CN107516501A - 显示基板、显示面板、显示装置及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示基板、显示面板、显示装置及其驱动方法，涉及显示技术领域，用于减小显示装置的边框宽度。显示基板包括：至少四个控制单元，每个压力传感器分别对应两个控制单元，同一个压力传感器的第一信号输出端连接至两个控制单元中的一个，第二信号输出端连接至两个控制单元中的另一个；至少两个压力传感器的第一信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条第一信号输出线，第一信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第一信号输出端的输出信号；至少两个压力传感器的第二信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条第二信号输出线，第二信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第二信号输出端的输出信号。

Description

显示基板、显示面板、显示装置及其驱动方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板、显示面板、显示装置及其驱动方法。

背景技术

目前，市面上很多电子设备均可通过触控来进行界面操作。当用户利用手指来触控显示面板时，显示面板把信号发送到该电子设备中。其中，某些设备可通过电阻式的压力传感器来检测触控压力大小，即通过检测压力传感器中电阻的变化而测量出触控压力的大小。

现有技术通过电阻式的压力传感器测量触控压力大小的电子设备中，占用一定的空间，增大了显示装置的边框宽度。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示基板、显示面板、显示装置及其驱动方法，用于减小显示装置的边框宽度。

第一方面，本发明提供一种显示基板，所述显示基板包括：

显示区域和围绕所述显示区域的周边区域；

所述周边区域内设置有：

至少两个压力传感器，每个所述压力传感器均包括第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端和第二信号输出端；

至少一条第一信号输入线，至少两个所述压力传感器的第一信号输入端电连接至同一条所述第一信号输入线；

至少一条第二信号输入线，至少两个所述压力传感器的第二信号输入端电连接至同一条所述第二信号输入线；

至少四个控制单元，每个所述压力传感器分别对应两个所述控制单元，其中，同一个所述压力传感器的第一信号输出端连接至所述两个所述控制单元中的一个，第二信号输出端连接至所述两个所述控制单元中的另一个；

至少一条第一信号输出线，至少两个所述压力传感器的第一信号输出端均通过对应的所述控制单元电连接至同一条所述第一信号输出线，所述第一信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第一信号输出端的输出信号；

至少一条第二信号输出线，至少两个所述压力传感器的第二信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条所述第二信号输出线，所述第二信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第二信号输出端的输出信号；

栅极驱动电路，以及与所述栅极驱动电路电连接的多条时钟信号线；

连接至同一个所述压力传感器的两个所述控制单元的控制端连接至同一条时钟信号线；所述控制单元与所述栅极驱动电路共用多条所述时钟信号线。

第二方面，本发明提供一种显示面板，所述显示面板包括本发明第一方面所述的显示基板。

第三方面，本发明提供一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括本发明第二方面所述的显示面板。

第四方面，本发明提供一种驱动方法，所述驱动方法适用于上述本发明第一方面所述的显示基板，所述驱动方法包括：

各所述时钟信号线分时输出使能信号，控制所述第一信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第一信号输出端的输出信号，以及控制所述第二信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第二信号输出端的输出信号。

上述技术方案中的任一技术方案具有如下有益效果：

由于至少两个压力传感器的第一信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条第一信号输出线，第一信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第一信号输出端的输出信号；至少两个压力传感器的第二信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条第二信号输出线，第二信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第二信号输出端输出信号；并且，连接至同一个压力传感器的两个控制单元的控制端连接至同一条时钟信号线。也就是说，至少两个压力传感器的第一信号端分时复用一条第一信号输出线，至少两个压力传感器的第二信号输出端分时复用一条第二信号输出线，且不同的时钟信号线与不同的压力传感器电连接，以便时钟信号为其提供使能信号，分时输出不同的压力传感器的第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号。减小第一信号输出线以及第二信号输出线的数量，不需要每一个压力传感器对应一条第一信号输出线以及一条第二信号输出线，一方面释放了显示基板的空间，减小了显示基板的边框宽度。并且，当压力传感器的数量越多时，本实施例节省的显示基板的空间就越大。另一方面，大大减小了布线难度，避免了漏电的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明本实施例所提供的惠斯通电桥的原理图；

