CN107512524A - 一种可折叠便于运输型矿石输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可折叠便于运输型矿石输送设备，包括机架，所述机架的内部等间距安装有十二个传动辊轮，十二个传动辊轮的外部包裹有传送带，所述机架的内部一端安装有主动辊轮，所述主动辊轮与其相邻的传动辊轮之间的间距等于任意两个相邻的传动辊轮之间的间距，本发明两个固定座的下方均通过转轴转动连接有支撑柱，两个支撑柱的底部均安装有行走轮，两个固定座上均安装有锁紧螺栓，使用完成后，可螺松锁紧螺栓，使支撑柱通过转轴向机架一侧转动，使支撑柱转动至与机架平行，再螺紧锁紧螺栓，将支撑柱的位置固定，完成支撑柱的折叠，减小输送设备的整体存储空间，使其便于放置在运输车上，从而方便运输。

Description

一种可折叠便于运输型矿石输送设备

技术领域

本发明属于矿石输送设备技术领域，具体涉及一种可折叠便于运输型矿石输送设备。

背景技术

采矿过程中采出的矿石，由于废石混入或高品位矿石的损失等原因，使采出的矿石品位降低的现象称矿石贫化，矿石贫化将增加运输和加工费用，降低矿石加工部门的生产能力和回收率，如废石中含有有害杂质，还将降低最终产品质量，矿石贫化主要以矿石贫化率(工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值，以百分数表示)表示。

在专利号为CN203545061U的中国专利中，提出了一种矿石输送设备，将上脚管底部进行封堵，下脚管的上端与上脚管相连接处的高度高于上脚管的下端，且下脚管下端的出口与第二输送机相距20～30cm，改变了矿石的落料方向，使上脚管底部囤积矿石，形成料接料的形式，以缩短矿石的落料高度，大大减小了矿石对皮带的冲击和落料脚管的磨损，可大幅度提高皮带的使用寿命，以达到降低设备维修成本的目的，但是该矿石输送设备不仅结构复杂，而且功能单一，当机架的倾斜角度过大，或矿石体积较大时，矿石容易从传送带的顶端向下滚动，易对工作人员造成伤害，且设备整体所需存储空间较大，不便于存放和运输。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可折叠便于运输型矿石输送设备，以解决上述背景技术中提出的当机架的倾斜角度过大，或矿石体积较大时，矿石容易从传送带的顶端向下滚动，易对工作人员造成伤害，且设备整体所需存储空间较大，不便于存放和运输的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可折叠便于运输型矿石输送设备，包括机架，所述机架的内部等间距安装有十二个传动辊轮，十二个传动辊轮的外部包裹有传送带，所述机架的内部一端安装有主动辊轮，所述主动辊轮与其相邻的传动辊轮之间的间距等于任意两个相邻的传动辊轮之间的间距。

优选的，所述机架的下方两端均焊接有固定座，两个所述固定座的下方均通过转轴转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均安装有行走轮，两个所述固定座上均安装有锁紧螺栓。

优选的，所述机架的下方设置有电机箱，所述电机箱位于两个支撑柱之间，且电机箱的内部设置有电机，所述电机与主动辊轮通过皮带传动连接，所述电机与电源开关电性连接。

优选的，所述机架靠近主动辊轮的一端上方通过进料斗固定架固定有进料斗，所述进料斗的一侧焊接有挡石板架槽，所述挡石板架槽的内部安装有挡石板。

优选的，所述传送带的外表壁上均匀设置有楞条。

优选的，所述行走轮共设置有四个，且四个行走轮分别安装在两个支撑柱的底部。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明机架的下方两端均焊接有固定座，两个固定座的下方均通过转轴转动连接有支撑柱，两个支撑柱的底部均安装有行走轮，两个固定座上均安装有锁紧螺栓，使用完成后，可螺松锁紧螺栓，使支撑柱通过转轴向机架一侧转动，使支撑柱转动至与机架平行，再螺紧锁紧螺栓，将支撑柱的位置固定，完成支撑柱的折叠，减小输送设备的整体存储空间，使其便于放置在运输车上，从而方便运输。

(2)本发明机架靠近主动辊轮的一端上方通过进料斗固定架固定有进料斗，进料斗的一侧焊接有挡石板架槽，挡石板架槽的内部安装有挡石板，当机架的倾斜角度过大，或矿石体积较大，从传送带的顶部向底部滚动时，可将挡石板插入挡石板架槽内，使挡石板的底部与传送带接触，阻挡矿石继续向下滚动，避免矿石滚落对工作人员造成伤害，降低使用的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支撑柱折叠后的结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图中：1-行走轮、2-支撑柱、3-固定座、4-锁紧螺栓、5-转轴、6-机架、7-传动辊轮、8-挡石板、9-挡石板架槽、10-进料斗、11-进料斗固定架、12-主动辊轮、13-皮带、14-电机箱、15-电机、16-传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可折叠便于运输型矿石输送设备，包括机架6，机架6的内部等间距安装有十二个传动辊轮7，十二个传动辊轮7的外部包裹有传送带16，机架6的内部一端安装有主动辊轮12，主动辊轮12与其相邻的传动辊轮7之间的间距等于任意两个相邻的传动辊轮7之间的间距，传动辊轮7与主动辊轮12配合使用，完成传动带16的支撑和传动工作。

