CN107511249A - 一种新型竹粉粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型竹粉粉碎装置，其结构包括：新型筛分器、装置支架、从动轮、进料孔、装置主体、传动履带、动力电机、电线箱、主动轮、主支架、活动扇、第一滤网、连接螺纹、出料管体、第二过滤网，活动扇活动安装在出料管体的内部，第一滤网设于出料管体的内侧表面，第二滤网位于出料管体的右侧表面且与其固定连接，连接螺纹设于出料管体外侧面的右端，出料管体通过连接螺纹与装置主体螺纹连接，本发明的有益效果：在粉碎装置上使用上新型筛分器后，可以达到将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为多样可以使得竹粉可以有好的筛分，且可以很好清洗筛分器，能够使得装置可以更加的实用的目的。

Description

一种新型竹粉粉碎装置
技术领域
本发明是一种新型竹粉粉碎装置，属于粉碎装置领域。
背景技术
整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑机成品质量好，加工成本低。除了木材，还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。
现有技术公开了申请号为：201620133792.4的一种新型竹粉粉碎装置，包括启动电机、电源插头、动磨盘、挡板片、刮粉板、筛分器、旋转螺栓、出粉口、颈缩控制器、下料斗、机头盖子、调节螺母和旋紧插锁，所述启动电机与电源插头连接，且启动电机通过轴承与动磨盘连接，所述动磨盘上侧安装有挡板片，且动磨盘与刮粉板连接，所述动磨盘位于筛分器的上侧，所述动磨盘与旋转螺栓连接，且动磨盘通过旋转螺栓与机头盖子连接，所述筛分器下侧安装有出粉口，所述挡板片上侧设置有颈缩控制器，且颈缩控制器与下料斗连接，所述机头盖子与调节螺母连接，且机头盖子右侧设置有旋紧插锁。该新型竹粉粉碎装置，结构简单、运转平稳，噪音低，粉碎效果好，但现有技术无法将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为单一无法使得竹粉可以有好的筛分，且不好清洗筛分器，无法使得装置可以更加的实用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型竹粉粉碎装置，以解决无法将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为单一无法使得竹粉可以有好的筛分，且不好清洗筛分器，无法使得装置可以更加的实用的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型竹粉粉碎装置，其结构包括：新型筛分器、装置支架、从动轮、进料孔、装置主体、传动履带、动力电机、电线箱、主动轮、主支架，所述动力电机固定安装在主支架上表面的左侧，所述主动轮位于动力电机的前表面且与其活动连接，所述主动轮通过位于其上表面的传动履带与从动轮活动连接，所述从动轮嵌入装置主体的前表面，所述新型筛分器活动安装在装置主体右侧面的下端，所述装置主体通过位于其前后两侧面的装置支架固定安装在主支架上表面的右侧。
所述新型筛分器设有活动扇、第一滤网、连接螺纹、出料管体、第二过滤网，所述活动扇活动安装在出料管体的内部，所述第一滤网设于出料管体的内侧表面，所述第二滤网位于出料管体的右侧表面且与其固定连接，所述连接螺纹设于出料管体外侧面的右端，所述出料管体通过连接螺纹与装置主体螺纹连接。
进一步地，所述电箱与动力电机的左侧表面为一体化结构。
进一步地，所述进料孔位于装置主体的后侧表面且与装置主体为一体化结构。
进一步地，所述主动轮与传动履带采用间隙配合。
进一步地，所述主支架与装置支架为一体化结构。
进一步地，所述装置主体采用金属材料制成。
进一步地，所述新型筛分器采用金属材料制成。
本发明的有益效果：在粉碎装置上使用上新型筛分器后，可以达到将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为多样可以使得竹粉可以有好的筛分，且可以很好清洗筛分器，能够使得装置可以更加的实用的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型竹粉粉碎装置的结构示意图。
图2为本发明新型筛分器的结构示意图。
图中：新型筛分器-1、装置支架-2、从动轮-3、进料孔-4、装置主体-5、传动履带-6、动力电机-7、电线箱-8、主动轮-9、主支架-10、活动扇-101、第一滤网-102、连接螺纹-103、出料管体-104、第二过滤网-105。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种新型竹粉粉碎装置：其结构包括：新型筛分器1、装置支架2、从动轮3、进料孔4、装置主体5、传动履带6、动力电机7、电线箱8、主动轮9、主支架10，所述动力电机7固定安装在主支架10上表面的左侧，所述主动轮9位于动力电机7的前表面且与其活动连接，所述主动轮9通过位于其上表面的传动履带6与从动轮3活动连接，所述从动轮3嵌入装置主体5的前表面，所述新型筛分器1活动安装在装置主体5右侧面的下端，所述装置主体5通过位于其前后两侧面的装置支架2固定安装在主支架10上表面的右侧。
所述新型筛分器1设有活动扇101、第一滤网102、连接螺纹103、出料管体104、第二过滤网105，所述活动扇101活动安装在出料管体104的内部，所述第一滤网102设于出料管体104的内侧表面，所述第二滤网105位于出料管体104的右侧表面且与其固定连接，所述连接螺纹103设于出料管体104外侧面的右端，所述出料管体104通过连接螺纹103与装置主体5螺纹连接，所述电箱8与动力电机7的左侧表面为一体化结构，所述进料孔4位于装置主体5的后侧表面且与装置主体5为一体化结构，所述主动轮9与传动履带6采用间隙配合，所述主支架10与装置支架2为一体化结构，所述装置主体5采用金属材料制成，所述新型筛分器1采用金属材料制成。
本发明所述的新型筛分器1是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
在使用粉碎装置时，先将动力电机7上的电线箱8通电，然后使得动力电机7运作带动主动轮9，然后主动轮9通过传动履带6使得从动轮3带动装置主体5运作，然后将竹子从进料孔4放入，经由装置主体5的加工后，然后被活动扇101吸出，经由第一过滤网102和第二过滤网105的筛分后吹出，这样就可以达到将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为多样可以使得竹粉可以有好的筛分，且可以很好清洗筛分器，能够使得装置可以更加的实用的目的。
本发明的新型筛分器1、装置支架2、从动轮3、进料孔4、装置主体5、传动履带6、动力电机7、电线箱8、主动轮9、主支架10、活动扇101、第一滤网102、连接螺纹103、出料管体104、第二过滤网105部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是无法将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为单一无法使得竹粉可以有好的筛分，且不好清洗筛分器，无法使得装置可以更加的实用的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到将装置主体内残留的竹粉吸出，过滤方式较为多样可以使得竹粉可以有好的筛分，且可以很好清洗筛分器，能够使得装置可以更加的实用的目的，具体如下所述：
所述活动扇101活动安装在出料管体104的内部，所述第一滤网102设于出料管体104的内侧表面，所述第二滤网105位于出料管体104的右侧表面且与其固定连接，所述连接螺纹103设于出料管体104外侧面的右端，所述出料管体104通过连接螺纹103与装置主体5螺纹连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型竹粉粉碎装置，其结构包括：新型筛分器(1)、装置支架(2)、从动轮(3)、进料孔(4)、装置主体(5)、传动履带(6)、动力电机(7)、电线箱(8)、主动轮(9)、主支架(10)，所述动力电机(7)固定安装在主支架(10)上表面的左侧，所述主动轮(9)位于动力电机(7)的前表面且与其活动连接，所述主动轮(9)通过位于其上表面的传动履带(6)与从动轮(3)活动连接，所述从动轮(3)嵌入装置主体(5)的前表面，所述新型筛分器(1)活动安装在装置主体(5)右侧面的下端，所述装置主体(5)通过位于其前后两侧面的装置支架(2)固定安装在主支架(10)上表面的右侧，其特征在于：
所述新型筛分器(1)设有活动扇(101)、第一滤网(102)、连接螺纹(103)、出料管体(104)、第二过滤网(105)，所述活动扇(101)活动安装在出料管体(104)的内部，所述第一滤网(102)设于出料管体(104)的内侧表面，所述第二滤网(105)位于出料管体(104)的右侧表面且与其固定连接，所述连接螺纹(103)设于出料管体(104)外侧面的右端，所述出料管体(104)通过连接螺纹(103)与装置主体(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型竹粉粉碎装置，其特征在于：所述电箱(8)与动力电机(7)的左侧表面为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型竹粉粉碎装置，其特征在于：所述进料孔(4)位于装置主体(5)的后侧表面且与装置主体(5)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型竹粉粉碎装置，其特征在于：所述主动轮(9)与传动履带(6)采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型竹粉粉碎装置，其特征在于：所述主支架(10)与装置支架(2)为一体化结构。
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