图2为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之一；

图3为本发明实施例所提供的压力传感器的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之二；

图5为现有技术中信号检测电路示意图；

图6为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之三；

图7为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之四；

图8为本发明实施例所提供的时序图之一；

图9为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之五；

图10为发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之六；

图11为本发明实施例所提供的时序图之二；

图12为本发明实施例所提供的显示面板的结构示意图；

图13为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

在详细的阐述本发明的技术方案之前，需要对惠斯通电桥的原理进行简要说明：

如图1所示，其为本发明本实施例所提供的惠斯通电桥的原理图。如图1所示，惠斯通电桥的四个电阻Ra、Rb、Rc以及Rd连接成四边形ABCD，该四个电阻称为惠斯通电桥的四个桥臂。四边形ABCD的一个对角线BD连接有检流计G，称为“桥”。四边形ABCD的另外一对角线AC连接电源E。电源E接通时，电桥线路中各支路均有电流通过。当四个电阻Ra、Rb、Rc以及Rd的阻值满足Ra/Rb＝Rd/Rc时，B、D两点之间的电位相等，桥电路中流过检流计G的电流为0，检流计G指针指示零刻度，这时称惠斯通电桥处于平衡状态，并且称Ra/Rb＝Rd/Rc为惠斯通电桥平衡条件。当四个电阻Ra、Rb、Rc以及Rd的阻值不满足上述电桥平衡条件时，B、D两点之间的电位不相等，此时桥电路中流过检流计G的电流不为0，检流计G的指针发生偏转，输出相应的信号值。

当惠斯通电桥设置于被测物体上，例如显示面板，当对显示面板被施加压力后，显示面板发生形变，则设置在该显示面板上的Ra、Rb、Rc以及Rd均会发生形变，导致其阻值相应的变化，从而致使电桥失去平衡，检流计G输出相应的信号值。又由于压力值与检流计输出的信号值存在一定的对应关系，因此在对压力检测过程中，通过获取检流计输出的信号值即可得到相应的压力值。

另外，本实施例涉及到的压力传感器，可为如图1所示的电桥式压力传感器，其检测原理可参见上文中相应的描述；亦可为如图3所示，为应变式压力传感器，该应变式压力传感器为块状结构，其材质可为半导体，例如多晶硅等。当存在压力按压显示面板时，应变式压力传感器的应变电阻的阻值发生变化，信号检测电路(图中未示出)通过检测第一信号输出端OUT1以及第二信号输出端OUT2输出的应变电压发生的相应变化，即可检测出该应变式压力传感器所承受到的压力。

下面对发明的具体技术方案进行详细介绍：

本实施例提供一种显示基板，如图2～4所示，图2为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之一，图3为本发明实施例所提供的压力传感器的结构示意图，图4为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之二，其中，该显示基板1包括：显示区域2和围绕显示区域2的周边区域3，显示区域2通常设置有用于显示的像素单元，围绕在显示区域2周围的周边区域3，可以理解为非显示区域。

其中，继续参见图2以及图3，周边区域3内设置有：至少两个压力传感器，每个压力传感器均包括第一信号输入端IN1、第二信号输入端IN2、第一信号输出端OUT1和第二信号输出端OUT2。

需要说明的是，作为示例，图2示出了两个压力传感器10和12，事实上，显示基板所包含的压力传感器的数量远大于2，本实施例并不对压力传感器的数量做出特别限定，并且，压力传感器10以及12可设置在显示基板的同一侧，也可设置在显示基板相对的两侧，本实施例并不对其具体位置做出特别限定。本实施例所涉及到的压力传感器的材质可为半导体或者金属，示例性的，多晶硅等。

继续参见图4，周边区域3内还设置有：至少一条第一信号输入线21，至少两个压力传感器10和12的第一信号输入端IN1电连接至同一条第一信号输入线21；至少一条第二信号输入线23，至少两个压力传感器10和12的第二信号输入端IN2电连接至同一条第二信号输入线23。如图2所示，第一信号输入线21和第二信号输入线23连接至电源的两端，形成闭合回路，从而可为各个压力传感器提供电压。

