CN107502228A - 天然防霉粘合剂的制备方法 - Google Patents

天然防霉粘合剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107502228A
CN107502228A CN201710714070.7A CN201710714070A CN107502228A CN 107502228 A CN107502228 A CN 107502228A CN 201710714070 A CN201710714070 A CN 201710714070A CN 107502228 A CN107502228 A CN 107502228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
added
preparation
adhesive
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710714070.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈见玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Eternal New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Foshan Eternal New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Eternal New Mstar Technology Ltd filed Critical Foshan Eternal New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201710714070.7A priority Critical patent/CN107502228A/zh
Publication of CN107502228A publication Critical patent/CN107502228A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/04—Starch derivatives
    • C09J103/10—Oxidised starch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/02—Esters
    • C08B31/06—Esters of inorganic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
    • C08B31/18—Oxidised starch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/04—Starch derivatives
    • C09J103/06—Esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了天然防霉粘合剂的制备方法，方法包括：往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为160‑220r/min，搅拌4‑9min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为5‑8℃/min；升温至62‑68℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为240‑280r/min，搅拌2‑5min后，加入消泡剂，继续搅拌15‑20min；在搅拌15‑20min后，将温度升高至72‑78℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为120‑160r/min，搅拌3‑6min；往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌15‑25min后，停止加热，得到粘合剂。本制备方法制备的粘合剂为天然环保粘合剂，粘合剂中不含有害物质，对人体健康没有危害以及对环境没有污染，粘合剂作为粘合层时，不会发生霉变；制备方法简单，用的原料易得，价格便宜，整体成本低。

Description

天然防霉粘合剂的制备方法
技术领域
本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及天然防霉粘合剂的制备方法。
背景技术
现有的粘合剂中，很大一部分是淀粉粘合剂。因为淀粉粘合剂相对于人工合成的高分子粘合剂成本较低，原料易得，且粘合剂中不含有害物质。但是，现有的淀粉粘合剂中，由于淀粉为有机物，在与空气水份接触时，容易发生霉变，造成一些细菌的滋生，给健康带来安全隐患；同时，淀粉粘合剂在霉变时，也就意味着粘合剂层发生质变，造成粘合强度大大降低。所以，探索出一个新的工艺，制备出防霉的粘合剂势在必行。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了天然防霉粘合剂的制备方法，本制备方法制备的粘合剂为天然粘合剂，不含有害物质，且不会发生霉变。
天然防霉粘合剂的制备方法，方法包括：
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为160-220r/min，搅拌4-9min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为5-8℃/min；
升温至62-68℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为240-280r/min，搅拌2-5min后，加入消泡剂，继续搅拌15-20min；
在搅拌15-20min后，将温度升高至72-78℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为120-160r/min，搅拌3-6min；
往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌15-25min后，停止加热，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为170-200r/min，搅拌5-8min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为5-6℃/min；
升温至64-67℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为250-270r/min，搅拌3-4min后，加入消泡剂，继续搅拌16-18min；
在搅拌16-18min后，将温度升高至74-77℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为135-155r/min，搅拌4-5min；
往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌18-22min后，停止加热，得到粘合剂。
优选地，方法包括：
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为190r/min，搅拌7min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为7℃/min；
升温至65℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为255r/min，搅拌3min后，加入消泡剂，继续搅拌18min；
在搅拌18min后，将温度升高至75℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为135r/min，搅拌5min；
往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌21min后，停止加热，得到粘合剂。
优选地，还包括准确称取组分量的木薯淀粉、土豆淀粉、防腐剂、PH调节剂、稳定剂、消泡剂、干燥剂以及水。
