CN107514783A - 空调器及空调器脏堵检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调器及空调器脏堵检测方法，该空调器包括：外壳，外壳上设有出风口，外壳内形成有连接出风口的出风风道；风速传感器，设于出风风道内，并靠近出风口设置，用以检测出风口的当前出风速度；以及控制器和与控制器连接的脏堵信息输出装置，控制器和脏堵信息输出装置均位于外壳内，控制器与风速传感器连接，控制器用于接收风速传感器检测的当前出风速度、和空调器的风机转速信号，根据风机转速信号确定空调器的当前风机转速所匹配的空调器的预设出风速度，并根据当前出风速度、和预设出风速度控制脏堵信息输出装置输出空调器的脏堵程度信息。本发明的可准确检测空调器的脏堵程度，便于用户及时对空调器进行清洁。

Description

空调器及空调器脏堵检测方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器及空调器脏堵检测方法。

背景技术

空调器使用过程中，空调器室内机的过滤网、蒸发器表面容易积聚灰尘，或者有杂物覆盖，而导致换热效率差，出风速度和风量明显降低等情况，进而使得空调器的换热性能下降。因此，用户就需要不定时查看空调器是否发生脏堵。

然而，由于空调器的安装位置通常较高，不利于人工查看空调器是否发生脏堵，因而导致用户容易忽略空调器室内机的脏堵问题，不能及时清理，进而导致空调器的使用随时间的增加而用户舒适度降低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调器，旨在检测空调器的脏堵程度，以便于用户及时对空调器进行清洁。

为实现上述目的，本发明提出的空调器包括：

外壳，所述外壳上设有出风口，外壳内形成有连接所述出风口的出风风道；

风速传感器，设于所述出风风道内，并靠近所述出风口设置，用以检测出风口的当前出风速度；以及

控制器和与所述控制器连接的脏堵信息输出装置，所述控制器和所述脏堵信息输出装置均位于所述外壳内，所述控制器与所述风速传感器连接，所述控制器用于接收所述风速传感器检测的当前出风速度、和所述空调器的风机转速信号，根据所述风机转速信号确定空调器的当前风机转速所匹配的空调器的预设出风速度，并根据所述当前出风速度、和所述预设出风速度控制所述脏堵信息输出装置输出所述空调器的脏堵程度信息。

优选地，所述风速传感器包括安装板和风速探头，所述安装板固定于所述出风出风内，所述风速探头自所述安装板朝向所述出风风道的一板面朝所述出风风道内延伸。

优选地，所述风速传感器还包括位于所述安装板朝向所述出风风道一侧的防护框，所述防护框的一框条与所述安装板的板面连接，所述风速探头位于所述防护框内，所述防护框的轴线与所述出风风道的风向一致。

优选地，所述外壳内设有蜗壳和接水盘，所述蜗壳的蜗舌与所述接水盘连接并形成所述出风风道的腔壁，所述安装板可拆卸地固定于所述接水盘。

优选地，所述安装板固定连接于所述接水盘背对所述出风风道的一侧，所述接水盘上对应所述防护框开设有避让孔，所述防护框和所述风速探头贯穿所述避让孔。

优选地，所述安装板设有安装孔，所述接水盘上对应所述安装孔设有固定孔，以供紧固件穿过将所述安装板固定于所述接水盘上。

优选地，所述接水盘朝向所述安装板的一侧面向外延伸设有挡板，所述挡板的自由端设有固定翻边，所述接水盘、所述挡板及所述固定翻边围合形成固定卡槽，所述安装板的边缘嵌设于所述固定卡槽内。

优选地，所述空调器还包括与所述控制器连接的清洗装置，所述清洗装置用以对所述空调器进行清洗。

优选地，所述脏堵信息输出装置包括显示装置，所述显示装置用以显示所述空调器的脏堵程度信息。

优选地，所述脏堵信息输出装置包括报警装置，所述报警装置用以根据所述空调器的脏堵程度发出报警信息。

本发明还提出一种空调器脏堵检测方法，该方法包括以下步骤：

S1、空调器运行时，获取空调器的当前出风速度和空调器的当前风机转速；

S2、确定空调器的当前风机转速所匹配的空调器的预设出风速度；

S3、根据所述当前出风速度和所述预设出风速度确定所述空调器的脏堵程度。

优选地，所述S3步骤包括：

S31、将所述当前出风速度和所述预设出风速度进行商值计算；

S32、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第一阈值时，确定所述空调器为一般脏堵；

S33、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第二阈值时，确定所述空调器为中等脏堵；

S34、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第三阈值时，确定所述空调器为特别脏堵，所述第二阈值小于所述第一阈值，且大于所述第三阈值。