至少四个控制单元30、31、32以及33，每个压力传感器分别对应两个控制单元，其中，同一个压力传感器的第一信号输出端OUT1连接至两个控制单元中的一个，第二信号输出端OUT2连接至两个控制单元中的另一个；至少一条第一信号输出线25，至少两个压力传感器10和12的第一信号输出端OUT1均通过对应的控制单元电连接至同一条第一信号输出线25，第一信号输出线25分时输出其电连接的各压力传感器10和12的第一信号输出端OUT1的输出信号；至少一条第二信号输出线27，至少两个压力传感器10和12的第二信号输出端OUT2均通过对应的控制单元电连接至同一条第二信号输出线27，第二信号输出线27分时输出其电连接的各压力传感器10和12的第二信号输出端OUT2的输出信号。

具体的，继续参见图4所示，压力传感器10对应控制单元30和31，并且压力传感器10的第一信号输出端OUT1通过控制单元31电连接至第一信号输出线25，压力传感器10的第二信号输出端OUT2通过控制单元30电连接至第二信号输出线27；同理，压力传感器12对应控制单元32和33，并且压力传感器12的第一信号输出端OUT1通过控制单元33电连接至第一信号输出线25，压力传感器12的第二信号输出端OUT2通过控制单元32电连接至第二信号输出线27。第一信号输出线25电连接至信号检测电路(检流计)的一端，第二信号输出线27电连接至信号检测电路(检流计)的另一端，从而组成测量回路，测量与其连接的压力传感器的第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号。

下面以压力传感器10为例介绍压力传感器的工作过程：

当显示基板1被施加压力后，显示基板1发生形变，进而使得设置在显示基板上的压力传感器10发生形变，导致其阻值相应的变化，此时，通过与压力传感器10组成测量回路的信号检测电路，测量第一信号输出端OUT1以及第二信号输出端OUT2的输出信号，即可得到相应的压力值。

本实施例中，虽然压力传感器10的第一信号输出端OUT1和压力传感器12的第一信号输出端OUT1共用一条第一信号输出线25，但是，由于压力传感器10和压力传感器12分时复用同一条第一信号输出线25，因此使得两者的输出信号互不影响，即：当检测压力传感器10的第一信号输出端的输出信号时，并不会检测压力传感器12的第一信号输出端的输出信号，因此，不会对压力传感器10的第一信号输出端的检测造成影响，同理，当检测压力传感器12的第一信号输出端的输出信号时，不会影响压力传感器10的输出信号的准确性。

周边区域3还设置有栅极驱动电路4，以及与栅极驱动电路4电连接的多条时钟信号线CK1以及CK2。连接至同一个压力传感器的两个控制单元的控制端连接至同一条时钟信号线；控制单元与栅极驱动电路4共用多条时钟信号线CK1以及CK2。具体的，继续参见图4，与压力传感器10电连接的控制单元30的控制端K30以及控制单元31的控制端K31电连接至同一条时钟信号线CK1，同理，与压力传感器12电连接的控制单元32的控制端K32以及控制单元33的控制端K33电连接至同一条时钟信号线CK2。

也就是说，通过不同的时钟信号线提供的时钟信号来达到各个压力传感器分时输出其第一信号端和/第二信号端的输出信号的目的。具体的驱动方式如下：

结合图4所示的实施例，该驱动方法包括：

各时钟信号线分时输出使能信号，控制第一信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第一信号输出端的输出信号，以及控制第二信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第二信号输出端的输出信号。

可以理解的是，结合附图4，第一时刻，时钟信号线CK1输出使能信号(高电平信号)，从而控制与其电连接的控制单元30以及控制单元31导通，使得压力传感器10的第一信号输出端OUT1输出输出信号，压力传感器10的第二信号输出端OUT2输出输出信号，信号检测电路通过检测第一信号输出端OUT1的输出信号以及第二信号输出端OUT2的输出信号，得到压力传感器10的压力值。同理，第二时刻，时钟信号线CK2输出使能信号(高电平信号)，导通压力传感器12对应的控制单元，压力传感器12的压力检测过程与压力传感器11相似，在此不在赘述。

需要说明的是，栅极驱动电路用于对驱动显示基板上的栅线逐行扫描，时钟信号线CK1以及时钟信号线CK2为栅极驱动电路提供时钟信号，本实施例中，时钟信号线CK1以及时钟信号线CK2为对应的压力传感器提供的时钟信号为高电平信号，是为了控制相应的控制单元导通。

