CN107502395B - 一种水煤浆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水煤浆的制备方法，通过分级破碎，细磨与超细磨，严格控制各级平均粒径的颗粒在水煤浆中的比例，使得制得的水煤浆粒度级配合理，有效地填充了煤粉间的空隙，提高了成浆浓度；并且在制浆的过程中，针对不同步骤中的不同浆料中颗粒尺寸的不同添加不同的添加剂，提高成浆的稳定性；本发明提供的方法将不同的浆料分别采用细磨和超细磨，然后再混合的方法，有效的控制了各级粒度的颗粒在浆料中的分布，有效降低了制浆的能量消耗，满足制备燃料水煤浆稳定、低耗的生产要求。

Description

一种水煤浆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种水煤浆的制备方法，特别涉及一种精确分级粒度分布的稳定性好的水煤浆的制备方法。
背景技术
能源一直都是人类社会进步和发展的基础。随着世界经济、社会的发展，未来世界能源需求量将持续增加。中国是个能源生产和消费大国，能源在国民经济发展中占绝对重要地位。从近几年，能源的需求量不断上升，迫使人们不断寻求新能源，很多学者直接将的注意力集中到燃烧和气化水煤浆的领域。典型的水煤浆包含70％的煤，30％的水和1％的化学添加剂，通过物理加工得到的一种燃烧效率高、污染低、廉价的洁净燃料。
因煤粒表面是非极性的，即使将煤粒磨细，其在极性的水中也不能稳定分散，属于热力学不稳定体系，由此使得现有水煤浆产品质量偏低，稳定性差，导致气化效率偏低、增加了存储和运输的难度和生产成本。因此，开发一种具有良好的流变性和稳定性是水煤浆的制备方法成为现阶段最为重要的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种水煤浆的制备方法，通过分级破碎，细磨与超细磨，严格控制各级平均粒径的颗粒在水煤浆中的比例，使得制得的水煤浆粒度级配合理，有效地填充了煤粉间的空隙 ，提高了成浆浓度；并且在制浆的过程中，针对不同步骤中的不同浆料中颗粒尺寸的不同添加不同的添加剂，提高成浆的稳定性；本发明提供的方法将不同的浆料分别采用细磨和超细磨，然后再混合的方法，精确的控制了各级粒度的颗粒在浆料中的分布，有效降低了制浆的能量消耗，满足制备燃料水煤浆稳定、低耗的生产要求。
具体的方案如下：
一种水煤浆的制备方法，包括以下步骤：
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为150-300µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为3-5:1的比例混合，加入占总质量0.5-1wt%的第一添加剂，经混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为50-100µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比2-4:1的比例混合，加入占总质量1-2wt%的第二添加剂，经混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为15-30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照1-2:1的比例混合，加入占总质量1-3wt%的第三添加剂，经混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为3-6µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1-1.5:1的比例混合，加入占总质量1.5-3wt%的第四添加剂，经混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比30-55:20-35:8-12:3-7的比例，依次将第四浆料，第三浆料，第二浆料分批加入第一浆料中，经混料机混合均匀得到所述水煤浆；其中所述第一、第二、第三、第四添加剂互不相同。
进一步的，其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40-60：聚丙烯醇10-20：偏硅酸钠1-5：氢氧化钠1-4。
进一步的，其中所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠30-50：十二烷基苯磺酸钠20-30：氢氧化钠3-8：聚丙烯酰胺1-4。
进一步的，其中第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠40-50：聚丙烯醇5-10：乙二醇丁醚5-10：氢氧化钠1-3。
进一步的，其中所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50-60：聚丙烯酰胺1-4：聚丙烯醇10-15：三聚磷酸钠1-3：氢氧化钠1-3。
进一步的，所述混料机为行星式混料机。
进一步的，所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠30：聚丙烯醇15：偏硅酸钠3：氢氧化钠2。
进一步的，其中所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40：十二烷基苯磺酸钠15：氢氧化钠5：聚丙烯酰胺3。
进一步的，其中第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠50：聚丙烯醇10：乙二醇丁醚8：氢氧化钠2。
进一步的，其中所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50：聚丙烯酰胺3：聚丙烯醇12：三聚磷酸钠2：氢氧化钠2。
进一步的，所述步骤5中，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1-4h后加入第三浆料，再混合1-3h后加入第二浆料，混合1-2h后得到所述水煤浆。
本发明具有如下有益效果：
1）、本发明提供的水煤浆的制备方法，采用特定的比例混合后，填充了煤颗粒堆积时的空隙，提高了堆积效率，从而提高了水煤浆的浓度；
2）、本发明提供的水煤浆的制备方法，针对不同的煤浆，在制备过程中，添加不同的添加剂，从而使添加剂的功能更加的具有针对性，进一步提高水煤浆的稳定性。
3）、本发明提供的水煤浆的制备方法，具有效率高、粒度方便控制、对设备的需求低及能耗小的特点，显著降低水煤浆的生产成本。
4）、本发明提供的水煤浆的制备方法，制得的水煤浆浆体流型好，稳定性强，粘度低，性能优越，能够满足工业生产要求。
5）、各种添加剂的复配，有利于改变煤炭颗粒表面的界面张力和亲疏水性质，促进分散剂在煤粉颗粒上面的均匀分布，最大限度发挥分散、稳定的效果，增加水煤浆的储存稳定性。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。以下实施例均以神华无烟煤作为原料进行加工。
实施例1
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为200µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为3.5:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为100µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比3:1的比例混合，加入占总质量1.5wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为20µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照2:1的比例混合，加入占总质量2wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为4µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1:1的比例混合，加入占总质量2wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比40:30:10:5的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合3h后加入第三浆料，再混合2h后加入第二浆料，混合2h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠30：聚丙烯醇15：偏硅酸钠3：氢氧化钠2；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40：十二烷基苯磺酸钠15：氢氧化钠5：聚丙烯酰胺3；所述第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠50：聚丙烯醇10：乙二醇丁醚8：氢氧化钠2；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50：聚丙烯酰胺3：聚丙烯醇12：三聚磷酸钠2：氢氧化钠2。
