CN1075188C - 自动制冰装置的给水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种当向制冰盘给水时，贮水箱中的水可一次地贮存在定量贮水器中，此后，由定量贮水器向制冰盘给水，防止向制冰器供应的水产生飞散的给水装置。本发明的自动制冰装置的给水装置的结构是：在向制冰容器22供应定量贮水器36中贮存的水时，通过阀体40阶段性下降开闭定量贮水器36的出水口37，出水口37的开度阶段性地增大。因此，在开始向制冰器22供应水时，向制冰器22中落下的水量较小，水不会发生飞散现象。

Description

自动制冰装置的给水装置

本发明涉及一种向制冰自动制冰装置的容器供给一定量的水的给水装置。

现有冰箱的这种给水装置的结构，如图8所示。该给水装置的构成有：通过给水泵3将贮存在冷藏室1内塑料制的盛水器2中的水供应到设在制冰室4内的作为制冷容器的制冰皿5，贮水箱6可拆装地安装在盛水器2的上部。该贮水箱6从具有给水阀7的给水口部8以下述的方式对盛水器2供水，即，使盛水器二内的水位经常堵住给水口部8的下端开口，并维持在一定的水位上。

上述盛水器2内由带通水孔的隔板10分成盛水室和定量水室，贮水箱6的给水口部插在盛水室11内，给水泵3的吸入口部3a插在定量水室12内。给水泵3一起动，该给水泵3就向制冰容器5供应定量水室12内的水。此时，定量水室12内的水位逐渐下降，与盛水室11之间产生水位差，由于连通两室11、12的通水孔9的孔径很小，在泵3进行供水时，从盛水室通过通水孔9流向定量水室12内的水很少，所以，只能向制冰皿5内供给贮存在定量水室12内的一定量的水。

在这种结构的给水装置中，实现定量给水的前题是在由给水泵3的给水过程中，限于很少量的水通过通水孔9从盛水室11流入定量水室12内。但是，通水孔9的直径因盛水器2的成型误差等原因，往往不能完全一致，当通水孔9的直径大于设计值时，在由给水泵3供水的过程中，从盛水室11流出定量水室的水量不准，结果，出现流向制冰皿5的给水量使每批制品不等的问题。

近来的给水装置的结构包括：带有出水阀机构的定量贮水器、设置在该定量贮水器的上部的一个带有给水阀机构的贮水箱、控制出水阀机构和给水阀机构开关的阀操作装置。通过用阀操作装置来关闭出水阀机构而打开给水阀机构，就可从贮水箱中向定量贮水器中供应一定量的水，此后，通过关闭给水阀机构而打开出水阀机构，由于落差的原因，在定量贮水器中贮存的一定量的水就能够供应到制冷皿中。

在通过落差将在定量贮水器中贮存的一定量的水供应到制冰皿中的结构中，该定量贮水器的出水阀机构是从关闭状态一下到全部打开的状态。那么，由于从定量贮水器急速向制冰皿供应大量的水，这些水由于势能的缘故冲击的制冰皿上，成为水滴而飞散，并落入在制冰皿下面的贮冰箱中。因此，制冰皿的贮水量一边减少，落入贮冰箱内的水滴由于吸收冷量而结冰，所以存贮冰箱内的角冰与贮冰箱上角冰之间就会冻在一起。

