CN206572211U - 一种lng储罐增压撬装系统 - Google Patents
一种lng储罐增压撬装系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206572211U CN206572211U CN201720082220.2U CN201720082220U CN206572211U CN 206572211 U CN206572211 U CN 206572211U CN 201720082220 U CN201720082220 U CN 201720082220U CN 206572211 U CN206572211 U CN 206572211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- pipeline
- valve group
- meet
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000036651 mood Effects 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 claims 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种LNG储罐增压撬装系统，其内集成有管道系统、LNG储罐紧急切断系统、仪表风管道、减压阀组、增压阀组、安全放散阀组、储罐增压器和手动操作阀门，所述管道系统的管口包括接槽车液相口A、接槽车气相口B、接EAG加热器进口C、接BOG加热器进口D、接空温气化器进口E、接储罐安全放空口F、接仪表风来气管口G、接储罐上进液口H、接储罐下进液口I和接储罐出液口J。本实用新型采用撬装化后，所有管配件及设备集成在一个钢支架上，撬装整体运输到现场，预留有管口和线缆接口，安装效率较高，施工劳动强度小、施工周期短。
Description
技术领域
本实用新型属于LNG气化站技术领域，具体涉及一种LNG出光增压撬装系统。
背景技术
LNG气化站在设计时，涉及到低温气相管道、低温液相管道、仪表风管道系统、紧急切断阀、安全阀、手动切断阀、气化器设备、仪表信号远程等管配件及设备安装，安装后还需要无损检测、压力试验、气密性实验等各种检验，现场安装过程比较复杂。一般气化站设计采用钢支架现场固定管道、管件，逐段安装施工，现场进行配管，阀门、管配件现场检测实验，工序比较繁多，现场施工劳动强度大，施工周期长。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种LNG储罐增压撬装系统，缩短LNG气化站现场施工周期，降低施工现场的劳动强度，实现LNG气化站模块化施工的目的。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种LNG储罐增压撬装系统，其内集成有管道系统、LNG储罐紧急切断系统、仪表风管道、减压阀组、增压阀组、安全放散阀组、储罐增压器和手动操作阀门，所述管道系统的管口包括接槽车液相口A、接槽车气相口B、接EAG加热器进口C、接BOG加热器进口D、接空温气化器进口E、接储罐安全放空口F、接仪表风来气管口G、接储罐上进液口H、接储罐下进液口I和接储罐出液口J，其中，所述接槽车液相口A通过第一管道与接储罐上进液口H相连，并通过在第一管道上分支出来的第一支管道与接储罐下进液口I相连，所述接槽车气相口B和接BOG加热器进口D通过第二管道相连，所述接储罐出液口J和接空温气化器进口E通过第三管道相连；
所述LNG储罐紧急切断系统包括储罐进液紧急切断阀和储罐出液紧急切断阀，所述储罐进液紧急切断阀设于第一管道上，所述储罐出液紧急切断阀设于第三管道上，所述接仪表风来气管口G通过仪表风管道与储罐进液紧急切断阀和储罐出液紧急切断阀依次相连；
所述接储罐安全放空口F通过第四管道与减压阀组相连；
所述第三管道和第四管道之间连接有第五管道，所述第五管道上依次设有储罐增压器和增压阀组；
所述安全放散阀组与接EAG加热器进口C相连；
所述手动操作阀门包括储罐上进液手动切断阀、储罐下进液手动切断阀和储罐出液手动切断阀，所述储罐上进液手动切断阀设于第一管道上邻近接储罐上进液口H，所述储罐下进液手动切断阀设于第一支管道上，所述储罐出液手动切断阀设于第三管道上邻近接储罐出液口J处。
上述的LNG储罐增压撬装系统还包括防爆接线箱和撬内报警系统，所述撬内报警系统、储罐进液紧急切断阀及储罐出液紧急切断阀通过仪表信号线预连接到所述防爆接线箱。
其中，所述安全放散阀组包括设于第一管道上的接槽车液相口A和储罐进液紧急切断阀之间的安全放散阀组a、设于第三管道上的储罐出液紧急切断阀和接空温气化器进口E之间的安全放散阀组b、设于第五管道上的储罐增压器和增压阀组之间的安全放散阀组c、设于第三管道上的接储罐出液口J和第五管道之间的安全放散阀组d、设于第一管道上的储罐进液紧急切断阀和第一支管道之间的安全放散阀组e、以及设于第四管道上的邻近接储罐安全放空口F的安全放散阀组f，所述安全放散阀组a、安全放散阀组b、安全放散阀组c、安全放散阀组d和安全放散阀组e均与接EAG加热器进口C相连。
