TW201742955A - 電解設備 - Google Patents

Abstract

本發明電解設備具有電解槽及冷卻裝置，電解槽設有相互組裝的內槽及外槽，並由內槽形成裝有陽極及陽極電解液的第一電解空間，另由外槽形成裝有陰極及陰極電解液的第二電解空間，其中，本發明在內槽與外槽的其中一者形成一通道，此通道介於內槽外側面與外槽的內側面之間，使得陰極板插入時的兩相反側皆能接觸陰極電解液，藉以方便電極更換並增加陰極位置的電解效率；此外，冷卻裝置更具有一冷卻管路穿入第二電解空間中，使冷卻管路直接接觸陰極電解液，讓電解設備的整體運作溫度更能快速受到調節與控制。

Description

電解設備

本發明是一種電解設備，尤指一種具有兩種電解槽、並將冷卻管路及陰極板直接浸入電解液中的電解設備。

一般的電解裝置是在陰極與陽極之間設置一可讓離子通透的隔膜，以形成不同的電解室並將電解裝置的陽極板與陰極板隔開，但是，當出現問題時，由於電極往往位於槽體內部而難以觀察，使得維修時往往必須將整套設備分解，再一一尋找原因，且對於電極的設計，往往是將電極直接固定在設備上，於拆解時也須花費一定功夫及時間，使得出問題時，設備的維修時間與維修難度往往造成使用者的在設備成本與時間成本上的沉重負擔。

而為了解決這樣的問題，過去以有前人提出一種可插卡式之隔膜電解裝置，該專利提出一種插卡式的隔膜電解設，使得裝備出問題時，可以快速的拆解陽極板與隔膜，使得使用者快速將可能損害的零件快速卸下檢查更換，以節省大量的人力維修成本與維修時所佔用的時間成本。但是這樣的設計，陰極板是設計成與介於陰極室與冷卻槽之間，並將兩者區隔開來。

另外，由於電解時，電極板與電解液之間的接觸面積大小會影響電解的品質，而在前述設計中該設備的陰極板與陰極室中電解液的接觸面積僅侷限於陰極板的其中一面，這樣的設計會由於表面所產生的氣泡影響，會使得接觸電解液的電極的總表面積，僅侷限於陰極板的其中一面，使得反應製程中仍然具有可以改良的餘地。

此外，由於電解時，於電極處會生氣泡，進而影響電極與電解液的接觸面積，所以為了提高電解效率，如何排除附著於產生在電極上的氣泡也是一重要課題，而在過去的習之技術中，有些是利用電極的形狀設計、將一導電桿連接一放電往以利氣泡排除，但這樣的設計，除了整個陽極的電流會匯集在單一導電桿外而使得該導電桿溫度較高外，在單一導電桿與放電網之間連結時，因為彼此間的接觸面積不夠大，而使得兩元件間的接觸介面的電阻因此而較高，使得該處溫度容易上升，提高了電解裝置的能量消耗，並因此降低了電解的品質，故也有必要再這部分進行改良。

扣掉上述的電極的設計部分，從其他方面的設計來說，因為電解液在電解反應中，其中的成分與溶液濃度會因參與電化學反應而產生化學變化，使得電解槽內的電解液產生不均勻的問題，進而影響到電解的品質；因此，為了提高電解品質，必須不斷的補充新的電解液進電解槽中，並將舊的電解液排出電解槽。

另外，又因為電解時會於電解槽中，電極處的氧化還原反應而產生不必要的雜質，或是會降低電極與電解液間接觸的氧化層，或是因為其他如槽體本身接觸槽內化學反應物而產生的各種雜質，使得為維持槽內電解效率的最大化，而必須定期清洗電解槽設備，所以對於能簡單的進行電解液補充，及電解槽清洗的設備，也有一定的需求。

最後，因電極本身會放熱而使得電極本身及電解液的溫度過度提高，而使得電解的效益降低，更甚者，由於電解時溫度的變化，更可能造成電極的老化而使得設備壽命降低，而造成額外的生產成本，所以過去有些設計是在電解槽上裝備散熱風扇以降低電解槽的溫度，或在電解反應時產生熱的陰極板旁設計一水冷槽，藉由水冷槽與陰極板的接觸而降低陰極板的溫度。