本发明是基于上述的问题而提出的，本发明是为了提供一种在向制冰容器供应水时能够有效地防止水飞溅的自动制冰装置的给水装置。

根据本发明，提供一种自动制冰装置的给水装置，其特征在于所述装置包括：配置在比制冰容器更上方的位置，其底部具有出水口的定量贮水器；配置在所述定量贮水器的上方，从其底部的给水口向所述定量贮水器供给一定量的水的贮水箱；出水阀机构，它具有：将所述定量贮水器的出水口从下方开闭的阀体，贯通该阀体垂直地延伸的下阀柱，介由将阀体顶部进行液密密封的挠性的密封件与下阀柱相接的上阀柱，及分别设置在该下阀柱与阀体之间和上阀柱与该上阀柱的支承构件之间的压缩弹簧；给水阀机构，它具有：将所述贮水箱的给水口在贮水箱的内侧开闭的阀体，支承该阀体的阀柱，支承该阀柱的支承构件，及设置在阀体与支承构件之间的压缩弹簧；阀操作装置，它备有可在上下方向移动的操作轴，该操作轴处于停止状态时停止在上下移动范围的中间位置处，在从该中间位置上升至上限位置的第一行程中，将所述下阀柱及上阀柱向上压，在所述出水阀机构的阀体关闭状态之下将所述给水阀机构的阀体向上压而打开给水口，在从上限位置下降至中间位置的第二行程中，上阀柱及下阀柱由各自的压缩弹簧使之下降而关闭所述给水阀机构的阀体，在从中间位置下降至稍低位置的第三行程中，使所述出水阀机构的阀体成为半打开状态，在从该位置进一步下降至下限位置的第四行程中，使所述出水阀机构的阀体成为全打开状态，在从下限位置上升至中间位置的第五行程中，通过将下阀柱向上压而关闭所述出水阀机构的阀体；以及接受从所述出水口流出的水并向制冰容器供给的盛水容器。

当关闭出水阀机构并打开给水阀机构，从贮水箱向定量贮水器供应一定量的水。此后，关闭给水阀机构并打开出水阀机构，将定量贮水器中的水供应到制冰容器中。这时，因为出水阀机构的出水口的开度是逐级增大，所以不会一下子向制冰容器供应大量的水，所以能够有效地防止水到制冰容器时的飞散。

图1是本发明的一个实施例的主要部分的纵向断面示意图。

图2是与图1相当的表示从贮水箱向定量贮水器供水的状态图。

图3是与图1相当的表示从定量贮水器向制冰皿供水的状态图。

图4是出水阀机构的分解斜视图。

图5是凸轮机构的大致结构示意图。

图6是表示操作轴的上下运动位置与出水阀机构和给水阀机构的开闭之间的关系图。

图7是冰箱的制冰装置的纵向断面图。

图8是与图7相当的已有技术中的给水装置的一个示例图。

下面，参照图1至图7对本发明的适用于冰箱自动制冷装置的一个实施例做说明。

如图7所示，在冰箱的制冰室21内设置了作为塑料制的制冰容器的制冰盘22，该制冰盘22内的水被供入到制冰室21内的冷气冷却成冰。在上述制冰室21上的冷藏室23内设塑料承载台24，圆形的盛水容器25与该承载台24一体形成。盛水容器25的前侧的一部分向前方延伸。

盛水容器25是接受计量出的一定量的水并将水供给制冰盘22的容器，如图1所示，在向前侧延伸的部位的底部上形成有流出口26。贯通制冰室21和冷藏室23的隔板27的管28与流出口26连通，盛水容器25接受到的水通过管28流入制冰盘22内。因此，盛水容器25及管28形成了一条接受计量出的一定量的水并将水供给制冰盘22的给水路29。在图7中，30是一个减弱从管28流出水的势能并防止水从制冰盘22溅出的水势缓冲部件，29a是为防止附着在流出口26、管28的内表面上残留的水珠结成冰的加热器。

如图1所示，在盛水容器25的底部中央上形成有开口部31，在该开口部31的周围成一体地突设了向上方突出的筒状部32。筒状部32的内侧上配置封住开口部31的弹性材料的容器状密封部件33，该密封部件33被袋状螺母34经环35顶压固定的筒状部32的内侧上形成的环状台面32a上。袋状螺母34拧在筒状部32外周上的外螺纹32b上。

塑料制成的圆形定量贮水器36容纳在所述盛水容器25的内部。该定量贮水器36相对于盛水容器25是可装拆的，在容纳状态下，使上部外围的环状凸起36a受到在盛水容器25的上开口部上的下侧扩径部25a的台阶面25b支承。

在上述定量贮水器36的底部中央形成一出水口37，由出水阀机构38来开关出水口37。出水阀机构38主要由阀柱39、阀体40构成。阀柱39分成上阀柱41和下阀柱42，上阀柱41的下端部上有一大直径凸缘41a，下阀柱42在下端部也有同样的大直径凸缘42a。阀体40是一个圆形筒，在下部有一向下开口的圆筒形的套筒40a。而且，在该套筒40a上装有筒状罩40b，虽然阀体40上下运动，但该罩总是保持在与盛水容器25的内底面相接触的状态。

