CN107502038A - 一种水性油墨制备工艺 - Google Patents

一种水性油墨制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107502038A
CN107502038A CN201710891096.9A CN201710891096A CN107502038A CN 107502038 A CN107502038 A CN 107502038A CN 201710891096 A CN201710891096 A CN 201710891096A CN 107502038 A CN107502038 A CN 107502038A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
resin
preparation technology
based ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710891096.9A
Other languages
English (en)
Inventor
韩智勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Run Ink Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Run Ink Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Run Ink Co Ltd filed Critical Dongguan Run Ink Co Ltd
Priority to CN201710891096.9A priority Critical patent/CN107502038A/zh
Publication of CN107502038A publication Critical patent/CN107502038A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/08Printing inks based on natural resins

Abstract

本发明公开了一种水性油墨制备工艺,是由以下重量份数的原料制做而成的:树脂,色浆,助剂,水。采用该制作手法工艺简单,易于控制,产品质量稳定,适应性强,节能环保,使用方便等优点,细度好,漆膜均匀,光色效果好,呈色高档,相容性好,价格比高,涂层附着力佳、均匀。

Description

一种水性油墨制备工艺
【技术领域】
本发明涉及油漆领域,特别涉及一种水性油墨制备工艺。
【背景技术】
目前,用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。两千年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了,国际间公认中国为古代文明中最先使用墨的国家,早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了,这种墨可以在竹帛上写字传递信息,其某些功能与当代油墨可以类比的。公元1000年左右,北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷,大大提高了印刷效率。为了进一步提高生产效率和降低成本,缩短刻周期,有些地方开始使用软木刻版,这种刻版容易制作,出书快,成本低。元代印刷技术除了在安徽江西有大的发展以外,福建与浙江也成为印刷发展地区。明代是我国封建社会后期的文化昌盛的时代,也是印刷术发展的时期。从印刷技术的角度看明代的发展有如下特点:①已经发展了多色套版技术;②制墨技术又有很大进步;③印刷技术使用范围进一步扩大,书刊、报纸、广告、信纸皆是明代著名的印刷品;④活字版印书也有很大发展;⑤线装书广泛应用。15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷,油墨有了改进,用灯黑作为颜料,亚麻油为连结料,用手工将其均匀混合但制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶,科学尤其是化学的进步,使得煤焦油染料以及色彩科学的发展,油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。油墨的种类很多,物理性质各不相同,有的很稠、很黏,有的却相当稀。它的成分可以分为三大部分:其中液体成分称为连结料:固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同;不同印刷过程所使用的油墨不同;不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷过程以及承印物材料对油墨进行分类。使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性、色料(颜料或染料)以及各种助剂。对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨)和干燥性能是油墨三个最重要的性质,油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分、颜料的配方配比等组成,是至关重要的,稍微改变,就会产生较大的差异,又以颜料对颜色最为敏感。为此,我们提出一种水性油墨制备工艺。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种水性油墨制备工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种水性油墨制备工艺,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂35-45份,色浆55-65份,助剂3-5份,水20-30份。
优选地,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂35份,色浆55份,助剂3份,水20份。
优选地,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂45份,色浆65份,助剂5份,水30份。
优选地,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂40份,色浆60份,助剂4份,水25份。
水性油墨制备工艺,
包括以下步骤:
(1)先把固体树脂通过反应釜溶化成液体乳液。
(2)原材料色粉通过砂磨机碾磨成色浆。
(3)树脂,色浆,助剂,混合投料到分散缸里通过分散机搅拌均匀。
(4)然后采用砂磨机碾磨,并制得半成品。
(5)包装→入库→最后根据客户的所需要颜色调配好包装。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:采用该制作手法工艺简单,易于控制,产品质量稳定,适应性强,节能环保,使用方便等优点,细度好,漆膜均匀,光色效果好,呈色高档,相容性好,价格比高,涂层附着力佳、均匀。
【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种水性油墨制备工艺,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂35-45份,色浆55-65份,助剂3-5份,水20-30份。
水性油墨制备工艺,
包括以下步骤:
(1)先把固体树脂通过反应釜溶化成液体乳液。
(2)原材料色粉通过砂磨机碾磨成色浆。
(3)树脂,色浆,助剂,混合投料到分散缸里通过分散机搅拌均匀。
(4)然后采用砂磨机碾磨,并制得半成品。
实施例1
其中,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂35份,色浆55份,助剂3份,水20份。