优选地，所述第一阈值为0.7，所述第二阈值为0.6，所述第三阈值为0.5。

优选地，在执行所述步骤S3之后，所述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S4、在空调器关机后，根据所述空调器的脏堵程度，对所述空调器内部进行自动清洗。

优选地，在执行所述步骤S3之后，所述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S5、根据所述空调器的脏堵程度，输出所述空调器的脏堵信息。

优选地，在执行所述步骤S3之后，所述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S6、根据所述空调器的脏堵程度，输出报警信号。

本发明技术方案通过采用在空调器的出风风道内设置风速传感器，检测出风口的当前风速，控制器根据当前空调器的风机转速确定与风机转速相匹配的空调器的预设出风速度，进而根据预设出风速度和当前出风速度确定出空调器的脏堵程度，并通过脏堵信息输出装置输出空调器的脏堵程度信息，其对空调器的脏堵检测结果准确，有利于用户及时清理空调器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器一实施例的爆炸图；

图2为图1所述的空调器在一视角的示意图；

图3为图1中接水盘的的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中接水盘和风速传感器的安装结构示意图；

图6为图2中沿P-P线的剖视图；

图7为图2沿M-M线的剖视图；

图8为图7中B处的局部放大图；

图9为图8中C处的局部放大图；

图10为本发明空调器一实施例的功能模块的示意图；

图11为本发明空调器一实施例中脏堵检测方法的流程图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	空调器	40	接水盘
10	外壳	410	避让孔
				100	出风风道	420	固定孔
110	出风口	430	固定卡槽
				20	风速传感器	431	挡板
210	安装板	432	固定翻边
				211	安装孔	50	清洗装置
220	风速探头	60	显示装置
				230	防护框	70	报警装置
30	控制器

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调器，其中该空调器可以为壁挂式空调、柜式空调等。

在本发明一实施例中，如参照图1至图5，并结合图10，该空调器1包括：

外壳10，所述外壳10上设有出风口110，外壳10内形成有连接所述出风口110的出风风道100；

风速传感器20，设于所述出风风道100内，并靠近所述出风口110设置，用以检测出风口110的当前出风速度；以及

控制器30和与所述控制器30连接的脏堵信息输出装置，所述控制器30和所述脏堵信息输出装置均位于所述外壳10内，所述控制器30与所述风速传感器20连接，所述控制器30用于接收所述风速传感器20检测的当前出风速度、和所述空调器1的风机转速信号，根据所述风机转速信号确定空调器1的当前风机转速所匹配的空调器1的预设出风速度，并根据所述当前出风速度、和所述预设出风速度控制所述脏堵信息输出装置输出所述空调器1的脏堵程度信息。

具体的，风速传感器20位于出风风道100内，主要用以检测和采集出风口110的当前出风速度。控制器30可以接收空调器1的风机转速信号，并根据该风机转速确定与空调器1的当前风机转速相匹配的空调器1的预设出风速度，然后在根据当前出风速度和预设出风速度来确定空调器1的脏堵程度。需要说明的是，在空调器1的初始状态下，该预设出风速度可以通过仿真计算或模拟实验的方式获得，该预设出风速度可以理解为空调器1在未发生脏堵情况下的理想出风速度。当空调器1的不断使用，其换热器表面和过滤网逐渐积聚灰尘，进而空调器1的出风速度开始降低，因此通过检测出风口110的当前出风速度，即可计算得出当前空调器1的脏堵程度。其中，该脏堵信息输出装置可以为显示装置或报警装置。例如，脏堵信息输出装置为与控制器30连接的显示装置60，显示装置60可显示空调器1的脏堵程度信息。其中，该显示装置60可以是显示屏，通过文字、图像、彩色等方式来显示空调器1的脏堵程度信息，或者，该显示装置60为指示灯，通过多种颜色的变化来对应显示空调器1的脏堵程度。例如，当该显示装置60为指示灯时，该指示灯具有红、蓝、绿三色，其中，绿色表示空调器1为一般脏堵、蓝色表示空调器1为中等脏堵、红色表示空调器1为特别脏堵，进而用户可以直观的了解到空调器1的脏堵情况，以便于用户及时清理空调器1。或者，脏堵信息输出装置为与控制器30连接的报警装置70，当空调器1的脏堵程度达到预设阈值时，该报警装置70根据所述空调器1的脏堵程度发出报警信息。该报警装置70可以声、光方式向用户发送报警信息，以提醒用户清理空调器1。

