CN205710973U - 电解槽阳极改良结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电解设备的阳极改良结构,尤指一种在同一电解槽中具有多个连结电源供应端的导电杆的电解槽阳极改良结构,设有一内槽以及一外槽,内槽内具有第一电解空间,并于第一电解空间中是有阳极以及阳极电解液,而外槽与内槽之间形成第二电解空间,且第二电解空间中设有阴极以及阴极电解液,此外,第一电解空间与第二电解空间之间设有隔膜单元;其中,阳极设有多个间隔并排的导电杆,且多个导电杆共同连接一导电网罩,以减少组件间的电阻,并分散电极于电解反应过程中所产生的热,强化电解设备的电解质量。

Description

电解槽阳极改良结构
技术领域
本实用新型涉及一种电解槽阳极改良结构,尤指一种在同一电解槽中具有多个连结电源供应端的导电杆的电解槽阳极改良结构。
背景技术
电解是一种利用电化学的原理,提供设备电极电能而制造产品的方法。在电解设备中,由于电极本身会放热而使得电极本身及电解液的温度提高,而使得电解的效益而使电解产生的产物因此减少,更甚者,由于电解时温度的变化,更可能造成电极的老化而使得设备寿命降低,而造成额外的生产成本,所以过去有些设计,会在电解反应时会发热的阴极板旁设计一水冷槽,通过槽体与阴极板的接触而降低阴极板的温度,以降低电极的温度。
另外,由于电解时,于电极处会生气泡,进而影响电极与电解液的接触面积,所以为了提高电解效率,如何排除附着于电极上的气泡也是一重要课题,而在过去的现有技术中,有些是利用电极的形状设计、将一棒状电极连接网状版放电板以利气泡排除,但由于这样的设计,在单一棒状电极与网状电板之间连结时,彼此间的接触面积极小,而使得两组件间的接触接口的电阻值因此而较高,提高了电解装置的能量消耗,并因此降低了电解的质量。
综合以上理由,如何降低电极的温度,并降低利用网状设计排除附着于电极的气泡并减少与电极间的电阻,乃是提高电解质量的重要考虑。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提供一种电解设备的电极改良结构,通过多个导电杆平均分散反应所产生的热,减少电极因电解反应时所产生的热而赵成的电极损坏,保护电极质量,以提高电解设备的电解质量。
本实用新型的次要目的在于:提供一种电解设备电极改良结构,通过在在复述个导电杆上装置一导电网罩,增加电极、导电网罩与电解液之间的接触面 积,来提高电解设备的电解质量。
为实现所述目的,本实用新型所采用的技术方案是:设有一内槽以及一安装于所述内槽外部的外槽,所述内槽具有一第一电解空间,且所述第一电解空间中设有一阳极以及一阳极电解液,而所述外槽与内槽之间形成有一第二电解空间,且所述第二电解空间中设有一阴极以及一阴极电解液,又所述第一电解空间与第二电解空间之间设有至少一隔膜单元,其特征在于:所述阳极设有多个间隔并排的导电杆,且所述多个导电杆共同连接一导电网罩。
所述的电解槽阳极改良结构,所述内槽上装有一盖体,所述多个导电杆分别穿设固定于所述盖体,并由所述盖体分隔成一通电部以及一反应部,所述导电网罩连接于所述多个导电杆的反应部,并与所述盖体之间形成一间隔距离。
所述的电解槽阳极改良结构,所述导电网罩围绕于所述多个导电杆外侧,并形成有一导电空间增加与阳极电解液的接触面积。
所述的电解槽阳极改良结构,所述多个导电杆依据所述导电网罩的长度分别连接在所述导电空间的均分位置。与现有技术相比,采用所述技术方案的本实用新型的优点在于:利用在网壳状的导电网罩中设置多个作为电极的导电杆增加所述导电网罩与电极的接触面积,以减少组件间的电阻,并分散电解反应过程中所产生的热,以强化电解设备的电解质量。
附图说明
图1为本实用新型电解槽阳极改良结构的电解装置分解图;
图2为本实用新型电解装置的组合图;
图3为本实用新型电解装置输入第一电解液的示意图;
图4为本实用新型电解装置输入第二电解液的示意图。
