CN107514962A - 三销轴叉测量倒角至基准面量具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三销轴叉测量倒角至基准面量具，包括：底板，其上表面水平设置，所述底板上设置有撑杆；工件固定座，其设置于底板上；百分表，其通过百分表固定座与撑杆固定，且所述百分表的测量杆沿竖直方向设置；垫片，其通过转轴与百分表固定座固定，所述垫片的第一端与第二端分别位于转轴轴线的左右两侧，所述垫片的第一端与所述百分表的测量头相抵，所述垫片的第二端设置为延伸出所述百分表固定座至与卡设于工件固定座中的工件的基准面相抵；定心锥轴，其尖端朝下设置，所述定心锥轴通过紧固环与撑杆固定，可相对撑杆上下移动，所述定心锥轴的轴线与卡设于工件固定座中的工件重合。本发明能够快速精准的测量倒角至基准面的距离。
Description
技术领域
本发明涉及工件量具领域。更具体地说，本发明涉及一种三销轴叉测量倒角至基准面量具。
背景技术
三销轴叉作为汽车等速万向节的关键零件，在汽车上起到传递动力的作用，三销轴叉的加工精度限制着万向节的精度，制约着汽车的性能。通常需要测量三销轴叉倒角至基准面的距离是否精确，但实际操作过程中用量尺测量存在不稳定、测量操作复杂的问题，，增加了使用者的测量设备要求和测量人员的人工成本，同时测量效率也无法满足要求。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种三销轴叉测量倒角至基准面量具，能够快速精准的测量倒角至基准面的距离。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种三销轴叉测量倒角至基准面量具，包括：
底板，其上表面水平设置，所述底板上设置有撑杆；
工件固定座，其设置于底板上；
百分表，其通过百分表固定座与撑杆固定，且所述百分表的测量杆沿竖直方向设置；
垫片，其通过转轴与百分表固定座固定，所述垫片的第一端与第二端分别位于转轴轴线的左右两侧，所述垫片的第一端与所述百分表的测量头相抵，所述垫片的第二端设置为延伸出所述百分表固定座至与卡设于工件固定座中的工件的基准面相抵；
定心锥轴，其尖端朝下设置，所述定心锥轴通过紧固环与撑杆固定，可相对撑杆上下移动，所述定心锥轴的轴线与卡设于工件固定座中的工件重合。
优选的是，所述百分表固定座包括：
摇臂座，其套设于所述撑杆上，所述摇臂座朝向定心锥轴所在的一侧延伸形成L形水平台；
固定件，其固定于所述摇臂座的水平台上，所述固定件呈U形结构，且所述固定件的开口朝向工件所在的一侧，所述固定件的下表面与所述水平台固定，所述百分表的套筒穿设固定于所述固定件的上端，且所述百分表的测量头位于所述固定件的开口内，所述转轴与所述固定件固定，且使所述垫片的第一端与所述百分表的测量头相抵；
弹簧套及第一弹簧，所述弹簧套固定于所述摇臂座上端，弹簧套上端与撑杆之间设置有卡簧，所述弹簧套具有容置腔且下底敞口，第一弹簧竖直设置于弹簧套容置腔中，且呈压缩状；
支架，其套设固定于撑杆上，以支撑所述摇臂座。
优选的是，所述垫片第一端的下底面开设有第一孔槽；
所述固定件下端相对第一孔槽处开设有第二孔槽；
第二弹簧，其嵌设于所述第一孔槽和第二孔槽中，且呈压缩状态。
优选的是，还包括：
第一套筒及顶盖，所述顶盖为中空圆柱形且顶端密封，所述第一套筒为上下敞口的中空圆柱形，所述第一套筒的上端与所述顶盖的下端连接，所述顶盖的内径等于或略大于所述定心锥轴的直径，所述第一套筒的内径大于所述定心锥轴的直径；
滑动环及手柄，所述滑动环的内表面与所述定心锥轴固定，所述滑动环的外表面可相对其内表面转动，所述手柄固定于所述滑动环的外表面；
其中，所述第一套筒的侧面绕其圆周开设有第一开口和第二开口，所述第二开口位于所述第一开口的正下方，所述第一开口和第二开口通过竖直设置的第三开口连通形成U形开口，所述手柄的一端穿出所述U形开口。
优选的是，还包括：
底环，其设置于所述第一套筒内，且位于所述第二开口下方；
第三弹簧，其设置于所述第一套筒内，位于所述底环和滑动环之间。
优选的是，所述工件固定座上表面具有开口，所述开口为上大下小的圆台形，且其相对的斜面所夹锐角为60°。
本发明至少包括以下有益效果：本发明的三销轴叉测量倒角至基准面量具具有定位精确，保证三销轴叉的轴线与定心锥轴、以及工件固定件的轴线位于一条直线上。能够高精度测量三销轴叉倒角至基准面的距离，解决了三销轴叉主体的外表面为曲面，直接用量尺测量不准确的问题。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明三销轴叉测量倒角至基准面量具的结构示意图；