可以理解的是，通过检测当前出风速度，并与当前风机转速下的预设出风速度相对比，进而可以直观准确地判断出空调器1的脏堵程度，与现有的以通过空调器1累计运行时间作为判断空调器1的脏堵程度的方式相比，本技术方案判断得出的空调器1的脏堵程度的结果更加准确。

本发明技术方案通过采用在空调器1的出风风道100内设置风速传感器20，检测出风口110的当前风速，控制器30根据当前空调器1的风机转速确定与风机转速相匹配的空调器1的预设出风速度，进而根据预设出风速度和当前出风速度确定出空调器1的脏堵程度，并通过脏堵信息输出装置输出空调器1的脏堵程度信息，其对空调器1的脏堵检测结构准确，有利于用户及时清理空调器1。

进一步地，在本实施例中，上述风速传感器20包括安装板210和风速探头220，安装板210固定于出风出风内，风速探头220自安装板210朝向出风风道100的一板面朝所述出风风道100内延伸。其中，风速探头220主要用于检测气流流动速度，实现对当前出风速度的数据信号采集，风速探头220固定在安装板210，安装板210与出风风道100的腔壁可以通过胶粘、焊接等方式固定，也可通过螺钉、卡扣等方式实现可拆卸连接。对于不同类型的空调器1，其出风风道100的组成部件也不尽一致。以壁挂式空调室内机为例，其风机设于蜗壳内，蜗壳的蜗舌处连接有接水盘40，外壳10设有出风口110，出风口110设置有导风板，此时，蜗壳、接水盘40、外壳10、导风板等部件围合形成出风风道100，此时，该安装板210可以位于上述任意部件上，以能实现将风速探头220置于出风风道100内的目的即可。

需要说明的是，通常风速探头220属于精密元器件，其结构较为脆弱，易受外力损坏，为了减少在安装和运输过程中发生风速探头220损坏的几率，本实施例中，风速传感器20还包括位于安装板210朝向出风风道100一侧的防护框230，防护框230的一框条与安装板210的板面连接，风速探头220位于防护框230内，防护框230的轴线与出风风道100的风向一致。如此，通过防护框230的保护，可有效避免外界物体与风速探头220接触，提高风速传感器20的工作可靠性。需要强调的是，为了减少由于防护框230的引入而造成对风速探头220附近的气流速度和流量的影响，本实施例中，防护框230的轴线与出风风道100的风向一致，如此，出风气流可以流畅地进入防护框230内，以便于风速探头220的检测。

在本实施例中，参照图2，并结合图6至图9，当空调器1为壁挂式室内机时，其外壳10内设有蜗壳和接水盘40，蜗壳的蜗舌与接水盘40连接并形成出风风道100的腔壁，上述安装板210可通过螺钉、卡扣等方式可拆卸地固定于接水盘40上。其中，安装板210可以安装在接水盘40朝向出风风道100的一侧，也可以安装于接水盘40背对出风风道100的一侧。当安装板210位于接水盘40朝向出风风道100一侧时，由于安装板210自身的体积，进而对出风风道100的影响较大，使得出风风道100的出风不顺畅、风噪加剧。为了减少由于安装风速传感器20而带来的出风不顺畅、风噪加剧的问题，安装板210优选连接固定于接水盘40背对出风风道100的一侧，接水盘40上对应防护框230开设有避让孔410，防护框230和风速探头220贯穿避让孔410。

为了实现安装板210与接水盘40的连接，本实施例中，安装板210设有安装孔211，接水盘40上对应安装孔211设有固定孔420，以供紧固件穿过将安装板210固定于接水盘40上。接水盘40朝向安装板210的一侧面向外延伸设有挡板431，挡板431的自由端设有固定翻边432，接水盘40、挡板431及固定翻边432围合形成固定卡槽430，安装板210的边缘嵌设于固定卡槽430内，进而通过固定卡槽430的卡持作用，将安装板210牢靠地固定在接水盘40上。