现有技术中，如图5所示，其为现有技术中信号检测电路示意图，从图5中可知，压力传感器101对应一条第一信号输出线51以及一条第二信号输出线54，同理，压力传感器103单独对应一条第一信号输出线52以及第二信号输出线55，即，若显示基板设置有2个压力传感器则有2条第一信号输出线以及2条第二信号输出线，共计4条线。进一步的，当压力传感器数量为m时，则第一信号输出线以及第二信号输出线的数量为2m，这样，一方面走线会占用显示基板的空间，增大显示基板的边框宽度，另一方面，在相对窄小的空间内布置较多的走线时，增大布线难度，同时走线与走线之间的间隙也会减小，进而增大漏电的风险。

本实施例中，由于至少两个压力传感器的第一信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条第一信号输出线，第一信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第一信号输出端的输出信号；至少两个压力传感器的第二信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条第二信号输出线，第二信号输出线分时输出其电连接的各压力传感器的第二信号输出端输出信号；并且，连接至同一个压力传感器的两个控制单元的控制端连接至同一条时钟信号线。也就是说，至少两个压力传感器的第一信号端分时复用一条第一信号输出线，至少两个压力传感器的第二信号输出端分时复用一条第二信号输出线，且不同的时钟信号线与不同的压力传感器电连接，以便时钟信号为其提供使能信号，分时输出不同的压力传感器的第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号。本实施例减小了第一信号输出线以及第二信号输出线的数量，不需要每一个压力传感器对应一条第一信号输出线以及一条第二信号输出线，一方面释放了显示基板的空间，减小了显示基板的边框宽度。并且，当压力传感器的数量越多时，本实施例节省的显示基板的空间就越大。另一方面，减少第一信号输出线、第二信号输出线的数量，降低了布线难度，降低了漏电的风险。

并且，现有技术中，显示基板上的压力传感器同时工作，在压力传感器工作过程中，其对应的位置产生的热量不能够及时散出，产生过热现象，进而可能使得附件区域的液晶导致液晶出现问题，使得附近显示区域对应位置产生黑点。

本实施例中，由于分时输出不同的压力传感器的第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号，避免同时开启所有的压力传感器(输出所有的压力传感器的输出信号)，可分散热量的聚集，从而在不影响压力传感器的性能以及数量的条件下，到达散热的目的。

在一种实施方式中，如图6所示，其本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之三，显示基板包括：

一条第一信号输入线21，所有压力传感器10～16的第一信号输入端IN1电连接至第一信号输入线21；一条第二信号输入线23，所有压力传感器10～16的第二信号输入端IN2电连接至第二信号输入线23；

一条第一信号输出线25，所有压力传感器10～16的第一信号输出端OUT1通过对应的控制单元电连接至第一信号输出线25；示例性的，压力传感器10的第一信号输出端OUT1通过控制单元31电连接至第一信号输出线25，压力传感器12、14以及16的第一信号输出端OUT1的连接方式与压力传感器10的类似，在此不在赘述。

一条第二信号输出线27，所有压力传感器10～16的第二信号输出端OUT2通过对应的控制单元电连接至第二信号输出线27，示例性的，压力传感器10的第二信号输出端OUT2通过控制单元30电连接至第二信号输出线27，压力传感器12、14以及16的第二信号输出端OUT2的连接方式与压力传感器10的类似，在此不在赘述。

应当理解的是，作为示例，图6示出了4个压力传感器以及与其各自电连接的控制单元，事实上，本实施例并不会对压力传感器的数量做出特别的限定。

结合图4所示的实施方式，本实施例中，虽然不同的压力传感器的第一信号输出端通过对应的控制单元连接至同一条第一信号输出线，不同的压力传感器的第二信号输出端通过对应的控制单元连接至同一条第二信号输出线，但是，可分时输出各个压力传感器第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号，并且各个压力传感器不会相互干扰。

在一种实施方式中，时钟信号线与压力传感器的数量之比为1:1。每一个压力传感器对应一条时钟信号线，时钟信号作为使能信号，控制对应的压力传感器的第一输出端和第二输出端输出信号。

