CN111706924A - 空调室内机及过滤网脏堵检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调器领域，尤其涉及空调室内机及过滤网脏堵检测方法。空调室内机包括壳体，所述壳体上设置进风口,所述进风口处设有安装槽，所述安装槽上安装有过滤网；至少一个压力传感器组件，设置在所述过滤网与所述过滤槽的接触面上，用于检测并发送过滤网在安装槽内的压力值；控制器，位于所述壳体内，用于接收所述压力传感器组件检测的压力值，并根据检测结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。本发明的空调室内机能准确检测空调过滤网脏堵情况，且结构简单，成本低。

Description

空调室内机及过滤网脏堵检测方法

技术领域

本发明属于空调器领域，尤其涉及空调室内机及过滤网脏堵检测方法。

背景技术

空调系统通过室内机换热器与室内循环空气不断进行热交换，实现对室内空气温湿度调节的控制。因空气中常含有毛发、灰尘等悬浮物，所以空调内机会设置过滤网来过滤空气杂质，避免换热器被阻塞而影响换热器的换热效率。空调长期使用过程中，过滤网难免会累积较厚的灰尘，如脏堵程度较为严重，一方面会降低空调的出风量以及换热量，影响空调的性能。另外，过滤网脏堵处易滋生细菌微生物，会通过空调出风影响室内空气品质，影响用户健康。

目前过滤网脏堵检测主要通过增加辅助检测装备检测，例如，专利CN109959117A提供了一种多个风压测量装置测量方式，取空调内机进风口外侧风压值与换热器入口侧风压值的差值来检测过滤网脏堵情况，这种方式仅能检测局部风压，而且需要测量较多，准确性较难保证，成本高且增加空调结构复杂程度；专利CN109916036A通过利用图像识别技术来检测脏堵，需要成像设备，这种方式成本较高，检测难度较大，目前较难应用。

有鉴如此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种能准确检测空调过滤网脏堵情况，且结构简单，成本较低的空调室内机及过滤网脏堵检测方法。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种空调室内机，包括

壳体，所述壳体上设置进风口,所述进风口处设有安装槽，所述安装槽上安装有过滤网；

至少一个压力传感器组件，设置在所述过滤网与所述过滤槽的接触面上，用于检测并发送过滤网在安装槽内的压力值；

控制器，位于所述壳体内，用于接收所述压力传感器组件检测的压力值，并根据检测结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。

进一步可选地，所述压力传感器组件有2n个，n≥1，将这2n个压力传感器组件分为n组，每组两个压力传感器组件，且这两个压力传感器组件沿所述过滤网的中轴线对称设置。

进一步可选地，所述压力传感器组件位于所述过滤网上，所述压力传感器组件包括压力检测模块和信号发射模块，所述压力检测模块与所述安装槽的安装面相接触，所述信号发射模块位于所述过滤网和所述压力检测模块之间；

所述控制器包括信号接收模块和数据处理模块，所述信号发射模块将所述压力检测模块检测的压力值发送至信号接收模块，信号接收模块将接收的压力信息传递至数据处理模块进行处理，根据处理结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。

进一步可选地，所述控制器还包括无线充电模块，所述无线充电模块用于向所述压力传感器组件供电。

本发明还提出了一种空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，脏堵检测过程中根据空调室内机运行前后过滤网在安装槽内的压力变化情况来确定过滤网的脏堵情况。