为了方便用户及时清理空调器1，在本实施例中，参照图10，空调器1具有可自动对空调器1的过滤网、换热器表面进行清理的清洗装置50，该清洗装置50可通过水洗或电机反转的方式实现对过滤网、换热器表面灰尘的清理。控制器30与该清洗装置50连接，当控制器30确定了空调器1的脏堵程度之后，可根据空调器1的脏堵程度触发清洗装置50，进而当空调器1关机后，清洁装置开始对空调器1进行自动清洗。

本发明还提出一种空调器脏堵检测方法，参照图10和图11，该空调器脏堵检测方法包括以下步骤：

S1、空调器1运行时，获取空调器1的当前出风速度和空调器1的当前风机转速；

S2、确定空调器1的当前风机转速所匹配的空调器1的预设出风速度；

S3、根据所述当前出风速度和所述预设出风速度确定所述空调器1的脏堵程度。

具体的，空调器1运行过程中，通过风速传感器20可获取空调器1的当前出风速度，空调器1的当前风机转速可通过在风机转轴上安装编码器、旋转变压器等速度传感器获取得到，控制器30接收空调器1的风机转速信号，并根据该风机转速确定与空调器1的当前风机转速相匹配的空调器1的预设出风速度，然后在根据当前出风速度和预设出风速度来确定空调器1的脏堵程度。需要说明的是，在空调器1的初始状态下，该预设出风速度可以通过仿真计算或模拟实验的方式获得，该预设出风速度可以理解为空调器1在未发生脏堵情况下的理想出风速度。

可以理解的是，通过检测当前出风速度，并与当前风机转速下的预设出风速度相对比，进而可以直观准确地判断出空调器1的脏堵程度，与现有的以通过空调器1累计运行时间作为判断空调器1的脏堵程度的方式相比，本技术方案判断得出的空调器1的脏堵程度的结果更加准确。

进一步地，在上述方法步骤中，其S3步骤具体可包括：

S31、将所述当前出风速度和所述预设出风速度进行商值计算；

S32、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第一阈值时，确定所述空调器1为一般脏堵；

S33、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第二阈值时，确定所述空调器1为中等脏堵；

S34、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第三阈值时，确定所述空调器1为特别脏堵；

所述第二阈值小于所述第一阈值，且大于所述第三阈值。

可以理解的是，由于空调器1随着不断使用，其脏堵程度会逐步加剧，此时当前出风速度随着脏堵程度的加剧，会越来越小，与预设的出风速度之间的差距会越来越大。本实施例中，可通过当前出风速度和预设出风速度的比值，来确定空调器1的脏堵程度。当前出风速度和预设出风速度的比值越小，则说明当前出风速度与预设出风速度的差距越大，此时空调器1的脏堵程度越严重。通过分别设置第一阈值、第二阈值和第三阈值，进而可将空调器1的脏堵程度按照严重程度分为一般脏堵、中等脏堵和特别脏堵。进而方便用户掌握空调器1的脏堵程度。进一步地，该第一阈值优选为0.7，第二阈值为0.6，第三阈值为0.5，进而使得空调器1的脏堵程度划分更加合理，以适应用户的操作习惯。

在步骤S3之后，上述空调器脏堵检测方法还可包括以下步骤：

S4、在空调器1关机后，根据所述空调器1的脏堵程度，确定是否对所述空调器1内部进行自动清洗。

空调器1具有可对空调器1的过滤网、换热器表面进行清理的清洗装置50，该清洗装置50可通过水洗或电机反转的方式实现对过滤网、换热器表面灰尘的清理。当控制器30确定了空调器1的脏堵程度之后，可根据空调器1的脏堵等级触发清洗装置50，进而当空调器1关机后，清洁装置开始对空调器1进行自动清洗。其中，可根据用户的个人设定，例如达到中等脏堵或特别脏堵时，对空调器1进行自动清洗操作。

进一步地，为了便于用户及时掌握空调器1的脏堵信息，在步骤S3之后，上述空调器脏堵检测方法还可包括以下步骤：

S5、根据所述空调器1的脏堵程度，向用户显示所述空调器1的脏堵信息。

此时，空调器1还具有一与控制器30连接的显示装置60，显示装置60可显示空调器1的脏堵程度信息。其中，该显示装置60可以是显示屏，通过文字、图像、彩色等方式来显示空调器1的脏堵程度信息，或者，该显示装置60为指示灯，通过多种颜色的变化来对应显示空调器1的脏堵程度。例如，当该显示装置60为指示灯时，该指示灯具有红、蓝、绿三色，其中，绿色表示空调器1为一般脏堵、蓝色表示空调器1为中等脏堵、红色表示空调器1为特别脏堵，进而用户可以直观的了解到空调器1的脏堵情况，以便于用户及时清理空调器1。