上述上阀柱41插入在直立地设于定量贮水器36的内底面上的多个筋板36b的中央轴承36c内并可沿上下移动，由挡圈43阻止其进一步移动。在轴承36c和上阀柱41的凸缘41a之间设向下压上阀柱411的第一压缩螺旋弹簧44。

下阀柱42插入在阀体40的上部圆盘40b的中间，并可沿上下移动，由挡圈45阻止其进一步移动，在阀体40的上圆盘40b和下阀柱42的凸缘42a之间设第二压缩弹簧46，该第二压缩弹簧46使阀体40相对于下阀柱42向上移。在阀体40的上筒体40c上配置了为封住该筒体40c的上部开口的弹性材料制的容器状密封件47，该密封件47由袋状螺母48通过环49推压固定在筒体40c的上端部上，该螺母48拧在筒体40的外周上的外螺纹上。

这样组合的阀体40、下阀柱42、第二压缩弹簧46及密封件47与安装在定量贮水器36上的上阀柱41及第一压缩弹簧44是作为分离的单元构成的，如图4所示，可与定量贮水器36分离。该出水阀机构38的下侧单元通过使阀体40的套筒40a与作为给水路29的突出部的上述袋状螺母34的外侧嵌合，支承在盛水容器25侧上并可上下移动。

然后，在把出水阀机构38的下侧单元安装在盛水容器25内之后，定量贮水器36就容纳在该盛水容器25内，如图1所示，在该容纳状态下，阀体40的上部括在出水口37的内侧，从而上阀柱41和下阀柱42夹着密封件47地相互顶紧，第一压缩弹簧44成为向下推下阀柱42的状态。此时，因突设在密封件47上的突起47a和上阀柱41的下端部上的凹部41b嵌合，上阀柱和下阀柱调整至同轴位置。因此，阀体40在第二压缩弹簧46的作用下面向上方移动，从下方与套在出水口37周围的环状密封件50接触而关闭该出水口37，另外，如后述的那样，一旦在第一压缩弹簧44的弹力作用下向下推阀体40，那么，阀体40从环状密封件50处向下方移动而脱离密封件50，从而，打开出水口37。

阀体40上的与环状密封件50接触的部位形成向外周侧下倾的锥形倾斜面40d，因此，阀体40的倾斜面40d与环状密封件50的整个圆周呈线接触。为了更可靠地保证倾斜面40d与环状密封件50的线接触，环状密封件50的下端部制成圆弧状。

另一方面，在定量贮水器36的上方设置贮水箱51，贮水箱51是可装拆地安装在承载台24上。在该贮水箱51的底面上向下地突设在圆筒部51a，盘52拧在圆筒部51a上。在该盘52的中间形成有给水口53，而在盘52的下面形成有稍向下伸的大直径环部52b。

由给水阀机构54使给水口53开与关。该给水阀机构54由阀柱55和阀体56构成，其中，阀柱55可上下移动地支承在装于罩52上的支承架52c的中间轴承52d上，而阀体56安装在阀柱55的下端部上。因此，阀柱55由设在阀体56和轴承52d之间的作为弹性装置的压缩弹簧57向下方压着，通常，关闭给水口53。贮水箱51除了连通给水口53，才与外部相连通外，一直是被密闭着。且在贮水箱内部设置净水过滤器51b。

上述贮水箱51的筒部51a为了将其作为清扫贮水箱51内部时的放入手的入口，直径制得比上述定量贮水器36的直径大得多。而且，罩52的直径也比定量贮水器36的上面的直径大，其位于盛水容器25的上侧扩径部5c内与定量贮水器36的上端仅有稍许间隔地对着，并堵住该定量贮水器36的上面。给水器53的大直径环圈52b设定成比定量贮水器36的内径小一些地插入在该定量贮水器36内，并与定量贮水器36的内周面具有很小的间隔。给水阀机构54的阀柱55位于与出水阀机构38的阀柱39同一轴线上。

且在图7中，58是通过杆58a检测贮水箱51是否放置在承载台24上的开关。通过制冰器22的反转并旋转将在制冰器22中制成的冰剥离，59是贮存从制冰器22中剥离的并落下的方形的冰的贮冰室，60是检测冰室59的贮冰量的杆。