进一步可选地，包括如下步骤：

S1:空调室内机运行之前，压力传感器组件检测初始压力值P₀；

S2:空调启动运行后，压力传感器组件获取运行压力值P’；

S3:根据初始压力值P₀和运行压力值P’得出压力差值ΔP，ΔP＝P’－P₀；

S4:通过比较压力差值ΔP与预设压力值的大小来判断过滤网的脏堵情况。

进一步可选地，步骤S2中，空调运行预设时间后压力传感器组件获取运行压力值P’。

进一步可选地，步骤S2中，压力传感器组件每间隔预设时间采集一次压力值，采集预设次数后得到多个压力值，运行压力值P’为多个压力值的平均值。

进一步可选地，当压力传感器组件有多个时，

所述初始压力值P₀为多个压力传感器组件在空调室内机运行前分别获取的初始压力值的平均值；

所述运行压力值P’为多个压力传感器组件在空调室内机运行后分别获取的运行压力值的平均值。

进一步可选地，

当压力差值ΔP＜第一预设压力值时，判定过滤网无脏堵；

当第一预设压力值≤压力差值ΔP＜第二预设压力值时，判定过滤网轻微脏堵；

当压力差值ΔP≥第二预设压力值时，判定过滤网严重脏堵；

其中，第一预设压力值＜第二预设压力值。

进一步可选地，过滤网完全脏堵情况下的压力差阈值为P，第一预设压力值为a*P,第二预设压力值为b*P,且a＜b。

进一步可选地，空调室内机在不同运行状态下过滤网完全脏堵时的压力差阈值P不同，在不同运行状态下对应不同的第一预设压力值和第二预设压力值，

将压力差值ΔP分别与不同运行状态下的第一预设压力值和第二预设压力值进行比较来判断过滤网的脏堵情况。

进一步可选地，步骤S1之前，还检测所有压力传感器组件是否均有压力信号，若都有压力信号，则进入S1；若检测任意压力传感器组件无压力信号，则提示用户检查过滤网并重新进行检测。

进一步可选地，当判定过滤网轻微脏堵时，向用户发出提示信息并结束脏堵检测；

和/或，当判定过滤网严重脏堵时，向用户发出提示信息直至接收到关机指令后结束脏堵检测。

本发明还提出了一种空调室内机的过滤网安装到位检测方法，通过判断是否获取所有压力传感器组件检测的压力信号来确定过滤网是否安装到位；当获取到所有压力传感器组件的压力信号时，判断过滤网安装到位；只要一个压力传感器组件的压力信号未获取到，判断过滤网安装不到位。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明将压力传感器组件与过滤网一体化设计，结构简单，成本较低，并利用压力传感器组件识别过滤网与其安装槽之间压力变化，结合检测判断方法来准确判定过滤网实际脏堵程度和过滤网安装是否到位，以及时提醒用户及时清洗或调整，提高用户的使用体验。

2、本发明采用无线充电技术和无线信号传输技术实现各传感器和控制器间的信息交互，减少电线连接，避免因线路老化或接触不良引起检测失效问题，易维修，同时也避免空调壳体布线增加的加工成本。

3、本发明还可作为风叶风道清洁、蒸发器自清洁功能启动的判定条件，以提高产品的智能化水平。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1：本发明实施例的空调室内机的爆炸图；

图2：本发明实施例的空调室内机的过滤网背面图；

图3：本发明实施例的压力传感器组件示意图；

图4：本发明实施例压力信号传输示意图；

图5：本发明实施例的过滤网脏堵检测流程图。

其中：

1、第一过滤网；10、第一压力传感器组件；100、连接件；101、第一信号发射模块；102、第一压力检测模块；11、第二压力传感器组件；111、第二信号发射模块；12、第三压力传感器组件；121、第三信号发射模块；13、第四压力传感器组件；131、第四信号发射模块；2、第二过滤网；3、壳体；4、控制器；401、信号接收模块；402、数据处理模块。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

空调实际使用中会因空气中的灰尘毛发等悬浮物会进入室内机造成换热器脏堵，严重时会影响空调性能，影响用户的使用体验。所以一般空调室内机会在进风口增加过滤网组件以阻挡灰尘进入内部。但是久而久之会有大量灰尘积累，同时也会滋生细菌、微生物，因此需要定期对过滤网进行清扫。

