CN107504731A - 制冷机组回油组件及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冷机组回油组件及其控制方法。所述制冷机组回油组件，用于将蒸发器内的润滑油引出，包括回油管路、开关装置、检测装置和控制器，所述回油管路与所述蒸发器连通，所述开关装置用于打开和关闭所述回油管路，所述检测装置用于检测所述蒸发器内润滑油的参数，所述控制器根据所述检测装置检测的参数控制所述开关装置的开闭。本发明提供的制冷机组回油组件设置有检测装置，通过检测装置检测蒸发器内的润滑油的参数，并根据油浓度控制制冷机组回油装置的工作状态，提高了机组的运行性能，同时，还能保证机组运行的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域，特别是一种制冷机组回油组件及其控制方法。
背景技术
水冷冷水机组普遍使用满液式蒸发器，机组运行过程中，冷媒会携带一定量的压缩机内的润滑油到蒸发器内，而蒸发器中润滑油的含量过多不但影响换热效率，同时也可能使压缩机内的油量不足，可能造成压缩机缺油运行，对系统可靠性不利。将蒸发器中的润滑油及时引回到压缩机显得尤为重要。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种能够根据蒸发器内的油浓度控制开闭的制冷机组回油组件及其控制方法。
第一方面，提供一种制冷机组回油组件，用于将蒸发器内的润滑油引出，包括回油管路、开关装置、检测装置和控制器，所述回油管路与所述蒸发器连通，所述开关装置用于打开和关闭所述回油管路，所述检测装置用于检测所述蒸发器内润滑油的参数，所述控制器根据所述检测装置检测的参数控制所述开关装置的开闭。
优选地，所述检测装置设置在所述蒸发器内和/或所述回油管路上。
优选地，所述检测装置用于检测所述蒸发器内的润滑油浓度。
优选地，所述检测装置设置在所述回油管路上并位于所述蒸发器和所述开关装置之间。
优选地，所述检测装置在竖直方向上位于所述蒸发器内的液面下方。
优选地，所述制冷机组回油装置还包括连接部，所述连接部将所述回油管路与所述蒸发器连通。
优选地，所述连接部连接到所述蒸发器上靠近或者位于所述蒸发器内液面的位置。
优选地，所述连接部包括多个连接头，多个所述连接头均与所述蒸发器和所述回油管路连通。
优选地，多个所述连接头与所述蒸发器连通的部分在竖直方向上位于不同的高度。
优选地，多个所述连接头中至少有一个与所述蒸发器相连通的部分位于所述蒸发器内的液面以下。
优选地，所述开关装置为电磁阀。
第二方面，提供一种上述制冷机组回油组件的控制方法，其特征在于，包括步骤：
所述控制器内设定回油浓度阈值，
制冷机组开始工作时，所述检测装置开始检测所述蒸发器内的油浓度，并将检测到的数据信号传送至所述控制器，
当所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度小于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置关闭；和/或，当所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度大于或者等于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置开启。
第三方面，提供一种上述制冷机组回油组件的控制方法，其特征在于，包括：
所述控制器内设定回油周期，所述回油周期包括制冷机组运行状态下的间隔设置的第一时间段和第二时间段，在所述第一时间段内，所述控制器控制所述开关装置关闭，在所述第二时间段内，所述控制器控制所述开关装置开启。
优选地，所述控制器内设定回油浓度阈值，在所述第一时间段内，所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度大于、小于或者等于所述回油浓度阈值时，所述控制器都控制所述开关装置关闭，和/或，
在所述第二时间段内，所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度低于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置关闭，所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度等于或者大于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置打开。
本发明提供的制冷机组回油组件设置有检测装置，通过检测装置检测蒸发器内的润滑油的参数，并根据油浓度控制制冷机组回油装置的工作状态，提高了机组的运行性能，同时，还能保证机组运行的可靠性。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明制冷机组回油装置结构示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提供的制冷机组回油装置适用于水冷制冷机组，或者冷冻、冷藏及其他需要回油设备的机组中。
具体地，如图1所示，本发明提供的制冷机组回油装置10连接到蒸发器20上，通过所述制冷机组回油装置10将所述蒸发器20内的润滑油引出。
