5)下沉到沉淀腔(3)内，重复步骤C-F。