优选的，机架6的下方两端均焊接有固定座3，两个固定座3的下方均通过转轴5转动连接有支撑柱2，两个支撑柱2的底部均安装有行走轮1，两个固定座3上均安装有锁紧螺栓4，使用完成后，可螺松锁紧螺栓4，使支撑柱2通过转轴5向机架6一侧转动，使支撑柱2转动至与机架6平行，再螺紧锁紧螺栓4，将支撑柱2的位置固定，完成支撑柱2的折叠，减小输送设备的整体存储空间，使其便于放置在运输车上，从而方便运输。

进一步的，机架6的下方设置有电机箱14，电机箱14位于两个支撑柱2之间，且电机箱14的内部设置有电机15，电机15与主动辊轮12通过皮带13传动连接，所述电机15与电源开关电性连接，电机箱14对电机15起到支撑及保护作用。

更进一步的，机架6靠近主动辊轮12的一端上方通过进料斗固定架11固定有进料斗10，进料斗10的一侧焊接有挡石板架槽9，挡石板架槽9的内部安装有挡石板8，当机架6的倾斜角度过大，或矿石体积较大，从传送带16的顶部向底部滚动时，可将挡石板8插入挡石板架槽9内，使挡石板8的底部与传送带16接触，阻挡矿石继续向下滚动，避免矿石滚落对工作人员造成伤害，降低使用的安全隐患。

优选的，传送带16的外表壁上均匀设置有楞条，防止矿石在运输过程中向下滚动。

值得说明的是，行走轮1共设置有四个，且四个行走轮1分别安装在两个支撑柱2的底部，方便对矿石输送设备整体的移动。

本发明的工作原理及使用流程：在进行使用时，将本发明与电源连接，打开电源开关，将待运输的矿石倒入进料斗10内，通过电机15工作带动转动轴转动，从而带动皮带13转动，进而带动主动辊轮12转动，配合传动辊轮7使用，实现传送带16的传动工作，将由进料斗10处落下的矿石缓缓运输至高处，传送带16的外表壁上设置有凸起的楞条，防止矿石在运输过程中向下滚动，当机架6的倾斜角度过大，或矿石体积较大，从传送带16的顶部向底部滚动时，可将挡石板8插入挡石板架槽9内，使挡石板8的底部与传送带16接触，阻挡矿石继续向下滚动，避免矿石滚落对工作人员造成伤害，降低使用的安全隐患，使用完成后，可螺松锁紧螺栓4，使支撑柱2通过转轴5向机架6一侧转动，使支撑柱2转动至与机架6平行，再螺紧锁紧螺栓4，将支撑柱2的位置固定，完成支撑柱2的折叠，减小输送设备的整体存储空间，便于放置在运输车上，从而方便运输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可折叠便于运输型矿石输送设备，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)的内部等间距安装有十二个传动辊轮(7)，十二个传动辊轮(7)的外部包裹有传送带(16)，所述机架(6)的内部一端安装有主动辊轮(12)，所述主动辊轮(12)与其相邻的传动辊轮(7)之间的间距等于任意两个相邻的传动辊轮(7)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠便于运输型矿石输送设备，其特征在于：所述机架(6)的下方两端均焊接有固定座(3)，两个所述固定座(3)的下方均通过转轴(5)转动连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的底部均安装有行走轮(1)，两个所述固定座(3)上均安装有锁紧螺栓(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠便于运输型矿石输送设备，其特征在于：所述机架(6)的下方设置有电机箱(14)，所述电机箱(14)位于两个支撑柱(2)之间，且电机箱(14)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)与主动辊轮(12)通过皮带(13)传动连接，所述电机(15)与电源开关电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠便于运输型矿石输送设备，其特征在于：所述机架(6)靠近主动辊轮(12)的一端上方通过进料斗固定架(11)固定有进料斗(10)，所述进料斗(10)的一侧焊接有挡石板架槽(9)，所述挡石板架槽(9)的内部安装有挡石板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠便于运输型矿石输送设备，其特征在于：所述传送带(16)的外表壁上均匀设置有楞条。

6.根据权利要求2所述的一种可折叠便于运输型矿石输送设备，其特征在于：所述行走轮(1)共设置有四个，且四个行走轮(1)分别安装在两个支撑柱(2)的底部。