所述制冷机组回油装置10包括回油管路11、开关装置12、检测装置13、连接部14和控制器，所述开关装置12设置在所述回油管路11上，用于控制所述回油管路11的通断，所述检测装置13和所述开关装置12均与所述控制器电连接，所述检测装置13将检测到的数据传送至所述控制器，所述控制器根据接收到的数据控制所述开关装置12的开闭，所述连接部14将所述回油管路11的第一端与所述蒸发器20内部连通，所述回油管路11的第二端与储油装置连接，优选地，所述储油装置为油箱或者压缩机，即所述回油管路11将所述蒸发器20内引出的润滑油导入油箱中储存，或者，直接将引出的润滑油导入压缩机内。
所述开关装置12控制所述回油管路11的通断，优选地，所述开关装置12为电磁阀，所述检测装置13与所述开关装置12电连接，所述检测装置13能够控制所述开关装置12的开闭。优选地，所述检测装置13用于检测所述蒸发器20内的油浓度，并将检测到的数据传送至所述控制器，所述控制器根据所述蒸发器20内的油浓度控制所述开关装置12的开闭，例如，当所述检测装置13检测到所述蒸发器20内的油浓度高于设定的回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置12打开，所述制冷机组回油装置10开始回油，当所述检测装置13检测到所述蒸发器20内的油浓度低于设定的回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置12关闭，所述制冷机组回油装置10不工作。在其他实施例中，所述检测装置13还可以检测所述蒸发器20内液体的密度等。
优选地，所述检测装置13可以设置在所述蒸发器20上，直接检测所述蒸发器20内的油浓度，或者，还可以如本实施例中所示，所述检测装置13设置在所述回油管路11上，所述检测装置13设置在所述开关装置12与所述连接部14之间的位置，进一步地，所述检测装置13设置在靠近所述连接部14的位置，并且，所述检测装置13及其与所述连接部14之间的管路在竖直方向上与所述连接部14高度相同，或者位于所述连接部14下侧，即保证所述检测装置13位于所述蒸发器20内液面以下，使所述蒸发器20内的液体可以流到所述检测装置13处。所述检测装置13与所述回油管路11内部连通，用于检测所述回油管路11内的油浓度，由于所述回油管路11通过所述连接部14与所述蒸发器20连通，所以所述检测装置13检测到的所述回油管路11内的油浓度即为所述蒸发器20内的油浓度。优选地，所述检测装置13为油浓度传感器。
所述连接部14连接至靠近所述蒸发器20内液面所在的位置处，优选地，所述连接部14设置在低于所述蒸发器20内液面所在位置处，以保证所述回油管路11能够与所述蒸发器20内的液体连通，或者，所述连接部14设置在位于所述蒸发器20内的液面处，只要能使所述连接部14与所述蒸发器20内液体连通即可。所述蒸发器20内的液面受工作状态或者其他因素的影响可能会发生小幅度的变化，为了保证所述连接部14能够随时与所述蒸发器20内的液体连通，所述连接部14设置有多个连接头141，多个所述连接头141均与所述回油管路11连通，并且多个所述连接头141在竖直方向上处于不同的高度，使得总有至少一个所述连接头141位于所述蒸发器20内的液面以下。并且，设置多个所述连接头141还能保证当进入所述蒸发器20内的润滑油与冷媒互不相溶，润滑油位于冷媒液面之上时，多个所述连接头141能够有至少一个位于所述润滑油层内，不会出现当润滑油与冷媒分层时所述连接部14只能吸到冷媒而不能吸到润滑油的情况，保证了所述制冷机组回油装置10的回油效率。
优选地，所述制冷机组回油装置10还包括回油泵，通过所述回油泵将所述蒸发器20内的润滑油引出，或者，所述制冷机组回油装置10还可以通过毛细管将所述蒸发器20内的润滑油引出。
本发明提供的制冷机组回油装置10的控制方法包括：
制冷机组运行时，通过所述检测装置13检测所述蒸发器20内的油浓度，并将检测到的数据信号传递至所述控制器内，当所述检测装置13检测到的油浓度大于所述控制器内预先设定的回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置12开启，所述制冷机组回油装置10开始回油工作。所述检测装置13继续检测所述蒸发器20内的油浓度，并将检测到的数据信号传递至所述控制器内，当所述检测装置13检测到的油浓度小于所述控制器内设定的回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置12关闭，所述制冷机组回油装置10停止回油。
或者，所述控制器内还可以设定回油周期，所述回油周期包括所述制冷机组运行状态下的间隔设置的第一时间段和第二时间段，所述第一时间段和第二时间段，在第一时间段内，所述控制器控制所述开关装置12关闭，所述制冷机组回油装置10不工作，在第二时间段内，所述控制器控制所述开关装置12开启，所述制冷机组回油装置10进行回油工作。优选地，所述控制器内设定回油周期时，所述检测装置13还可以检测所述蒸发器20内的油浓度，并且，在所述第一时间段内，所述检测装置13检测到所述蒸发器20内的油浓度大于、小于或者等于回油浓度阈值时，所述控制器都不会控制所述开关装置12开启，在所述第二时间段内，所述控制器控制所述开关装置12开启，当所述检测装置13检测到所述蒸发器20内的油浓度低于回油浓度阈值时，所述控制装置控制所述开关装置12关闭，所述检测装置13检测到所述蒸发器20内油浓度等于或者大于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置12打开，开始回油。或者，在所述控制器内设定回油周期时，所述控制器只根据所述回油周期控制所述开关装置12的开闭。