但是，以上這些散熱設備，利用風扇散熱是藉由氣體分子的運動將散熱槽所散發的熱量帶走，在降溫的功能上，因為必須先將熱傳遞給電解槽體外槽，然後再由氣體分子將外槽所散發的熱量帶走的方法的效率較低；而利用水冷槽的接觸陰極板這種手段降溫陰極則僅侷限於所接觸陰極板部分，且僅與陰極板的一面作接觸，使得以上先前技術對於降低電解液的溫度，仍具有改善的空間。

本發明之主要目的在於提供一種使電解設備的陰極與冷卻管路具有與電解液較大接觸面積的電解設備，針對陰極與冷卻管路的裝配方式及裝配位置進行改良，使電解槽設備具有較大的陰極面積及吸熱面積以提高設備的電解品質。

本發明之次要目的在於提供一種電解設備的輸液改良結構，使電解設備在使用時不需經過拆解，即可對電解設備中各槽體中補充電解液，或是灌入清洗液以進行清洗。

本發明之次要目的在於提供一種電解設備的陽極改良結構，針對陽極的部分進行結構改良，以提高陽極部分的散熱能力，以及增加陽極與電解液間的接觸面積。

為達到上述目的，本發明電解設備，包含：一電解槽以及一冷卻裝置，其中，上述電解槽設有一內槽以及一安裝於上述內槽外部的外槽，上述內槽具有一第一電解空間，且上述第一電解空間中設有一陽極以及一陽極電解液，而上述外槽與內槽之間形成有一第二電解空間，且上述第二電解空間中設有一陰極以及一陰極電解液，又上述第一電解空間與第二電解空間之間設有至少一隔膜單元。

其特徵在於：上述內槽與外槽共同將第二電解空間封閉，且上述內槽與外槽的其中一者形成一供上述陰極插入的通道；上述冷卻裝置具有安裝於上述第二電解空間中的冷卻管路，使上述冷卻管路直接接觸上述陰極電解液，使得陰極與冷卻管路兩者和電解液之間具有較大的接觸面積。

針對上述內槽槽體與上述陰極的設計，其中，上述內槽具有一槽體，上述槽體設有至少一將上述第二電解空間與外部空間互相間隔的隔板，且上述隔板上形成有上述通道。

再來是關於上述管路，在本發明一實施例中，上述冷卻管路是由單一管體構成，上述單一管路具有複數個並排陳列的直線部以及複數個連接於兩直接部之間的彎曲部。

另外，上述電解槽設有複數個一輸入管以及複數個輸出管，上述輸入管將一外部空間與上述第一電解空間相互連通，而上述輸出管將上述第一電解空間與上述外部空間相互連通。

其中，上述輸入管穿過上述外槽的第二電解空間，並將一液體由一外部空間輸入至上述第一電解空間中，而上述輸出管穿過上述外槽的第二電解空間，並將上述液體由上述第一電解空間輸出至上述外部空間。

為了更精確的定義上述各輸入、輸出管的位置，其中，上述電解槽於一第一端位置具有一上輸入管以及一下輸入管，並於一位於相反側的第二端位置具有一上輸出管以及一下輸出管。

而關於上述內槽、上述外槽與上述各輸入、輸出管的連接方式，上述內槽外側具有複數個外接頭連通內部的第一電解空間，而上述外槽內側具有複數個內接頭連通外部的外部空間，上述複數個輸入管及複數個輸出管分別安裝於對應位置的上述外接頭與內接頭之間。

除此之外，上述電解槽還進一步設有複數輔助管，上述複數輔助管分別由將上述外部空間與上述第二電解空間連通。

最後，關於本發明陽極的部分，上述陽極設有複數個間隔並排的導電桿，且上述複數導電桿共同連接一導電網罩；其中，上述導電網罩圍繞於上述複數導電桿外側，並形成有一導電空間增加與陽極電解液的接觸面積；上述複數導電桿依據上述導電網罩的長度分別連接在上述導電空間的均分位置。