为了及时提醒用户清理空调器1，在步骤S3之后，上述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S6、根据所述空调器1的脏堵程度，向用户发送报警信息。

具体的，空调器1还包括与控制器30连接的报警装置70，当空调器1的脏堵程度达到预设阈值时，该报警装置70根据所述空调器1的脏堵程度发出报警信息。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设有出风口，外壳内形成有连接所述出风口的出风风道；

风速传感器，设于所述出风风道内，并靠近所述出风口设置，用以检测出风口的当前出风速度；以及

控制器和与所述控制器连接的脏堵信息输出装置，所述控制器和所述脏堵信息输出装置均位于所述外壳内，所述控制器与所述风速传感器连接，所述控制器用于接收所述风速传感器检测的当前出风速度、和所述空调器的风机转速信号，根据所述风机转速信号确定空调器的当前风机转速所匹配的空调器的预设出风速度，并根据所述当前出风速度、和所述预设出风速度控制所述脏堵信息输出装置输出所述空调器的脏堵程度信息。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风速传感器包括安装板和风速探头，所述安装板固定于所述出风出风内，所述风速探头自所述安装板朝向所述出风风道的一板面朝所述出风风道内延伸。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述风速传感器还包括位于所述安装板朝向所述出风风道一侧的防护框，所述防护框的一框条与所述安装板的板面连接，所述风速探头位于所述防护框内，所述防护框的轴线与所述出风风道的风向一致。

4.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述外壳内设有蜗壳和接水盘，所述蜗壳的蜗舌与所述接水盘连接并形成所述出风风道的腔壁，所述安装板可拆卸地固定于所述接水盘。

5.如权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述安装板固定连接于所述接水盘背对所述出风风道的一侧，所述接水盘上对应所述防护框开设有避让孔，所述防护框和所述风速探头贯穿所述避让孔。

6.如权利要求4或5所述的空调器，其特征在于，所述安装板设有安装孔，所述接水盘上对应所述安装孔设有固定孔，以供紧固件穿过将所述安装板固定于所述接水盘上。

7.如权利要求4或5所述的空调器，其特征在于，所述接水盘朝向所述安装板的一侧面向外延伸设有挡板，所述挡板的自由端设有固定翻边，所述接水盘、所述挡板及所述固定翻边围合形成固定卡槽，所述安装板的边缘嵌设于所述固定卡槽内。

8.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括与所述控制器连接的清洗装置，所述清洗装置用以对所述空调器进行清洗。

9.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述脏堵信息输出装置包括显示装置，所述显示装置用以显示所述空调器的脏堵程度信息。

10.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述脏堵信息输出装置包括报警装置，所述报警装置用以根据所述空调器的脏堵程度发出报警信息。

11.一种空调器脏堵检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、空调器运行时，获取空调器的当前出风速度和空调器的当前风机转速；

S2、确定空调器的当前风机转速所匹配的空调器的预设出风速度；

S3、根据所述当前出风速度和所述预设出风速度确定所述空调器的脏堵程度。

12.如权利要求11所述的空调器脏堵检测方法，其特征在于，所述S3步骤包括：

S31、将所述当前出风速度和所述预设出风速度进行商值计算；

S32、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第一阈值时，确定所述空调器为一般脏堵；

S33、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第二阈值时，确定所述空调器为中等脏堵；

S34、当所述当前出风速度和所述预设出风速度的商值结果小于第三阈值时，确定所述空调器为特别脏堵，所述第二阈值小于所述第一阈值，且大于所述第三阈值。

13.如权利要求12所述的空调器脏堵检测方法，其特征在于，所述第一阈值为0.7，所述第二阈值为0.6，所述第三阈值为0.5。

14.如权利要求11所述的空调器脏堵检测方法，其特征在于，在执行所述步骤S3之后，所述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S4、在空调器关机后，根据所述空调器的脏堵程度，对所述空调器内部进行自动清洗。

15.如权利要求11所述的空调器脏堵检测方法，其特征在于，在执行所述步骤S3之后，所述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S5、根据所述空调器的脏堵程度，输出所述空调器的脏堵信息。

16.如权利要求11所述的空调器脏堵检测方法，其特征在于，在执行所述步骤S3之后，所述空调器脏堵检测方法还包括以下步骤：

S6、根据所述空调器的脏堵程度，输出报警信号。