CN107503589A - 箱柜智能锁控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种箱柜智能锁控系统,属于箱柜智能锁控系统结构技术领域。包括锁体及用于发送指令、监控锁体开闭状态、数据处理的后台,锁体包括离合器本体、部分嵌于离合器本体内且能转动的离合器轴、用于实现离合器本体及离合器轴同步转动的驱动总成,离合器轴的一端与手柄总成联动,离合器本体的左右两侧均设有与离合器本体相啮合的齿条,两个齿条相平行且末端均安装有锁舌总成,箱柜上靠近锁舌总成的位置处安装有用于检测箱柜是否处于锁闭状态的检测开关。本发明安全性高,使用寿命长,智能化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱柜智能锁控系统,属于箱柜智能锁控系统结构技术领域。
背景技术
目前,电力营销箱柜具有数量多、分布广、大多在室外运行、无法集中管理的特点。电力营销箱柜上所使用的锁具普遍采用传统机械门锁,安全性差,不能对设备上的锁具进行有效管理,主要表现在以下几个方面:
1、锁具仍采用普通柜门锁,防外力破坏、技术开启能力差、互开率高,容易发生设备被盗事故;
2、锁体为普通金属材料,长时间运行锁具易因锈蚀而难以开启,导致锁具更换现象时常发生,所需费用逐年增多;
3、钥匙过多,在平时工作中携带和查找也不方便,钥匙易配置、易流失,可能发生设备被破环等不可控的安全隐患;
4、锁具统一管理复杂,无法实现监控每一个产品的实时状态及人员操作状况。
目前,亟待出现一种安全性高,使用寿命长,智能化程度高的箱柜智能锁控系统。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种可将电子元件与机械传动机构相结合,以通讯网络为载体,通过对锁具的操作监管,实现实时掌控设备使用状况,以达到对设备、人员及工作的规范化和智能化管理的箱柜智能锁控系统。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
箱柜智能锁控系统,其特殊之处在于包括锁体及用于发送指令、监控锁体开闭状态、数据处理的后台,锁体包括离合器本体1、部分嵌于离合器本体1内且能转动的离合器轴2、用于实现离合器本体1及离合器轴2同步转动的驱动总成,离合器轴2的一端与手柄总成联动,离合器本体1的左右两侧均设有与离合器本体1相啮合的齿条3,两个齿条3相平行且末端均安装有锁舌总成,箱柜上靠近锁舌总成的位置处安装有用于检测箱柜是否处于锁闭状态的检测开关;
作为本发明一种优选的技术方案,所述离合器本体1的外表面设有一圈拨动齿4,沿着齿条3的长度方向上设有多个与拨动齿配合使用的齿孔5,离合器本体1的中轴线位置开设有用于安装离合器轴2的安装孔6,离合器本体1的侧壁上开设有与安装孔6相贯通的销孔7,销孔7内卡接有离合器销19,离合器销19的一端位于销孔7外部,离合器销19的另一端与离合器轴2配合使用且外部套设有弹簧20;
作为本发明一种优选的技术方案,所述离合器轴2包括插于安装孔6内的轴体8,沿着轴体8的外壁长度方向上开设有用于插接离合器销19的插槽9,轴体8的一端设有安装轴10、另一端设有用于插于手柄总成内的联动块11,联动块11位于离合器本体1外部,安装轴10外部套设有复位弹簧13;
作为本发明一种优选的技术方案,所述安装孔6的内表面上设有环形限位台,轴体8的外壁上设有与限位台配合使用的卡台12;
作为本发明一种优选的技术方案,所述驱动总成包括设于安装壳体34内的驱动装置13及用于控制驱动装置13工作的控制电路板,驱动装置13的输出轴上安装有主齿轮14,主齿轮14通过中间齿轮15带动副齿轮16同步转动,副齿轮16连接有升降机构,升降机构的顶部安装有C型件18;
作为本发明一种优选的技术方案,所述C型件18的上方安装有微动开关33;
作为本发明一种优选的技术方案,所述升降机构包括与副齿轮16联动的转轴21,转轴21安装于矩形框体25内,C型件18固定于矩形框体25顶部,转轴21的顶部安装有推板22,推板22的上表面与C型件18的下表面相接触,转轴21的外部套设有弹簧23,转轴21上插设有用于带动弹簧23升降的拨动杆24,弹簧23及拨动杆24均位于矩形框体25内;
作为本发明一种优选的技术方案,所述锁舌总成包括安装于齿条3末端的连杆26,连杆26的端部安装有锁舌下盖27,锁舌下盖27上安装有可伸缩的锁舌28;
作为本发明一种优选的技术方案,所述手柄总成包括手柄本体29,手柄本体29的连接端安装有手柄座30,手柄座30上设有用于插装联动块11的插槽31,插槽31的尺寸与联动块11的尺寸相匹配,手柄本体29上安装有指示灯32 ;
作为本发明一种优选的技术方案,所述离合器本体1、微动开关33、驱动总成均安装于保护壳体内。
本发明的箱柜智能锁控系统,结构设计巧妙,具有以下有益效果:
1、离合器本体、微动开关、驱动总成均安装于保护壳体内,防护效果良好,抗电磁、电击能力强;