本实施例提出了一种空调室内机，如图1所示，包括壳体3，壳体3上设置进风口,进风口处设有安装槽，安装槽上安装有过滤网，过滤网的背面紧贴安装槽。本实施例中的过滤网有两个，分别为第一过滤网1和第二过滤网2，且过滤网的形状为与安装槽的形状相匹配的方形，本实施例对过滤网的个数和形状并不进行限制，可根据实际需要来设置过滤网的数量和形状；还包括至少一个压力传感器组件，压力传感器组件设置在过滤网与过滤槽的接触面上，用于检测并发送过滤网在安装槽内的压力值；壳体3内设有控制器4，控制器4用于接收压力传感器组件检测的压力值，并根据检测结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。本实施例中压力传感器组件可为一个或多个，既可直接设置在过滤网上，也可设置在安装槽的安装面上，只需保证压力传感器位于过滤网和安装槽的接触面上即可。如图2所示，当传感器组件直接设置在过滤网上时，将传感器组件设置在过滤网的边框上或顶点上。

由于在空调运行过程中过滤网会因室内机贯流风机转动形成气流压力变化产生一定吸附力，使过滤网背面与安装槽紧贴。随着过滤网上灰尘的积累，透过过滤网的风量减少，过滤网与安装槽之间的吸力增大。本实施例的空调室内机利用压力传感器组件检测过滤网与安装槽之间压力变化，结合检测判断方法来准确判定过滤网实际脏堵程度和过滤网安装与否，以提醒用户及时清洗或调整，提高用户的使用体验。

为了提高检测结果的准确性，防止过滤网未安装到位引起压力检测异常，引起脏堵检测误判，优选设置多个压力传感器，且为了进一步使各压力传感器组件承受压力的均匀性，优选压力传感器组件有2n个，n≥1，将这2n个压力传感器组件分为n组，每组两个压力传感器组件，且这两个压力传感器组件沿过滤网的中轴线对称设置。如图2所示，将压力传感器组件设置在过滤网相对的边框或顶点上，并且左右对称或上下对称设置。

进一步可选地，压力传感器组件位于过滤网上，压力传感器组件包括压力检测模块和信号发射模块，压力检测模块与安装槽的安装面相接触，信号发射模块位于过滤网和压力检测模块之间；控制器4包括信号接收模块401和数据处理模块402，信号发射模块将压力检测模块检测的压力值发送至信号接收模块401，信号接收模块401将接收的压力信息传递至数据处理模块402进行处理，根据处理结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。控制器4还包括无线充电模块，无线充电模块用于向压力传感器组件供电。

具体的，如图2所示，过滤网的形状为方形，其背部安装有4个压力传感器组件，分别为第一压力传感器组件10、第二压力传感器组件11、第三压力传感器组件12和第四压力传感器组件13(也可仅设置一个压力传感器组件)，这四个压力传感器组件分别安装在过滤网四个角(也可以安装在四周边框上)。如图3所示，以第一压力传感器组件10为例(其它压力传感器组件相同)，第一压力传感器组件10包括第一信号发射模块101和第一压力检测模块102，第一信号发射模块101位于第一压力检测模块102和过滤网之间，第一信号发射模块101通过连接件100固定在过滤网上，连接件100优选采用固态胶水或胶纸等将第一信号发射模块101、第一压力检测模块102固定在过滤网的背面的四个角(或四周边框上)，若仅安装一个压力传感器组件，则可安装在过滤网任意四个角或四个边框上。如图4所示的压力信号传输示意图，压力检测模块实时检测过滤网贴在安装槽内的实时压力大小，而第一信号发射模块101则将第一压力检测模块102检测到的压力值通过无线信号传输方式传递到控制器4中的信号接收模块401。同时信号接收模块401也会接收其它压力传感器组件的压力信息，并统一发给控制器4中的数据处理模块402进行压力信息集中处理，判断过滤网是否出现脏堵。每个压力传感器组件上的信号发射器模块和压力检测模块利用通过无线充电原理从控制器4中的无线充电模块供电，以保证各个信号发射器模块与压力检测模块的正常工作。