在一种实施方式中，如图7所示，其为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之四，每个压力传感器分别对应两个控制单元，每个控制单元均包括一个薄膜晶体管，其中，一个薄膜晶体管的一端电连接至对应的压力传感器的第一信号输出端，另一端电连接至对应的压力传感器的第一信号输出线；另一个薄膜晶体管的一端电连接至对应的压力传感器的第二信号输出端，另一端电连接至对应的压力传感器的第二信号输出线，连接至同一个压力传感器的两个控制单元所包括的两个薄膜晶体管的控制端连接至同一条时钟信号线。示例性的，压力传感器10对应两个控制单元30和31，控制单元30包括薄膜晶体管300，控制单元31包括薄膜晶体管310，其中，薄膜晶体管310的一端电连接至压力传感器10的第一信号输出端OUT1，另一端电连接至第一信号输出线25，薄膜晶体管300的一端电连接至压力传感器10的第二信号输出端OUT2，另一端电连接至第二信号输出线27。并且薄膜晶体管300的控制端K30以及薄膜晶体管310的控制端K31连接至同一个时钟信号线CK1。压力传感器12、14以及16的连接关系可参见压力传感器10，在此不在赘述。

结合图7所示的显示基板，上述实施方式的驱动方法如下：

时钟信号线输出高电平信号，控制与其电连接的两个薄膜晶体管导通，

第一信号输出线输出与其中一个薄膜晶体管电连接的压力传感器的第一信号输出端的输出信号，第二信号输出线输出与另一个薄膜晶体管电连接的压力传感器的第二信号输出端的输出信号。

具体的，结合图7以及图8，对上述驱动方式详细介绍，图8为本发明实施例所提供的时序图之一，时钟信号线CK1～CK4输出时钟信号，每一个时钟信号线的时序均为方波，其中，在时钟信号线CK1输出时钟信号(高电平信号)时，与该时钟信号线CK1连接的薄膜晶体管300以及310导通，进而，第一信号输出线输出压力传感器10的第一信号输出端的输出信号，第二信号输出线输出压力传感器10的第二信号输出端的输出信号。压力传感器12、14以及16的驱动方式与压力传感器10的相同，在此不再赘述。

需要说明的是，在时钟信号线CK1输出高电平的任意时刻，均可使薄膜晶体管300以及310导通，进而，通过进行检测电路检测第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号，同理，在时钟信号线CK2、CK3以及CK4输出高电平的任意时刻，均可使相应的薄膜晶体管导通。

在另一种实施方式中，如图9所示，其本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之五，时钟信号线与压力传感器的数量之比为1:2。

进一步的，连接两个不同的压力传感器的四个控制单元的控制端连接至同一条时钟信号线。示例性，如图9所示，与压力传感器10电连接的控制单元30以及控制单元31，以及与压力传感器12电连接的控制单元32以及33均电连接至同一条时钟信号线CK1。

更进一步的，如图10所示，其为本发明实施例所提供的显示基板的结构示意图之六，显示基板包括第一控制单元31、第二控制单元30、第三控制单元33以及第四控制单元32，以及第一压力传感器100以及第二压力传感器120，

第一控制单元31包括第一薄膜晶体管310，第一薄膜晶体管310的一端电连接至第一压力传感器100的第一信号输出端OUT1，第一薄膜晶体管310的另一端电连接至第一压力传感器100的第一信号输出线25；第二控制单元30包括第二薄膜晶体管300，第二薄膜晶体管300的一端电连接至第一压力传感器100的第二信号输出端OUT2，第二薄膜晶体管300的另一端电连接至第一压力传感器100的第二信号输出线27；

第三控制单元33包括第三薄膜晶体管330，第三薄膜晶体管330的一端电连接至第二压力传感器120的第一信号输出端OUT1，第三薄膜晶体管330的另一端电连接至第二压力传感器120的第一信号输出线25；第四控制单元32包括第四薄膜晶体管320，第四薄膜晶体管320的一端电连接至第二压力传感器120的第二信号输出端OUT2，第四薄膜晶体管320的另一端电连接至第二压力传感器120的第二信号输出线27；

第一薄膜晶体管310的控制端K31、第二薄膜晶体管300的控制端K30、第三薄膜晶体管330的控制端K33以及第四薄膜晶体管320的控制端K32均电连接至同一条时钟信号线CK1；