由以上說明可知，本發明電解設備的特點在於藉由在內槽上設計出一凸出的隔板來在內槽外壁與外槽內壁間固定陰極板；並將冷卻管入直接設置於裝有電解液的槽中；並在內槽與外槽上的上下位置設置複數個輸入及輸出管路；並針對陽極的導電桿數量進行增加，使得本發明電解設備具有較大的陰極及陽極面積，除了強化陰、陽兩極的散熱能力，還藉由增加冷卻管的吸熱面積以提高設備的電解品質，並使得電解設備在使用時不需經過拆解，即可對電解設備中各槽體補充電解液，或是灌入清洗液以進行清洗。

茲為便於更進一步對本發明之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：

請參照圖1、2、3、4所示，本發明電解設備，具有一電解槽10及一冷卻裝置17，上述電解槽10包含一外槽11、複數條管路、一內槽13、一第一電解空間14、一第二電解空間15、一蓋板16、連結上述冷卻裝置17的兩冷卻管171、兩陰極板18、一陽極19及兩隔膜單元20；上述外槽11內部包含一容置空間110，上述複數管路包括組合時安裝在上述外槽11的上述容置空間110中的一第一端位置111，連接用來輸入一陽極電解液21及陽極清洗液211(圖1至4中為方便表示未畫出)至上述內槽13中的一上輸入管121及一下輸入管122(圖2中為方便觀察，將上述上輸入管121與上述輸入管122先行連結在上述內槽13上)，於上述第一端位置111相反側的一第二端位置112連接用來輸出上述內槽13中液體的一上輸出管123及一下輸出管124，以及裝設在上述第一端位置111裝設的複數個用來輸入一陰極電解液22的輸入輔助管125，另外，還包含安裝在上述第二端位置112的上、下位置所分別設有複數個用來輸出上述陰極電解液22的上輸出輔助管126、及下輸出輔助管127；其中，為了更換上的方便，組合時，上述上輸入管121、上述下輸入管122、上述上輸出管123及上述下輸出管124分別是透過設置於上述外槽11上的複數個內接頭113及上述內槽13上的複數個外接頭132連結在上述外槽11與上述內槽13之間。

上述內槽13內部具有上述第一電解空間14，上述內槽13殼體上設置有供組合時由上述隔膜單元20從兩側所覆蓋的開口131以及對應上述上輸入管121，上述下輸入管122、上述上輸出管123、上述下輸出管124位置的複數個上述外接頭132，使得上述陽極電解液21能藉由上述下輸入管122注入至上述第一電解空間14，並藉由上述上輸出管123排出反應後的上述陽極電解液21；此外，上述內槽13兩側還設有一具有通道133的隔板134，上述隔板134為一突出上述內槽13槽外表面的片體，上述隔板134上面還各自設有一供電解時所產生氣體排出的第二排氣口135。

請參考圖1及圖4所示，在本實施例中，為了更加穩固上述內槽13與上述外槽11間的組接，上述內槽13的兩側還有組接橫跨上述隔板134兩側的固定板136，上述固定版136上具有用來供上述冷卻管171穿過並固定的複數個開孔137，並在其邊緣具有一藉由高低差，而能夠接觸覆蓋上述隔板134，使上述隔板134與上述固定板136之間組接更加準確的凸緣138，使得上述內槽13與上述外槽11在組合時，除了藉由上述隔板134與上述外槽11透過一做為鎖固件的螺絲(圖上未畫出)組合時外，還藉由上述固定板136與上述外槽11組接而更加穩固，並在上述內槽13置入上述容置空間110時，由上述固定板136與上述隔板134共同在上述外槽11與上述內槽13間形成封閉的上述第二電解空間15與外部空間產生互相間隔，以方便使用者藉由上述第二排氣口135收集/排出電解時所產生的氣體。