实施例2
其中,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂45份,色浆65份,助剂5份,水30份。
实施例3
其中,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂40份,色浆60份,助剂4份,水25份。
采用该制作手法工艺简单,易于控制,产品质量稳定,适应性强,节能环保,使用方便等优点,细度好,漆膜均匀,光色效果好,呈色高档,相容性好,价格比高,涂层附着力佳、均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水性油墨制备工艺,其特征在于,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂35-45份,色浆55-65份,助剂3-5份,水20-30份。
2.根据权利要求1所述的水性油墨制备工艺,其特征在于,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂35份,色浆55份,助剂3份,水20份。
3.根据权利要求1所述的水性油墨制备工艺,其特征在于,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂45份,色浆65份,助剂5份,水30份。
4.根据权利要求1所述的水性油墨制备工艺,其特征在于,是由以下重量份数的原料制做而成的:
树脂40份,色浆60份,助剂4份,水25份。
5.根据权利要求1所述的水性油墨制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先把固体树脂通过反应釜溶化成液体乳液。
(2)原材料色粉通过砂磨机碾磨成色浆。
(3)树脂,色浆,助剂,混合投料到分散缸里通过分散机搅拌均匀。
(4)然后采用砂磨机碾磨,并制得半成品。
(5)包装→入库→最后根据客户的所需要颜色调配好包装。
CN201710891096.9A 2017-09-27 2017-09-27 一种水性油墨制备工艺 Pending CN107502038A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710891096.9A CN107502038A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种水性油墨制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710891096.9A CN107502038A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种水性油墨制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107502038A true CN107502038A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60699794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710891096.9A Pending CN107502038A (zh) 2017-09-27 2017-09-27 一种水性油墨制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107502038A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140216300A1 (en) * 2011-09-08 2014-08-07 Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Science Water-based ink for computer-to-plate inkjet printing and preparation method therefor
CN105440787A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 东莞市润丽华实业有限公司 一种纳米水性油墨及其制备方法
CN106497218A (zh) * 2015-09-08 2017-03-15 襄阳泰升包装有限公司 一种环保水性油墨的制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140216300A1 (en) * 2011-09-08 2014-08-07 Institute Of Chemistry, Chinese Academy Of Science Water-based ink for computer-to-plate inkjet printing and preparation method therefor
CN106497218A (zh) * 2015-09-08 2017-03-15 襄阳泰升包装有限公司 一种环保水性油墨的制作方法
CN105440787A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 东莞市润丽华实业有限公司 一种纳米水性油墨及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
凌云星,薛生连: "《油墨技术手册 中》", 31 May 2009, 印刷工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102925027A (zh) 一种uv墨斗光油
CN101418525A (zh) 一次性印刷热升华图案和亮色花纹的转移印花纸及制备方法和应用
CN107325640A (zh) 一种水性喷墨油墨在接装纸数码印刷工艺中的应用
CN103923524A (zh) 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨
CN105440778A (zh) 一种新型环保油墨
CN108373649A (zh) 蓝色耐晒胶印油墨及其制备方法
CN103483909A (zh) 水性油墨制备方法
CN109575678A (zh) 一种pe、opp薄膜凹版表印水性油墨及其制备方法
CN104845436A (zh) 印刷油墨用环保型耐磨助剂
CN105440777A (zh) 一种新型环保油墨的制备方法
CN105331188B (zh) 一种晶纹印铁美术油墨
CN107502038A (zh) 一种水性油墨制备工艺
CN110303784A (zh) 一种具有植绒效果的印刷工艺
CN103265840B (zh) 凹版印刷大红油墨及其制备方法
CN106170519A (zh) 黑色油墨组合物
CN103497570B (zh) 亮光平版印刷油墨制造方法
CN103483904B (zh) 钛箐蓝塑料黑色印刷油墨制造方法
Rathschlag Colorants in printing applications
CN102732097A (zh) 一种铝箔油墨及其制备方法
CN103497583A (zh) 橡胶环保型印刷油墨制备方法
KR100901708B1 (ko) 유성잉크조성물을 이용한 인쇄물
CN101624488B (zh) 一种具有立体效应的书写绘画材料及其制备方法
CN103497572A (zh) 联苯胺黄凸版印刷油墨制备方法
CN103497584A (zh) 聚乙烯薄膜印刷环保型油墨
CN103497575A (zh) 塑料印刷环保型深红油墨制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171222