CN107513722B - 电解设备 - Google Patents

Abstract

本发明电解设备具有电解槽及冷却装置，电解槽设有相互组装的内槽及外槽，并由内槽形成装有阳极及阳极电解液的第一电解空间，另由外槽形成装有阴极及阴极电解液的第二电解空间，其中，本发明在内槽与外槽的其中之一形成一通道，此通道介于内槽外侧面与外槽的内侧面之间，使得阴极板插入时的两相反侧皆能接触阴极电解液，藉以方便电极更换并增加阴极位置的电解效率；此外，冷却装置更具有一冷却管路穿入第二电解空间中，使冷却管路直接接触阴极电解液，让电解设备的整体运作温度更能快速受到调节与控制。

Description

电解设备

技术领域

本发明涉及一种电解设备，尤指一种具有两种电解槽、并将冷却管路及阴极板直接浸入电解液中的电解设备。

背景技术

一般的电解装置是在阴极与阳极之间设置一可让离子通透的隔膜，以形成不同的电解室并将电解装置的阳极板与阴极板隔开，但是，当出现问题时，由于电极往往位于槽体内部而难以观察，使得维修时往往必须将整套设备分解，再一一寻找原因，且对于电极的设计，往往是将电极直接固定在设备上，于拆解时也须花费一定功夫及时间，使得出问题时，设备的维修时间与维修难度往往造成使用者的在设备成本与时间成本上的沉重负担。

而为了解决这样的问题，过去以有前人提出一种可插卡式的隔膜电解装置，该专利提出一种插卡式的隔膜电解设，使得装备出问题时，可以快速的拆解阳极板与隔膜，使得使用者快速将可能损害的零件快速卸下检查更换，以节省大量的人力维修成本与维修时所占用的时间成本。但是这样的设计，阴极板是设计成与介于阴极室与冷却槽之间，并将两者区隔开来。

另外，由于电解时，电极板与电解液之间的接触面积大小会影响电解的质量，而在前述设计中该设备的阴极板与阴极室中电解液的接触面积仅局限于阴极板的其中一面，这样的设计会由于表面所产生的气泡影响，会使得接触电解液的电极的总表面积，仅局限于阴极板的其中一面，使得反应制程中仍然具有可以改良的余地。

此外，由于电解时，于电极处会生气泡，进而影响电极与电解液的接触面积，所以为了提高电解效率，如何排除附着于产生在电极上的气泡也是一重要课题，而在现有技术中，有些是利用电极的形状设计、将一导电杆连接一放电往以利气泡排除，但这样的设计，除了整个阳极的电流会汇集在单一导电杆外而使得该导电杆温度较高外，在单一导电杆与放电网之间连结时，因为彼此间的接触面积不够大，而使得两组件间的接触接口的电阻因此而较高，使得该处温度容易上升，提高了电解装置的能量消耗，并因此降低了电解的质量，故也有必要再这部分进行改良。

扣掉所述的电极的设计部分，从其他方面的设计来说，因为电解液在电解反应中，其中的成分与溶液浓度会因参与电化学反应而产生化学变化，使得电解槽内的电解液产生不均匀的问题，进而影响到电解的质量；因此，为了提高电解质量，必须不断的补充新的电解液进电解槽中，并将旧的电解液排出电解槽。

另外，又因为电解时会于电解槽中，电极处的氧化还原反应而产生不必要的杂质，或是会降低电极与电解液间接触的氧化层，或是因为其他如槽体本身接触槽内化学反应物而产生的各种杂质，使得为维持槽内电解效率的最大化，而必须定期清洗电解槽设备，所以对于能简单的进行电解液补充，及电解槽清洗的设备，也有一定的需求。

最后，因电极本身会放热而使得电极本身及电解液的温度过度提高，而使得电解的效益降低，更甚者，由于电解时温度的变化，更可能造成电极的老化而使得设备寿命降低，而造成额外的生产成本，所以过去有些设计是在电解槽上装备散热风扇以降低电解槽的温度，或在电解反应时产生热的阴极板旁设计一水冷槽，通过水冷槽与阴极板的接触而降低阴极板的温度。