而針對上述冷卻管171，請參考圖5所示，在本實施例中，上述冷卻管171的材質為鈦金屬，形狀為單一管路，並具有複數個並排陳列的直線部172以及複數個連接於兩直接部之間的彎曲部173，而使上述冷卻管171呈現出複數個U字型的外觀；上述冷卻管171內部具有一冷卻流體174流通於管路中，使得上述冷卻管171能藉由熱交換作用，讓上述冷卻管171所接觸吸收的熱量能由上述冷卻流體174帶離上述電解槽10中。

但在本發明的另一實施例中，請參考圖6所示，上述冷卻管171可設為其他形狀，如圖6中包含一入口管175、一出口管176以及複數個介於上述入口管175與出口管176之間的分歧管177而呈現出的柵欄狀樣態，使上述冷卻管171與上述陰極電解液22之間的接觸面積增加；但要特別說明的是，上述兩種對於冷卻管171設計的實施例僅是為了說明而非加以限制，任何藉由彎折或分岔上述冷卻管171管路而使得上述冷卻管171的表面積增加的設計，對於本領域述人員來說應是簡單變化，使得類似的設計也應屬於本發明所揭示之範疇。

關於陰極板18的部分，請參考圖2及圖3所示，上述陰極板18依照功能而分成用來一固定上述陰極板18位置而設置在上述陰極板18頂面的支撐部181以及一與上述陰極電解液22接觸的反應部182，並在上述支撐部181上進一步設置一用來與電源供應源連接的通電部183以及一絕緣部184，上述絕緣部184連接於上述支撐部181，而上述通電部183穿設於上述絕緣部184，並與上述支撐部181相互連接；上述反應部182的厚度小於上述通道133的寬度，而能夠穿過上述通道133並與上述陰極電解液22相接觸，而上述支撐部181的厚度大於上述通道133的寬度，無法穿過上述通道133而使得上述陰極板18被固定在上述隔板134上，使得本實施例的電解設備，使用者在更換維修或檢查時，只要直接將上述陰極板18由上述通道133中抽出，並在上述通道133中放入新的上述陰極板18即可完成更換。

在本實施例中，設置於上述隔板134上的上述通道133形狀是一矩形，以配合上述陰極板18的形狀，並使上述陰極板18介設於上述內槽13外側面與上述外槽11的內側面之間，讓上述陰極板18的兩相反側皆能接觸上述陰極電解液22，以增加面積；此外，詳細的上述通道133的位置在設置時是比較接近上述內槽13外面，而使得上述陰極板18與上述隔膜單元20之間的一第一間隔距離185小於上述陰極板18與上述外槽11內側面之間的一第二間隔距離186，盡可能的減少上陽極19與上述陰極板18之間的距離，以提升電解品質。

另外，本發明並沒有對上述通道133的數量進行限制，使得本領域技術人員可在上述隔板134上在不同位置同時設置複數個上述通道133，並在設置上述陰極板18時，隨電解需求調整上述陰極板18與上述陽極19的距離，並藉由一或複數個蓋件如橡皮塞等，將不使用的上述通道133封閉，即可保持上述第二電解空間15封閉。

而針對上述陽極19的部分，請參考圖2及圖7所示；在本實施例中，上述陽極19由兩導電桿191，及一導電網罩192所組成；在本實施例中，上述導電桿191安裝在上述蓋板16上，並被上述蓋板16分隔為一通電部193與一反應部194，上述導電桿191在外型上為一圓柱，上述導電網罩192是為了增加上述陽極19的表面積，而在上述反應部19距離上述蓋板16一間隔距離195處的位置裝設上述導電網罩192，

上述導電網罩192圍繞於上述兩導電桿191外側，並形成有一導電空間196增加與陽極電解液21的接觸面積，其中要特別說明的是，在本實施例中，為了降低上述導電網罩192與上述導電桿191間的電阻，上述導電桿191的直徑等同於上述導電空間196的寬度，且上述導電桿191數量設為複數個；此外，為了分散在電解反應時上述導電空間196中的溫度，上述兩導電桿191穿設於上述導電網罩192中1/3及2/3的位置，而將上述導電空間196均分為3等分。