其中，所述接仪表风来气管口G与LNG气化站内仪表风气源相接。
优选地，所述LNG气化站内仪表风气源为压缩空气或氮气。
上述的LNG储罐增压撬装系统的所有管道、管配件、管口和设备集成在一个钢支架上。
优选地，所述接槽车液相口A、接槽车气相口B、接EAG加热器进口C、接BOG加热器进口D、接空温气化器进口E、接储罐安全放空口F、接仪表风来气管口G、接储罐上进液口H、接储罐下进液口I和接储罐出液口J均为法兰接口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用撬装化后，所有管配件及设备集成在一个钢支架上，撬装整体运输到现场，预留有管口和线缆接口，安装效率较高，施工劳动强度小、施工周期短。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是实施例一的管线连接示意图。
附图标记说明：1、减压阀组；2、增压阀组；3、安全放散阀组；4、储罐增压器；5、储罐进液紧急切断阀；6、储罐出液紧急切断阀；7、储罐上进液手动切断阀；8、储罐下进液手动切断阀；9、储罐出液手动切断阀；10、防爆接线箱；11、撬装报警系统。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1、图2所示，本实用新型为一种LNG储罐增压撬装系统，其内集成有管道系统、LNG储罐紧急切断系统、仪表风管道、减压阀组1、增压阀组2、安全放散阀组3、储罐增压器4、手动操作阀门、防爆接线箱10和撬内报警系统11，所有管道、管配件、管口和设备集成在一个钢支架上，在工厂内整体安装检测，整撬运输到施工现场实现快速安装。
所述管道系统的管口包括接槽车液相口A、接槽车气相口B、接EAG加热器进口C、接BOG加热器进口D、接空温气化器进口E、接储罐安全放空口F、接仪表风来气管口G、接储罐上进液口H、接储罐下进液口I和接储罐出液口J，优选的，上述各管口均选用法兰接口，运输到现场后不用动火作业，减少现场施工劳动强度和工程量。
其中，所述接槽车液相口A通过第一管道与接储罐上进液口H相连，并通过在第一管道上分支出来的第一支管道与接储罐下进液口I相连，所述接槽车气相口B和接BOG加热器进口D通过第二管道相连，所述接储罐出液口J和接空温气化器进口E通过第三管道相连。
所述LNG储罐紧急切断系统包括储罐进液紧急切断阀5和储罐出液紧急切断阀6，所述储罐进液紧急切断阀5设于第一管道上，所述储罐出液紧急切断阀6设于第三管道上。
外接LNG气化站内仪表风气源相接的接仪表风来气管口G通过仪表风管道与储罐进液紧急切断阀5和储罐出液紧急切断阀6依次相连。其中，所述LNG气化站内仪表风气源为压缩空气或氮气。
所述接储罐安全放空口F通过第四管道与减压阀组1相连。
所述第三管道和第四管道之间连接有第五管道，所述第五管道上依次设有储罐增压器4和增压阀组2。
所述安全放散阀组3包括设于第一管道上的接槽车液相口A和储罐进液紧急切断阀5之间的安全放散阀组a、设于第三管道上的储罐出液紧急切断阀6和接空温气化器进口E之间的安全放散阀组b、设于第五管道上的储罐增压器4和增压阀组2之间的安全放散阀组c、设于第三管道上的接储罐出液口J和第五管道之间的安全放散阀组d、设于第一管道上的储罐进液紧急切断阀5和第一支管道之间的安全放散阀组e、以及设于第四管道上的邻近接储罐安全放空口F的安全放散阀组f，所述安全放散阀组a、安全放散阀组b、安全放散阀组c、安全放散阀组d和安全放散阀组e均与接EAG加热器进口C相连。
所述手动操作阀门包括储罐上进液手动切断阀7、储罐下进液手动切断阀8和储罐出液手动切断阀9，所述储罐上进液手动切断阀7设于第一管道上邻近接储罐上进液口H，所述储罐下进液手动切断阀8设于第一支管道上，所述储罐出液手动切断阀9设于第三管道上邻近接储罐出液口J处。
所述撬内报警系统10、储罐进液紧急切断阀5及储罐出液紧急切断阀6通过仪表信号线预连接到所述防爆接线箱10。
本实用新型与外部设备的连接方式如下：
1、接槽车液相口A与LNG槽车卸车液相管口相连接，接槽车气相口B与LNG槽车卸车气相管口相连接；
2、接EAG加热器进口C与低温放散EAG加热器进口相连接；接BOG加热器进口D与LNG气化站BOG加热器进口相连接；接空温气化器进口E与LNG气化站内LNG空温气化器进口相连接；
3、接储罐安全放空口F与LNG储罐放散管口相接；接储罐上进液口H和接储罐下进液口I分别与LNG储罐上进液口和LNG储罐下进液口相接；接储罐出液口J与LNG储罐出液口相接；
4、接仪表风来气管口G与LNG气化站内压缩空气或仪表风氮气系统相接。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，其内集成有管道系统、LNG储罐紧急切断系统、仪表风管道、减压阀组(1)、增压阀组(2)、安全放散阀组(3)、储罐增压器(4)和手动操作阀门，所述管道系统的管口包括接槽车液相口A、接槽车气相口B、接EAG加热器进口C、接BOG加热器进口D、接空温气化器进口E、接储罐安全放空口F、接仪表风来气管口G、接储罐上进液口H、接储罐下进液口I和接储罐出液口J，其中，所述接槽车液相口A通过第一管道与接储罐上进液口H相连，并通过在第一管道上分支出来的第一支管道与接储罐下进液口I相连，所述接槽车气相口B和接BOG加热器进口D通过第二管道相连，所述接储罐出液口J和接空温气化器进口E通过第三管道相连；