2、用离合器销插入、脱离的方式实现锁具手柄本体与两个齿条的机械传动结构,实现授权后可操作本产品,未授权或权限失效后,无法操作;
3、后台可实时观察本产品开启和关闭状态,实时掌握箱柜使用状况;
4、在得到权限指令后,方可允许开门,防止非权限人员破坏、误操作等异常发生;
5、锁舌始终保持向上状态,可实现手动关闭箱柜,检测开关实时检测锁舌状态,当后台未发送权限指令开锁,而检测到门位置变化箱柜或者被破坏后,可现场报警并反馈后台;
6、锁具关闭状态时离合器本体与锁具手柄本体脱离,手柄本体可以空转,保护内部锁控装置,也可向操作者反馈未授权不可开启;
7、后台发送开锁指令,在有效时间内,允许打开柜门,柜门打开后权限失效,过有效时间后,柜门自动锁住,权限失效,无法打开,确认权限操作者在未操作时,可有效防止他人开启,并能提示当事人及后台状态;
8、一把手持终端授权后可开启多把智能锁,无需物理钥匙开启,防止钥匙孔因生锈导致箱柜无法开启现象。
综上所述,本发明的箱柜智能锁控系统结构设计巧妙,智能化程度高,具有很好的应用前景。
附图说明
图1:本发明箱柜智能锁控系统的结构示意图;
图2:离合器本体、离合器轴、驱动总成相配合的结构示意图;
图3:离合器本体与离合器销的结构示意图;
图4:销孔的剖视图;
图5:离合器轴的结构示意图;
图6:离合器本体与离合器销配合使用的结构示意图;
图7:离合器本体与齿条相配合的结构示意图;
图8:C型件的结构示意图;
图9:驱动总成的结构示意图;
图10:锁舌总成的结构示意图;
图11:手柄座的结构示意图;
图12:手柄、手柄座、离合器轴组装图;
图13:手柄总成的结构示意图;
图14:本发明箱柜智能锁控系统使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的一种箱柜智能锁控系统,参考附图1-14,包括安装于柜门上的锁体及用于发送指令、监控锁体开闭状态、数据处理的后台,锁体包括离合器本体1、部分嵌于离合器本体1内且能转动的离合器轴2、用于实现离合器本体1及离合器轴2同步转动的驱动总成,离合器轴2的一端与手柄总成联动,离合器本体1的左右两侧均设有与离合器本体1相啮合的齿条3,两个齿条3相平行且末端均安装有锁舌总成,箱柜上靠近锁舌总成的位置处安装有用于检测箱柜是否处于锁闭状态的检测开关;
本实施例的离合器本体1的外表面设有一圈拨动齿4,沿着齿条3的长度方向上设有多个与拨动齿配合使用的齿孔5,离合器本体1的中轴线位置开设有用于安装离合器轴2的安装孔6,离合器本体1的侧壁上开设有与安装孔6相贯通的销孔7,销孔7内卡接有离合器销19,离合器销19的一端位于销孔7外部,离合器销19的另一端与离合器轴2配合使用且外部套设有弹簧20;离合器轴2包括插于安装孔6内的轴体8,沿着轴体8的外壁长度方向上开设有用于插接离合器销19的插槽9,轴体8的一端设有安装轴10、另一端设有用于插于手柄总成内的联动块11,联动块11位于离合器本体1外部,安装轴10外部套设有复位弹簧13;安装孔6的内表面上设有环形限位台,轴体8的外壁上设有与限位台配合使用的卡台12;
本实施例的驱动总成包括设于安装壳体34内的驱动装置13及用于控制驱动装置13工作的控制面板,驱动装置13的输出轴上安装有主齿轮14,主齿轮14通过中间齿轮15带动副齿轮16同步转动,副齿轮16连接有升降机构,升降机构的顶部安装有C型件18,C型件18的上方安装有微动开关33;升降机构包括与副齿轮16联动的转轴21,转轴21安装于矩形框体25内,C型件18固定于矩形框体25顶部,转轴21的顶部安装有推板22,推板22的上表面与C型件18的下表面相接触,转轴21的外部套设有弹簧23,转轴21上插设有用于带动弹簧23升降的拨动杆24,弹簧23及拨动杆24均位于矩形框体25内;
本实施例的锁舌总成包括安装于齿条3末端的连杆26,连杆26的端部安装有锁舌下盖27,锁舌下盖27上安装有可伸缩的锁舌28;
本实施例的手柄总成包括手柄本体29,手柄本体29的连接端安装有手柄座30,手柄座30上设有用于插装联动块11的插槽31,插槽31的尺寸与联动块11的尺寸相匹配,手柄本体29上安装有指示灯32;
本实施例的离合器本体1、微动开关33、驱动总成均安装于保护壳体内。
锁具开启:先通过检测开关检测锁舌28是否处于锁闭状态,若是处于锁闭状态,后台发送“开锁”指令给控制电路板,控制电路板进行权限验证,若验证成功,驱动装置13实现正向旋转,从而带动主齿轮14转动,主齿轮14通过中间齿轮15带动副齿轮16转动,副齿轮16带动升降机构升降,升降机构带动C型件18上升,当C型件18接触到微动开关33时,驱动装置13停止工作,此时,离合器销19已插入离合器轴2的插槽9内,使离合器本体1与离合器轴2联动,进一步实现离合器本体体1与锁具手柄同时旋转,当离合器本体1旋转时,拨动齿4带动两个齿条3向相反方向移动,从而带动锁舌28移动,此时检测开关检测锁舌28不在位后,驱动装置13开始反向旋转带动主齿轮14转动,主齿轮14带动副齿轮16转动,副齿轮16带动升降机构下降,C型件18下移,离合器销19在自身弹簧弹力下脱离离合器轴2,实现离合器体与锁具手柄空转控制板将开锁状态发送给后台;