其中，第一薄膜晶体管310和第二薄膜晶体管300均为N型薄膜晶体管，第三薄膜晶体管330和第四薄膜晶体管320均为P型薄膜晶体管；

或者，第一薄膜晶体管310和第二薄膜晶体管300均为P型薄膜晶体管，第三薄膜晶体管330和第四薄膜晶体管320均为N型薄膜晶体管。

本实施例中，第一压力传感器100和第二压力传感器120各自的第一信号输出端OUT1复用一条第一信号输出线25，第一压力传感器100和第二压力传感器120各自的第二信号输出端OUT2复用一条第二信号输出线27，并且，第一压力传感器100和第二压力传感器120复用一条时钟信号线CK1。可以理解的是，时钟信号线CK1的时钟信号为脉冲信号(方波信号)，该脉冲信号包括高电平信号以及低电平信号，并且高电平和低电平交替出现，因此，虽然两个压力传感器复用一条时钟信号线CK1，但是，由于第一薄膜晶体管310、第二薄膜晶体管300为N型薄膜晶体管，在高电平时开启，第三薄膜晶体管330、第四薄膜晶体管320为P型薄膜晶体管，在低电平时开启，因此，与第一压力传感器100连接的第一薄膜晶体管310以及第二薄膜晶体管300和第二压力传感器120连接的第三薄膜晶体管330以及第四薄膜晶体管320可在不同的时间段开启，进一步的，可达到分时输出不同压力传感器对应的第一信号输出端、第二信号输出端的输出信号的目的。

本实施例，一方面减小了第一信号输出线以及第二信号输出线的数量，不需要每一个压力传感器对应一条第一信号输出线以及一条第二信号输出线，从而释放了显示基板的空间，减小了显示基板的边框宽度。并且，当压力传感器的数量越多时，本实施例节省的显示基板的空间就越大。另外，由于只有一条第一信号输出线以及只有一条第二信号输出线，从而大大减小了布线难度，避免了漏电的风险。

另外，由于分时输出不同的压力传感器的第一信号输出端以及第二信号输出端的输出信号，避免同时开启所有的压力传感器(输出所有的压力传感器的输出信号)，可分散热量的聚集，从而在不影响压力传感器的性能以及数量的条件下，到达散热的目的。

结合图10所示的显示基板，上述实施方式的驱动方法如下：

如图11所示，其为本发明实施例所提供的时序图之二，第一时刻T1，时钟信号线CK1输出高电平信号，控制第一薄膜晶体管310导通，第一信号输出线25输出与其电连接的第一压力传感器100的第一信号输出端OUT1的输出信号；控制第二薄膜晶体管300导通，第二信号输出线27输出与其电连接的第一压力传感器100的第二信号输出端OUT2的输出信号；

第二时刻T2，时钟信号线CK1输出低电平信号，控制第三薄膜晶体管330导通，第一信号输出线25输出与其电连接的第二压力传感器120的第一信号输出端OUT1的输出信号；控制第四薄膜晶体管320导通，第二信号输出线27输出与其电连接的第二压力传感器120的第二信号输出端OUT2的输出信号。

作为示例，图10以及图11，只示出了第一薄膜晶体管310和第二薄膜晶体管300均为N型薄膜晶体管，第三薄膜晶体管330和第四薄膜晶体管320均为P型薄膜晶体管的情况。同样的，当第一薄膜晶体管310以及第二薄膜晶体管300为P型薄膜晶体管，第三薄膜晶体管330以及第四薄膜晶体管320为N型薄膜晶体管时，其相应的驱动方式与上述驱动方式类似，在此不在赘述。

本实施例提供一种显示面板，该显示面板包括上述实施例所涉及到的显示基板1。该显示面板可为有机发光显示面板，亦可为液晶显示面板，示例性的，当显示面板为液晶显示面板，如图12所示，其为本发明实施例所提供的显示面板的结构示意图，上述实施例所涉及到的显示基板1可为阵列基板，该显示面板400包括阵列基板1，与阵列基板1相对设置的彩膜基板42，以及设置在阵列基板1以及彩膜基板42之间的液晶层43。