图2为本发明三销轴叉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图2所示为三销轴叉的示意图，其中，22为三销轴叉的基准面，23为三销轴叉的倒角。
如图1～2所示，提供了一种三销轴叉测量倒角至基准面量具，包括：
底板18，其通过正下方的底脚19水平固定，所述底板18上设置有撑杆9，所述撑杆9竖直设置于所述底板18上。工件固定座17，其设置于底板18上，用于固定三销轴叉的倒角端，使三销轴叉的轴线与定心锥轴2的轴线重合。百分表20，其通过百分表固定座与撑杆9固定，且所述百分表20的测量杆沿竖直方向设置，即百分表20的测量杆与三销轴叉的轴线平行。垫片13，其通过转轴与百分表固定座固定，所述垫片13的第一端与第二端分别位于转轴轴线的左右两侧，所述垫片13的第一端与所述百分表20的测量头相抵，使百分表20的测量头处于抵压状态，所述垫片13的第二端设置为延伸出所述百分表固定座，当三销轴叉固定于所述工件固定座17上时，可使垫片13的第二端与三销轴叉的基准面相抵。定心锥轴2，其尖端朝下设置，所述定心锥轴2通过紧固环8与撑杆9固定，可相对撑杆9上下移动，所述定心锥轴2的轴线与卡设于工件固定座17中的工件重合。
在上述技术方案中，为了保证三销轴叉倒角至基准面的测量准确性，首先要保证三销轴叉的精准定位，设置水平的底板18，底板18通过其下方的底脚19固定，底脚19沿底板18的下方均匀设置多个，以保证底板18的稳定性，底板18上方固定工件固定座17，工件固定座17上设置有开口，开口与三销轴叉的倒角相配合，保证三销轴叉的轴线与工件固定座17的轴线重合，三销轴叉安装后其轴柄竖直朝上，以使定心锥轴2与轴柄的上端配合，再结合工件固定座17，可保证三销轴叉精确的固定。当三销轴叉固定时，由于其基准面高于垫片13的第二端，三销轴叉的基准面会推动垫片13的第二端向上运动，此时百分表20会显示一个读数，将该读数与三销轴叉标准件的读数进行比较，从而算出待测三销轴叉的倒角至基准面的长度。本申请巧妙的利用了百分表20测头的伸缩性以及杠杆原理将三销轴叉两个不在同一个竖直平面内的点(工件倒角点、基准面上的点)的竖直距离精确、快速测量出来，大大减少了工件抽检的耗时。
另一种技术方案中，所述百分表固定座包括：摇臂座15，其套设于所述移动座上，所述摇臂座15朝向定心锥轴2所在的一侧延伸形成L形水平台。固定件12，其固定于所述摇臂座15的水平台上，所述固定件12呈U形结构，且所述固定件12的开口朝向工件所在的一侧，所述固定件12的下表面与所述水平台固定，所述百分表20的套筒穿设固定于所述固定件12的上端，且所述百分表20的测量头位于所述固定件12的开口内，所述转轴与所述固定件12固定，且使所述垫片13的第一端与所述百分表20的测量头相抵。弹簧套10及第一弹簧11，所述弹簧套10固定于所述摇臂座15上端，弹簧套10上端与撑杆9之间设置有卡簧21，从而阻止第一弹簧11向上运动，使第一弹簧11始终处于压缩状态，给予摇臂座15向下的力，所述弹簧套10具有容置腔且下底敞口，第一弹簧11竖直设置于弹簧套10容置腔中，且呈压缩状；支架16，其套设固定于撑杆9上，以支撑所述摇臂座15。
在上述技术方案中，为了防止垫片13的第二端受到外力后，摇臂座15远离撑杆9的一端受到向下的力，影响百分表20无法保持在竖直状态，导致测量出现偏差的问题，设置了上述百分表固定座结构，由于第一弹簧11始终保持压缩状态，始终给予摇臂座15一个向下的力，而支架16是固定于撑杆9上的不会移动，因此摇臂座15始终处于一个压紧的状态，不会因为工件放入带来的外力影响百分表20的竖直设置。
另一种技术方案中，所述垫片13第一端的下底面开设有第一孔槽；
所述固定件12下端相对第一孔槽处开设有第二孔槽；
第二弹簧14，其嵌设于所述第一孔槽和第二孔槽中，且呈压缩状态。
在上述技术方案中，三销轴叉没有放入工件固定座17时，第二弹簧14处于压缩状态，但未达到最大形变，百分表20的测量头受到第二弹簧14的弹力，向上缩回一段距离达到力的平衡，当三销轴叉标准件放入工件固定座17时，垫片13的第二端与三销轴叉标准件的基准面刚好接触，百分表20的读数不会发生改变，当放入与三销轴叉标准件有误差的待测件时，百分表20的数据会发生改变，根据百分表20的读数来计算待测件倒角至基准面的距离。
另一种技术方案中，还包括：
第一套筒3及顶盖1，所述顶盖1为中空圆柱形且顶端密封，所述第一套筒3为上下敞口的中空圆柱形，所述第一套筒3的上端与所述顶盖1的下端连接，所述顶盖1的内径等于或略大于所述定心锥轴2的直径，所述第一套筒3的内径大于所述定心锥轴2的直径；