实施例2；
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为300µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为5:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为50µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比4:1的比例混合，加入占总质量2wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照2:1的比例混合，加入占总质量3wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为6µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1.5:1的比例混合，加入占总质量3wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比55:20: 12: 7的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1h后加入第三浆料，再混合1h后加入第二浆料，混合1h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠60：聚丙烯醇20：偏硅酸钠5：氢氧化钠4；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠50：十二烷基苯磺酸钠30：氢氧化钠8：聚丙烯酰胺4；第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠50：聚丙烯醇10：乙二醇丁醚5：氢氧化钠3；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠60：聚丙烯酰胺-4：聚丙烯醇15：三聚磷酸钠3：氢氧化钠3。
实施例3
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为150µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为3:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为50µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比2:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为15µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照1:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为3µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1.5:1的比例混合，加入占总质量1.5wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比30:20:8:3的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合4h后加入第三浆料，再混合3h后加入第二浆料，混合1h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40：聚丙烯醇10：偏硅酸钠1：氢氧化钠1；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠30：十二烷基苯磺酸钠20：氢氧化钠3：聚丙烯酰胺1；第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠40：聚丙烯醇5：乙二醇丁醚5：氢氧化钠1；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50：聚丙烯酰胺1：聚丙烯醇10：三聚磷酸钠1：氢氧化钠1。
实施例4
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为300µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为5:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为50µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比4:1的比例混合，加入占总质量2wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照2:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为3µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1.5:1的比例混合，加入占总质量3wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比30:35:8: 7的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1h后加入第三浆料，再混合3h后加入第二浆料，混合2h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠60：聚丙烯醇10：偏硅酸钠5：氢氧化钠4；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠30：十二烷基苯磺酸钠30：氢氧化钠8：聚丙烯酰胺4；第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠40：聚丙烯醇5：乙二醇丁醚5：氢氧化钠1；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50：聚丙烯酰胺4：聚丙烯醇15：三聚磷酸钠3：氢氧化钠1。
实施例5
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为150µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为4:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为100µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比3:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照1:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为6µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1.5:1的比例混合，加入占总质量3wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比30: 35: 12:3的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1h后加入第三浆料，再混合1h后加入第二浆料，混合1h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠50：聚丙烯醇20：偏硅酸钠3：氢氧化钠2；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40：十二烷基苯磺酸钠30：氢氧化钠3：聚丙烯酰胺2；第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠40：聚丙烯醇6：乙二醇丁醚7：氢氧化钠2；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50：聚丙烯酰胺3：聚丙烯醇15：三聚磷酸钠3：氢氧化钠3。