本实施例提供一种显示装置，如图13所示，该显示装置包括上述实施例所涉及到的显示面板。其为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图，该显示装置500包括上述显示面板400。需要说明的是，图13以手机作为显示装置为例进行示例，但显示装置并不限制为手机，具体的，该显示装置可以包括但不限于个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、无线手持设备、平板电脑(TabletComputer)、MP4播放器或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种显示基板，其特征在于，所述显示基板包括：

显示区域和围绕所述显示区域的周边区域；

所述周边区域内设置有：

至少两个压力传感器，每个所述压力传感器均包括第一信号输入端、第二信号输入端、第一信号输出端和第二信号输出端；

至少一条第一信号输入线，至少两个所述压力传感器的第一信号输入端电连接至同一条所述第一信号输入线；

至少一条第二信号输入线，至少两个所述压力传感器的第二信号输入端电连接至同一条所述第二信号输入线；

至少四个控制单元，每个所述压力传感器分别对应两个所述控制单元，其中，同一个所述压力传感器的第一信号输出端连接至所述两个所述控制单元中的一个，第二信号输出端连接至所述两个所述控制单元中的另一个；

至少一条第一信号输出线，至少两个所述压力传感器的第一信号输出端均通过对应的所述控制单元电连接至同一条所述第一信号输出线，所述第一信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第一信号输出端的输出信号；

至少一条第二信号输出线，至少两个所述压力传感器的第二信号输出端均通过对应的控制单元电连接至同一条所述第二信号输出线，所述第二信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第二信号输出端的输出信号；

栅极驱动电路，以及与所述栅极驱动电路电连接的多条时钟信号线；

连接至同一个所述压力传感器的两个所述控制单元的控制端连接至同一条时钟信号线；所述控制单元与所述栅极驱动电路共用多条所述时钟信号线。

2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，

所述显示基板包括：

一条所述第一信号输入线，所有所述压力传感器的第一信号输入端电连接至所述第一信号输入线；

一条所述第二信号输入线，所有所述压力传感器的第二信号输入端电连接至所述第二信号输入线；

一条所述第一信号输出线，所有所述压力传感器的第一信号输出端通过对应的所述控制单元电连接至一条所述第一信号输出线；

一条所述第二信号输出线，所有所述压力传感器的第二信号输出端通过对应的所述控制单元电连接至一条所述第二信号输出线。

3.根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，

所述时钟信号线与所述压力传感器的数量之比为1:1。

4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，

每个所述压力传感器分别对应两个所述控制单元，每个所述控制单元均包括一个薄膜晶体管，其中，一个所述薄膜晶体管的一端电连接至对应的所述压力传感器的第一信号输出端，另一端电连接至对应的所述压力传感器的第一信号输出线；

另一个所述薄膜晶体管的一端电连接至对应的所述压力传感器的第二信号输出端，另一端电连接至对应的所述压力传感器的第二信号输出线；

连接至同一个所述压力传感器的两个所述控制单元所包括的两个所述薄膜晶体管的控制端连接至同一条所述时钟信号线。

5.根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，

所述时钟信号线与所述压力传感器的数量之比为1:2。

6.根据权利要求5所述的显示基板，其特征在于，

连接两个不同的所述压力传感器的所述四个控制单元的控制端连接至同一条所述时钟信号线。

7.根据权利要求6所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板包括第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元以及第四控制单元，以及第一压力传感器以及第二压力传感器，

所述第一控制单元包括第一薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的一端电连接至所述第一压力传感器的第一信号输出端，所述第一薄膜晶体管的另一端电连接至所述第一压力传感器的第一信号输出线；

所述第二控制单元包括第二薄膜晶体管，所述第二薄膜晶体管的一端电连接至所述第一压力传感器的第二信号输出端，所述第二薄膜晶体管的另一端电连接至所述第一压力传感器的第二信号输出线；

所述第三控制单元包括第三薄膜晶体管，所述第三薄膜晶体管的一端电连接至所述第二压力传感器的第一信号输出端，所述第三薄膜晶体管的另一端电连接至所述第二压力传感器的第一信号输出线；

所述第四控制单元包括第四薄膜晶体管，所述第四薄膜晶体管的一端电连接至所述第二压力传感器的第二信号输出端，所述第四薄膜晶体管的另一端电连接至所述第二压力传感器的第二信号输出线；