开关出水阀机构38及给水阀机构54的阀操作装置61安装在上述隔板27上。该阀操作装置61由可上下移动地支承在外壳62上的作为操作轴63和图5所示的电机64，以及将该电机64的转动变换成操作轴63的上下运动的变换装置，例如，凸轮机构65组成。该凸轮机构65由把凸板68安装在由电机64经减速机构66转动驱动的凸轮轴67上来构成，凸轮板68的凸轮面的上面为凹凸状。操作轴63的下端与该凸轮板68的上面接触，凸轮板68的转动一周，操作轴63做一次往复。

如图1所示，上述操作轴63从外壳62向上方突出，位于上述盛水容器25的底部开口31内，经密封部件33与上述出水阀机构38的下阀柱42接触。操作轴63经常停于上下移动范围的中间高度处。此时，出水阀机构38的上下两阀柱41、42通过操作轴63从下限位置上推到一定量的位置上，上阀柱41的上端与给水阀机构54的阀柱55不接触。在这种状态下，出水阀机构38的阀体40在第二压缩弹簧46的弹力作用下紧压在环形密封件50上，从而关闭了出水口37，给水阀机构54的阀体56在压缩弹簧57的弹力作用被下压而关闭给水口53。因为出水阀机构38的上阀柱41和下阀柱42同时作上下移动，所以下面，除必须作特别说明的以外，仅对阀柱39作了说明。

如图5所示通过凸轮板68(凸轮轴67)运转一个周而向制冰器22供水，通过该凸轮板68的一个往复的运转操作轴63也作一个往复开闭出水阀机构38和给水阀机构54。这时，如上所述，操作轴63一般停止在上下运动的中间位置上，该操作轴63的一个往复运动是从中间位置开始的，操作轴63随着凸轮板68的转动，首先从中间位置向上限位置升高(第一行程)，并暂时停留在该上限位置的状态后，从上限位置向中间位置下降(第二行程)，并临时维持在该中间位置。此后，从中间位置稍稍下降(第三行程)，暂时维持在该位置之后向下降到下限位置(第四行程)，此后，暂时维持在该下限位置上后，从该下限位置返回到中间位置后停止(第五行程)。因为使操作轴进行如上所述的第一至第五行程的动作，在凸轮板68上安装电磁线圈69，而在室62侧设计了孔IC70，图中未示出的控制装置的结构是通过孔IC70检测出的电磁动作，检测出凸轮板68转动了一圈而使马达64断电。

在此，参照图6对于凸轮板67转动一周时操作轴63的上下运动与出水阀机构38和给水阀机构54的开闭之间的关系进行说明。且在图6中，操作轴63的中间位置、上限位置、中间位置稍向下一点位置、下限位置分别用PC、PU、PCC、PL表示。

首先，当操作轴63处于中间位置PC时，出水阀机构38及给水阀机构54的阀体40和56分别关闭出水口37和给水口53。当操作轴63开始从中间位置PC向上限位置PU上升时，由操作轴63向上压出水阀机构38的阀柱39。此时，阀柱39由于受到第一和第二压缩弹簧44、46的压缩力，出水阀机构38的阀体40受到第二压缩弹簧46的弹性力而处于与环状密封件50压紧状态，使出水口37维持在关闭位置，从而阀柱39相对阀体40为停止状态而向上升。因此，特别是由于随着阀柱39的上升，第二压缩弹簧46随之压到阀体40上，接着，更紧地压在环状密封件50上，所以相对于出水口37的密封更紧。而且，出水阀机构38的阀柱39压到所定高度，如图2所示，阀柱39与给水阀机构54的阀柱55接触，顶着压缩弹簧57的弹力向上压，打开了给水口53。

在操作轴63从上限位置PU下降到中间位置PC的第二行程中，出水阀机构38和给水阀机构54的阀柱39和55由于压缩弹簧44、46、57的弹力而被向下压，给水阀机构54的阀体56关闭给水口53。此时，出水阀机构38的阀体40不限制阀柱39的下降，由于第二压缩弹簧46向上方的弹力向上压环状密封件50，出水口37仍然保持关闭状态。

此后，当操作轴63作从中间位置下降到比该中间位置PC稍低的位置PCC的第三行程时，出水阀机构38的阀柱39与给水阀机构的阀柱55分开，该阀柱进一步下降时，由于下阀柱42的止动件45与阀体40接触，由止动件45接受第二压缩弹簧46的弹力。于是，如图3所示因为阀柱39由于第一压缩弹簧44的弹力而与阀体40一起向下方移动，阀体40由于第一压缩弹簧44的弹力向下方移动向下方稍微离开不状密封件50，出水口37为半开状态。

