CN107514905B - 收放式回转窑料斗灰堆耙平机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，烧成钡盐原料斗在导轨上滑动，直至运动至回转窑的出料口下方，烧成的钡盐矿物原料经由回转窑出料口进入烧成钡盐原料斗，灰堆逐渐升高，随后伺服电机启动使滑移架往复移动，转扒气缸活塞杆伸出，拉块连同拉杆后移，扒板旋转至与地面垂直的状态，在来回运动中将烧成钡盐原料斗的锥形灰堆扒平，待烧成钡盐原料斗装满后扒板再次旋转至水平状态，烧成钡盐原料斗推出接料位置。本装置能够提高烧成钡盐原料斗灰堆的平整度，解决料堆浸泡时水分无法淹盖其顶部的问题，操作方便安全。

Description

收放式回转窑料斗灰堆耙平机构

技术领域

本发明涉及一种灰渣清理设备，尤其是用于回转窑灰堆耙平的装置。

背景技术

在钡盐的生产过程中，首先需要将钡盐的初级原料在回转炉进行煅烧，待矿物原料煅烧完成后回转窑的出料口打开，接料斗位于回转炉出口处不断的接料，然而发现直至接料完成时在接料斗内的料堆顶部呈现为圆锥状，若直接对其冲水浸泡则导致料堆浸泡时水分无法淹盖其顶部，如不断的加水直至水面盖过料堆顶部则出现水资源浪费和后续工艺工作量增加等一系列问题，因此料堆浸泡前需要规整其顶部。由于无专用耙平夯实装置或设备，目前耙平夯实方式为人工利用铁锹、撬棍等进行耙平。利用人工方式进行耙平夯实作业的缺点在于：每次耙平夯实都需要人工进入料斗附近，不仅费时费力、效率低下，而且原料煅烧后本身还带有较高的温度，作业过程中人员易被烫伤，在高温季节还会造成人员中暑。为此，该作业方式已不适应现代冶金企业高节奏的加工作业，迫切需要改进。

1、专利文献【申请号：201220471185.0】公开了“一种耙平夯实装置”，包括电机、转盘轴承及盖板，电机的输出轴上带有齿轮，转盘轴承的外圈固定在盖板上，转盘轴承的内圈的内表面设有一圈啮合齿，电机输出轴上的齿轮与内圈的啮合齿相啮合，内圈还连接一支承板，支承板下方连接有用于夯实的冲击夯和用于耙平的竖直方板。该装置结构简单，但是对于实现耙平功能却忽略了一个非常关键的问题：电机转动和冲击夯在工作过程中所产生的工作载荷对竖直方板工作的影响，因此难以达到良好的耙平效果，其次装置的工作机构在竖直方向不可调，也限制了其使用范围。

2、专利文献【申请号：200820053657.4】公开了“一种粉末料装料时的自动耙平装置”，由机械部分和自动控制部分组成。机械部分包括两个扒料器相互垂直且其扒料平面呈上下错层的相同的扒料机构。每个扒抖机构包括与滑动支座紧固连接能使扒料器作往复运动的主推动力缸，可在一对固定滑杆上自由滑动的滑动支座，紧固在滑动支座面板背面且与支座滑杆通孔同轴的一对滑动轴套，从相对应的滑动轴套和滑杆通孔中穿过且两端紧固在机座上的一对固定滑杆，固定在滑动支座上使扒料器作上下垂直移动的升降动力缸，固定在升降动力缸推头连杆上将粉末料耙平的扒料器。该装置结构简单，不过设备的整体尺寸过大，且两个扒料器不能同时工作，从而限制了其工作效率，且扒料器长宽比很大，悬臂安装势必对其的刚度提出了较高要求，如何降低其工作挠度在专利内容中并没有介绍。

综上所述，现有耙平机构主要存在结构原理过于简单，对细节的考虑不够充分，设备过于庞大、工作效率低、适用范围有限等缺陷。

发明内容

本发明提供一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，能够降低烧成钡盐原料斗内灰堆的高度，使其冲水浸泡时灰堆能与水充分的接触，从而浸泡出原料中的有效成分，避免资源浪费，经济效益明显，而且操作方便安全、工艺能力好。

一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，墙体框架为倒U字形，顶部开有限位孔，以用于固定回转窑，在所示墙体框架的底部有接地导轨穿过，接地导轨的上方连接烧成钡盐原料斗，且烧成钡盐原料斗正好位于回转窑出料口的下方，前述墙体框架的右侧面开有缺口作为探视窗，从探视窗口可以观察到台架横跨接地导轨安装，在其两侧的下方为横杠，上方则安装了导轨安装杠，与所述导轨安装杠连接的为扒板滑移机构，滑移机构则与扒板倾转机构连接。

所述扒板滑移机构包括伺服电机、电机安装板、丝杆、滑移架和导轨以及滑块，所述伺服电机固定在电机安装板的一侧，安装于电机安装板之间的丝杆与伺服电机连接，并且所述伺服电机通过丝杆驱动滑移架移动，滑移架的下端则固定在滑块上，滑块与导轨配合并且沿着导轨往复移动。

所述扒板倾转机构包括拉杆、扒板、气缸安装板、转扒气缸、平推板和拉块以及小导轨，所述转扒气缸固定在气缸安装板之间，其活塞杆则与平推板连接，所述平推板的一侧固定拉块，所述拉块沿着小导轨根据实际工况往复滑动，前述拉杆的一端与拉块铰接，另一端则铰接在扒板的上端，扒板的下端穿过滑移架顶面并且绕与滑移架铰接位置的轴线转动。