本实施例压力传感器组件与过滤网一体化设计，结构简单，成本较低；本发明采用无线充电技术和无线信号传输技术实现各传感器和控制器间的信息交互，提高检测有效性，无意外触电或漏电风险；同时减少电线连接，避免因线路老化或接触不良引起检测失效问题，易维修，同时也避免空调壳体布线增加的加工成本。

本实施例还提出了一种空调室内机的过滤网脏堵判断方法，脏堵检测过程中根据空调室内机运行前后过滤网在安装槽内的压力变化情况来确定过滤网的脏堵情况。

进一步可选地，包括如下步骤：

S1:空调室内机运行之前，压力传感器组件获取初始压力值P₀；

S2:空调启动运行后，压力传感器组件获取运行压力值P’；

S3:根据初始压力值P₀和运行压力值P’得出压力差值ΔP，ΔP＝P’－P₀；

S4:通过比较压力差值ΔP与预设压力值的大小来判断过滤网的脏堵情况。

进一步可选地，步骤S2中，空调运行预设时间后压力传感器组件获取运行压力值P’。

由于空调开机运行后风量不稳定；在制冷工况下内机换热器上会有冷凝水，在工况未稳定前，风量会有一定衰减；另外环境湿度对风量也会有一定影响，工况未稳定前，房间内湿度会有变化。因此需要运行预设时间待工况稳定后再获取运行压力值P’。例如将预设时间设为15min。优选的，空调运行后在压力采集过程中若出现风档或温度变化，则退出采集状态，重新计时并运行预设时间后压力传感器组件再进入采集状态，避免因为风档转换或温度变化导致ΔP变化较大而引起脏堵的误判。

进一步可选地，步骤S2中，压力传感器组件每间隔预设时间采集一次压力值，采集预设次数后得到多个压力值，运行压力值P’为多个压力值的平均值。

由于空调运行后，室内机中空气流动对压力传感器组件的检测结果会造成一定干扰，压力传感器组件检测到的压力信号也不会稳定的，存在一定波动变化的。所以采用多次信号检测求平均压力的方法来避免压力较大波动引起误判。例如，每间隔5秒采集一次，连续采集6次。

进一步可选地，当压力传感器组件有多个时，初始压力值P₀为多个压力传感器组件在空调室内机运行前分别获取的初始压力值的平均值；运行压力值P’为多个压力传感器组件在空调室内机运行后分别获取的运行压力值的平均值。

具体的，如图1-4所示，空调上电后，即进入过滤网脏堵检测模式，控制器4中无线充电模块为每个压力传感器组件供电。第一压力传感器组件10、第二压力传感器组件11、第三压力传感器组件12和第四压力传感器组件13上的压力传感器信号会分别识别当前过滤网与安装槽间的初始紧贴压力P10、P11、P12、P13。该压力信号分别通过信号发射模块发送给控制器4上的信号接收模块401，并在数据处理模块402中一直存储并计算初始压力的平均值P₀，P₀＝(P11+P12+P13+P14)/4。

当空调固定风档及设定温度运行至15min后，压力传感器组件(第一压力传感器组件10、第二压力传感器组件11、第三压力传感器组件12、第四压力传感器组件13)进入采集状态：开始分别采集过滤网与安装槽间的运行压力P10’、P11’、P12’、P13’，每隔5s采集1次，采集6次，此时退出过滤网脏堵检测模式，各压力传感器停止工作。同样通过压力传感器组件(第一压力传感器组件10、第二压力传感器组件11、第三压力传感器组件12、第四压力传感器组件13)上的信号发射模块(第一信号发射模块101、第二信号发射模块111、第三信号发射模块121、第四信号发射模块131)将每次采集的即时压力数据传输给信号接收模块401并在数据处理模块402中分别计算每个压力传感器组件6次检测到的平均值P1，P2，P3，P4，并计算运行压力的平均值P’，P’＝(P1+P2+P3+P4)/4。计算本次空调运行过程中的压力差ΔP，即ΔP＝P’-P₀。

