CN107505079A - 一种高压变送器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压变送器，包括不锈钢壳体、压力膜片、感压探头、压敏元件、取压接头和数字显示器，所述不锈钢壳体前端通过安装有固定螺钉固定有前盖，所述不锈钢壳体前端安装有数字显示器，数字显示器连接芯片组，所述不锈钢壳体后端通过激光冷焊工艺焊接有后盖；所述不锈钢壳体底端内部安装有芯片组，芯片组底端连接合金航插，合金航插连接电子电路板，电子电路板安装在取压接头内；结构紧凑，密封性好，连接稳固可靠，感压探头测量粘稠流体压力和液位测量，感压弹性元件和引压孔实现宽范围的压力感应并解决了螺纹杆及感压探头内部结垢、堵塞的问题，清洁方便卫生，不锈钢或钽材料制成的加厚膜片，可耐受四倍压力，实现高压测量。

Description

一种高压变送器
技术领域
本发明涉及液位检测技术领域，具体是一种高压变送器。
背景技术
在纤维、橡胶、塑料等产品的生产设备中，通常需要使用压力变送器来测量其中的粘稠的流体压力，包括压差、绝对压力和表面压力，以便于对生产过程的参数进行监视和控制，使其保持在安全生产范围内。目前的压力变送器在制造过程中，密封性能差，结构连接牢固性差，并且其中的压力膜片可耐受的压力值较低，当达到满量程时，压力变送器将遭到破坏，其维护和校验成本昂贵，并且严重影响纤维、橡胶、塑料等产品的生产制造。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高压变送器，包括不锈钢壳体、压力膜片、感压探头、压敏元件、取压接头和数字显示器，所述不锈钢壳体前端通过安装有固定螺钉固定有前盖，所述不锈钢壳体前端安装有数字显示器，数字显示器连接芯片组，所述不锈钢壳体后端通过激光冷焊工艺焊接有后盖；所述不锈钢壳体底端内部安装有芯片组，芯片组底端连接合金航插，合金航插连接电子电路板，电子电路板安装在取压接头内；所述电子电路板底端连接压敏元件，压敏元件嵌入在压力膜片内，压力膜片下方的取压接头底端安装有感压探头，感压探头内部设有引压孔，所述感压探头底端连接螺纹杆，螺纹杆底端内部设有感压弹性元件。
作为本发明进一步的方案：所述前盖中部设有玻璃视窗。
作为本发明进一步的方案：所述芯片组和数字显示器之间的电路上安装有输入调整键，输入调整键安装在不锈钢壳体顶端，输入调整键上方设有输入调整键塑料盖。
作为本发明进一步的方案：所述取压接头上端通过锁紧螺丝固定在不锈钢壳体底端中部且不锈钢壳体与取压接头之间设有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述不锈钢壳体上侧设有电缆接口。
作为本发明进一步的方案：所述不锈钢壳体底侧铆接有铭牌标签。
作为本发明进一步的方案：所述取压接头上端与不锈钢壳体底端中部通过激光冷焊工艺焊接。
作为本发明进一步的方案：所述不锈钢壳体底端前侧安装有测量元件盖板，测量元件盖板内的不锈钢壳体上安装有测量元件。
作为本发明进一步的方案：所述取压接头与感压探头之间通过激光冷焊工艺焊接，取压接头内的压力膜片为不锈钢或钽材料制成的加厚膜片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种高压变送器，结构紧凑，通过激光冷焊工艺焊接，密封性好，连接稳固可靠，感压探头测量粘稠流体压力和液位测量，感压弹性元件和引压孔实现宽范围的压力感应并解决了螺纹杆及感压探头内部结垢、堵塞的问题，清洁方便卫生，不锈钢或钽材料制成的加厚膜片，可耐受四倍压力，实现高压测量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-输入调整键塑料盖、2-电缆接口、3-不锈钢壳体、4-后盖、5-铭牌标签、6-芯片组、7-电子电路板、8-压力膜片、9-感压探头、10-螺纹杆、11-感压弹性元件、12-引压孔、13-压敏元件、14-合金航插、15-取压接头、16-锁紧螺丝、17-测量元件盖板、18-数字显示器、19-前盖、20-固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种高压变送器，包括不锈钢壳体3、压力膜片8、感压探头9、压敏元件13、取压接头15和数字显示器18，所述不锈钢壳体3由精细铸造的不锈钢材质制造而成，不锈钢壳体3前端通过安装有固定螺钉20固定有前盖19，前盖19中部设有玻璃视窗，所述不锈钢壳体3前端安装有数字显示器18，数字显示器18连接芯片组6，所述芯片组6和数字显示器18之间的电路上安装有输入调整键，输入调整键安装在不锈钢壳体3顶端，输入调整键上方设有输入调整键塑料盖1，所述不锈钢壳体3后端通过激光冷焊工艺焊接有后盖4。