但是，以上这些散热设备，利用风扇散热是通过气体分子的运动将散热槽所散发的热量带走，在降温的功能上，因为必须先将热传递给电解槽体外槽，然后再由气体分子将外槽所散发的热量带走的方法的效率较低；而利用水冷槽的接触阴极板这种手段降温阴极则仅局限于所接触阴极板部分，且仅与阴极板的一面作接触，使得以上先前技术对于降低电解液的温度，仍具有改善的空间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的在于：提供一种使电解设备的阴极与冷却管路具有与电解液较大接触面积的电解设备，针对阴极与冷却管路的装配方式及装配位置进行改良，使电解槽设备具有较大的阴极面积及吸热面积以提高设备的电解质量。

本发明的次要目的在于提供一种电解设备的输液改良结构，使电解设备在使用时不需经过拆解，即可对电解设备中各槽体补充电解液，或是灌入清洗液以进行清洗。

本发明的次要目的在于提供一种电解设备的阳极改良结构，针对阳极的部分进行结构改良，以提高阳极部分的散热能力，以及增加阳极与电解液间的接触面积。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种电解设备，包含：一电解槽以及一冷却装置，其中，所述电解槽设有一内槽以及一安装于所述内槽外部的外槽，所述内槽具有一第一电解空间，且所述第一电解空间中设有一阳极以及一阳极电解液，而所述外槽与内槽之间形成有一第二电解空间，且所述第二电解空间中设有一阴极以及一阴极电解液，又所述第一电解空间与第二电解空间之间设有至少一隔膜单元；其特征在于：所述阴极设为一阴极板，所述内槽与外槽的其中之一形成一供所述阴极板插入的通道，所述通道介于所述内槽外侧面与所述外槽的内侧面之间，使得所述阴极板的两相反侧皆能接触所述阴极电解液；所述冷却装置具有安装于所述第二电解空间中的冷却管路，使所述冷却管路直接接触所述阴极电解液。

所述的电解设备，其特征在于：所述内槽具有一槽体，所述槽体设有至少一将所述第二电解空间与外部空间互相间隔的隔板，且所述隔板上形成有所述通道。

所述的电解设备，其特征在于：所述冷却管路是由单一管体构成，所述单一管路具有多个并排陈列的直线部以及多个连接于两直接部之间的弯曲部。

所述的电解设备，其特征在于：其中，所述电解设备设有多个输入管以及多个输出管，所述输入管将一外部空间与所述第一电解空间相互连通，而所述输出管将所述第一电解空间与所述外部空间相互连通。

所述的电解设备，其特征在于：其中，所述输入管穿过所述外槽的第二电解空间，并将一液体由一外部空间输入至所述第一电解空间中，而所述输出管穿过所述外槽的第二电解空间，并将所述液体由所述第一电解空间输出至所述外部空间。

所述的电解设备，其特征在于：所述电解设备于一第一端位置具有一上输入管以及一下输入管，并于一位于相反侧的第二端位置具有一上输出管以及一下输出管。

所述的电解设备，特征在于：所述内槽外侧具有多个外接头连通内部的第一电解空间，而所述外槽内侧具有多个内接头连通外部的外部空间，所述多个输入管及多个输出管分别安装于对应位置的所述外接头与内接头之间。

所述的电解设备，其特征在于：所述电解设备进一步设有复数辅助管，所述复数辅助管分别由将所述外部空间与所述第二电解空间连通。

所述的电解设备，其特征在于：所述阳极设有多个间隔并排的导电杆，且所述复数导电杆共同连接一导电网罩。

所述的电解设备，其特征在于：所述复数导电杆依据所述导电网罩的长度分别连接在所述导电空间的均分位置。

与现有技术相比，采用所述技术方案的本发明优点在于：通过在内槽上设计出一凸出的隔板来在内槽外壁与外槽内壁间固定阴极板；并将冷却管入直接设置于装有电解液的槽中；并在内槽与外槽上的上下位置设置多个输入及输出管路；并针对阳极的导电杆数量进行增加，使得本发明电解设备具有较大的阴极及阳极面积，除了强化阴、阳两极的散热能力，还通过增加冷却管的吸热面积以提高设备的电解质量，并使得电解设备在使用时不需经过拆解，即可对电解设备中各槽体补充电解液，或是灌入清洗液以进行清洗。

