CN107514540B - 一种随行式供气装置和罐车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及移动供气领域，公开了随行式供气装置，该装置包括：气瓶和电控盒；其中，所述气瓶的供气端与带有入口动力气源阀的管线、带有保护气源阀的管线和带有出口动力气源阀的管线连接，所述电控盒用于接收和分析外部信号并且控制所述入口动力气源阀、所述保护气源阀和所述出口动力气源阀的开度。本发明还提供了包括上述随行式供气装置的罐车。通过采用所述随行式供气装置和罐车，可以在无需近距离操控下，为储运热半焦等需要隔绝外界空气的物料的料罐提供保护气体、阀门动力气体等。

Description

一种随行式供气装置和罐车
技术领域
本发明涉及移动供气领域，具体地，涉及一种随行式供气装置和罐车。
背景技术
现有的移动式供气源，主要是用于为活动目标提供气体输入，由于对象目标不固定，需要将移动气源设计成灵活轻便，方便拆装的形式，可以实现为不同种类的目标供气的需求。
目前已有的对接式移动供气源，需要在目标静止的状态下进行补气，不能随着目标的移动实时供气，否则会由于运动不同步造成气路泄漏。另外供气的过程通常采用手动对接和控制阀门开度，并不能实现全自动控制，在操作某些危险气体时有一定的风险。
对于运输物料为高温状态下的热半焦来说，一旦接触空气中的氧气，物料会立刻燃烧。因此要求整个提升过程中，物料与空气必须隔绝，以避免燃烧现象发生。储运热半焦的料罐在上下两端设有进出口闸阀，可是闸板阀在反复开关的工作状态下，很难保证罐内完全密封。为了防止阀口缓慢漏气导致罐内物料氧化升温，需要在运输过程中随时补充保护气体。另外闸板阀的开关也需要一个动力源，如果采用气缸类作动器，则需要一个气压供应源。并且，由于罐车有高温和气体泄漏危险，操作人员不适宜近距离操控。
发明内容
本发明的目的在于克服储运热半焦的料罐在运输过程中存在的上述问题，提供了一种能够为料罐提供保护气体、阀门动力气体且无需近距离操控的随行式供气装置和罐车。
为了实现上述目的，本发明提供一种随行式供气装置，该装置包括：气瓶和电控盒；其中，所述气瓶的供气端与带有入口动力气源阀的管线、带有保护气源阀的管线和带有出口动力气源阀的管线连接，所述电控盒用于接收和分析外部信号并且控制所述入口动力气源阀、所述保护气源阀和所述出口动力气源阀的开度。
本发明还提供了一种罐车，该罐车包括料罐、上述随行式供气装置和用于监控所述料罐的内部状态的传感器，所述带有入口动力气源阀的管线与所述料罐的入口动力阀连接，所述带有保护气源阀的管线用于向所述料罐的内部提供保护气，所述带有出口动力气源阀的管线与所述料罐的出料口的出口动力阀连接，所述电控盒所接收的外部信号由所述传感器提供。
通过采用所述随行式供气装置和罐车，可以在无需近距离操控下，为储运热半焦等需要隔绝外界空气的物料的料罐提供保护气体、阀门动力气体等。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的一种实施方式的随行式供气装置的正视图。
图2是图1所示的随行式供气装置的侧视图。
附图标记说明
1气瓶；2备用气瓶；3瓶口阀；
4入口动力气源阀；5电控盒；6保护气源阀；
7支撑结构；8补气口阀；9出口动力气源阀。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和2所示，本发明提供了一种随行式供气装置，其中，该装置包括：气瓶1和电控盒5；其中，所述气瓶1的供气端与带有入口动力气源阀4的管线、带有保护气源阀6的管线和带有出口动力气源阀9的管线连接，所述电控盒5用于接收和分析外部信号并且控制所述入口动力气源阀4、所述保护气源阀6和所述出口动力气源阀9的开度。