所述不锈钢壳体3底端内部安装有芯片组6，芯片组6底端连接合金航插14，合金航插14连接电子电路板7，电子电路板7安装在取压接头15内，取压接头15上端通过锁紧螺丝16固定在不锈钢壳体3底端中部且不锈钢壳体3与取压接头15之间设有密封圈。
所述电子电路板7底端连接压敏元件13，压敏元件13嵌入在压力膜片8内，压力膜片8下方的取压接头15底端安装有感压探头9，感压探头9内部设有引压孔12，所述感压探头9底端连接螺纹杆10，螺纹杆10底端内部设有感压弹性元件11。
优选的，所述不锈钢壳体3上侧设有电缆接口2。
优选的，所述不锈钢壳体3底侧铆接有铭牌标签5。
优选的，所述取压接头15上端与不锈钢壳体3底端中部通过激光冷焊工艺焊接。
优选的，所述不锈钢壳体3底端前侧安装有测量元件盖板17，测量元件盖板17内的不锈钢壳体3上安装有测量元件，打开测量元件盖板17方便检测和维护。
所述取压接头15与感压探头9之间通过激光冷焊工艺焊接，取压接头15内的压力膜片8为不锈钢或钽材料制成的加厚膜片，可耐受四倍压力，工作的安全过载压力达到250%FS（2.5倍满量程），破坏压力达到400%FS（4倍满量程），通过激光冷焊工艺焊接，密封性好，连接稳固可靠，实现高压测量。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种高压变送器，包括不锈钢壳体(3)、压力膜片(8)、感压探头(9)、压敏元件(13)、取压接头(15)和数字显示器(18)，其特征在于，所述不锈钢壳体(3)前端通过安装有固定螺钉(20)固定有前盖(19)，所述不锈钢壳体(3)前端安装有数字显示器(18)，数字显示器(18)连接芯片组(6)，所述不锈钢壳体(3)后端通过激光冷焊工艺焊接有后盖(4)；所述不锈钢壳体(3)底端内部安装有芯片组(6)，芯片组(6)底端连接合金航插(14)，合金航插(14)连接电子电路板(7)，电子电路板(7)安装在取压接头(15)内；所述电子电路板(7)底端连接压敏元件(13)，压敏元件(13)嵌入在压力膜片(8)内，压力膜片(8)下方的取压接头(15)底端安装有感压探头(9)，感压探头(9)内部设有引压孔(12)，所述感压探头(9)底端连接螺纹杆(10)，螺纹杆(10)底端内部设有感压弹性元件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述前盖(19)中部设有玻璃视窗。
3.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述芯片组(6)和数字显示器(18)之间的电路上安装有输入调整键，输入调整键安装在不锈钢壳体(3)顶端，输入调整键上方设有输入调整键塑料盖(1)。
4.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述取压接头(15)上端通过锁紧螺丝(16)固定在不锈钢壳体(3)底端中部且不锈钢壳体(3)与取压接头(15)之间设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述不锈钢壳体(3)上侧设有电缆接口(2)。
6.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述不锈钢壳体(3)底侧铆接有铭牌标签(5)。
7.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述取压接头(15)上端与不锈钢壳体(3)底端中部通过激光冷焊工艺焊接。
8.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述不锈钢壳体(3)底端前侧安装有测量元件盖板(17)，测量元件盖板(17)内的不锈钢壳体(3)上安装有测量元件。
9.根据权利要求1所述的一种高压变送器，其特征在于，所述取压接头(15)与感压探头(9)之间通过激光冷焊工艺焊接，取压接头(15)内的压力膜片(8)为不锈钢或钽材料制成的加厚膜片。
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