当操作轴63从比中间位置稍低的位置PCC下降到下限位置PL的第四行程时，阀体40进一步下降，使出水口37为全开状态。此后，操作轴63进行从下限位置上升到中间位置的第五行程的移动，出水阀机构38的阀柱39边压缩第一压缩弹簧44边向上升。当阀柱39上升所定的量时，阀体40就与环状密封件50接触，止动件45在阀体40，上方离开若干距离，也就是如图1所示的阀体40由于第二压缩弹簧46的弹力而压在环状密封件50上而关闭了出水口37时的操作轴63返回中间位置PC时，操作轴63停止移动。

以上说明利用操作轴63的上下运动对出水阀机构38和给水阀机构54的开闭动作。设定给水阀机构54从打开给水口之后到将其关闭的时间为30秒，出水阀机构38维持开出水口37半开状态的时间为5秒，维持出水口37全开状态的时间为9.6秒。出水阀机构38使出水口37为半开状态时，设定阀体40的倾斜面40f与环状密封件50的间隙大约为1mm，设定在全开状态下其间隙约为2mm。因为当在全开状态下，阀体40的倾斜面40f与环状密封件50之间的间隙有2mm，所以，假定在倾斜面40f、环状密封件50上附着水垢，而这些水垢不会影响水从该间隙中流出。

在制冰器22中结束制冰工作，上下转动该制冰器22，冰落下进入图中未示的贮冰箱59中，然后，制冰器22恢复原状态时，为向制冰器22给水而向马达通电。于是，首先由于操作轴63进行从中间位置PC向上限位置PU上升(第一行程)的运动，如图2所示，出水阀机构38的阀体40为关闭定量贮水器36的出水口37的状态，给水阀机构54打开贮水箱51的给水口53。因此，贮水箱51内贮存的水通过给水口53流入到定量贮水器36内，并在该定量贮水器36中贮存。随着水从给水口53中流出，定量贮水器36中的水位升高，当该水面封住了给水口53部分的下端部大口径环部分52a的下端开口时，停止从给水口53流出水。此时，因为大口径环部52a一般支撑在一定高度上，所以在定量贮水器36中一般也为一定水位，换句话说，就是只贮存一定量的水。

当上述定量贮水器36中贮存一定量的水时，此后，操作轴63作从上限位置PU向下下降到中间位置PU的第二行程的移动。随着该操作轴的下降，给水阀54的阀体56关闭贮水箱51的给水口53，此后，操作轴63从中间位置PC下降到比中间位置稍低的位置PCC的第三行程时，如图3所示，出水阀机构38的阀体40离开定量贮水器36的底部而使出水口37为半开状态。于是，贮存在定量贮水器36内的水和贮存在贮水箱51的给水口53内的水以如图3中的箭头A所示，由出水口37中流出少量的水进入盛水容器25，由于落差，通过管28从流出口26进入制冰器22。此后，操作轴63作从此中间位置稍低的位置PCC下降到下限位置PL的第四行程，这样，因为出水口37为全开状态，所以水从定量贮水器36中大量地流出进入盛水容器25，由于落差，通过管28从流出口26进入制冰器22。

一旦当操作轴63下降到下限位置后，操作轴63作从下限位置PL回复到中间位置PC的第五行程，出水阀机构38的阀柱39被操作轴63上推所定的量时，该出水阀机构38的阀体40关闭出水口37。且，此时结束了向制冰器22的供水，此后，操作轴63如图1所示上升到中间位置PC，并在该位置停止，关闭了出水口37。

如果按照本实施例，包括大口径环部52a内的定量贮水器36中贮存的水供给到制冰器22中。此时，为在如图8所示的已有技术不同，在已有技术中也就是通过通水孔9连通盛水室11，通过泵3将定量水室12的水供应到制冰器5中，而在本实施例中，当向制冰器22供应水时，只有定量贮水器36能够向制冰器22供一定量的水，没有其它的水流入制冰器22内，可以进行精度高的供水工作。

