CN107518508A - 一种高跟鞋中底及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种高跟鞋中底及其加工方法，通过在高跟鞋中底的底部定型层上一次注塑形成框架注塑层，框架注塑层的前注塑部和后注塑部之间设置过渡流道，由过渡流道二次注塑进料TPE或者PU材料，TPE或者PU材料由引料槽进入填料槽，在填料槽内形成软胶层，而过渡流道的形成柔性折弯结构，使鞋中底的前掌和后跟间具有弹性弯折能力，使人体在行走时更加舒适。

Description

一种高跟鞋中底及其加工方法
技术领域
本发明鞋底部件技术领域，具体涉及一种高跟鞋中底及其加工方法。
背景技术
通常的鞋底包括鞋中底和鞋大底，其中鞋中底是位于鞋大底之上的一层材料。现有的鞋中底的结构一般包括有顶面层、底面层以及注塑成型设置于顶面层和底面层之间的注塑层。注塑层对应防水台部的区域由于厚度较大，而塑料本身缺乏弹性，因此导致鞋中底缺乏弹性弯折能力，导致人体行走舒适性不佳，因此，有必要对此进行改进。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的提供了一种高跟鞋中底及其加工方法。
本发明采用的技术解决方案是：一种高跟鞋中底，包括底部定型层，所述的底部定型层分为前掌和后跟及前掌和后跟之间的过渡区域，所述的底部定型层上设有注塑基层，所述的注塑基层包括框架注塑层，所述的框架注塑层覆盖在底部定型层上，所述的框架注塑层包括位于前掌上的前注塑部和位于后跟上的后注塑部，所述的前注塑部和后注塑部之间还设有过渡流道，所述的前注塑部、后注塑部以及过渡流道上覆盖有软胶层，所述的过渡流道内的软胶层形成柔性折弯结构。
所述的过渡流道为一凹槽，所述的凹槽的底层将前注塑部和后注塑部相连，所述的凹槽的底层上还设有连接筋。
所述的前注塑部和后注塑部内设有填料槽，所述的软胶层填充在前注塑部和后注塑部内的填料槽内。
所述的前注塑部的填料槽内还设有若干支撑凸台，所述的支撑凸台为波浪形，所述的波浪形的支撑凸台间形成有波浪形的流道槽。
所述的前注塑部的填料槽内还设有引料槽，所述的引料槽将若干支撑凸台分成左右两部分，所述的引料槽与流道槽及过渡流道连通。
所述的若干支撑凸台由填料槽靠近过渡流道一侧至另一端方向高度依次降低。
所述的框架注塑层为硬质PP材料制成。
所述的软胶层采用软质TPE或者PU制成。
一种高跟鞋中底加工方法，所述的加工方法包括以下步骤：现将加工好的底部定型层置于模具中，在底部定型层上注塑硬质PP材料形成框架注塑层，框架注塑层形成有过渡流道和其两端的前注塑部和后注塑部，过渡流道上形成有支撑凸台和引料槽，待到框架注塑层成型后进行二次注塑，从过渡流道口进行二次注塑软质TPE或者PU材料，软质TPE或者PU材料由过渡流道经引料槽进入前注塑部和经过渡流道进入后注塑部后，形成软胶层，软胶层完整覆盖前注塑部和后注塑部，即加工完成高跟鞋中底。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种高跟鞋中底及其加工方法，通过在高跟鞋中底的底部定型层上一次注塑形成框架注塑层，框架注塑层的前注塑部和后注塑部之间设置过渡流道，由过渡流道二次注塑进料软质TPE或者PU材料，软质TPE或者PU材料由引料槽进入填料槽，在填料槽内形成软胶层，而过渡流道的形成柔性折弯结构，使鞋中底的前掌和后跟间具有弹性弯折能力，使人体在行走时更加舒适。
附图说明
图1为本发明框架注塑层结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
图中1-底部定型层，2-框架注塑层，11-前掌，12-后跟，13-过渡区域，21-前注塑部，22-后注塑部，23-过渡流道，24-柔性折弯结构，25-连接筋，26-填料槽，27-支撑凸台，28-流道槽，29-引料槽。
具体实施方式
现结合图1、图2对本发明进行进一步说明，一种高跟鞋中底，包括底部定型层1，所述的底部定型层1分为前掌11和后跟12及前掌11和后跟12之间的过渡区域13，所述的底部定型层1上设有注塑基层，所述的注塑基层包括框架注塑层2，所述的框架注塑层2为硬质PP材料制成。所述的框架注塑层2覆盖在底部定型层1上，所述的框架注塑层2包括位于前掌11上的前注塑部21和位于后跟12上的后注塑部22，所述的前注塑部21和后注塑部22之间还设有过渡流道23，所述的过渡流道23为一凹槽，所述的凹槽的底层将前注塑部21和后注塑部22相连，所述的凹槽的底层上还设有连接筋25。所述的前注塑部21、后注塑部22以及过渡流道23上覆盖有软胶层，所述的软胶层采用软质TPE或者PU制成。所述的过渡流道23内的软胶层形成柔性折弯结构24。本发明通过在高跟鞋中底的底部定型层上一次注塑形成框架注塑层，框架注塑层的前注塑部和后注塑部之间设置过渡流道，由过渡流道二次注塑进料软质TPE或者PU材料，软胶PP材料由引料槽进入填料槽，在填料槽内形成软胶层，而过渡流道的形成柔性折弯结构，使鞋中底的前掌和后跟间具有弹性弯折能力，使人体在行走时更加舒适。