根据本发明，如图1和2所示的，所述气瓶1中可以根据不同的工况需求装有各种需要补给的气体，例如氮气、氧气、空气和可燃气体(例如天然气等)中的一种或多种，在高温半焦储运的工况下，优选地，气瓶中储存的气体是氮气，这样可以为储运热半焦的料罐等装置提供阀门开启所需的动力气体(可以通过入口动力气源阀4和出口动力气源阀9提供)，以及为储运热半焦的料罐等装置提供形成内部保护气氛的保护气体(可以通过保护气源阀6提供)。
根据本发明，为了能够更好地提供气体，优选情况下，该装置还包括备用气瓶2。这样可以使得，在气瓶1中的气体全部用完或仅剩余部分时，可以打开备用气瓶2以实现持续供气。为了能够使得所述随行式供气装置更为精简，优选地，所述备用气瓶2的供气端和所述气瓶1的供气端以并联的方式与带有入口动力气源阀4的管线、带有保护气源阀6的管线和带有出口动力气源阀9的管线连接。在使得备用气瓶2与所述气瓶1并联的情况下，可以使得备用气瓶2和所述气瓶1都通过同一套入口动力气源阀4、所述保护气源阀6和所述出口动力气源阀9来供气。这样的备用气瓶2可以是一个，也可以是多个，对此并无特别限定。更优选地，所述气瓶1和备用气瓶2均用于储存氮气。
根据本发明，为了能够更好地控制气瓶内的气体的流出，优选地，所述气瓶1和所述备用气瓶2的上部瓶口(各自)设置有瓶口阀3，并通过该瓶口阀3分别与带有入口动力气源阀4的管线、带有保护气源阀6的管线和带有出口动力气源阀9的管线连接。这样可以通过瓶口阀3控制气瓶1和所述备用气瓶2的上部瓶口的开度，以此控制气体的流出情况。
根据本发明，优选情况下，所述气瓶1和所述备用气瓶2的下部瓶口(各自)设置有补气口阀8。所述气瓶1和所述备用气瓶2设置的补气口阀8可以使得外部的其他气源与各自的补气口阀8连通，以为气瓶1和所述备用气瓶2补充气体。
根据本发明的一种实施方式，在采用一个备用气瓶2的情况下，所述气瓶1和所述备用气瓶2的上部瓶口设置的瓶口阀3和三通管II分别连接至三通管I的三个接头，所述三通管II的剩余两个接头分别与带有入口动力气源阀4的管线和三通管III连接，所述三通管III的剩余两个接头分别与带有保护气源阀6的管线和带有出口动力气源阀9的管线连接。这样可以实现备用气瓶2和气瓶1的并联且采用同一套入口动力气源阀4、所述保护气源阀6和所述出口动力气源阀9来供气。在本发明中，所述三通管I、三通管II和三通管III均指三通管，为了区别起见，将连接不同部件的三个三通管以I、II和III加以区分。
本发明还提供了一种罐车，该罐车包括料罐、上述随行式供气装置和用于监控所述料罐的内部状态的传感器，所述带有入口动力气源阀4的管线与所述料罐的入口动力阀连接，所述带有保护气源阀6的管线用于向所述料罐的内部提供保护气，所述带有出口动力气源阀9的管线与所述料罐的出料口的出口动力阀连接，所述电控盒5所接收的外部信号由所述传感器提供。
根据本发明，所述传感器通过测定和分析所述料罐中的压力、温度、气氛等状态，并将分析的结果以信号(可以是无线信号，也可以是有线信号，可以是电信号，也可以是光信号等)的方式传输至电控盒5，通过电控盒5中设置的PLC自动控制系统形成控制随行式供气装置的方案以电信号的方式输出并控制所述随行式供气装置的阀门开度，以实现合理的供气。其中，所述随行式供气装置如上文所描述的，在此不再赘述。