而且，由于落差经过给水通路29向制冰器22供应定量贮水器36中的一定量的水时，由于定量贮水器36的出水阀机构38的阀柱39是阶梯状下降，出水器37的开度在开始时较小(半开)，然后再加大(全开)，可以抑制在给水刚开始时从出水口37给出的水量较小。因此，在向制冰器22供水开始时，从管28落入制冰器22的水量较小，减小了从管28中落下的水与水势缓冲部件30发生碰撞而飞散的情况，制冰器22的贮水量也减少，能够防止水滴从制冰器22向外飞溅而落入贮水箱59内，或在制冰器22的侧面和底面挂有水滴的现象。且，出水口37在全开状态下时，已经有较多的水从管28落下，比半开状态时所增加的水量不大，水滴不会发生飞散现象。

因为，可以在向上述制冰器22供应水的开始时的水量较小，所以能够省掉水势缓冲部件30，而使落向制冰器22的水也不发生飞散。

在本实施例中，在出水阀机构38的阀体40上安装筒状密封件40b，因为该筒状密封件40b与盛水容器25的底面接触，所以当向制冰器22供应贮在定量贮水器36中的一定量的水时，即使盛水容器25内的水位瞬时上升，这些水不会侵入筒状密封件40b的内侧。因此，能够防止发生由于水的张力而使水侵入袋状螺母34和阀体40的外裙40a之间，由于反复操作而在该间隙中生成水垢影响阀体40的上下动作的问题。

此外，由本实施例，能够得到下面的效果

1)由于定量贮水器36中的水是通过落差供到制冰盘22中的，与使用泵供水不同，在给水中就不会发生泵的噪音等的大量噪音，能够更安静地进行供水。此时，仅用马达64作为阀操作装置61的驱动源，所以能够有静音供水的效果。

2)定量贮水器36经常是空的，仅在向制冰盘22供水时的时间段内才贮存水，与为了向制冰盘22供水在定量贮水器36中经常贮存水的结构不同，在定量贮水器36中不会发生水垢，且在冷藏室23内的食品发出的异味也不会被定量贮水器36中的水所吸收。在制冰盘22的制冰结束之前，需要2-5小时内在定量贮水器36中经常贮存水的情况下，冷藏室23内的食品的异味就会被水吸收。

3)一般情况下，因为给水阀机构54及出水阀机构38维持在关闭状态下，例如，给水口53周围部分与阀体56之间产生了缝隙，而发生从缝隙漏水时，漏出的水贮存在盛水容器25中。从而，从贮水箱51中泄漏出的水不会通过管28供到制冰盘22中，能够防止发生水从制冰盘22中溢流的现象。且，从贮水箱51泄漏出的水贮存在定量贮水器36中，以便下次供水时供向制冰盘22。

4)因为出水阀机构38的阀体40在下阀柱42上可以上下运动，被设在与通过下阀柱42的下端凸缘部下阀柱42a之间的第二压缩弹簧46向上方顶推力，阀体40压在环状密封件50上，所以，当操作轴65上升给水阀机构61开始打开时，由于第二压缩弹簧46进一步压缩，更加强了阀体40向环状密封件50的压紧程度，因此，从贮水箱51向定量贮水器36供水时能够确实地密封出水口37，不会发生由于出水口37的泄漏而导致向制冰盘22的供水量失常的现象。

5)在出口37关闭时，由于下阀柱42承受了第一压缩弹簧44的弹力，而阀体40仅受到第二压缩弹簧46的弹力压向环状密封件50，而在出水口37打开时，由于止动环45承受了第二弹簧46的弹力，阀体40仅受到第一弹簧44的弹力而离开环状密封件50，即使丝毫不考虑第一压缩弹簧44和第二压缩弹簧46的弹力强弱关系，能够通过第一和第二压缩弹簧44和46的弹力来开闭阀体40，而两个弹簧44、46在制造上很容易。

6)因定量贮水器36是可以取下的，由于长期使用，其上沾有不洁物时，能够方便地从盛水器25中取下，通过用水洗就能方便地进行清洁。

这时，将出水阀机构38的阀柱39分成上阀柱41和下阀柱42，将上阀柱41安装在定量贮水器36的一侧，而能够下阀柱42侧从定量贮水器36中分离出的单元，与在一个根阀柱上安装阀体40及两个压缩弹簧44、46的情况相比，组装更容易。