附图说明

图1为本发明电解设备的示意图；

图2为本发明电解设备的分解图；

图3为本发明电解设备的剖面图；

图4为本发明电解设备中固定板的示意图；

图5为本发明电解设备的冷却管在一实施例的示意图；

图6为本发明电解设备的冷却管在另一实施例的示意图；

图7为本发明电解设备针对第一电解空间注入阳极电解液的示意图；

图8为本发明电解设备针对第二电解空间注入阴极电解液的示意图；

图9为本发明电解设备在反应状态时冷却管路作用的示意图；

图10为本发明电解设备针对第一电解空间注入阳极清洗液的示意图；

图11为本发明电解设备针对第二电解空间注入阳极清洗液的示意图。

附图标记说明：10-电解槽；11-外槽；110-容置空间；111-第一端位置；112-第二端位置；113-内接头；121-上输入管；122-下输入管；123-上输出管；124-下输出管；125-输入辅助管；126-上输出辅助管；127-下输出辅助管；13-内槽；131-开口；132-外接头；133-通道；134-隔板；135-第二排气口；136-固定板；137-开孔；138-凸缘；14-第一电解空间；15-第二电解空间；151-第一区域；152-第二区域；16-盖板；161-第一排气口；17-冷却装置；171-冷却管；172-直线部；173-弯曲部；174-冷却流体；175-入口管；176-出口管；177-分歧管；18-阴极板；181-支撑部；182-反应部；183-通电部；184-绝缘部；185-第一间隔距离；186-第二间隔距离；19-阳极；191-导电杆；192-导电网罩；193-通电部；194-反应部；195-间隔距离；196-导电空间；20-隔膜单元；21-阳极电解液；211-阳极清洗液；22-阴极电解液；221-阴极清洗液；23-热。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本发明，本发明优点和特点将会随着描述而更为清楚。

首先，请参照图1、2、3、4所示，本发明电解设备，具有一电解槽10及一冷却装置17，上述电解槽10，包含一外槽11、复数条管路、一内槽13、一第一电解空间14、一第二电解空间15、一盖板16、链接一冷却装置17的两冷却管171、两阴极板18、一阳极19及两隔膜单元20；所述外槽11内部包含一容置空间110，所述复数管路包括组合时安装在所述外槽11的所述容置空间110中的一第一端位置111，连接用来输入一阳极电解液21及阳极清洗液211(图1至4中为方便表示未画出)至所述内槽13中的一上输入管121及一下输入管122(图2中为方便观察，将所述上输入管121与所述输入管122先行连结在所述内槽13上)，于所述第一端位置111相反侧的一第二端位置112连接用来输出所述内槽13中液体的一上输出管123及一下输出管124，以及装设在所述第一端位置111装设的多个用来输入一阴极电解液22的输入辅助管125，另外，还包含安装在所述第二端位置112的上、下位置所分别设有多个用来输出所述阴极电解液22的上输出辅助管126、及下输出辅助管127；其中，为了更换上的方便，组合时，所述上输入管121、所述下输入管122、所述上输出管123及所述下输出管124分别是通过设置于所述外槽11上的多个内接头113及所述内槽13上的多个外接头132连结在所述外槽11与所述内槽13之间。

所述内槽13内部具有所述第一电解空间14，所述内槽13壳体上设置有供组合时由所述隔膜单元20从两侧所覆盖的开口131以及对应所述上输入管121，所述下输入管122、所述上输出管123、所述下输出管124位置的多个所述外接头132，使得所述阳极电解液21能通过所述下输入管122注入至所述第一电解空间14，并通过所述上输出管123排出反应后的所述阳极电解液21；此外，所述内槽13两侧还设有一具有通道133的隔板134，所述隔板134为一突出所述内槽13槽外表面的片体，所述隔板134上面还各自设有一供电解时所产生气体排出的第二排气口135。

请参考图1及图4所示，在本实施例中，为了更加稳固所述内槽13与所述外槽11间的组接，所述内槽13的两侧还有组接横跨所述隔板134两侧的固定板136，所述固定版136上具有用来供所述冷却管171穿过并固定的多个开孔137，并在其边缘具有一通过高低差，而能够接触覆盖所述隔板134，使所述隔板134与所述固定板136之间组接更加准确的凸缘138，使得所述内槽13与所述外槽11在组合时，除了通过所述隔板134与所述外槽11通过一做为锁固件的螺丝(图上未画出)组合时外，还通过所述固定板136与所述外槽11组接而更加稳固，并在所述内槽13置入所述容置空间110时，由所述固定板136与所述隔板134共同在所述外槽11与所述内槽13间形成封闭的所述第二电解空间15与外部空间产生互相间隔，以方便使用者通过所述第二排气口135收集/排出电解时所产生的气体。