优选地，还包括冷却至室温，出料，进行80-120目过滤。
优选地，所述防腐剂为硼砂以及硼酸中的一种。
优选地，所述PH调节剂为氢氧化钠、氨水以及碳酸氢氨中的一种。
优选地，所述稳定剂为高锰酸钾、过氧化氢以及硝酸中的一种。
优选地，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种。
优选地，所述干燥剂为硬脂酸钙以及硼酸锌。
本发明提供了天然防霉粘合剂的制备方法，本制备方法制备的粘合剂为天然环保粘合剂，粘合剂中不含有害物质，对人体健康没有危害以及对环境没有污染，粘合剂作为粘合层时，不会发生霉变；制备方法简单，用的原料易得，价格便宜，整体成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
天然防霉粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取木薯淀粉、土豆淀粉、硼酸、氨水、高锰酸钾、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、硬脂酸钙以及水；
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为160r/min，搅拌4min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为8℃/min；
升温至68℃，往反应釜中加入高锰酸钾，将搅拌速度升至为240r/min，搅拌2min后，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，继续搅拌20min；
在搅拌20min后，将温度升高至72℃，加入氨水，将搅拌速度调至为160r/min，搅拌6min；
往反应釜中加入硼酸以及硬脂酸钙，加入剩余1/4的水，搅拌15min后，停止加热；
冷却至室温，出料，进行120目过滤，得到粘合剂。
实施例2
天然防霉粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取木薯淀粉、土豆淀粉、硼砂、碳酸氢氨、硝酸、聚二甲基硅氧烷、硼酸锌以及水；
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为170r/min，搅拌5min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为7℃/min；
升温至67℃，往反应釜中加入硝酸，将搅拌速度升至为270r/min，搅拌3min后，加入聚二甲基硅氧烷，继续搅拌16min；
在搅拌16min后，将温度升高至77℃，加入碳酸氢氨，将搅拌速度调至为155r/min，搅拌5min；
往反应釜中加入硼砂以及硼酸锌，加入剩余1/4的水，搅拌18min后，停止加热；
冷却至室温，出料，进行90目过滤，得到粘合剂。
实施例3
天然防霉粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取木薯淀粉、土豆淀粉、硼酸、氨水、硝酸、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、硬脂酸钙以及水；
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为200r/min，搅拌8min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为6℃/min；
升温至64℃，往反应釜中加入硝酸，将搅拌速度升至为250r/min，搅拌4min后，加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，继续搅拌18min；
在搅拌18min后，将温度升高至74℃，加入氨水，将搅拌速度调至为135r/min，搅拌4min；
往反应釜中加入硼酸以及硬脂酸钙，加入剩余1/4的水，搅拌22min后，停止加热；
冷却至室温，出料，进行110目过滤，得到粘合剂。
实施例4
天然防霉粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取木薯淀粉、土豆淀粉、硼酸、氢氧化钠、过氧化氢、乳化硅油、硼酸锌以及水；
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为220r/min，搅拌9min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为5℃/min；
升温至62℃，往反应釜中加入过氧化氢，将搅拌速度升至为280r/min，搅拌5min后，加入乳化硅油，继续搅拌15min；
在搅拌15min后，将温度升高至78℃，加入氢氧化钠，将搅拌速度调至为120r/min，搅拌6min；
往反应釜中加入硼酸以及硼酸锌，加入剩余1/4的水，搅拌25min后，停止加热；
冷却至室温，出料，进行80目过滤，得到粘合剂。
实施例5
天然防霉粘合剂，按质量份数其原料组份包括：
其制作方法为：
准确称取木薯淀粉、土豆淀粉、硼砂、氢氧化钠、过氧化氢、聚二甲基硅氧烷、硬脂酸钙以及水；
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为190r/min，搅拌7min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为7℃/min；
升温至65℃，往反应釜中加入过氧化氢，将搅拌速度升至为255r/min，搅拌3min后，加入聚二甲基硅氧烷，继续搅拌18min；
在搅拌18min后，将温度升高至75℃，加入氢氧化钠，将搅拌速度调至为135r/min，搅拌5min；
往反应釜中加入硼砂以及硬脂酸钙，加入剩余1/4的水，搅拌21min后，停止加热；
冷却至室温，出料，进行105目过滤，得到粘合剂。
将实施例1-5制备方法制备的粘合剂，进行物理性能的表征，其中，根据GB/T1741-2007进行防霉性能测试。
测试表征结果如下：
外观 含苯类(g/kg) PH值 防霉等级
实施例1 乳白 0 6.2 4
实施例2 乳白 0 6.4 4
实施例3 乳白 0 6.3 3
实施例4 乳白 0 6.5 4
实施例5 乳白 0 6.4 3
根据图表可以看出，实施例1至5所制备的粘合剂，外观为乳白，不含有苯、甲苯之类的芳香烃类物质，对人体健康没有危害以及对环境没有污染，且防霉等级可以达到3-4级，粘合剂作为粘合层时，不会发生霉变，制备方法简单，用的原料易得，价格便宜，整体成本低。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (10)

1.天然防霉粘合剂的制备方法，其特征在于，方法包括：
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为160-220r/min，搅拌4-9min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为5-8℃/min；
升温至62-68℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为240-280r/min，搅拌2-5min后，加入消泡剂，继续搅拌15-20min；
在搅拌15-20min后，将温度升高至72-78℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为120-160r/min，搅拌3-6min；
往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌15-25min后，停止加热，得到粘合剂。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为170-200r/min，搅拌5-8min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为5-6℃/min；
升温至64-67℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为250-270r/min，搅拌3-4min后，加入消泡剂，继续搅拌16-18min；