7)通过将阀体40的个挡罩部40a装在袋状螺母34就可以把作为另一个单元的下阀柱42侧装在定量贮水器36上，组装很容易。并且，由于阀体40的上下运动受到袋状螺母34的引导，其上下运动就可以平滑地进行。而且，防止下阀柱42和阀体40之间的结合部出现漏水的密封部件47安装在与定量贮水器36不同的另一个单元的阀体40的上部的筒状部40c上，所以密封部件47能够容易地安装。

8)相对于出水口37的周围部分安装的环状密封件50，阀体40的倾斜面40e与之是线接触，与面接触时作比较，对环状密封件50在阀体40的单位面积上的压力就大。因此，环状密封件50与倾斜面40e的接触部分容易发生弹性变形，即使倾斜面40e上有许多凸凹处，由于环状密封件50的弹性变形，与凸凹处相互贴合，从而在出水口37关闭时，阀体40与环状密封件50之间的密封能够保证，能够确实地防止水的泄漏。在这之上，阀体40以倾斜面40e与环状密封件50接触时，阀体40的倾斜面40e相对环状密封件50即使有偏心，由倾斜面40e的引导作用修正阀体40的位置到同心位置，阀体40的倾斜面40e相对环状密封件50确实为全周向地接触，能够得到很严密的密封效果。

且下阀柱42的止动环45有限制相对于阀柱39的阀体40的上限位置的止动功能，也可以变化成使用销钉，或是在下阀柱42上设置一体的突起部。

本发明不仅限于上述内容和图中所示的实施例，在此基础上作为变更和扩展。

也可以省略水势缓冲部件30，直接让水从管28落入制冰器22中。

凸轮机构65相当于将马达64的转动运动变换成直线运动的转动一直线运动的变换机构，也可以使用与之相当的螺旋机构、曲轴机构代替。

作为阀操作机构61的驱动源，可以用电磁铁来保持操作轴63的上限位置PU、中间位置PC、比中间位置稍低的位置PCC、下限位置PL。

出水口37的开度不限于2个状态，也可以是3个或更多的状态。

由以上说明，使用本发明可以得到以下的优点。在本发明的自动制冰装置的给水装置中，当将定量贮水器内贮存的一定量的水供给到制冰器时，由于定量贮水器的出水口的开度是阶段性地打开，在给水开始时只向制冰容器供给较少量的水，与一下就向制冰容器供给大量的水不同，能够防止水与制冰容器接触时产生飞散。因此，能够防止制冰容器的贮水量减少，飞散的水滴结成冰，在制冰容器中贮存的冰为角状的冰，不会产生角冰的效果。

Claims (1)

1．一种自动制冰装置的给水装置，其特征在于所述装置包括：

配置在比制冰容器更上方的位置，其底部具有出水口的定量贮水器；

配置在所述定量贮水器的上方，从其底部的给水口向所述定量贮水器供给一定量的水的贮水箱；

出水阀机构，它具有：将所述定量贮水器的出水口从下方开闭的阀体，贯通该阀体垂直地延伸的下阀柱，介由将阀体顶部进行液密密封的挠性的密封件与下阀柱相接的上阀柱，及分别设置在该下阀柱与阀体之间和上阀柱与该上阀柱的支承构件之间的压缩弹簧；

给水阀机构，它具有：将所述贮水箱的给水口在贮水箱的内侧开闭的阀体，支承该阀体的阀柱，支承该阀柱的支承构件，及设置在阀体与支承构件之间的压缩弹簧；

阀操作装置，它备有可在上下方向移动的操作轴，该操作轴处于停止状态时停止在上下移动范围的中间位置处，在从该中间位置上升至上限位置的第一行程中，将所述下阀柱及上阀柱向上压，在所述出水阀机构的阀体关闭状态之下将所述给水阀机构的阀体向上压而打开给水口，在从上限位置下降至中间位置的第二行程中，上阀柱及下阀柱由各自的压缩弹簧使之下降而关闭所述给水阀机构的阀体，在从中间位置下降至稍低位置的第三行程中，使所述出水阀机构的阀体成为半打开状态，在从该位置进一步下降至下限位置的第四行程中，使所述出水阀机构的阀体成为全打开状态，在从下限位置上升至中间位置的第五行程中，通过将下阀柱向上压而关闭所述出水阀机构的阀体；以及

接受从所述出水口流出的水并向制冰容器供给的盛水容器。

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