而针对所述冷却管171，请参考图5所示，在本实施例中，所述冷却管171的材料为钛金属，形状为单一管路，并具有多个并排陈列的直线部172以及多个连接于两直接部之间的弯曲部173，而使所述冷却管171呈现出多个U字型的外观；所述冷却管171内部具有一冷却流体174流通于管路中，使得所述冷却管171能通过热交换作用，让所述冷却管171所接触吸收的热量能由所述冷却流体174带离所述电解装置10中。

但在本发明的另一实施例中，请参考图6所示，所述冷却管171可设为其他形状，如图6中包含一入口管175、一出口管176以及多个介于所述入口管175与出口管176之间的分歧管177而呈现出的栅栏状样态，使所述冷却管171与所述阴极电解液22之间的接触面积增加；但要特别说明的是，所述两种对于冷却管171设计的实施例仅是为了说明而非加以限制，任何通过弯折或分岔所述冷却管171管路而使得所述冷却管171的表面积增加的设计，对于本领域述人员来说应是简单变化，使得类似的设计也应属于本发明所揭示的范畴。

关于阴极板18的部分，请参考图2及图3所示，所述阴极板18依照功能而分成用来一固定所述阴极板18位置而设置在所述阴极板18顶面的支撑部181以及一与所述阴极电解液22接触的反应部182，并在所述支撑部181上进一步设置一用来与电源供应源连接的通电部183以及一绝缘部184，所述绝缘部184连接于所述支撑部181，而所述通电部183穿设于所述绝缘部184，并与所述支撑部181相互连接；所述反应部182的厚度小于所述通道133的宽度，而能够穿过所述通道133并与所述阴极电解液22相接触，而所述支撑部181的厚度大于所述通道133的宽度，无法穿过所述通道133而使得所述阴极板18被固定在所述隔板134上，使得本实施例的电解设备，使用者在更换维修或检查时，只要直接将所述阴极板18由所述通道133中抽出，并在所述通道133中放入新的所述阴极板18即可完成更换。

在本实施例中，设置于所述隔板134上的所述通道133形状是一矩形，以配合所述阴极板18的形状，并使所述阴极板18介设于所述内槽13外侧面与所述外槽11的内侧面之间，让所述阴极板18的两相反侧皆能接触所述阴极电解液22，以增加面积；此外，详细的所述通道133的位置在设置时是比较接近所述内槽13外面，而使得所述阴极板18与所述隔膜单元20之间的一第一间隔距离185小于所述阴极板18与所述外槽11内侧面之间的一第二间隔距离186，尽可能的减少上阳极19与所述阴极板18之间的距离，以提升电解质量。

另外，本发明并没有对所述通道133的数量进行限制，使得本领域技术人员可在所述隔板134上在不同位置同时设置多个所述通道133，并在设置所述阴极板18时，随电解需求调整所述阴极板18与所述阳极19的距离，并通过一或多个盖件如橡皮塞等，将不使用的所述通道133封闭，即可保持所述第二电解空间15封闭。

而针对所述阳极19的部分，请参考图2及图7所示；在本实施例中，所述阳极19由两导电杆191，及一导电网罩192所组成；在本实施例中，所述导电杆191安装在所述盖板16上，并被所述盖板16分隔为一通电部193与一反应部194，所述导电杆191在外型上为一圆柱，所述导电网罩192是为了增加所述阳极19的表面积，而在所述反应部19距离所述盖板16一间隔距离195处的位置装设所述导电网罩192。

所述导电网罩192围绕于所述两导电杆191外侧，并形成有一导电空间196增加与阳极电解液21的接触面积，其中要特别说明的是，在本实施例中，为了降低所述导电网罩192与所述导电杆191间的电阻，所述导电杆191的直径等同于所述导电空间196的宽度，且所述导电杆191数量设为多个；此外，为了分散在电解反应时所述导电空间196中的温度，所述两导电杆191穿设于所述导电网罩192中1/3及2/3的位置，而将所述导电空间196均分为3等分。