当压力差值ΔP＜第一预设压力值时，判定过滤网无脏堵；当第一预设压力值≤压力差值ΔP＜第二预设压力值时，判定过滤网轻微脏堵；当压力差值ΔP≥第二预设压力值时，判定过滤网严重脏堵；其中，第一预设压力值＜第二预设压力值。

进一步可选地，过滤网完全脏堵情况下的压力差阈值为P，第一预设压力值为a*P,第二预设压力值为b*P,且a＜b。

进一步可选地，空调室内机在不同运行状态下过滤网完全脏堵时的压力差阈值P不同，在不同运行状态下对应不同的第一预设压力值和第二预设压力值，

将压力差值ΔP分别与不同运行状态下的第一预设压力值和第二预设压力值进行比较来判断过滤网的脏堵情况。

进一步可选地，当判定过滤网轻微脏堵时，向用户发出提示信息并结束脏堵检测；

和/或，当判定过滤网严重脏堵时，向用户发出提示信息直至接收到关机指令后结束脏堵检测。

具体的，因空调不同模式、不同内机盘管温度、不同风档、不同脏堵状态均对本发明的过滤网检测结果有影响，所以需考虑以上状态因素来确定完全脏堵状态压力差阈值Pc和Ph。表一为制冷或自动除湿模式下过滤网完全脏堵状态下压力差阈值；表二为制热模式下过滤网完全脏堵状态下压力差阈值；表三为过滤网脏堵状态判断表。过滤网完全脏堵情况下压力差阈值确定方式有多种，例如可由具体大量实验测试获得，或者通过空调大数据技术获得，但不局限于此。

表一：制冷或自动除湿模式下过滤网完全脏堵状态下压力差阈值

管温

风档1

风档2

风档3

风档4

风档5

风档n

T＜10℃

Pc,11

Pc,12

Pc,13

Pc,14

Pc,15

Pc,1n

10℃≤T＜16℃

Pc,21

Pc,22

Pc,23

Pc,24

Pc,25

Pc,2n

16℃≤T＜22℃

Pc,31

Pc,32

Pc,33

Pc,34

Pc,35

Pc,3n

22℃≤T＜27℃

Pc,41

Pc,42

Pc,43

Pc,44

Pc,45

Pc,4n

27℃≤T

Pc,51

Pc,52

Pc,53

Pc,54

Pc,55

Pc,5n

表二：制热模式下过滤网完全脏堵状态下压力差阈值

管温

风档1

风档2

风档3

风档4

风档5

风档n

T＞30℃

Ph,11

Ph,12

Ph,13

Ph,14

Ph,15

Ph,1n

表三：过滤网脏堵状态判断表

当空调处于不同运行模式时控制器4会根据表一、表二中过滤网完全脏堵状态压力差阈值与压力差ΔP进行比较来判断空调的实际脏堵状态。其中，Pc代表制冷或除湿模式下的压力差阈值，Ph代表制热模式下的压力差阈值；11，12，…，1n代表不同阈值代号，Ph,1n和Pc,1n分别对应具体压力数值。脏堵状态状态的判断如表三所示：制冷模式(制热模式)下空调本次运行检查到压力差ΔP小于该运行风档及盘管温度的压力差阈值0.4Pc(或0.4Ph)，则控制程序判定为无脏堵状态，并退出脏堵检测模式；如压力差ΔP在该运行风档及盘管温度的压力差阈值0.4Pc～0.7Pc(或0.4Ph～0.7Ph)范围内，则控制程序判定为轻微脏堵状态，仅空调面板显示‘OS’，提示用户注意过滤网存在轻微脏堵，请及时检查过滤网或更换，不影响空调正常运行，退出脏堵检测模式；如果压力差ΔP大于该运行风档及盘管温度压力阈值0.7Pc(或0.7Ph)，则控制程序判定为重度脏堵状态，空调面板不仅显示‘OS’，同时空调语音提醒用户“及时清洗或更换过滤网”或发出蜂鸣三声提醒用户，需用户断电关机才可。例如：在开机为制热模式，风档3，则会比较ΔP和Ph,13的大小关系(制冷模式、除湿模式同理)；参照表三，如果ΔP＜0.4Ph,13，则控制器4判断为“无脏堵状态”；如果0.4Ph,13≤ΔP＜0.7Ph,13，则控制器4判断为“轻微脏堵状态”；如果0.7Ph,13≤ΔP，则控制器4判断为“严重脏堵状态”。