所述的前注塑部21和后注塑部22内设有填料槽26，所述的软胶层填充在前注塑部21和后注塑部22内的填料槽26内。所述的前注塑部21的填料槽26内还设有若干支撑凸台27，所述的支撑凸台27为波浪形，所述的波浪形的支撑凸台27间形成有波浪形的流道槽28。所述的前注塑部21的填料槽26内还设有引料槽29，所述的引料槽29将若干支撑凸台27分成左右两部分，所述的引料槽29与流道槽28及过渡流道23连通。所述的若干支撑凸台27由填料槽26靠近过渡流道23一侧至另一端方向高度依次降低。
所述的加工方法包括以下步骤：现将加工好的底部定型层置于模具中，在底部定型层上注塑硬质PP材料形成框架注塑层，框架注塑层形成有过渡流道和其两端的前注塑部和后注塑部，过渡流道上形成有支撑凸台和引料槽，待到框架注塑层成型后进行二次注塑，从过渡流道口进行二次注塑软质TPE或者PU材料，软质TPE或者PU材料由过渡流道经引料槽进入前注塑部和经过渡流道进入后注塑部后，形成软胶层，软胶层完整覆盖前注塑部和后注塑部，即加工完成高跟鞋中底。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高跟鞋中底，包括底部定型层（1），所述的底部定型层（1）分为前掌（11）和后跟（12）及前掌（11）和后跟（12）之间的过渡区域（13），所述的底部定型层（1）上设有注塑基层，其特征在于，所述的注塑基层包括框架注塑层（2），所述的框架注塑层（2）覆盖在底部定型层（1）上，所述的框架注塑层（2）包括位于前掌（11）上的前注塑部（21）和位于后跟（12）上的后注塑部（22），所述的前注塑部（21）和后注塑部（22）之间还设有过渡流道（23），所述的前注塑部（21）、后注塑部（22）以及过渡流道（23）上覆盖有软胶层，所述的过渡流道（23）内的软胶层形成柔性折弯结构（24）。
2.根据权利要求1所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的过渡流道（23）为一凹槽，所述的凹槽的底层将前注塑部（21）和后注塑部（22）相连，所述的凹槽的底层上还设有连接筋（25）。
3.根据权利要求1所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的前注塑部（21）和后注塑部（22）内设有填料槽（26），所述的软胶层填充在前注塑部（21）和后注塑部（22）内的填料槽（26）内。
4.根据权利要求2所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的前注塑部（21）的填料槽（26）内还设有若干支撑凸台（27），所述的支撑凸台（27）为波浪形，所述的波浪形的支撑凸台（27）间形成有波浪形的流道槽（28）。
5.根据权利要求4所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的前注塑部（21）的填料槽（26）内还设有引料槽（29），所述的引料槽（29）将若干支撑凸台（27）分成左右两部分，所述的引料槽（29）与流道槽（28）及过渡流道（23）连通。
6.根据权利要求4所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的若干支撑凸台（27）由填料槽（26）靠近过渡流道（23）一侧至另一端方向高度依次降低。
7.根据权利要求1所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的框架注塑层（2）为硬质PP材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种高跟鞋中底，其特征在于，所述的软胶层采用软质TPE或者PU制成。
9.一种权利要求1所述的高跟鞋中底加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括以下步骤：现将加工好的底部定型层置于模具中，在底部定型层上注塑硬质PP材料形成框架注塑层，框架注塑层形成有过渡流道和其两端的前注塑部和后注塑部，过渡流道上形成有支撑凸台和引料槽，待到框架注塑层成型后进行二次注塑，从过渡流道口进行二次注塑软质TPE或者PU材料，软质TPE或者PU材料由过渡流道经引料槽进入前注塑部和经过渡流道进入后注塑部后，形成软胶层，软胶层完整覆盖前注塑部和后注塑部，即加工完成高跟鞋中底。
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