CN1075111A - 打磨抛光的砂轮组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械制造中磨具制造领域，它是一种 打磨抛光的砂轮组合物，其特征是：生橡胶100份(以 重量计算)、硫黄5—6份、硫化促进剂M1.5—2份、 硫化促进剂D1—1.5份、硫化促进剂CE1.5—2份、 氧化锌8—10份、防老剂D1—1.5份、苯甲酸0.5— 0.6份、白炭黑30—33份、甘油1—1.5份、古马隆树 脂5—6份、磨料850—880份。用这种组合物做成 的砂轮，硬度比较均匀、重量轻、使用寿命长、不损伤 工作表面，能获得较小的表面粗糙度。

Description

本发明是一种用于打磨抛光的砂轮组合物，属于机械制造中磨具制造领域。
砂轮在工矿企业的生产、作业中，应用非常广泛，它控制简单、安装使用方便，是一种理想的生产工具。已公知的硬质砂轮，只能用于对金属和其它材料的切削，而在磨削量很小的情况下，对机件、模具进行抛光时，由于砂轮的刚性大，容易损伤零件表面，降低零件的表面质量。申请号为88205608.5的中国专利申请文件公开了名为“软研磨头”的基本构思是，在软质薄片上粘结着硬质的颗粒，将多个粘结着硬质颗粒的薄片的一端绕某一钢质轴粘合在一起，当钢质轴以一定速度运转时，带动具有硬质颗粒的薄片作回转运动，在与工件接触时就可清除金属表面的锈或磨光工件的表面。但这种“软研磨头”使用寿命短，使用过程中难以控制其磨削量。
1983年10月郑州机械专科学校编的“有机磨具制造”（下册）一书中公开了“滚压导轮的配方”是：1）结合剂：天然橡胶100份、硫黄40份、硫化促进剂M0.3份、硫化促进剂D0.4份、黑油膏30份、碳酸镁（MgCO3）5份。2）磨料。
磨料：结合剂（按重量计算）＝82∶18
但这种砂轮硬度不均匀、质量也不稳定，使用起来效果不理想。
本发明的目的是提供一种用于打磨抛光用的砂轮组合物，这种组合物做成的砂轮硬度均匀、外形尺寸小、重量轻、使用寿命长、可对平面和凹凸型表面进行打磨抛光，可供不同材质、外形及内腔的工件使用。
本发明的砂轮组合物是这样实现的：它的各组份（以重量计算）为：生橡胶  100份
硫黄  5-6份
硫化促进剂M  1.5-2份
硫化促进剂D  1-1.5份
硫化促进剂CE  1.5-2份
氧化锌  8-10份
防老剂D  1-1.5份
苯甲酸  0.5-0.6份
白碳黑  30-33份
甘油  1-1.5份
古马隆树脂  5-6份
磨料  850-880份
以上所述的硫黄、硫化促进剂M、硫化促进剂D、硫化促进剂CE、氧化锌、防老剂D、苯甲酸、白碳黑和古马隆树脂均是粉料，磨料可以选用金刚石、立方氮化硼、SiO2、Al2O3、Cr2O3、SlC、TlC、WC、VC、BC、Si3N4中的一种，其粒度大小可参照GB2477-83的标准，在180＃-W20的范围内，可根据需要做成系列产品。
用这种组合物做成的砂轮硬度比较均匀，质量比较好，砂轮转动时比较平稳，砂轮有一定的柔性，不损伤工作表面，使工件表面质量高，能获得较小的表面粗糙度。这种砂轮特点适宜加工钟表表面的太阳纹。
下面结合实施例加以详细描述：
实施例：
生橡胶  100份（以重量计算）
硫黄  6份
硫化促进剂M  2份
硫化促进剂D  1份
硫化促进剂CE  1.5份
氧化锌  8份
防老剂D  1份
苯甲酸  0.5份
白碳黑  30份
甘油  1份
古马隆树脂  5份
金刚石  854份
把硫黄、硫化促进剂M、硫化促进剂D、硫化促进剂CE、氧化锌、防老剂D、苯甲酸、白碳黑、甘油、古马隆树脂和金刚石混和加入搅拌机，搅拌4小时，然后均匀加入生橡胶中并通过炼胶机滚压8小时，然后分段剪断，放在温度约为250℃的模具中成型。

Claims (2)

1、一种打磨抛光的砂轮组合物，其特征在于各组份(以重量计算)为：生橡胶100份、硫黄5-6份、硫化促进剂M1.5-2份、硫化促进剂D1-1.5份、硫化促进剂CE1.5-2份、氧化锌8-10份、防老剂D1-1.5份、苯甲酸0.5-0.6份、白碳黑30-33份、甘油1-1.5份、古马隆树脂5-6份、磨料850-880份。
2、根据权利要求1所述的砂轮组合物，其特征在于：硫黄、硫化促进剂M、硫化促进剂D、硫化促进剂CE、氧化锌、防老剂D、苯甲酸、白碳黑和古马隆树脂均是粉料，磨料选用金刚石、立方氮化硼、SiO2、Al2O3、Cr2O3、SiC、TiC、WC、VC、BC、Si3N4中的一种，磨料的粒度在180＃-W20的范围内。
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