所述LNG储罐紧急切断系统包括储罐进液紧急切断阀(5)和储罐出液紧急切断阀(6)，所述储罐进液紧急切断阀(5)设于第一管道上，所述储罐出液紧急切断阀(6)设于第三管道上，所述接仪表风来气管口G通过仪表风管道与储罐进液紧急切断阀(5)和储罐出液紧急切断阀(6)依次相连；
所述接储罐安全放空口F通过第四管道与减压阀组(1)相连；
所述第三管道和第四管道之间连接有第五管道，所述第五管道上依次设有储罐增压器(4)和增压阀组(2)；
所述安全放散阀组(3)与接EAG加热器进口C相连；
所述手动操作阀门包括储罐上进液手动切断阀(7)、储罐下进液手动切断阀(8)和储罐出液手动切断阀(9)，所述储罐上进液手动切断阀(7)设于第一管道上邻近接储罐上进液口H，所述储罐下进液手动切断阀(8)设于第一支管道上，所述储罐出液手动切断阀(9)设于第三管道上邻近接储罐出液口J处。
2.根据权利要求1所述的LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，还包括防爆接线箱(10)和撬内报警系统(11)，所述撬内报警系统(11)、储罐进液紧急切断阀(5)及储罐出液紧急切断阀(6)通过仪表信号线预连接到所述防爆接线箱(10)。
3.根据权利要求1所述的LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，所述安全放散阀组(3)包括设于第一管道上的接槽车液相口A和储罐进液紧急切断阀(5)之间的安全放散阀组a、设于第三管道上的储罐出液紧急切断阀(6)和接空温气化器进口E之间的安全放散阀组b、设于第五管道上的储罐增压器(4)和增压阀组(2)之间的安全放散阀组c、设于第三管道上的接储罐出液口J和第五管道之间的安全放散阀组d、设于第一管道上的储罐进液紧急切断阀(5)和第一支管道之间的安全放散阀组e、以及设于第四管道上的邻近接储罐安全放空口F的安全放散阀组f，所述安全放散阀组a、安全放散阀组b、安全放散 阀组c、安全放散阀组d和安全放散阀组e均与接EAG加热器进口C相连。
4.根据权利要求1所述的LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，所述接仪表风来气管口G与LNG气化站内仪表风气源相接。
5.根据权利要求4所述的LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，所述LNG气化站内仪表风气源为压缩空气或氮气。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，其所有管道、管配件、管口和设备集成在一个钢支架上。
7.根据权利要求1所述的LNG储罐增压撬装系统，其特征在于，所述接槽车液相口A、接槽车气相口B、接EAG加热器进口C、接BOG加热器进口D、接空温气化器进口E、接储罐安全放空口F、接仪表风来气管口G、接储罐上进液口H、接储罐下进液口I和接储罐出液口J均为法兰接口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720082220.2U CN206572211U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种lng储罐增压撬装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720082220.2U CN206572211U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种lng储罐增压撬装系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206572211U true CN206572211U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60060401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720082220.2U Expired - Fee Related CN206572211U (zh) | 2017-01-21 | 2017-01-21 | 一种lng储罐增压撬装系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206572211U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109578805A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-05 | 华油天然气股份有限公司 | 一种lng撬装站卸液方法 |