附图标记说明:10-电解槽11-外槽;110-容置空间;111-第一端位置;112-第二端位置;113-内接头;121-上输入管;122-下输入管;123-上输出管;124-下输出管;125-输入辅助管;126-上输出辅助管;127-下输出辅助管;13-内槽;131-开口;132-外接头;133-通道;134-隔板;135-第二排气口;136-固定板;14-第一电解空间;15-第二电解空间;16-盖板;161-第一排气口;17-冷却管;18-阴极板;181-支撑部;19-阳极;191-导电杆;192-导电网罩;193-通电部;194-反应部;195-间隔距离;196-导电空间;20-隔膜单元;21-阳极电解液;22-阴极电解液。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。
首先,请参照图1、图2所示,本实用新型电解槽阳极改良结构,该电解槽10在一较佳实施例中,包含一外槽11,多个条管路,一内槽13,一作为盖体的盖板16,链接一冷却装置(图1中未画出)的两冷却管17,两阴极板18,一阳极19及两隔膜单元20,其中,所述外槽11内部包含一容置空间110,所述管路包含安装时,安装在所述外槽11的一第一端位置111,用来输入一阳极电解液21(图上未画出)置内槽13中的的一上输入管121及一下输入管122(图1中为方便观察,将所述上输入管121与所述输入管122先行连结在所述内槽13上),并于相反侧的一第二端位置112连接用来输出所述阳极电解液12的一上输出管123及一下输出管124;此外,所述第一端位置111还装设有多个用来输入一阴极电解液22的输入辅助管125,而所述第二端位置112的上、下位置则分别设有多个用来输出所述阴极电解液22的上输出辅助管126、及下输出辅助管127;另外,为了更换上的方便,所述上输入管121、所述下输入管122、所述上输出管123及所述下输出管124分别是通过设置于所述外槽11上的多个内接头113及所述内槽13上的多个外接头132连结在所述外槽11与所述内槽13之间。
所述内槽13内包含一第一电解空间14,并在所述内槽13壳体上设置有供组合时由所述隔膜单元20从两侧所覆盖的开口131及对应所述上输入管121,所述下输入管122、所述上输出管123、所述下输出管124位置的多个所述外接头132使得所述阳极电解液21通过所述下输入管122注入所述第一电解空间14,并通过所述上输出管123排出反应后的所述阳极电解液21于所述第一电解空间14;此外,所述内槽13两侧还凸出一设置有通道133的隔板134,所述隔板134上面还各自设有一供电解时所产生气体排出的第二排气口135,此外,在本实施例中,为了更加稳固所述内槽13与所述外槽11间的组接,所述内槽13的两侧还有组接两侧所述隔板134的固定板136,使得内槽13组合时,除了通过所述隔板134与所述外槽11组接外,还通过所述固定板136与所述外槽11组接而更加稳固。
另外,针对所述阳极19及所述阴极板18形状做更进一步的描述;在本实施例中,所述阳极19由两导电杆191,及一导电网罩192所组成。通电时,所 述两导电杆191、所述导电网罩192分别分散阳极19所产生的温度,并通过所述导电网罩192增加所述阳极19与所述阳极电解液21的接触面积,并且利用网体结构方便电解反应时,产生于所述导电网罩192及所述导电杆191的气泡排出,并由设置于所述盖板16上的一第一排气口161由所述第一电解空间14内排出电解反应所产生的气体,并收集;而关于所述阴极板18,所述阴极板18在其顶面的其中一侧,具有凸出板面而形成的一支撑部181,使得所述阴极板18由横断面来看,呈现出L字型的样态。
而针对所述冷却管17,所述冷却管17为一空心管体,内部具有一冷却流体流通于空心管体中,使得所述冷却管17能通过热交换作用,让所述冷却管17所吸收的热量能由所述冷却流体带离所述电解槽10中。
组合时,所述阳极19组装于所述盖板16;所述盖板16组装于所述内槽13,并让所述阳极19设置于所述第一电解空间14中;所述两隔膜单元20分别通过多个螺丝与螺帽,锁固在装在所述内槽13两侧,所述两阴极分别装设于所述隔板134中的所述通道133中,并通过所述支撑部181将所述阴极板18扣在所述隔板134上,而不会从所述通道133中掉出;所述冷却装置组装于所述容置空间110中,并分别设置于所述容置空间110中两侧;所述内槽13则置入所述容置空间110中,然后通过多个螺丝(图中螺丝未画出)固定在所述外槽11上,并在所述内槽13与所述外槽11之间形成第二电解空间15。