在有效期1分钟内若没有手动旋转锁具手柄“开锁”,驱动装置13反向旋转回位;
锁具关闭:操作者手动关闭柜门,检测开关检测到锁舌28在位后,发送关锁状态给后台。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变形,这些简单变形均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.箱柜智能锁控系统,其特征在于包括锁体及用于发送指令、监控锁体开闭状态、数据处理的后台,锁体包括离合器本体(1)、部分嵌于离合器本体(1)内且能转动的离合器轴(2)、用于实现离合器本体(1)及离合器轴(2)同步转动的驱动总成,离合器轴(2)的一端与手柄总成联动,离合器本体(1)的左右两侧均设有与离合器本体(1)相啮合的齿条(3),两个齿条(3)相平行且末端均安装有锁舌总成,箱柜上靠近锁舌总成的位置处安装有用于检测箱柜是否处于锁闭状态的检测开关。
2.按照权利要求1所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述离合器本体(1)的外表面设有一圈拨动齿(4),沿着齿条(3)的长度方向上设有多个与拨动齿配合使用的齿孔(5),离合器本体(1)的中轴线位置开设有用于安装离合器轴(2)的安装孔(6),离合器本体(1)的侧壁上开设有与安装孔(6)相贯通的销孔(7),销孔(7)内卡接有离合器销(19),离合器销(19)的一端位于销孔(7)外部,离合器销(19)的另一端与离合器轴(2)配合使用且外部套设有弹簧(20)。
3.按照权利要求2所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述离合器轴(2)包括插于安装孔(6)内的轴体(8),沿着轴体(8)的外壁长度方向上开设有用于插接离合器销(19)的插槽(9),轴体(8)的一端设有安装轴(10)、另一端设有用于插于手柄总成内的联动块(11),联动块(11)位于离合器本体(1)外部,安装轴(10)外部套设有复位弹簧(13)。
4.按照权利要求3所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述安装孔(6)的内表面上设有环形限位台,轴体(8)的外壁上设有与限位台配合使用的卡台(12)。
5.按照权利要求1所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述驱动总成包括设于安装壳体(34)内的驱动装置(13)及用于控制驱动装置(13)工作的控制面板,驱动装置(13)的输出轴上安装有主齿轮(14),主齿轮(14)通过中间齿轮(15)带动副齿轮(16)同步转动,副齿轮(16)连接有升降机构,升降机构的顶部安装有C型件(18)。
6.按照权利要求5所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述C型件(18)的上方安装有微动开关(33)。
7.按照权利要求5所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述升降机构包括与副齿轮(16)联动的转轴(21),转轴(21)安装于矩形框体(25)内,C型件(18)固定于矩形框体(25)顶部,转轴(21)的顶部安装有推板(22),推板(22)的上表面与C型件(18)的下表面相接触,转轴(21)的外部套设有弹簧(23),转轴(21)上插设有用于带动弹簧(23)升降的拨动杆(24),弹簧(23)及拨动杆(24)均位于矩形框体(25)内。
8.按照权利要求1所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述锁舌总成包括安装于齿条(3)末端的连杆(26),连杆(26)的端部安装有锁舌下盖(27),锁舌下盖(27)上安装有可伸缩的锁舌(28)。
9.按照权利要求3所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述手柄总成包括手柄本体(29),手柄本体(29)的连接端安装有手柄座(30),手柄座(30)上设有用于插装联动块(11)的插槽(31),插槽(31)的尺寸与联动块(11)的尺寸相匹配,手柄本体(29)上安装有指示灯(32)。
10.按照权利要求6所述的箱柜智能锁控系统,其特征在于所述离合器本体(1)、微动开关(33)、驱动总成均安装于保护壳体内。
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