CN107512567A - 一种采煤巷道的皮带运输机及安装方法 - Google Patents

一种采煤巷道的皮带运输机及安装方法 Download PDF

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    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
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Abstract

本发明公开了一种采煤巷道的皮带运输机，包括采煤巷道的皮带运输机，包括皮带运输机机架和机架上设置的皮带，所述的机架位于采煤巷道掘进端抬高使得皮带呈斜坡状，抬高端设置分矸装置，其中，分矸装置包括置于皮带运输机一侧并可相对皮带侧边翻转的分矸槽，分矸槽置于皮带前进端一侧设有挡矸板，本发明还公开的一种采煤巷道的皮带运输机的安装方法，采用本发明的技术方案，皮带运输机机架一端抬高，使得皮带呈斜坡状，保证矸石快速分离出来，抬高端设置分矸装置，矸石顺着分矸槽进入矿车，避免矸石进入煤中保证煤炭开采质量。

Description

一种采煤巷道的皮带运输机及安装方法
技术领域
本发明属于煤矿开采领域，更具体地说，本发明涉及一种采煤巷道的皮带运输机及安装方法。
背景技术
矸石是煤矿开采的伴生物，矸石进入煤中将提高煤炭灰分，灰分直接拉低煤的质量，对于煤质量要求严格的行业会带来危害，现有技术采用人工分拣，分拣效率低，分拣的随机性较大，效果不理想，难以保证分拣洁净度，进而影响煤炭的质量，同时，矸石的硬度比煤炭大，直接掉落到矿车中，对矿车的冲击大，易造成设备的损坏，加大了设备的投入和维修费用，如果发现不及时，还可能导致多辆矿车拥堵，造成采矿安全事故的发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种避免矸石进入煤中保证煤炭开采质量的采煤巷道的皮带运输机。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种采煤巷道的皮带运输机，包括皮带运输机机架和机架上设置的皮带，机架位于采煤巷道掘进端抬高使得皮带呈斜坡状，皮带机最高点设置分矸装置，其中，分矸装置包括置于皮带运输机一侧并可相对皮带侧边翻转的分矸槽，分矸槽对应另一端巷帮固定挡矸板。
本发明公开的一种采煤巷道的皮带运输机，挡矸板的一端通过锚杆与采煤巷道固接，另一端沿皮带运行方向延伸，挡矸板的水平投影与皮带侧边的水平投影呈45°夹角。
本发明公开的一种采煤巷道的皮带运输机，挡矸板连接端与皮带的间隙≤10mm。
本发明公开的一种采煤巷道的皮带运输机，分矸槽与皮带运行方向相切的两侧边设有槽壁，分矸槽与机架连接一端设有多个矩形的连接部，连接部远离分矸槽一端设有紧固件穿过其中的通孔。
本发明公开的一种采煤巷道的皮带运输机，分矸槽和挡矸板通过气动箱控制分别沿连接端翻转。
本发明还公开的一种采煤巷道的皮带运输机的安装方法，包括如下步骤：
1)皮带机运至开采工作面后定位，采煤巷道掘进端皮带机机头机架抬高，使得皮带呈斜坡状；
2)皮带机最高点处皮带运输机一侧设置可相对皮带侧边翻转的分矸槽，分矸槽通过设置在与机架连接一端设置的多个具有通孔的矩形的连接部连接；
3)分矸槽对应另一端巷帮通过锚杆与挡矸板固定，挡矸板自由端沿皮带运行方向延伸，挡矸板的水平投影与皮带侧边的水平投影呈45°夹角，挡矸板连接端与皮带的间隙≤10mm；
4)分矸槽和挡矸板通过气动箱控制，回采时气动箱将分矸槽和挡矸板翻转至工作位，矸石顺着分矸槽进入矿车，矸石分装完毕后气动箱分别将分矸槽和挡矸板收起。
采用本发明的技术方案，皮带运输机机架一端抬高，使得皮带呈斜坡状，保证矸石快速分离出来，抬高端设置分矸装置，矸石顺着分矸槽进入矿车，避免矸石进入煤中保证煤炭开采质量；分矸槽通过气动箱控制沿连接端翻转置于皮带上，方便矸石分装，矸石分装完毕后分矸槽翻转收起，方便皮带运输机运送煤炭或者搬运，保证设备的多用途使用；挡矸板的设置，避免从分矸槽滚落的矸石进入巷道内影响煤炭的开采质量；挡矸板的一端通过锚杆与采煤巷道固接，方便挡矸板的收放，同时挡矸板通过锚杆与采煤巷道固接，方便拆装，保证部件的重复使用，挡矸板连接端与皮带的间隙≤10mm，避免矸石从缝隙中漏出，保证煤炭开采质量；分矸槽的连接部设置有紧固件穿过其中的通孔，方便分矸槽的拆装，部件的结构简单，方便加工和维修；分矸槽通过气动箱控制沿连接端翻转，机械翻转，省时省力，控制精度高。
本发明还公开了采煤巷道的皮带运输机的安装方法，采用本发明的安装方法，通过外接的设备，保证矸石顺着分矸槽进入矿车，避免矸石进入煤中保证煤炭开采质量；分矸槽和挡矸板通过气动箱控制，避免采煤生产中外接设备的损坏，保证了设备的使用寿命。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明一种采煤巷道的皮带运输机的示意图；
图2为图1为本发明一种采煤巷道的皮带运输机中所示的分矸槽的示意图。