通电时，所述两导电杆191、所述导电网罩192分别分散阳极19所产生的温度，并通过所述导电网罩192增加所述阳极19与所述阳极电解液21的接触面积，并且利用网体结构方便电解反应时，产生于所述导电网罩192及所述导电杆191的气泡排出，并由设置于所述盖板16上的一第一排气口161由所述第一电解空间14内排出电解反应所产生的气体，并收集。

最后关于隔膜单元20，本发明并没有对隔膜单元20进行任何限制，采用现有技术即可。

请参考图2及图3所示，组合时，所述阳极19组装于所述盖板16；所述盖板16组装于所述内槽13，并让所述阳极19设置于所述第一电解空间14中；所述两隔膜单元20分别通过多个螺丝与螺帽(图上未画出)，锁固在装在所述内槽13两侧，所述两阴极板18分别装设于所述隔板134的所述通道133中，并通过所述支撑部181将所述阴极板18扣在所述隔板134上，而不会从所述通道133中掉出；所述内槽13则置入所述容置空间110中，然后通过多个螺丝(图1、2中螺丝未画出)与所述固定板136一起固定在所述外槽11上，并在所述内槽13与所述外槽11之间形成所述第二电解空间15；所述冷却管171组装于所述第二电解空间15中并分别设置于所述第二电解空间15中两侧的第一区域151及第二区域152，然后再通过所述开孔137穿出所述二电解空间15中。

另外，要特别说明的是，关于所述各组件间的结合方法，仅是为了说明而非加以限定，使得利用其他组件结合所述外槽11、所述内槽13、所述盖体16的方法，或是其他将所述阴极板18固定在内槽13与外槽11内壁面之间的方法，皆应属于本发明的范畴。

请参考图2及图3所示，更精确地来说，由所述内槽13与所述外槽11组合后所形成的所述第二电解空间15之中，由所述内槽13往外排序分别包含所述隔膜单元20、所述阴极板18及所述冷却管171；其中，要特别说明的是，所述阴极板18在组装后与所述隔膜单元20、所述冷却管171互相平行，而使得所述电解装置10使用时，由所述输入辅助管125所注入，并填充于所述第二电解空间15中的所述阴极电解液22(图2中未画出)能直接与所述阴极板18的两对侧版面互相接触；所述冷却管171，不与所述阴极板18、所述外槽11互相接触，使得所述电解装置10使用时，所述冷却管171直接与所述阴极电解液22接触，并达到所述冷却管171接触所述阴极电解液22时所能具有的最大的接触面积。

以上所举的冷却管171的安装位置，仅是本发明多种实施例的其中一种，使得所述冷却管171不一定被限制于安装于所述第二电解空间15中，而在其他实施例中，可以安装在所述第一电解空间14中，或是同时安装在所述第一电解空间14及所述第二电解空间15中，且所述冷却管171不一定被限制要安装在所述阴极板18与所述外槽11之间，亦可装置于所述阴极板18及所述隔膜单元20之间或是其他位置，只要所述冷却管171浸在电解液中直接冷却电解液的设计，皆应属于本发明的范畴。

关于所述电解装置10的在电解时的实际使用方式，请参考图1、图7及图8所示；当电解时，首先，封闭所述上输入管121及所述下输出管124并由开通后的所述下输入管122于所述第一电解空间14中填入所述阳极电解液21，并通过开通后的所述输入辅助管125于所述第二电解空间15中填入所述阴极电解液22，所述阳极电解液21与所述阴极电解液22通过所述隔膜单元20分隔，并在电解时通过所述隔膜单元20交换所述阳极电解液21与所述阴极电解液22的离子；所述阳极19、所述两阴极板18连接一外部电源，而共同形成一电解回路，进行电解反应而形成一反应状态。

其中，反应过的所述阳极电解液21在所述步骤补充新的所述阳极电解液21时，是通过开通后的所述上输出管123排出所述第一电解空间14中，而使得所述第一电解空间14中的电解液体积保持不变；同样，反应后的所述阴极电解液22是通过开通所述上输出辅助管126排出所述第二电解空间15；而使得所述第二电解空间15中的电解液体积保持不变。