滑动环5及手柄4，所述滑动环5的内表面与所述定心锥轴2固定，所述滑动环5的外表面可相对其内表面转动，所述手柄4固定于所述滑动环5的外表面；
其中，所述第一套筒3的侧面绕其圆周开设有第一开口和第二开口，所述第二开口位于所述第一开口的正下方，所述第一开口和第二开口通过竖直设置的第三开口连通形成U形开口，所述手柄4的一端穿出所述U形开口。
在上述技术方案中，紧固环8可在撑杆9上上下移动，通过内六角螺丝固定，当需要固定三销轴叉时，将手柄4从第一开口滑出，沿第三开口运动至第二开口，此时定心锥轴2被固定，无法上下移动，实现了手动调节，十分方便。
另一种技术方案中，还包括：
底环7，其设置于所述第一套筒3内，且位于所述第二开口下方；
第三弹簧6，其设置于所述第一套筒3内，位于所述底环7和滑动环5之间，第三弹簧6的自然长度设置为使手柄4所在高度恰好位于所述第一开口处。
在上述技术方案中，为了实现定心锥轴2的自动复位，设置第三弹簧6，当将手柄4从第三开口中滑出至第二开口处时，有于第三弹簧6要恢复弹性形变，将定心锥轴2向上顶推使手柄4自动复位至第一开口处，将手柄4推至第一开口即实现定心锥轴2的固定。
另一种技术方案中，所述工件固定座17上表面具有开口，所述开口为上大下小的圆台形，且其相对的斜面所夹锐角为60°，使上表面开口的倾斜角度符合本公司三销轴叉产品的倒角。
本发明量具还适用于其他类似结构的工件尺寸的测量。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种三销轴叉测量倒角至基准面量具，其特征在于，包括：
底板，其上表面水平设置，所述底板上设置有撑杆；
工件固定座，其设置于底板上；
百分表，其通过百分表固定座与撑杆固定，且所述百分表的测量杆沿竖直方向设置；
垫片，其通过转轴与百分表固定座固定，所述垫片的第一端与第二端分别位于转轴轴线的左右两侧，所述垫片的第一端与所述百分表的测量头相抵，所述垫片的第二端设置为延伸出所述百分表固定座至与卡设于工件固定座中的工件的基准面相抵；
定心锥轴，其尖端朝下设置，所述定心锥轴通过紧固环与撑杆固定，可相对撑杆上下移动，所述定心锥轴的轴线与卡设于工件固定座中的工件重合。
2.如权利要求1所述的三销轴叉测量倒角至基准面量具，其特征在于，所述百分表固定座包括：
摇臂座，其套设于所述撑杆上，所述摇臂座朝向定心锥轴所在的一侧延伸形成L形水平台；
固定件，其固定于所述摇臂座的水平台上，所述固定件呈U形结构，且所述固定件的开口朝向工件所在的一侧，所述固定件的下表面与所述水平台固定，所述百分表的套筒穿设固定于所述固定件的上端，且所述百分表的测量头位于所述固定件的开口内，所述转轴与所述固定件固定，且使所述垫片的第一端与所述百分表的测量头相抵；
弹簧套及第一弹簧，所述弹簧套固定于所述摇臂座上端，弹簧套上端与撑杆之间设置有卡簧，所述弹簧套具有容置腔且下底敞口，第一弹簧竖直设置于弹簧套容置腔中，且呈压缩状；
支架，其套设固定于撑杆上，以支撑所述摇臂座。
3.如权利要求2所述的三销轴叉测量倒角至基准面量具，其特征在于，所述垫片第一端的下底面开设有第一孔槽；
所述固定件下端相对第一孔槽处开设有第二孔槽；
第二弹簧，其嵌设于所述第一孔槽和第二孔槽中，且呈压缩状态。
4.如权利要求1所述的三销轴叉测量倒角至基准面量具，其特征在于，还包括：
第一套筒及顶盖，所述顶盖为中空圆柱形且顶端密封，所述第一套筒为上下敞口的中空圆柱形，所述第一套筒的上端与所述顶盖的下端连接，所述顶盖的内径等于或略大于所述定心锥轴的直径，所述第一套筒的内径大于所述定心锥轴的直径；
滑动环及手柄，所述滑动环的内表面与所述定心锥轴固定，所述滑动环的外表面可相对其内表面转动，所述手柄固定于所述滑动环的外表面；
其中，所述第一套筒的侧面绕其圆周开设有第一开口和第二开口，所述第二开口位于所述第一开口的正下方，所述第一开口和第二开口通过竖直设置的第三开口连通形成U形开口，所述手柄的一端穿出所述U形开口。
5.如权利要求4所述的三销轴叉测量倒角至基准面量具，其特征在于，还包括：
底环，其设置于所述第一套筒内，且位于所述第二开口下方；
第三弹簧，其设置于所述第一套筒内，位于所述底环和滑动环之间。
6.如权利要求5所述的三销轴叉测量倒角至基准面量具，其特征在于，所述工件固定座上表面具有开口，所述开口为上大下小的圆台形，且其相对的斜面所夹锐角为60°。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |