CN202715500U - 微雾抑尘系统的水气合成配比箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微雾抑尘系统的水气合成配比箱。该水气合成配比箱包括箱体、水管和气管；水管和气管均安装在箱体上，且分别与水源和气源连通；水管上设置至少两个分水路接头阀门，所述气管设置至少两个气路接头阀门；水路接头阀门和气路接头阀门均位于所述箱体的箱体腔中。与现有技术相比，利用该水气合成配比箱，可以根据实际需要将水气合成配比箱安装在适当位置，再用两个管路可以使气管和水管分别与气源和水源连通，再用相应的管路将水路接头阀门与雾化喷头的进水端口连通，将气路接头阀门与雾化喷头的进气端口连通，不需要利用管路将雾化喷头分别与水源和气源连通，进而可以减少微雾抑尘系统的所用管路，简化微雾抑尘系统的管路分布。

Description

微雾抑尘系统的水气合成配比箱

技术领域

本实用新型涉及一种抑尘技术，尤其涉及一种微雾抑尘系统的水气合成配比箱。

背景技术

在煤炭、矿山、灰渣等物料的装卸或运输作业过程中，在作业场所通常会产生灰尘或粉尘性颗粒，进而非常容易形成粉尘污染。为了避免粉尘性污染，或者降低粉尘性污染的程度，当前常用的抑尘方式是采用抑尘系统产生水雾进行抑尘，这样的抑尘系统也称为微雾抑尘系统。

微雾抑尘系统通常包括气源管道、水源管道、控制装置和雾化喷头，雾化喷头的进气端口与进水端口通过控制装置分别与气源管道和水源管道相通。其中，气源管道用于提供空气；水源管道用于提供水，控制装置控制空气和水的供给，雾化喷头将空气与水混合形成水气混合物，并将水气混合物以水雾形式喷出。

一般来讲，为了保证微雾抑尘系统的抑尘效果，微雾抑尘系统通常设置有多个雾化喷头，且每个雾化喷头均分别与气源管道和水源管道相连通。由于每个雾化喷头分别气源管道和水源管道相连通，向每个雾化喷头提供的空气和水的比例分别由相应的管道或者适当阀控制，这样要使各个雾化喷头喷出合适的水雾，就需要在不同的位置分别针对每个雾化喷头调整空气和水的比例，进而使得要微雾抑尘系统的调整过程非常复杂，影响抑尘控制效率；另外，由于每个雾化喷头分别气源管道和水源管道相连通，还容易导致微雾抑尘系统的管路分布非常复杂，不仅不能保证微雾抑尘系统的可靠性，还容易影响多，且容易影响作业场所的秩序，降低装卸、运输等作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微雾抑尘系统的水气合成配比箱，以简化微雾抑尘系统的调整过程，提高抑尘控制效率。

本实用新型提供的微雾抑尘系统的水气合成配比箱包括箱体、至少一个水管和至少一个气管；所述水管和气管均安装在箱体上，且分别与水源和气源连通；所述水管上设置至少两个分别与雾化喷头的进水端口相通的水路接头阀门，所述气管设置至少两个分别与雾化喷头的进气端口相通的气路接头阀门；所述水路接头阀门和气路接头阀门均位于所述箱体的箱体腔中。

可选的，所述水管上设置的水路接头阀门的阀口的中心线相互平行；所述气管上设置的气路接头阀门的阀口的中心线相互平行。

可选的，任一所述水路接头阀门的阀口的中心线与任一气路接头阀门的阀口的中心线平行。

可选的，所述微雾抑尘系统的水气合成配比箱还包括水路开关阀和气路开关阀；

所述水管包括水路输出段和水路输入段，所述水路接头阀门安装在所述水路输出段上，所述水路输入段与水源相通；所述水路开关阀连接在水路输出段和水路输入段之间；

所述气管包括气路输出段和气路输入段，所述气路接头阀门安装在所述气路输出段上，所述气路输入段与气源相通；所述气路开关阀连接在气路输出段和气路输入段之间。

可选的，所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱还包括气路调压阀；

所述气路调压阀连通在气路输出段与气路开关阀之间，或者连通在气路开关阀和气路输入段之间。

可选的，所述水路输入段的一端伸出所述箱体与水源连通，所述气路输出段的一端伸出所述箱体与气源连通。

可选的，所述箱体的内壁的至少一部分设置的保温层，或者所述箱体的外壁的至少一部分设置的保温层。

可选的，所述箱体为封闭箱体，且在箱体的一侧壁上设置有与所述水路接头阀门一一对应的水路输出端口和与所述气路接头阀门一一对应的气路输出端口；

所述水路接头阀门与对应的水路输出端口之间连接有水路输出支管；所述气路接头阀门与对应的气路输出端口之间连接有气路输出支管；

所述水路输出端口和气路输出端口分别与雾化喷头的进水端口和进气端口相通。

可选的，所述箱体至少一个侧壁为可拆卸侧壁，或者所述箱体至少一个侧壁与箱体的框架通过铰链相连。

本实用新型提供的微雾抑尘系统的水气合成配比箱包括箱体、至少一个水管和至少一个气管；所述水管和气管均安装在箱体上，且分别与水源和气源连通；所述水管上设置至少两个水路接头阀门，所述气管设置至少两个气路接头阀门。与现有技术相比，利用该水气合成配比箱，可以根据实际需要将水气合成配比箱安装在适当位置，再用两个管路可以使气管和水管分别与气源和水源连通，再用相应的管路将水路接头阀门与雾化喷头的进水端口连通，将气路接头阀门与雾化喷头的进气端口连通，不需要利用管路将雾化喷头分别与水源和气源连通；进而，通过调节位于同一水气合成配比箱中的水路接头阀门和气路接头阀门，就可以实现对微雾抑尘系统中各雾化喷头的调整，使各雾化喷头喷出合适的水雾，进而可以简化微雾抑尘系统的调整过程，提高抑尘控制效率。另外，由于不需要利用管路将雾化喷头分别与水源和气源连通，进而还可以减少微雾抑尘系统的所用管路，简化微雾抑尘系统的管路分布；所述水路接头阀门和气路接头阀门均位于所述箱体的箱体腔中，可以方便微雾抑尘系统的管路布置。

在进一步的技术方案中，两个或多个水路接头阀门的阀口的中心线相互平行，且两个或多个气路接头阀门的阀口的中心线相互平行。这样在连通水路接头阀门或气路接头阀门时，可以方便水路接头阀门与雾化喷头的进水端口之间管路的连接与布置，也可以方便气路接头阀门与雾化喷头的进气端口之间管路的连接与布置；进而为微雾抑尘系统安装和使用提供方便。

在进一步的技术方案中，所述水管和气管上分别设置水路开关阀和气路开关阀；通过水路开关阀和气路开关阀可以控制水和气的供给，方便微雾抑尘系统的控制操作。

在进一步的技术方案中，水气合成配比箱还包括连接在气管供给管路上的气路调压阀；这样可以根据实际需要调节向雾化喷头供给的气流的压力，进而调节微雾抑尘系统产生的水雾，满足实际需要。

在进一步的技术方案中，水管的水路输入段的一段伸出所述箱体与水源连通，气管的气路输入段的一端伸出所述箱体与气源连通。这样可以方便水管与水源相连，也可以方便地将气管和气源连通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的微雾抑尘系统的水气合成配比箱的结构原理图。

附图说明：

1-箱体，2-水管，21-水路输入段，22-水路输出段，23-水路接头阀门，24-水路开关阀，3-气管，31-气路输入段，32-气路输出段，33-水路接头阀门  34-气路开关阀，35-气路调压阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参考图1，该图是本实用新型实施例提供的微雾抑尘系统的水气合成配比箱的结构原理图。本实用新型实施例提供一种微雾抑尘系统的水气合成配比箱，该水气合成配比箱包括箱体1、水管2和气管3。本实施例中，箱体1用钢板制成。水管2和气管3均安装在箱体1上，且分别与水源和气源连通。本实施例中，水管2和气管3分别穿过箱体1形成的箱体腔，两端分别伸出箱体1。当然，根据实际需要，水气合成配比箱不限于设置一个水管2和气管3，也可以设置多个水管2和/或多个气管3。

本实施例中，水管2上设置7个水路接头阀门23，7个水路接头阀门23能够分别可以与7个雾化喷头的进水端口相通。同样，气管3设置7个气路接头阀门33，7个气路接头阀门33分别可以与7个雾化喷头的进气端口相通。水路接头阀门23和气路接头阀门33分别安装在水管2和气管3的适当位置，且均位于箱体1的箱体腔中。

与现有技术相比，利用上述实施例提供的水气合成配比箱时，可以根据实际需要将水气合成配比箱安装在适当位置，再用两个管路可以使气管3和水管2分别与气源和水源连通，再用相应的管路将水路接头阀门23与雾化喷头的进水端口连通，将气路接头阀门33与雾化喷头的进气端口连通，不需要利用管路将雾化喷头分别与水源和气源连通；进而，通过调节位于同一水气合成配比箱中的水路接头阀门和气路接头阀门，就可以实现对微雾抑尘系统中各雾化喷头的调整，使各雾化喷头喷出合适的水雾，进而可以简化微雾抑尘系统的调整过程，提高抑尘控制效率。

另外，由于不需要利用管路将雾化喷头分别与水源和气源连通，进而还可以减少微雾抑尘系统的所用管路，简化微雾抑尘系统的管路分布。水路接头阀门23和气路接头阀门33均位于箱体1的箱体腔中，可以方便微雾抑尘系统的管路布置。

在本实用新型的实施例提供的水气合成配比箱中，可以使在水管2上设置多个水路接头阀门23的阀口的中心线相互平行；也可以使在气管3上设置的多个气路接头阀门33的阀口的中心线相互平行。这样在连通水路接头阀门23或气路接头阀门33时，可以方便水路接头阀门23与雾化喷头的进水端口之间管路的连接与布置，也可以方便气路接头阀门33与雾化喷头的进气端口之间管路的连接与布置；进而为微雾抑尘系统安装和使用提供方便。优选技术方案中，可以使任一水路接头阀门23的阀口的中心线与任一气路接头阀门33的阀口的中心线平行，这样可以避免箱体1内管路的干涉。

请参考图1，本实用新型提供的实施例中，水管2包括水路输出段22和水路输入段21，水路接头阀门23安装在水路输出段22上，水路输入段21与水源相通；气管3包括气路输出段32和气路输入段31，气路接头阀门33安装在气路输出段32上，气路输入段31与气源相通。另外，水气合成配比箱还包括水路开关阀24和气路开关阀34；水路开关阀24连接在水路输出段22和水路输入段21之间，气路开关阀34连接在气路输出段32和气路输入段31之间。这样，通过水路开关阀24和气路开关阀34可以控制水和气的供给，方便微雾抑尘系统的控制操作。

为了调节向雾化喷头供给的气体的压力，水气合成配比箱还包括气路调压阀35；气路调压阀35连通在气路输出段32与气路开关阀34之间；这样可以根据实际需要调节向雾化喷头供给的气流的压力，进而调节微雾抑尘系统产生的水雾，满足实际需要。当然，气路调压阀35也可以连通在气路开关阀34和气路输入段31之间。

本实用新型提供的实施例中，水路输入段21的一端伸出箱体1与水源连通，气路输出段32的一端伸出箱体1与气源连通。由于连接位置位于箱体1之外，可以方便地将水管2与水源相连，也可以方便地将气管3与气源连通。

为了避免箱体1内的水在寒冷环境下结冰，箱体1的内壁的可以设置适当材料形成的保温层，以保持箱体1内的温度。当然，在箱体1的外壁的设置的保温层也可以保持箱体1内的温度。另外，根据实际环境不同，也可以在箱体1的内壁的一部分，或者，箱体1的外壁的一部分设置保温层，以在相应部分减小热量的交换。

根据上述描述，本领域技术人员可以理解，箱体1可以形成一侧敞开的结构，也可以形成各侧均为封闭的为封闭箱体。此时，这样便于水路接头阀门23和气路接头阀门33与雾化喷头之间的连通，可以在箱体1的预定的侧壁上设置有与水路接头阀门23一一对应的水路输出端口（图中未示出）和与气路接头阀门33一一对应的气路输出端口（图中未示出）。可以使水路接头阀门23与对应的水路输出端口之间连接水路输出支管；使气路接头阀门33与对应的气路输出端口之间连接气路输出支管。在使用时，可以使所述水路输出端口和气路输出端口分别与雾化喷头的进水端口和进气端口相连通。这样一方面可以保证水和气的供给，也可以保证水气合成配比箱的集成度和箱内管路连接的可靠性。

当然，为了便于箱体1内部结构的检查与维护，也可以使箱体1的一个或多个侧壁为可拆卸侧壁，这样，在检查或维护箱体1内部结构时，可以将预定的侧壁拆卸。也可以使箱体1的一个侧壁或多个侧壁与箱体1的框架通过铰链相连，形成侧壁门，这样，在检查或维护箱体1内结构时，打开侧壁门就可以方便地对内部管路进行维护。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，包括箱体、至少一个水管和至少一个气管；所述水管和气管均安装在箱体上，且分别与水源和气源连通；所述水管上设置至少两个分别与雾化喷头的进水端口相通的水路接头阀门，所述气管设置至少两个分别与雾化喷头的进气端口相通的气路接头阀门；所述水路接头阀门和气路接头阀门均位于所述箱体的箱体腔中。

2.根据权利要求1所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，所述水管上设置的水路接头阀门的阀口的中心线相互平行；所述气管上设置的气路接头阀门的阀口的中心线相互平行。

3.根据权利要求2所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，任一所述水路接头阀门的阀口的中心线与任一气路接头阀门的阀口的中心线平行。

4.根据权利要求1所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，还包括水路开关阀和气路开关阀；

所述水管包括水路输出段和水路输入段，所述水路接头阀门安装在所述水路输出段上，所述水路输入段与水源相通；所述水路开关阀连接在水路输出段和水路输入段之间；

所述气管包括气路输出段和气路输入段，所述气路接头阀门安装在所述气路输出段上，所述气路输入段与气源相通；所述气路开关阀连接在气路输出段和气路输入段之间。

5.根据权利要求4所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，还包括气路调压阀；

所述气路调压阀连通在气路输出段与气路开关阀之间，或者连通在气路开关阀和气路输入段之间。

6.根据权利要求4所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，所述水路输入段的一端伸出所述箱体与水源连通，所述气路输出段的一端伸出所述箱体与气源连通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，所述箱体的内壁的至少一部分设置的保温层，或者所述箱体的外壁的至少一部分设置的保温层。

8.根据权利要求1至6任一项所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，所述箱体为封闭箱体，且在箱体的一侧壁上设置有与所述水路接头阀门一一对应的水路输出端口和与所述气路接头阀门一一对应的气路输出端口；

所述水路接头阀门与对应的水路输出端口之间连接有水路输出支管；所述气路接头阀门与对应的气路输出端口之间连接有气路输出支管；

所述水路输出端口和气路输出端口分别与雾化喷头的进水端口和进气端口相通。

9.根据权利要求8所述的微雾抑尘系统的水气合成配比箱，其特征在于，所述箱体至少一个侧壁为可拆卸侧壁，或者所述箱体至少一个侧壁与箱体的框架通过铰链相连。