请参考图9所示，在反应状态时，过程中一来自阴极板18所产生的热23，则是传递到所述阴极电解液22后，通过所述冷却管171吸收，并由所述冷却流体174将阴极板18所产生的热23带离所述第二电解空间15，并进入所述冷却装置17进行冷却。

请参考图10及图11所示，为了维持所述电解装置10的电解质量而必须清洗所述电解设备时，是由开通所述上输入管121及所述下输出管124，并封闭所述下输入管122来注入一阳极清洗液211于所述第一电解空间14中，并将所述阳极清洗液211与其他反应中所产生的杂物由开通后的所述下输出管124排出所述第一电解空间14；而所述第二电解空间15的清洗方式，则是由所述输入辅助管125将一阴极清洗液221注入所述第二电解空间15中，并将废水及杂质由所述下输出辅助管127排出而成为一冲洗状态；所述阳极清洗液211、所述阴极清洗液221在本实施例中皆是水，但是，本发明并没有特别去限制所述阴、阳极清洗液221、211的种类，使得使用者可配合需求选择所述阴、阳极清洗液221、211。

此外，本发明也没有特别去限制如何封闭所述上、下输入管121、122，所述上、下输出管123、124、所述输入辅助管125及所述上、下输出辅助管126、127的封闭方式，使得本领域技术人员可在所述组件所涉及的流道中的任一位置设置一可开关的阀、单向阀或是其他任意可封闭流道中流体移动方向的组件，来改变管路的流通状态。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本发明范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明精神和范围下能够对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明保护范围内。

Claims (8)

1.一种电解设备，包含：一电解槽以及一冷却装置，其中，所述电解槽设有一内槽以及一安装于所述内槽外部的外槽，所述内槽具有一第一电解空间，且所述第一电解空间中设有一阳极以及一阳极电解液，而所述外槽与内槽之间形成有一第二电解空间，且所述第二电解空间中设有一阴极以及一阴极电解液，又所述第一电解空间与第二电解空间之间设有至少一隔膜单元；

其特征在于：所述阴极设为一阴极板，所述内槽与外槽的其中一者形成一供所述阴极板插入的通道，所述通道介于所述内槽外侧面与所述外槽的内侧面之间，使得所述阴极板的两相反侧皆能接触所述阴极电解液；所述冷却装置具有安装于所述第二电解空间中的冷却管路，使所述冷却管路直接接触所述阴极电解液；所述电解槽设有多个输入管以及多个输出管，所述输入管将一外部空间与所述第一电解空间相互连通，而所述输出管将所述第一电解空间与所述外部空间相互连通；所述电解槽于一第一端位置具有一上输入管以及一下输入管，并于一位于相反侧的第二端位置具有一上输出管以及一下输出管；其中，上述上输入管用以输入一清洗液，并由上述下输出管排出上述清洗液，上述下输入管用以输入上述阳极电解液，并由上述上输出管排出上述阳极电解液。

2.根据权利要求1所述的电解设备，其特征在于：所述内槽具有一槽体，所述槽体设有至少一将所述第二电解空间与外部空间互相间隔的隔板，且所述隔板上形成有所述通道。

3.根据权利要求1所述的电解设备，其特征在于：所述冷却管路是由单一管体构成，所述单一管路具有多个并排陈列的直线部以及多个连接于两直接部之间的弯曲部。

4.根据权利要求1所述的电解设备，其特征在于：所述输入管穿过所述外槽的第二电解空间，并将一液体由一外部空间输入至所述第一电解空间中，而所述输出管穿过所述外槽的第二电解空间，并将所述液体由所述第一电解空间输出至所述外部空间。

5.根据权利要求1所述的电解设备，其特征在于：所述内槽外侧具有多个外接头连通内部的第一电解空间，而所述外槽内侧具有多个内接头连通外部的外部空间，所述多个输入管及多个输出管分别安装于对应位置的所述外接头与内接头之间。

6.根据权利要求1所述的电解设备，其特征在于：所述电解槽进一步设有多个辅助管，所述多个辅助管分别由将所述外部空间与所述第二电解空间连通。

7.根据权利要求1所述的电解设备，其特征在于：所述阳极设有多个间隔并排的导电杆，且所述多个导电杆共同连接一导电网罩。

8.根据权利要求7所述的电解设备，其特征在于：所述多个导电杆依据所述导电网罩的长度分别连接在导电空间的均分位置。