所述第一薄膜晶体管的控制端、所述第二薄膜晶体管的控制端、所述第三薄膜晶体管的控制端以及所述第四薄膜晶体管的控制端均电连接至同一条时钟信号线；

其中，所述第一薄膜晶体管和所述第二薄膜晶体管均为N型薄膜晶体管，所述第三薄膜晶体管和所述第四薄膜晶体管均为P型薄膜晶体管；

或者，所述第一薄膜晶体管和所述第二薄膜晶体管均为P型薄膜晶体管，所述第三薄膜晶体管和所述第四薄膜晶体管均为N型薄膜晶体管。

8.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括如上述权利要求1～7任一项所述的显示基板。

9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括上述权利要求8所述的显示面板。

10.一种驱动方法，其特征在于，所述驱动方法适用于上述权利要求1所述的显示基板，所述驱动方法包括：

各所述时钟信号线分时输出使能信号，控制所述第一信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第一信号输出端的输出信号，以及控制所述第二信号输出线分时输出其电连接的各所述压力传感器的第二信号输出端的输出信号。

11.根据权利要求10所述的驱动方法，其特征在于，

每个所述压力传感器分别对应两个所述控制单元，每个所述控制单元均包括一个薄膜晶体管，其中，一个所述薄膜晶体管的一端电连接至对应的所述压力传感器的第一信号输出端，另一端电连接至对应的所述压力传感器的第一信号输出线；

另一个所述薄膜晶体管的一端电连接至对应的所述压力传感器的第二信号输出端，另一端电连接至对应的所述压力传感器的第二信号输出线；

连接至同一个所述压力传感器的两个所述控制单元所包括的两个所述薄膜晶体管的控制端连接至同一条所述时钟信号线；

所述驱动方法包括：

所述时钟信号线输出高电平信号，控制与其电连接的两个薄膜晶体管导通，

所述第一信号输出线输出与其中一个薄膜晶体管电连接的压力传感器的第一信号输出端的输出信号，所述第二信号输出线输出与另一个薄膜晶体管电连接的压力传感器的第二信号输出端的输出信号。

12.根据权利要求10所述的驱动方法，其特征在于，

所述显示基板包括第一控制单元、第二控制单元、第三控制单元以及第四控制单元，以及第一压力传感器以及第二压力传感器，

所述第一控制单元包括第一薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的一端电连接至所述第一压力传感器的第一信号输出端，所述第一薄膜晶体管的另一端电连接至所述第一压力传感器的第一信号输出线；

所述第二控制单元包括第二薄膜晶体管，所述第二薄膜晶体管的一端电连接至所述第一压力传感器的第二信号输出端，所述第二薄膜晶体管的另一端电连接至所述第一压力传感器的第二信号输出线；

所述第三控制单元包括第三薄膜晶体管，所述第三薄膜晶体管的一端电连接至所述第二压力传感器的第一信号输出端，所述第三薄膜晶体管的另一端电连接至所述第二压力传感器的第一信号输出线；

所述第四控制单元包括第四薄膜晶体管，所述第四薄膜晶体管的一端电连接至所述第二压力传感器的第二信号输出端，所述第四薄膜晶体管的另一端电连接至所述第二压力传感器的第二信号输出线；

所述第一薄膜晶体管的控制端、所述第二薄膜晶体管的控制端、所述第三薄膜晶体管的控制端以及所述第四薄膜晶体管的控制端均电连接至同一条时钟信号线；

其中，所述第一薄膜晶体管和所述第二薄膜晶体管均为N型薄膜晶体管，所述第三薄膜晶体管和所述第四薄膜晶体管均为P型薄膜晶体管；

所述驱动方法包括：

第一时刻，所述时钟信号线输出高电平信号，控制所述第一薄膜晶体管导通，所述第一信号输出线输出与其电连接的所述第一压力传感器的第一信号输出端的输出信号；控制所述第二薄膜晶体管导通，所述第二信号输出线输出与其电连接的所述第一压力传感器的第二信号输出端的输出信号；

第二时刻，所述时钟信号线输出低电平信号，控制所述第三薄膜晶体管导通，所述第一信号输出线输出与其电连接的所述第二压力传感器的第一信号输出端的输出信号；控制所述第四薄膜晶体管导通，所述第二信号输出线输出与其电连接的所述第二压力传感器的第二信号输出端的输出信号。