进一步可选地，步骤S1之前，还检测所有压力传感器组件是否均有压力信号，若都有压力信号，则进入S1；若检测任意压力传感器组件无压力信号，则提示用户检查过滤网并重新进行检测，从而避免过滤网安装不到位造成检测误差。

本实施例可以还可作为过滤网自清洁控制模式、蒸发器自清洁控制模式或者风道自清洁控制模式启动的判断条件:如空调存在蒸发器自清洁功能或风道(风叶)自清洁模式，当ΔP≥0.7Pc或0.7Ph时，说明过滤网严重脏堵时，蒸发器和风叶(风道)同样存在较多灰尘附着，此时可进入过滤网自清洁、蒸发器自清洁和风道(风叶)自清洁功能控制，以达到清洗过滤网、蒸发器、风道(风叶)的目的。

本实施例中过滤网脏堵检测流程如图5所示，具体包括如下步骤：

S0：空调上电，进入脏堵检测模式；

S01:判断各压力传感器组件是否均有信号，若判断结果为是，则进入S02；若判断结果为否，则提示用户检查过滤网并返回S0；

S02:获取各压力传感器组件的压力值并计算平均压力值,该平均压力值即为初始压力值P₀；

S03:开机运行预设时间；

S04:判断风档或温度是否变化，若判断结果为是，则重新计时后返回S03；若判断结果为否，则进入S05；

S05:获取开机运行时各压力传感器组件的压力值并计算平均压力值，该平均压力值为运行压力值P’；

S06:根据初始压力值P₀和运行压力值P’得出压力差值ΔP，ΔP＝P’－P₀；比较压力差值ΔP与预设压力值的大小来判断过滤网的脏堵情况；

S07:当压力差值ΔP＜第一预设压力值，则判定过滤网无脏堵，并进入S11；当第一预设压力值≤压力差值ΔP＜第二预设压力值，则判定过滤网轻微脏堵,并进入S08；当压力差值ΔP≥第二预设压力值，则判定过滤网严重脏堵,并进入S09；

S08：向用户发出显示、语音或蜂鸣器提醒，并进入S11；

S09：向用户发出显示、语音或蜂鸣器提醒，并进入S10；

S10：判断是否接收到关机指令，若判断结果为是，则进入S11，若判断结果为否，则返回S09；

S11：退出脏堵检测模式。

本实施例还提出了一种空调室内机的过滤网安装到位检测方法，通过判断是否获取所有压力传感器组件检测的压力信号来确定过滤网是否安装到位。当获取到所有压力传感器组件的压力信号时，判断过滤网安装到位；只要一个压力传感器组件的压力信号未获取到，判断过滤网安装不到位。

本实施例还可以用来检测过滤网安装状态，如果空调开机检测第一过滤网1、第二过滤网2上8个压力传感器组件均有压力信号传输控制器4中，则判定过滤网安装状态正常。如果有1个压力传感器组件无压力信号传入控制器4中，则判定过滤网安装状态异常，内机面板上显示‘U1’或‘U2’(‘U1’表明过滤网1未安装正常，‘U2’表明过滤网2未安装正常)，或通过语音形式、蜂鸣器提醒用户及时检查。这样避免空调在无过滤网或过滤网安装异常无法起到正常过滤空气的作用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (15)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括

壳体，所述壳体上设置进风口,所述进风口处设有安装槽，所述安装槽上安装有过滤网；

至少一个压力传感器组件，设置在所述过滤网与所述过滤槽的接触面上，用于检测并发送过滤网在安装槽内的压力值；

控制器，位于所述壳体内，用于接收所述压力传感器组件检测的压力值，并根据检测结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。