通電時，上述兩導電桿191、上述導電網罩192分別分散陽極19所產生的溫度，並透過上述導電網罩192增加上述陽極19與上述陽極電解液21的接觸面積，並且利用網體結構方便電解反應時，產生於上述導電網罩192及上述導電桿191的氣泡排出，並由設置於上述蓋板16上的一第一排氣口161由上述第一電解空間14內排出電解反應所產生之氣體，並收集；

最後關於隔膜單元20，本發明並沒有對隔膜單元20進行任何限制，採用現有技術即可。

請參考圖2及圖3所示，組合時，上述陽極19組裝於上述蓋板16；上述蓋板16組裝於上述內槽13，並讓上述陽極19設置於上述第一電解空間14中；上述兩隔膜單元20分別藉由複數個螺絲與螺帽(圖上未畫出)，鎖固在裝在上述內槽13兩側，上述兩陰極板18分別裝設於上述隔板134的上述通道133中，並藉由上述支撐部181將上述陰極板18扣在上述隔板134上，而不會從上述通道133中掉出；上述內槽13則置入上述容置空間110中，然後藉由複數個螺絲(圖1、2中螺絲未畫出)與上述固定板136一起固定在上述外槽11上，並在上述內槽13與上述外槽11之間形成上述第二電解空間15；上述冷卻管171組裝於上述第二電解空間15中並分別設置於上述第二電解空間15中兩側的第一區域151及第二區域152，然後再透過上述開孔137穿出上述二電解空間15中。

另外，要特別說明的是，關於上述各元件間的結合方法，僅是為了說明而非加以限定，使得利用其他元件結合上述外槽11、上述內槽13、上述蓋板16的方法，或是其他將上述陰極板18固定在內槽13與外槽11內壁面之間的方法，皆應屬於本發明的範疇。

請參考圖2及圖3所示，更精確地來說，由上述內槽13與上述外槽11組合後所形成的上述第二電解空間15之中，由上述內槽13往外排序分別包含上述隔膜單元20、上述陰極板18及上述冷卻管171；其中，要特別說明的是，上述陰極板18在組裝後與上述隔膜單元20、上述冷卻管171互相平行，而使得上述電解槽10使用時，由上述輸入輔助管125所注入，並填充於上述第二電解空間15中的上述陰極電解液22 (圖2中未畫出)能直接與上述陰極板18的兩對側版面互相接觸；上述冷卻管171，不與上述陰極板18、上述外槽11互相接觸，使得上述電解槽10使用時，上述冷卻管171直接與上述陰極電解液22接觸，並達到上述冷卻管171接觸上述陰極電解液22時所能具有的最大的接觸面積。

以上所舉的冷卻管171的安裝位置，僅是本發明多種實施例的其中一種，使得上述冷卻管171不一定被限制於安裝於上述第二電解空間15中，而在其他實施例中，可以安裝在上述第一電解空間14中，或是同時安裝在上述第一電解空間14及上述第二電解空間15中，且上述冷卻管171不一定被限制要安裝在上述陰極板18與上述外槽11之間，亦可裝置於上述陰極板18及上述隔膜單元20之間或是其他位置，只要上述冷卻管171浸在電解液中直接冷卻電解液之設計，皆應屬於本發明之範疇。

關於上述電解槽10的在電解時的實際使用方式，請參考圖1、圖7及圖8所示；當電解時，首先，封閉上述上輸入管121及上述下輸出管124並由開通後的上述下輸入管122於上述第一電解空間14中填入上述陽極電解液21，並藉由開通後的上述輸入輔助管125於上述第二電解空間15中填入上述陰極電解液22，上述陽極電解液21與上述陰極電解液22透過上述隔膜單元20分隔，並在電解時透過上述隔膜單元20交換上述陽極電解液21與上述陰極電解液22的離子；上述陽極19、上述兩陰極板18連接一外部電源，而共同形成一電解回路，進行電解反應而形成一反應狀態。