在搅拌16-18min后，将温度升高至74-77℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为135-155r/min，搅拌4-5min；
往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌18-22min后，停止加热，得到粘合剂。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：
往反应釜中加入3/4的水以及木薯淀粉、土豆淀粉，搅拌速度为190r/min，搅拌7min后，对反应釜进行加热升温，升温速度为7℃/min；
升温至65℃，往反应釜中加入稳定剂，将搅拌速度升至为255r/min，搅拌3min后，加入消泡剂，继续搅拌18min；
在搅拌18min后，将温度升高至75℃，加入PH调节剂，将搅拌速度调至为135r/min，搅拌5min；
往反应釜中加入防腐剂以及干燥剂，加入剩余1/4的水，搅拌21min后，停止加热，得到粘合剂。
4.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：还包括准确称取组分量的木薯淀粉、土豆淀粉、防腐剂、PH调节剂、稳定剂、消泡剂、干燥剂以及水。
5.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：还包括冷却至室温，出料，进行80-120目过滤。
6.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：所述防腐剂为硼砂以及硼酸中的一种。
7.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：所述PH调节剂为氢氧化钠、氨水以及碳酸氢氨中的一种。
8.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为高锰酸钾、过氧化氢以及硝酸中的一种。
9.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种。
10.如权利要求1-3任一所述的制备方法，其特征在于：所述干燥剂为硬脂酸钙以及硼酸锌。
CN201710714070.7A 2017-08-18 2017-08-18 天然防霉粘合剂的制备方法 Pending CN107502228A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710714070.7A CN107502228A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 天然防霉粘合剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710714070.7A CN107502228A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 天然防霉粘合剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107502228A true CN107502228A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60691785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710714070.7A Pending CN107502228A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 天然防霉粘合剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107502228A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110699010A (zh) * 2019-11-21 2020-01-17 上海建达纸业有限公司 一种复合纸用粘结剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312491A (zh) * 2014-11-18 2015-01-28 柳江县联华纸制品厂 用于纸箱生产的胶水及其制备方法
CN105820774A (zh) * 2016-04-29 2016-08-03 安徽凤凰松包装有限公司 一种瓦楞纸箱用环保粘合剂
CN106634739A (zh) * 2016-12-17 2017-05-10 浦北县建业胶合板有限责任公司 一种胶合板无醛淀粉胶及其制备方法
CN106916551A (zh) * 2017-04-06 2017-07-04 合肥欧克斯新型建材有限公司 一种墙纸胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312491A (zh) * 2014-11-18 2015-01-28 柳江县联华纸制品厂 用于纸箱生产的胶水及其制备方法
CN105820774A (zh) * 2016-04-29 2016-08-03 安徽凤凰松包装有限公司 一种瓦楞纸箱用环保粘合剂
CN106634739A (zh) * 2016-12-17 2017-05-10 浦北县建业胶合板有限责任公司 一种胶合板无醛淀粉胶及其制备方法
CN106916551A (zh) * 2017-04-06 2017-07-04 合肥欧克斯新型建材有限公司 一种墙纸胶及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110699010A (zh) * 2019-11-21 2020-01-17 上海建达纸业有限公司 一种复合纸用粘结剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666250B (zh) 一种有机硅披覆胶及其制备方法
CN107699157A (zh) 一种防霉天然粘合剂
CN104177815B (zh) 3d打印用聚氨酯复合材料及其制备方法
DE2615689A1 (de) Praktisch wasserfreie silicon- epoxy-zubereitung
CN107502228A (zh) 天然防霉粘合剂的制备方法
CN107234840A (zh) 一种防水耐腐蚀聚氨酯发泡材料及其制备方法
CN106349769A (zh) 一种水性无机阻燃涂料及其制备方法
CN105199476A (zh) 一种uv固化透明绝缘油墨、其制备方法及其应用
CN103205234B (zh) 一种低粘度中性有机硅胶及其应用
CN101165076A (zh) 一种阻燃含磷环氧树脂及其制备方法以及含有该阻燃含磷环氧树脂的组合物
CA2171168C (en) Aqueous dispersions of organopolysiloxanes
CN107502255A (zh) 一种铝蜂窝复合板用环氧胶粘剂及其制备方法和应用方法
CN109293964A (zh) 一种耐空气暴露的离型膜及其制备方法
CN104817924A (zh) 一种石墨烯改性剂、石墨烯防辐射涂料及防辐射保护膜
CN102766391A (zh) 一种水性无卤超薄膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法
CN106632997A (zh) 一种含磷酚醛环氧固化剂及其制备方法
CN104004458B (zh) 贴合方法
CN105255563A (zh) 一种机械生产用阻燃耐腐蚀抗菌润滑油
CN110158321A (zh) 一种有机硅纺织涂层胶及其制备方法
CN106833162A (zh) 一种氟硅纳米防水涂料及其制备方法
CN107393628A (zh) 一种无卤型有机聚合物银导体浆料
CN105199629A (zh) 一种用于瓦楞纸的高强度耐水淀粉胶
CN105295580B (zh) 环保型防电磁辐射涂料、改性铁硅铬微粉及其制备方法
CN108786759B (zh) 一种具有防污杀菌和染料吸附功能的油水分离材料及其制备方法
CN105713447A (zh) 乳胶漆增稠剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication