CN107514351A - 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置 - Google Patents

一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107514351A
CN107514351A CN201710750976.4A CN201710750976A CN107514351A CN 107514351 A CN107514351 A CN 107514351A CN 201710750976 A CN201710750976 A CN 201710750976A CN 107514351 A CN107514351 A CN 107514351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
branch pipe
sump tank
fuel
displaced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710750976.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107514351B (zh
Inventor
王俭
王会坤
王子龙
杨松
曾强
宗子轩
黄巍
尹晨晖
边明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Sichuan East Gas Pipeline Co Ltd
Original Assignee
Sinopec Sichuan East Gas Pipeline Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Sichuan East Gas Pipeline Co Ltd filed Critical Sinopec Sichuan East Gas Pipeline Co Ltd
Priority to CN201710750976.4A priority Critical patent/CN107514351B/zh
Publication of CN107514351A publication Critical patent/CN107514351A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107514351B publication Critical patent/CN107514351B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0207Lubrication with lubrication control systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0284Constructional details, e.g. reservoirs in the casing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/06Cooling; Heating; Prevention of freezing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种润滑油回油装置,特别涉及一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置。本发明的应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置包括出油主管、第一支管、第二支管、出油副管、球阀和抽油泵;所述出油主管一端与集油箱的出油口连接;所述第一支管和第二支管的一端分别与所述出油主管的另一端连接,所述第一支管和第二支管的另一端分别与所述出油副管的一端连接;所述出油副管的另一端与润滑油箱的回油口连接;所述球阀连通安装在所述第一支管上;所述抽油泵连通安装在所述第二支管上。优点:结构简单,设计合理,有效解决了集油箱至润滑油箱回油不畅的问题。