| CN109595460A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-09 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 一种lng系统卸车增压共用橇装置 |
| CN112197170A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 长春燃气热力设计研究院有限责任公司 | 一种lng气化站低温储罐接口阀组系统 |
| CN113911269A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-11 | 江苏扬子三井造船有限公司 | 一种液货系统的应急切断装置 |
-
2017
- 2017-01-21 CN CN201720082220.2U patent/CN206572211U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595460A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-09 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 一种lng系统卸车增压共用橇装置 |
| CN109578805A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-05 | 华油天然气股份有限公司 | 一种lng撬装站卸液方法 |
| CN112197170A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 长春燃气热力设计研究院有限责任公司 | 一种lng气化站低温储罐接口阀组系统 |
| CN113911269A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-11 | 江苏扬子三井造船有限公司 | 一种液货系统的应急切断装置 |
| CN113911269B (zh) * | 2021-11-16 | 2024-03-08 | 江苏扬子三井造船有限公司 | 一种液货系统的应急切断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206572211U (zh) | 一种lng储罐增压撬装系统 | |
| US20150000426A1 (en) | Sample Conditioning System for Low Pressure Gas | |
| CN206637249U (zh) | 一种模块化、标准化的小型lng气化站 | |
| CN203190027U (zh) | 撬装式压缩天然气汽车加气装置 | |
| CN101995452B (zh) | 用于人造板及制品中甲醛释放量快速检测的试验仓 | |
| CN103903660B (zh) | 一种卤素发生器 | |
| CN103063400A (zh) | 模拟co2管道输运及泄漏的装置 | |
| CN107588323A (zh) | 液化天然气装卸车系统及其卸车的方法 | |
| CN205606167U (zh) | 一种lng槽车装卸撬 | |
| CN102155622A (zh) | 压缩天然气供气站的高压调压箱及其调压供气方法 | |
| CN113982758A (zh) | 燃气供给系统、燃气供给方法和装载有涡轮发动机的装备 | |
| CN106838606A (zh) | 一种模块化、标准化的小型lng气化站及其设计方法 | |
| CN206572207U (zh) | 一种lng加气站bog加热回收装置 | |
| CN105444973A (zh) | 低温压力自动增压平衡装置 | |
| US9790434B2 (en) | Portable fuel synthesizer | |
| CN206669326U (zh) | 一种危险气体气源的控制装置 | |
| CN207145971U (zh) | 一种一体化lng气化撬 | |
| CN105858582A (zh) | 发动机油封设备 | |
| CN105675317A (zh) | 一种气溶胶冷发生器 | |
| CN203307042U (zh) | 高纯度三氯氧磷安全供料系统 | |
| CN102588741A (zh) | 一种羽流试验平台高纯氦气配气装置及应用方法 | |
| CN205824490U (zh) | 一种组合式海底管道收发球装置 | |
| RU2616038C1 (ru) | Мобильный комплекс для обеспечения круглогодичных исследований нефтегазовых скважин | |
| CN202648041U (zh) | 用于石油天然气环境下的防爆正压通风装置 | |
| CN210096761U (zh) | 一种新型火花探测及熄除系统检测试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171020 |