根据本发明，本发明对罐车的基本配置并无特别的限定，可以为本领域中的各种待供气的料罐的罐车，本发明的罐车特别适用于储运热半焦料罐的运输，在该情况下，所述料罐用于储存热半焦。其中，所述入口动力气源阀4为所述料罐的入料口的入口动力阀提供动力气体，所述保护气源阀6为所述料罐的内部提供保护气，所述出口动力气源阀9为所述料罐的出料口的出口动力阀提供动力气体。这样可以使得料罐装入料时，能够通过远程控制技术或自动控制技术，使得所述入口动力气源阀4为料罐的入料口的入口动力阀提供动力气体，从而打开料罐的入料口的入口动力阀，以实现装料；而后在料罐进行卸料时，能够通过远程控制技术或自动控制技术，使得出口动力气源阀9为所述料罐的出料口的出口动力阀提供动力气体，从而打开料罐的出料口的出口动力阀，以实现卸料；以及在料罐整个运料过程中及其其他需要的过程中，通过对料罐体内的气氛进行评估，实时地实现远程为料罐体内提供保护气体，以防止热半焦等料的氧化。
根据本发明，所述随行式供气装置可以伴随待供气的料罐，实现远程控制，实时供气，为了能够使得所述随行式供气装置能够伴随待供气的料罐，优选地，所述罐车还包括用于支撑并固定所述随行式供气装置的支撑结构7。这样便可通过所述支撑结构7来支撑并固定所述随行式供气装置以与料罐随行。本发明对该支撑结构7的构造并无特别的限定，只要能够实现这样的作用即可，例如图1和2所示的，所述支撑结构7为褶形的固定板，其具有两个平面，该两个平面相互垂直设置，竖立的平面上可以设置有固定用的螺栓等，以固定于罐车上；水平的面上配置有能够放置并固定气瓶的结构，例如可以是环形的固定圈等。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种罐车，包括料罐、随行式供气装置和用于监控所述料罐内部状态的传感器，所述随行式供气装置包括：气瓶(1)和电控盒(5)；其中，所述气瓶(1)的供气端与带有入口动力气源阀(4)的管线、带有保护气源阀(6)的管线和带有出口动力气源阀(9)的管线连接，所述电控盒(5)用于接收和分析外部信号并且控制所述入口动力气源阀(4)、所述保护气源阀(6)和所述出口动力气源阀(9)的开度；
所述带有入口动力气源阀(4)的管线与所述料罐的入口动力阀连接，所述带有保护气源阀(6)的管线用于向所述料罐的内部提供保护气，所述带有出口动力气源阀(9)的管线与所述料罐的出料口的出口动力阀连接，所述电控盒(5)所接收的外部信号由所述传感器提供。
2.根据权利要求1所述的罐车，还包括备用气瓶(2)，所述备用气瓶(2)的供气端和所述气瓶(1)的供气端以并联的方式与带有入口动力气源阀(4)的管线、带有保护气源阀(6)的管线和带有出口动力气源阀(9)的管线连接。
3.根据权利要求2所述的罐车，其中，所述气瓶(1)和所述备用气瓶(2)的上部瓶口均设置有瓶口阀(3)，并通过所述瓶口阀(3)分别与带有入口动力气源阀(4)的管线、带有保护气源阀(6)的管线和带有出口动力气源阀(9)的管线连接。
4.根据权利要求2所述的罐车，其中，所述气瓶(1)和所述备用气瓶(2)的下部瓶口均设置有补气口阀(8)。
5.根据权利要求2所述的罐车，其中，所述气瓶(1)和所述备用气瓶(2)用于储存氮气。
6.根据权利要求3所述的罐车，其中，所述气瓶(1)和所述备用气瓶(2)的上部瓶口设置的瓶口阀(3)和三通管II分别连接至三通管I的三个接头，所述三通管II的剩余两个接头分别与带有入口动力气源阀(4)的管线和三通管III连接，所述三通管III的剩余两个接头分别与带有保护气源阀(6)的管线和带有出口动力气源阀(9)的管线连接。
7.根据权利要求1所述的罐车，还包括用于支撑并固定所述随行式供气装置的支撑结构(7)。
8.根据权利要求1所述的罐车，其中，所述料罐用于储存热半焦。
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