请参考图2所示,更精确地来说,由所述内槽13与所述外槽11组合后所形成的所述第二电解空间15之中,由所述内槽13往外排序分别包含所述隔膜单元20、所述阴极板18及所述冷却管17;其中,要特别说明的是,所述阴极在组装后与所述隔膜单元20、所述冷却管17互相平行,而使得所述电解槽10使用时,由所述输入辅助管125所注入,并填充于所述第二电解空间15中的一阴极电解液22(图2中未画出)能直接与所述阴极板18的两对侧板面互相接触;所述冷却装置,不与所述阴极板18、所述外槽11互相接触,使得所述电解槽10使用时,所述冷却装置直接与所述阴极电解液22接触,并达到所述冷却装置接触所述阴极电解液22时所能具有的最大的接触面积。
关于所述电解槽10的在电解时的实际使用方式,请参考图3及图4所示;当电解时,首先,封闭所述上输入管121及所述下输出管124并由开通后的所述下输入管122于所述第一电解空间14中填入所述阳极电解液21,并通过开通后的所述输入辅助管125于所述第二电解空间15中填入所述阴极电解液22,所 述阳极电解液21与所述阴极电解液22通过所述隔膜单元20分隔,并在电解时通过所述隔膜单元20交换所述阳极电解液21与所述阴极电解液22的离子,所述阳极19、所述两阴极板18连接一外部电源,而共同形成一电解回路,进行电解反应。
而针对所述阳极19的部分,请参考图2、3所示;在本实施例中,所述阳极19由两导电杆191,及一导电网罩192所组成;在本实施例中,所述导电杆191安装在所述盖板16上,并被所述盖板16分隔为一通电部193与一反应部194,所述导电杆191在外型上为一圆柱,所述导电网罩192是为了增加所述阳极19的表面积,而在所述反应部19距离所述盖板16一间隔距离195处的位置装设所述导电网罩192。
所述导电网罩192围绕于所述两导电杆191外侧,并形成有一导电空间196增加与阳极电解液21的接触面积,其中要特别说明的是,在本实施例中,为了降低所述导电网罩192与所述导电杆191间的电阻,所述导电杆191的直径等同于所述导电空间196的宽度,且所述导电杆191数量设为多个;此外,为了分散在电解反应时所述导电空间196中的温度,所述两导电杆191穿设于所述导电网罩192中1/3及2/3的位置,而将所述导电空间196均分为3等分。
但要特别说明的是,在本实施例中,所述导电杆的形状仅是为了说明而非加以限制,故使得其他非圆形、如方形、椭圆形、矩形的所述导电杆,皆应属于本实用新型的范畴。
通电时,所述两导电杆191、所述导电网罩192分别分散阳极19所产生的温度,并通过所述导电网罩192增加所述阳极19与所述阳极电解液21的接触面积,并且利用网体结构方便电解反应时,产生于所述导电网罩192及所述导电杆191的气泡排出,并由设置于所述盖板16上的一第一排气口161由所述第一电解空间14内排出电解反应所产生的气体,并收集。
以上的说明和实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下能够对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电解槽阳极改良结构,设有一内槽以及一安装于所述内槽外部的外槽,所述内槽具有一第一电解空间,且所述第一电解空间中设有一阳极以及一阳极电解液,而所述外槽与内槽之间形成有一第二电解空间,且所述第二电解空间中设有一阴极以及一阴极电解液,又所述第一电解空间与第二电解空间之间设有至少一隔膜单元,其特征在于:所述阳极设有多个间隔并排的导电杆,且所述多个导电杆共同连接一导电网罩。
2.根据权利要求1所述的电解槽阳极改良结构,其特征在于,所述内槽上装有一盖体,所述多个导电杆分别穿设固定于所述盖体,并由所述盖体分隔成一通电部以及一反应部,所述导电网罩连接于所述多个导电杆的反应部,并与所述盖体之间形成一间隔距离。
3.根据权利要求1所述的电解槽阳极改良结构,其特征在于,所述导电网罩围绕于所述多个导电杆外侧,并形成有一导电空间增加与阳极电解液的接触面积。
4.根据权利要求1所述的电解槽阳极改良结构,其特征在于,所述多个导电杆依据所述导电网罩的长度分别连接在所述导电空间的均分位置。
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CN114807992A (zh) * 2021-01-18 2022-07-29 庄政霖 两槽式电解槽

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