实施例6
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为300µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为5:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为100µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比4:1的比例混合，加入占总质量2wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照1:1的比例混合，加入占总质量2wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为6µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1.5:1的比例混合，加入占总质量1.5wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比55:20:8:3的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1h后加入第三浆料，再混合1h后加入第二浆料，混合1h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40：聚丙烯醇20：偏硅酸钠5：氢氧化钠1；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠50：十二烷基苯磺酸钠30：氢氧化钠3：聚丙烯酰胺1；第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠40：聚丙烯醇5：乙二醇丁醚10：氢氧化钠1；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠60：聚丙烯酰胺4：聚丙烯醇15：三聚磷酸钠3：氢氧化钠1。
实施例7
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为300µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为4:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第一添加剂，经行星式混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为50µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比4:1的比例混合，加入占总质量1wt%的第二添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照2:1的比例混合，加入占总质量3wt%的第三添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为6µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1.5:1的比例混合，加入占总质量3wt%的第四添加剂，经行星式混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比55: 35:8:3的比例，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1h后加入第三浆料，再混合1h后加入第二浆料，混合1h后得到所述水煤浆；
其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠60：聚丙烯醇20：偏硅酸钠5：氢氧化钠4；所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠50：十二烷基苯磺酸钠20：氢氧化钠5：聚丙烯酰胺3；第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠50：聚丙烯醇5：乙二醇丁醚10：氢氧化钠3；所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠60：聚丙烯酰胺2：聚丙烯醇15：三聚磷酸钠1：氢氧化钠2。
比较例
1）、将原料煤破碎、粗磨，细磨，得到平均粒径为150µm的煤粉，将煤粉，水按照质量比为7:3的比例混合，加入占总质量1wt%的添加剂，经行星式混料机混合，得到水煤浆浆料；添加剂的质量配比为，木质磺酸钠50：羧甲基纤维素钠50：聚丙烯醇15：三聚磷酸钠3：氢氧化钠3。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种水煤浆的制备方法，包括以下步骤：
1）、将原料煤破碎、粗磨，得到平均粒径为150-300µm的第一煤粉，将所述第一煤粉，水按照质量比为3-5:1的比例混合，加入占总质量0.5-1wt%的第一添加剂，经混料机混合，得到第一浆料；
2）、将所述第一煤粉进行细磨，得到平均粒径为50-100µm的第二煤粉，将所述第二煤粉，水按照质量比2-4:1的比例混合，加入占总质量1-2wt%的第二添加剂，经混料机混合均匀，得到第二浆料；
3）、将所述第二煤粉进行二次细磨，得到平均粒径为15-30µm的第三煤粉，将所述第三煤粉，水按照1-2:1的比例混合，加入占总质量1-3wt%的第三添加剂，经混料机混合均匀，得到第三浆料；
4）、将第三煤粉进行超细磨，得到平均粒径为3-6µm的第四煤粉，将所述第四煤粉，水按照1-1.5:1的比例混合，加入占总质量1.5-3wt%的第四添加剂，经混料机混合均匀，得到第四浆料；
5）、将所述第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料，按照质量比30-55:20-35:8-12:3-7的比例，依次将第四浆料，第三浆料，第二浆料分批加入第一浆料中，经混料机混合均匀得到所述水煤浆；其中所述第一、第二、第三、第四添加剂互不相同，其中所述第一添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40-60：聚丙烯醇10-20：偏硅酸钠1-5：氢氧化钠1-4，其中所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠30-50：十二烷基苯磺酸钠20-30：氢氧化钠3-8：聚丙烯酰胺1-4，其中第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠40-50：聚丙烯醇5-10：乙二醇丁醚5-10：氢氧化钠1-3，其中所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50-60：聚丙烯酰胺1-4：聚丙烯醇10-15：三聚磷酸钠1-3：氢氧化钠1-3。
2.根据权利要求1所述的制备方法，所述混料机为行星式混料机。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述第二添加剂的质量配比为，木质磺酸钠40：十二烷基苯磺酸钠15：氢氧化钠5：聚丙烯酰胺3。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中第三添加剂的质量配比为，羧甲基纤维素钠50：聚丙烯醇10：乙二醇丁醚8：氢氧化钠2。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述第四添加剂的质量配比为亚甲基双萘磺酸钠50：聚丙烯酰胺3：聚丙烯醇12：三聚磷酸钠2：氢氧化钠2。
6.根据权利要求1所述的制备方法，所述步骤5中，将第一浆料加入至混料机中，加入第四浆料，混合1-4h后加入第三浆料，再混合1-3h后加入第二浆料，混合1-2h后得到所述水煤浆。
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