所述横杠为标准的槽型钢，可以不必要的加工，同时槽型钢具有更好的强度和刚度性能。

所述扒板的下端宽度与烧成钡盐原料斗的内侧面相同，且整体外形为矩形，在其上端根据需要加工了指定数量的铰耳，用于与拉杆连接，在其下端则加工成锯齿状，以减小耙平过程中的阻力。

本发明的显著效果在于：

1、由于工作环境恶劣，要求装置具有简洁的结构和良好的强度、刚度性能，以减少维修减少维修频次，本发明结构简单，机加工件形状规则，主要构件均为标准件，如：横杆就可直接取用槽钢进行加工，转扒气缸只需选型购买即可。

2、尤其突出的优势是本装置扒板的宽度和烧成钡盐原料斗的内部宽度相当，因此扒板在工作时能对料箱内的灰堆整体耙平，而不是只将灰堆顶部耙平，可以使烧成钡盐原料斗具有更大的容纳能力。

3、横杠选择型钢制造有利于充分利用槽钢弯曲截面系数大的优点，保证横杠有足够所需的强度和刚度，对台架能起到很好的加固作用，同时加工量少也是一项很明显的优势。

4、扒板可以收放，不工作时扒板倾转至水平位，工作时则转至垂直位，扒板的底部位于料斗内部，但不妨碍烧成钡盐原料斗进入回转窑下方接料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-接地导轨；2-台架；3-墙体框架；4-回转窑；5-撑板；6-横杠；7-导轨安装杠；8-烧成钡盐原料斗；9-伺服电机；10-电机安装板；11-丝杆；12-滑移架；13-导轨；14-滑块；15-拉杆；16-扒板；17-气缸安装板；18-转扒气缸；19-平推板；20-拉块；21-小导轨。

图2是局部A处扒板滑移机构放大示意图。

图3为局部B处扒板倾转机构放大示意图。

具体实施方式

对照图1至图3所示，本装置动作之前需要做好预先的准备工作，在烧成钡盐原料斗8运动至回转窑4下方之前伺服电机9启动，通过丝杆11驱动滑移架12向台架2的前端移动，同一时间内转扒气缸18动作，使拉块20在小导轨21中滑动，从而使拉杆15驱动扒板16旋转至水平状态，此时钡盐的矿物原料仍在回转窑4中煅烧，回转窑4出口封闭，随后烧成钡盐原料斗8沿着接地导轨1运动至回转窑4的正下方，装置完成准备工作。

待回转窑4中钡盐矿物烧制完成后回转窑4的出口打开，矿物原料落入烧成钡盐原料斗8中，烧成钡盐原料斗8中的灰堆逐渐升高，直至灰堆顶端漫过扒板16与地面垂直时的下端面，随后伺服电机9启动，滑移架12开始往复移动，转扒气缸18驱动拉块20和拉杆15使扒板16倾转至与地面垂直的状态，扒板16随同滑移架12的往复移动过程中使烧成钡盐原料斗8内的灰堆顶面高度尽可能一致，期间可以设定滑移架12完成一次往复运动后暂停指定时间，待灰堆再次积聚后扒板16则再次前移推料，直至整个烧成钡盐原料斗8被装满，随后下一个烧成钡盐原料斗8进入回转窑4下方接料。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/ 或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，墙体框架（3）为倒U字形，顶部开有限位孔，以用于固定回转窑（4），其特征在于：墙体框架（3）的底部有接地导轨（1）穿过，接地导轨（1）的上方连接烧成钡盐原料斗（8），且烧成钡盐原料斗（8）正好位于回转窑（4）出料口的下方，前述墙体框架（3）的右侧面开有缺口作为探视窗，从探视窗口可以观察到台架（2）横跨接地导轨（1）安装，在其两侧的下方为横杠（6），上方则安装了导轨安装杠（7），与所述导轨安装杠（7）连接的为扒板滑移机构，扒板滑移机构则同时与扒板倾转机构连接。

2.根据权利要求1所述的收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，其特征在于：所述扒板滑移机构包括伺服电机（9）、电机安装板（10）、丝杆（11）、滑移架（12）和导轨（13）以及滑块（14），所述伺服电机（9）固定在电机安装板（10）的一侧，安装于电机安装板（10）之间的丝杆（11）与伺服电机（9）连接，并且所述伺服电机（9）通过丝杆（11）驱动滑移架（12）移动，滑移架（12）的下端则固定在滑块（14）上，滑块（14）与导轨（13）配合并且沿着导轨（13）往复移动。

3.根据权利要求1或 2所述的收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，其特征在于：所述扒板倾转机构包括拉杆（15）、扒板（16）、气缸安装板（17）、转扒气缸（18）、平推板（19）和拉块（20）以及小导轨（21），所述转扒气缸（18）固定在气缸安装板（17）之间，其活塞杆则与平推板（19）连接，所述平推板（19）的一侧固定拉块（20），所述拉块（20）沿着小导轨（21）根据实际工况往复滑动，前述拉杆（15）的一端与拉块（20）铰接，另一端则铰接在扒板（16）的上端，扒板（16）的下端穿过滑移架（12）顶面并且绕与滑移架（12）铰接位置的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，其特征在于：所述横杠（6）为标准的槽型钢。

5.根据权利要求3所述的一种收放式回转窑料斗灰堆耙平机构，其特征在于：所述扒板（16）的下端宽度与烧成钡盐原料斗（8）的内侧面相同，且整体外形为矩形，扒板上端加工有铰耳，用于与拉杆（15）连接，扒板下端加工成锯齿状，以减小扒平过程中的阻力。