其中，反應過的上述陽極電解液21在上述步驟補充新的上述陽極電解液21時，是透過開通後的上述上輸出管123排出上述第一電解空間14中，而使得上述第一電解空間14中的電解液體積保持不變；同樣，反應後的上述陰極電解液22是透過開通上述上輸出輔助管126排出上述第二電解空間15；而使得上述第二電解空間15中的電解液體積保持不變。

請參考圖9所示，在反應狀態時，過程中一來自陰極板18所產生的熱23，則是傳遞到上述陰極電解液22後，藉由上述冷卻管171吸收，並由上述冷卻流體174將陰極板18所產生的熱23帶離上述第二電解空間15，並進入上述冷卻裝置17進行冷卻。

請參考圖10及圖11所示，為了維持上述電解槽10的電解品質而必須清洗上述電解設備時，是由開通上述上輸入管121及上述下輸出管124，並封閉上述下輸入管122來注入一陽極清洗液211於上述第一電解空間14中，並將上述陽極清洗液211與其他反應中所產生的雜物由開通後的上述下輸出管124排出上述第一電解空間14；而上述第二電解空間15的清洗方式，則是由上述輸入輔助管125將一陰極清洗液221注入上述第二電解空間15中，並將廢水及雜質由上述下輸出輔助管127排出而成為一沖洗狀態；上述陽極清洗液211、上述陰極清洗液221在本實施例中皆是水，但是，本發明並沒有特別去限制上述陰、陽極清洗液221、211的種類，使得使用者可配合需求選擇上述陰、陽極清洗液221、211。

此外，本發明也沒有特別去限制如何封閉上述上、下輸入管121、122，上述上、下輸出管123、124、上述輸入輔助管125及上述上、下輸出輔助管126、127的封閉方式，使得本領域技術人員可在上述元件所涉及的流道中的任一位置設置一可開關的閥、單向閥或是其他任意可封閉流道中流體移動方向的元件，來改變管路的流通狀態。

上述所舉實施例，僅用為方便說明本發明並非加以限制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本發明申請專利範圍及發明說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

10‧‧‧電解裝置
11‧‧‧外槽
110‧‧‧容置空間
111‧‧‧第一端位置
112‧‧‧第二端位置
113‧‧‧內接頭
121‧‧‧上輸入管
122‧‧‧下輸入管
123‧‧‧上輸出管
124‧‧‧下輸出管
125‧‧‧輸入輔助管
126‧‧‧上輸出輔助管
127‧‧‧下輸出輔助管
13‧‧‧內槽
131‧‧‧開口
132‧‧‧外接頭
133‧‧‧通道
134‧‧‧隔板
135‧‧‧第二排氣口
136‧‧‧固定板
137‧‧‧開孔
138‧‧‧凸緣
14‧‧‧第一電解空間
15‧‧‧第二電解空間
151‧‧‧第一區域
152‧‧‧第二區域
16‧‧‧蓋板
161‧‧‧第一排氣口
17‧‧‧冷卻裝置
171‧‧‧冷卻管
172‧‧‧直線部
173‧‧‧彎曲部
174‧‧‧冷卻流體
175‧‧‧入口管
176‧‧‧出口管
177‧‧‧分歧管
18‧‧‧陰極板
181‧‧‧支撐部
182‧‧‧反應部
183‧‧‧通電部
184‧‧‧絕緣部
185‧‧‧第一間隔距離
186‧‧‧第一間隔距離
19‧‧‧陽極
191‧‧‧導電桿
192‧‧‧導電網罩
193‧‧‧通電部
194‧‧‧反應部
195‧‧‧間隔距離
196‧‧‧導電空間
20‧‧‧隔膜單元
21‧‧‧陽極電解液
211‧‧‧陽極清洗液
22‧‧‧陰極電解液
221‧‧‧陰極清洗液
23‧‧‧熱