本发明提供的制冷机组回油装置10通过设置所述检测装置13检测所述蒸发器20内的油浓度，并根据油浓度控开关装置12的开闭，提高了机组的运行性能，同时，还能保证机组运行的可靠性。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (14)
1.一种制冷机组回油组件，用于将蒸发器内的润滑油引出，其特征在于，包括回油管路、开关装置、检测装置和控制器，所述回油管路与所述蒸发器连通，所述开关装置用于打开和关闭所述回油管路，所述检测装置用于检测所述蒸发器内润滑油的参数，所述控制器根据所述检测装置检测的参数控制所述开关装置的开闭。
2.根据权利要求1所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述检测装置设置在所述蒸发器内和/或所述回油管路上。
3.根据权利要求1所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述检测装置用于检测所述蒸发器内的润滑油浓度。
4.根据权利要求2所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述检测装置设置在所述回油管路上并位于所述蒸发器和所述开关装置之间。
5.根据权利要求4所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述检测装置在竖直方向上位于所述蒸发器内的液面下方。
6.根据权利要求1所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述制冷机组回油装置还包括连接部，所述连接部将所述回油管路与所述蒸发器连通。
7.根据权利要求6所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述连接部连接到所述蒸发器上靠近或者位于所述蒸发器内液面的位置。
8.根据权利要求6所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述连接部包括多个连接头，多个所述连接头均与所述蒸发器和所述回油管路连通。
9.根据权利要求8所述的制冷机组回油组件，其特征在于，多个所述连接头与所述蒸发器连通的部分在竖直方向上位于不同的高度。
10.根据权利要求8所述的制冷机组回油组件，其特征在于，多个所述连接头中至少有一个与所述蒸发器相连通的部分位于所述蒸发器内的液面以下。
11.根据权利要求1-10之一所述的制冷机组回油组件，其特征在于，所述开关装置为电磁阀。
12.一种权利要求1-11之一所述的制冷机组回油组件的控制方法，其特征在于，包括步骤：
所述控制器内设定回油浓度阈值，
制冷机组开始工作时，所述检测装置开始检测所述蒸发器内的油浓度，并将检测到的数据信号传送至所述控制器，
当所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度小于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置关闭；和/或，当所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度大于或者等于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置开启。
13.一种权利要求1-11之一所述的制冷机组回油组件的控制方法，其特征在于，包括：
所述控制器内设定回油周期，所述回油周期包括制冷机组运行状态下的间隔设置的第一时间段和第二时间段，在所述第一时间段内，所述控制器控制所述开关装置关闭，在所述第二时间段内，所述控制器控制所述开关装置开启。
14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，所述控制器内设定回油浓度阈值，在所述第一时间段内，所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度大于、小于或者等于所述回油浓度阈值时，所述控制器都控制所述开关装置关闭，和/或，
在所述第二时间段内，所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度低于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置关闭，所述检测装置检测到所述蒸发器内油浓度等于或者大于所述回油浓度阈值时，所述控制器控制所述开关装置打开。
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Application publication date: 20171222 |