2.根据权利要求1所述的一种空调室内机，其特征在于，所述压力传感器组件有2n个，n≥1，将这2n个压力传感器组件分为n组，每组两个压力传感器组件，且这两个压力传感器组件沿所述过滤网的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种空调室内机，其特征在于，所述压力传感器组件位于所述过滤网上，所述压力传感器组件包括压力检测模块和信号发射模块，所述压力检测模块与所述安装槽的安装面相接触，所述信号发射模块位于所述过滤网和所述压力检测模块之间；

所述控制器包括信号接收模块和数据处理模块，所述信号发射模块将所述压力检测模块检测的压力值发送至信号接收模块，信号接收模块将接收的压力信息传递至数据处理模块进行处理，所述控制器根据处理结果来判断过滤网的脏堵情况和/或安装情况。

4.根据权利要求3所述的一种空调室内机，其特征在于，所述控制器还包括无线充电模块，所述无线充电模块用于向所述压力传感器组件供电。

5.一种权利要求1-4任一所述空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，脏堵检测过程中根据空调室内机运行前后过滤网在安装槽内的压力变化情况来确定过滤网的脏堵情况。

6.根据权利要求5所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:空调室内机运行之前，压力传感器组件检测初始压力值P₀；

S2:空调启动运行后，压力传感器组件获取运行压力值P^’；

S3:根据初始压力值P₀和运行压力值P^’得出压力差值ΔP，ΔP＝P^’－P₀；

S4:通过比较压力差值ΔP与预设压力值的大小来判断过滤网的脏堵情况。

7.根据权利要求6所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，步骤S2中，空调运行预设时间后压力传感器组件获取运行压力值P^’。

8.根据权利要求7所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，步骤S2中，压力传感器组件每间隔预设时间采集一次压力值，采集预设次数后得到多个压力值，运行压力值P^’为多个压力值的平均值。

9.根据权利要求8所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，当压力传感器组件有多个时，

所述初始压力值P₀为多个压力传感器组件在空调室内机运行前分别获取的初始压力值的平均值；

所述运行压力值P^’为多个压力传感器组件在空调室内机运行后分别获取的运行压力值的平均值。

10.根据权利要求5-9任一所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，

当压力差值ΔP＜第一预设压力值时，判定过滤网无脏堵；

当第一预设压力值≤压力差值ΔP＜第二预设压力值时，判定过滤网轻微脏堵；

当压力差值ΔP≥第二预设压力值时，判定过滤网严重脏堵；

其中，第一预设压力值＜第二预设压力值。

11.根据权利要求10所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，过滤网完全脏堵情况下的压力差阈值为P，第一预设压力值为a*P,第二预设压力值为b*P,且a＜b。

12.根据权利要求11所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，空调室内机在不同运行状态下过滤网完全脏堵时的压力差阈值P不同，在不同运行状态下对应不同的第一预设压力值和第二预设压力值，

将压力差值ΔP分别与不同运行状态下的第一预设压力值和第二预设压力值进行比较来判断过滤网的脏堵情况。

13.根据权利要求6-12任一所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，步骤S1之前，还检测所有压力传感器组件是否均有压力信号，若都有压力信号，则进入S1；若检测任意压力传感器组件无压力信号，则提示用户检查过滤网并重新进行检测。

14.根据权利要求10所述的空调室内机的过滤网脏堵判断方法，其特征在于，当判定过滤网轻微脏堵时，向用户发出提示信息并结束脏堵检测；

和/或，当判定过滤网严重脏堵时，向用户发出提示信息直至接收到关机指令后结束脏堵检测。

15.一种权利要求1-4任一所述空调室内机的过滤网安装到位检测方法，其特征在于，通过判断是否获取所有压力传感器组件检测的压力信号来确定过滤网是否安装到位；

当获取到所有压力传感器组件的压力信号时，判断过滤网安装到位；只要一个压力传感器组件的压力信号未获取到，判断过滤网安装不到位。

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