图中标记为：1、皮带；2、分矸槽；3、挡矸板；4、矿车；5、槽壁；6、连接部；7、通孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本发明一种采煤巷道的皮带运输机的示意图；如图所示的本发明一种采煤巷道的皮带运输机，包括皮带运输机机架和机架上设置的皮带1，机架位于采煤巷道掘进端抬高使得皮带1呈斜坡状，皮带机最高点设置分矸装置，其中，分矸装置包括置于皮带运输机一侧并可相对皮带侧边翻转的分矸槽2，分矸槽2对应另一端巷帮固定挡矸板3；挡矸板3的一端通过锚杆与采煤巷道固接，另一端沿皮带运行方向延伸，挡矸板3的水平投影与皮带1侧边的水平投影呈45°夹角；挡矸板3连接端与皮带1的间隙≤10mm；分矸槽2与皮带1运行方向相切的两侧边设有槽壁5，分矸槽2与机架连接一端设有多个矩形的连接部6，连接部6远离分矸槽2一端设有紧固件穿过其中的通孔7；分矸槽2和挡矸板3通过气动箱控制分别沿连接端翻转。
上述一种采煤巷道的皮带运输机的安装方法，包括如下步骤：
1)皮带机运至开采工作面后定位，采煤巷道掘进端皮带机机头机架抬高，使得皮带呈斜坡状；
2)皮带机最高点处皮带运输机一侧设置可相对皮带1侧边翻转的分矸槽2，分矸槽2通过设置在与机架连接一端设置的多个具有通孔7的矩形的连接部6连接；
3)分矸槽2对应另一端巷帮通过锚杆与挡矸板3固定，挡矸板3自由端沿皮带1运行方向延伸，挡矸板3的水平投影与皮带1侧边的水平投影呈45°夹角，挡矸板3连接端与皮带1的间隙≤10mm；
4)分矸槽2和挡矸板3通过气动箱控制，回采时气动箱将分矸槽2和挡矸板3翻转至工作位，矸石顺着分矸槽2进入矿车4，矸石分装完毕后气动箱分别将分矸槽2和挡矸板3收起；
采用本发明的技术方案，皮带运输机机架一端抬高，使得皮带1呈斜坡状，保证矸石快速分离出来，抬高端设置分矸装置，矸石顺着分矸槽2进入矿车4，避免矸石进入煤中保证煤炭开采质量；分矸槽2通过气动箱控制沿连接端翻转置于皮带1上，方便矸石分装，矸石分装完毕后分矸槽2翻转收起，方便皮带运输机运送煤炭或者搬运，保证设备的多用途使用；挡矸板3的设置，避免从分矸槽滚落的矸石进入巷道内影响煤炭的开采质量；挡矸板3的一端通过锚杆与采煤巷道固接，方便挡矸板3的收放，同时挡矸板3通过锚杆与采煤巷道固接，方便拆装，保证部件的重复使用，挡矸板3连接端与皮带1的间隙≤10mm，避免矸石从缝隙中漏出，保证煤炭开采质量；分矸槽2的连接部6设置有紧固件穿过其中的通孔7，方便分矸槽2的拆装，部件的结构简单，方便加工和维修；分矸槽2通过气动箱控制沿连接端翻转，机械翻转，省时省力，控制精度高。
本发明还公开了采煤巷道的皮带运输机的安装方法，采用本发明的安装方法，通过外接的设备，保证矸石顺着分矸槽2进入矿车4，避免矸石进入煤中保证煤炭开采质量；分矸槽2和挡矸板3通过气动箱控制，避免采煤生产中外接设备的损坏，保证了设备的使用寿命。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤巷道的皮带运输机，包括皮带运输机机架和机架上设置的皮带，其特征在于：所述的机架位于采煤巷道掘进端抬高使得皮带呈斜坡状，皮带机最高点处设置分矸装置，其中，分矸装置包括置于皮带运输机一侧并可相对皮带侧边翻转的分矸槽，分矸槽对应另一端巷帮固定挡矸板。
2.按照权利要求1所述的一种采煤巷道的皮带运输机，其特征在于：所述的挡矸板的一端通过锚杆与采煤巷道固接，挡矸板自由端沿皮带运行方向延伸，挡矸板的水平投影与皮带侧边的水平投影呈45°夹角。
3.按照权利要求1或2所述的一种采煤巷道的皮带运输机，其特征在于：所述的挡矸板连接端与皮带的间隙≤10mm。
4.按照权利要求1所述的一种采煤巷道的皮带运输机，其特征在于：所述的分矸槽与皮带运行方向相切的两侧边设有槽壁，分矸槽与机架连接一端设有多个矩形的连接部，连接部远离分矸槽一端设有紧固件穿过其中的通孔。
5.按照权利要求1或4所述的一种采煤巷道的皮带运输机，其特征在于：所述的分矸槽和挡矸板通过气动箱控制分别沿连接端翻转。
6.一种按照权利要求1～5任意一项所述的采煤巷道的皮带运输机的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)皮带机运至开采工作面后定位，采煤巷道掘进端皮带机机头机架抬高，使得皮带呈斜坡状；
2)皮带机最高点处皮带运输机一侧设置可相对皮带侧边翻转的分矸槽，分矸槽通过设置在与机架连接一端设置的多个具有通孔的矩形的连接部连接；
3)分矸槽对应另一端巷帮通过锚杆与挡矸板固定，挡矸板自由端沿皮带运行方向延伸，挡矸板的水平投影与皮带侧边的水平投影呈45°夹角，挡矸板连接端与皮带的间隙≤10mm；
4)分矸槽和挡矸板通过气动箱控制，回采时气动箱将分矸槽和挡矸板翻转至工作位，矸石顺着分矸槽进入矿车，矸石分装完毕后气动箱分别将分矸槽和挡矸板收起。
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