圖1為本發明電解設備的示意圖； 圖2為本發明電解設備的分解圖； 圖3為本發明電解設備的剖面圖； 圖4為本發明電解設備中固定板的示意圖； 圖5為本發明電解設備的冷卻管在一實施例的示意圖； 圖6為本發明電解設備的冷卻管在另一實施例的示意圖； 圖7為本發明電解設備針對第一電解空間注入陽極電解液的示意圖； 圖8為本發明電解設備針對第二電解空間注入陰極電解液的示意圖； 圖9為本發明電解設備在反應狀態時冷卻管路作用的示意圖； 圖10為本發明電解設備針對第一電解空間注入陽極清洗液的示意圖； 圖11為本發明電解設備針對第二電解空間注入陽極清洗液的示意圖。

10‧‧‧電解槽

11‧‧‧外槽

124‧‧‧下輸出管

127‧‧‧下輸出輔助管

13‧‧‧內槽

133‧‧‧通道

134‧‧‧隔板

14‧‧‧第一電解空間

15‧‧‧第二電解空間

151‧‧‧第一區域

152‧‧‧第二區域

16‧‧‧蓋板

171‧‧‧冷卻管

18‧‧‧陰極板

181‧‧‧支撐部

182‧‧‧反應部

183‧‧‧通電部

184‧‧‧絕緣部

185‧‧‧第一間隔距離

186‧‧‧第一間隔距離

19‧‧‧陽極

191‧‧‧導電桿

192‧‧‧導電網罩

20‧‧‧隔膜單元

Claims (10)

1. 一種電解設備，包含：一電解槽以及一冷卻裝置，其中，上述電解槽設有一內槽以及一安裝於上述內槽外部的外槽，上述內槽具有一第一電解空間，且上述第一電解空間中設有一陽極以及一陽極電解液，而上述外槽與內槽之間形成有一第二電解空間，且上述第二電解空間中設有一陰極以及一陰極電解液，又上述第一電解空間與第二電解空間之間設有至少一隔膜單元； 其特徵在於：上述陰極設為一陰極板，上述內槽與外槽的其中一者形成一供上述陰極板插入的通道，上述通道介於上述內槽外側面與上述外槽的內側面之間，使得上述陰極板的兩相反側皆能接觸上述陰極電解液；上述冷卻裝置具有安裝於上述第二電解空間中的冷卻管路，使上述冷卻管路直接接觸上述陰極電解液。
2. 如申請專利範圍第1項所述電解設備，其中，上述內槽具有一槽體，上述槽體設有至少一將上述第二電解空間與外部空間互相間隔的隔板，且上述隔板上形成有上述通道。
3. 如申請專利範圍第1項所述電解設備，其中，上述冷卻管路是由單一管體構成，上述單一管路具有複數個並排陳列的直線部以及複數個連接於兩直接部之間的彎曲部。
4. 如申請專利範圍第1項所述電解設備，其中，上述電解槽設有複數個輸入管以及複數個輸出管，上述輸入管將一外部空間與上述第一電解空間相互連通，而上述輸出管將上述第一電解空間與上述外部空間相互連通。
5. 如申請專利範圍第4項所述電解設備，其中，上述輸入管穿過上述外槽的第二電解空間，並將一液體由一外部空間輸入至上述第一電解空間中，而上述輸出管穿過上述外槽的第二電解空間，並將上述液體由上述第一電解空間輸出至上述外部空間。
6. 如申請專利範圍第4項所述電解設備，其中，上述電解槽於一第一端位置具有一上輸入管以及一下輸入管，並於一位於相反側的第二端位置具有一上輸出管以及一下輸出管。
7. 如申請專利範圍第4項所述電解設備，其中，上述內槽外側具有複數個外接頭連通內部的第一電解空間，而上述外槽內側具有複數個內接頭連通外部的外部空間，上述複數個輸入管及複數個輸出管分別安裝於對應位置的上述外接頭與內接頭之間。
8. 如申請專利範圍第1項所述電解設備，其中，上述電解槽進一步設有複數輔助管，上述複數輔助管分別由將上述外部空間與上述第二電解空間連通。
9. 如申請專利範圍第1項所述電解設備，其中，上述陽極設有複數個間隔並排的導電桿，且上述複數導電桿共同連接一導電網罩。
10. 如申請專利範圍第9項所述電解設備，其中，上述複數導電桿依據上述導電網罩的長度分別連接在上述導電空間的均分位置。