Description

一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置
技术领域
本发明涉及一种润滑油回油装置,特别涉及一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置。
背景技术
润滑油在给压缩机及电机高速旋转的轴瓦润滑和降温的过程中,造成润滑油激烈碰撞和高温蒸发,干气密封隔离气对运动中的润滑油吹扫从而产生大量的油雾。油雾气从油雾分离器进口进入经过镀铝玻璃纤抗静电滤筒使大部分油雾凝结成油滴流入下部集油箱,其余部分油雾气经微细过滤桶使大部分油雾凝结成油滴流会集油箱,只有一小部分油雾气通过真空泵进口和出口排放到大气中。简而言之油雾分离器的作用就是抽取油箱中的油雾气并将油雾和空气分离,使油雾凝结成油滴流入集油箱中,集油箱油满后就会从溢流口经回油管回流到润滑油箱,但是,现有的回油装置存在润滑油回油不畅的问题,导致集油箱内的润滑油无法有效的回流至润滑油箱内或者回流较慢使得集油箱积油较多难以清理,并造成润滑油浪费的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,有效的克服了现有技术的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,包括出油主管、第一支管、第二支管、出油副管、球阀和抽油泵;
上述出油主管一端与集油箱的出油口连接;
上述第一支管和第二支管的一端分别与上述出油主管的另一端连接,上述第一支管和第二支管的另一端分别与上述出油副管的一端连接;
上述出油副管的另一端与润滑油箱的回油口连接;
上述球阀连通安装在上述第一支管上;
上述抽油泵连通安装在上述第二支管上。
本发明的有益效果是:结构简单,设计合理,有效解决了集油箱至润滑油箱回油不畅的问题。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,上述出油主管的另一端通过三通阀分别与上述第一支管和第二支管的一端连接并连通,上述上述出油副管的一端通过三通阀分别与上述第一支管和第二支管的另一端连接并连通。
采用上述进一步方案的有益效果是通过三通阀可确保出油主管、出油副管分别与第一支管和第二支管的管路连接状态较好,利于根据需要开启各管路支路。
进一步,上述球阀为电动球阀,上述抽油泵为电动抽油泵,上述三通阀为三通电磁阀。
采用上述进一步方案的有益效果是控制比较方便,可实现电控。
进一步,还包括控制器,上述控制器分别与上述球阀、抽油泵及两个三通电磁阀电连接,用以分别控制球阀和两个三通电磁阀的开闭状态以及抽油泵的工作状态。
采用上述进一步方案的有益效果是通过控制器可方便的实现对各个阀门及电器元件的开闭。
进一步,上述集油箱的底部安装有加热装置。
采用上述进一步方案的有益效果是利于对集油箱内收集的润滑油加热,确保其流动性较好。
进一步,上述加热装置包括底座和电加热盘管,上述底座安装在上述集油箱的底部,且其上端开有与上述加热盘管相匹配的凹槽,上述加热盘管固定在上述凹槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是加热装置结构简单,通过热传递方式即可实现对集油箱的加热,进而实现对集油箱内润滑油的加热,促进润滑油的流动性。
进一步,上述电加热盘管与上述控制器电连接,上述控制器用以控制上述电加热盘管的加热状态。
采用上述进一步方案的有益效果是便于控制电加热盘管的工作状态。
进一步,上述出油副管上安装有止回阀。
采用上述进一步方案的有益效果是防止润滑油由润滑油箱回流至回油管路或集油箱内。
附图说明
图1为本发明的应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、出油主管,2、第一支管,3、第二支管,4、出油副管,5、球阀,6、抽油泵,7、集油箱,8、润滑油箱,9、控制器,41、止回阀,71、加热装置,711、底座,712、电加热盘管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置包括出油主管1、第一支管2、第二支管3、出油副管4、球阀5和抽油泵6;
上述出油主管1一端与集油箱7的出油口连接;
上述第一支管2和第二支管3的一端分别与上述出油主管1的另一端连接,上述第一支管2和第二支管3的另一端分别与上述出油副管4的一端连接;
上述出油副管4的另一端与润滑油箱8的回油口连接;
上述球阀5连通安装在上述第一支管2上;
上述抽油泵6连通安装在上述第二支管3上。
使用过程中,正常情况下打开球阀,并保证第二支管3不流动润滑油,按自回流功能进行回油(即就是集油箱7内收集的润滑油经出油主管1-第一支管2-球阀5-出油副管4流入润滑油箱8内);当回油不畅导致集油箱集油较多时,关闭球阀5,开启抽油泵6,通过抽油泵6将集油箱7内的润滑油抽取到润滑油箱8内,当正常回油后,关闭抽油泵6,打开球阀5进行自回流即可。
较佳的,上述出油主管1的另一端通过三通阀分别与上述第一支管2和第二支管3的一端连接并连通,上述上述出油副管4的一端通过三通阀分别与上述第一支管2和第二支管3的另一端连接并连通,确保出油主管1和出油副管4分别与第一支管2和第二支管3之间连接比较合理,并且通过三通阀可根据需要打开或关闭第一支管2或第二支管3中是否进行润滑油的回流,灵活性较高。
较佳的,上述球阀5为电动球阀,上述抽油泵6为电动抽油泵,上述三通阀为三通电磁阀,上述球阀5、三通电磁阀以及抽油泵6均可采用电控方式控制,操作比较简单。
较佳的,还包括控制器9,上述控制器9分别与上述球阀5、抽油泵6及两个三通电磁阀电连接,用以分别控制球阀5和两个三通电磁阀的开闭状态以及抽油泵6的工作状态,通过控制器9即可实现对三通电磁阀的调节以及球阀5及抽油泵6的开启状态,操作比较方便,在自回流时,通过控制器9关闭抽油泵6,并打开球阀5,调节出油主管1与第一支管2及出油副管4之间保持畅通,,关闭出油主管1、出油副管4与第二支管3之间的连通状态,润滑油即可通过第一支管2及球阀5进行自回流,当无法自回流时,打开抽油泵6,关闭球阀5,调节两个三通电磁阀使得出油主管1、第二支管3及出油副管4之间保持畅通,即可通过抽油泵6将集油箱7内的润滑油抽取至润滑油箱8内,当润滑油畅通后,再调节至自回流状态即可。
较佳的,上述集油箱7的底部安装有加热装置71,通过加热装置71可对集油箱7进行加热,确保其内润滑油具有较好的流动性(高温下流动性较好,低温比较黏稠,流动性较差)。
较佳的,上述加热装置71包括底座711和电加热盘管712,上述底座711安装在上述集油箱7的底部,且其上端开有与上述加热盘管712相匹配的凹槽,上述加热盘管712固定在上述凹槽内,加热装置71结构简单,通过电加热盘管712即可实现对集油箱7的加热,再利用热传递特性将热量传递至集油箱7内的油脂即可提高集油箱7内油脂的流动性。
较佳的,上述电加热盘管712与上述控制器9电连接,上述控制器9用以控制上述电加热盘管712的加热状态,该设计使得电加热盘管712的工作状态也可实现由控制器9的一键式控制,操作比较方便。
较佳的,上述出油副管4上安装有止回阀41,该止回阀41可避免润滑油箱8内的油脂回流至管路或通过管路回流至集油箱7内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:包括出油主管(1)、第一支管(2)、第二支管(3)、出油副管(4)、球阀(5)和抽油泵(6);
所述出油主管(1)一端与集油箱(7)的出油口连接;
所述第一支管(2)和第二支管(3)的一端分别与所述出油主管(1)的另一端连接,所述第一支管(2)和第二支管(3)的另一端分别与所述出油副管(4)的一端连接;
所述出油副管(4)的另一端与润滑油箱(8)的回油口连接;
所述球阀(5)连通安装在所述第一支管(2)上;
所述抽油泵(6)连通安装在所述第二支管(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:所述出油主管(1)的另一端通过三通阀分别与所述第一支管(2)和第二支管(3)的一端连接并连通,所述所述出油副管(4)的一端通过三通阀分别与所述第一支管(2)和第二支管(3)的另一端连接并连通。
3.根据权利要求2所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:所述球阀(5)为电动球阀,所述抽油泵(6)为电动抽油泵,所述三通阀为三通电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:还包括控制器(9),所述控制器(9)分别与所述球阀(5)、抽油泵(6)及两个三通电磁阀电连接,用以分别控制球阀(5)和两个三通电磁阀的开闭状态以及抽油泵(6)的工作状态。
5.根据权利要求4所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:所述集油箱(7)的底部安装有加热装置(71)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:所述加热装置(71)包括底座(711)和电加热盘管(712),所述底座(711)安装在所述集油箱(7)的底部,且其上端开有与所述加热盘管(712)相匹配的凹槽,所述加热盘管(712)固定在所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:所述电加热盘管(712)与所述控制器(9)电连接,所述控制器(9)用以控制所述电加热盘管(712)的加热状态。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置,其特征在于:所述出油副管(4)上安装有止回阀(41)。
CN201710750976.4A 2017-08-28 2017-08-28 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置 Active CN107514351B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710750976.4A CN107514351B (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710750976.4A CN107514351B (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107514351A true CN107514351A (zh) 2017-12-26
CN107514351B CN107514351B (zh) 2023-07-18

Family

ID=60724317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710750976.4A Active CN107514351B (zh) 2017-08-28 2017-08-28 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107514351B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10232056A (ja) * 1997-02-20 1998-09-02 Hitachi Ltd 空気調和装置
US20090277213A1 (en) * 2006-04-20 2009-11-12 Katsumi Sakitani Refrigerating Apparatus
CN101793253A (zh) * 2010-02-04 2010-08-04 无锡五洋赛德压缩机有限公司 一种车载空压机
CN205477947U (zh) * 2016-04-06 2016-08-17 中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司 一种带储热功能的润滑油回油系统
CN205784067U (zh) * 2016-05-18 2016-12-07 台州龙江化工机械科技有限公司 一种油气分离器
CN106440436A (zh) * 2016-11-17 2017-02-22 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及其压缩机回油结构
CN207093326U (zh) * 2017-08-28 2018-03-13 中石化川气东送天然气管道有限公司 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10232056A (ja) * 1997-02-20 1998-09-02 Hitachi Ltd 空気調和装置
US20090277213A1 (en) * 2006-04-20 2009-11-12 Katsumi Sakitani Refrigerating Apparatus
CN101793253A (zh) * 2010-02-04 2010-08-04 无锡五洋赛德压缩机有限公司 一种车载空压机
CN205477947U (zh) * 2016-04-06 2016-08-17 中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司 一种带储热功能的润滑油回油系统
CN205784067U (zh) * 2016-05-18 2016-12-07 台州龙江化工机械科技有限公司 一种油气分离器
CN106440436A (zh) * 2016-11-17 2017-02-22 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及其压缩机回油结构
CN207093326U (zh) * 2017-08-28 2018-03-13 中石化川气东送天然气管道有限公司 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107514351B (zh) 2023-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107218091A (zh) 一种火电厂冷端节能热力系统和运行方法
CN106523282A (zh) 风力发电机组的环境控制系统及其控制方法
CN207093326U (zh) 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置
CN106761921A (zh) 一种基于高效乏风源热泵的井筒防冻系统
CN205714303U (zh) 蒸汽轮机轴承箱供油装置
CN105570988B (zh) 空调器及其控制方法
CN207598512U (zh) 螺杆空气压缩机用冷却系统
CN107956765A (zh) 打包机液压系统冷却装置及打包机
CN206222283U (zh) 直流锅炉启动疏水热量回收系统
CN105570656A (zh) 带有流量调节装置的润滑剂温度控制器
CN107514351A (zh) 一种应用于压缩机油雾分离器集油箱的高效回油装置
CN207335019U (zh) 可移动式冷气机空调系统
CN204043915U (zh) 一种发动机试验台架冷却水循环装置
CN206329496U (zh) 螺杆式空压机的余热利用系统
CN102767505B (zh) 一体式压缩空气热能回收装置
CN106704195A (zh) 一种螺杆空压机余热回收装置
CN205119300U (zh) 一种增加空气处理器降温除湿能力的装置
CN207145005U (zh) 一种基于高效乏风源热泵的井筒防冻系统
CN205679084U (zh) 一种节能排水散热箱
CN207501735U (zh) 一种内燃机车检修用的外置加热箱
CN205001484U (zh) 油路自主选择散热系统装置
CN105371401B (zh) 一种可移动的水换热空调
CN102777582A (zh) 一种自动变速器冷却系统
CN208012157U (zh) 一种空气源热泵空调系统
CN206477972U (zh) 空压机热能回收热水机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200909

Address after: 100728 Beijing, Chaoyangmen, North Street, No. 22, No.

Applicant after: China Petroleum & Chemical Corp.

Applicant after: SINOPEC CHUANQI DONGSONG NATURAL GAS PIPELINE Co.,Ltd.

Address before: 430223 Hubei Wuhan City, Wuhan City, East Lake New Technology Development Zone Optics Valley Avenue No. 126 Sichuan Gas East pipeline project, the 1-5 layer of the Wuhan control center

Applicant before: SINOPEC CHUANQI DONGSONG NATURAL GAS PIPELINE Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen

Applicant after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Applicant after: Sichuan East Natural Gas Pipeline Co.,Ltd.

Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen

Applicant before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp.

Applicant before: SINOPEC CHUANQI DONGSONG NATURAL GAS PIPELINE Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant