CN107501980A - 一种电缆料及其制备方法和低烟无卤电梯随行扁电缆 - Google Patents

一种电缆料及其制备方法和低烟无卤电梯随行扁电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆料，该电缆料的各组分重量份配方如下：热塑性弹性体类树脂粉30‑50份；乙烯类树脂粉10‑30份；相容剂10‑20份；可膨胀石墨型阻燃剂10‑30份；含氟抗滴落阻燃协效剂1‑3份；偶联剂0.5‑1.5份；抗氧剂1‑3份；加工助剂5‑8份。本发明还公开了一种电缆料的制备方法，按照如上述技术方案所述的电缆料的各组分重量份进行原料复配，后挤出造粒，再挤出电缆料制备得到的。本发明还公开了一种低烟无卤电梯随行扁电缆，随行电缆本体护套由上述技术方案所述的电缆料挤出制得。本发明的电缆料配方简单，成本降低20％，增加市场竞争力，能保持优异的性能。

Description

一种电缆料及其制备方法和低烟无卤电梯随行扁电缆
技术领域
本发明涉及电梯电缆领域，特别涉及一种电缆料及其制备方法和低烟无卤电梯随行扁电缆。
背景技术
随着社会的进步，科技的发展，以及人们对环保要求的不断提高，企业对用于电线电缆制造的低污染低、能耗材料的研究越来越多。其中，低烟无卤电线电缆越来越受到重视，因为其在燃烧时发烟度少，无腐蚀性气体逸出，被广泛应用于核电站、地铁车站、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施，以及人员较集中，空气密度低的场所。
常用的低烟无卤电梯随行扁电缆护套料多为乙丙橡胶类体系，其成本较高，在市场竞争中不具有优势。为此，目前有中国专利申请公布号CN103265752A公开了一种无卤阻燃热塑性聚烯烃电缆料，但是该专利的配方复杂，而且该电缆料不适用于电梯随行扁电缆。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种电缆料，本发明的目的之二在于提供一种电缆料的制备方法，本发明的目的之三在于提供一种具有该电缆料的低烟无卤电梯随行扁电缆，使得本发明适用于电梯随行扁电缆，以降低扁电缆成本，增加产品的市场竞争力。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种电缆料，其特征在于，该电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉30-50份；
乙烯类树脂粉10-30份；
相容剂10-20份；
可膨胀石墨型阻燃剂10-30份；
含氟抗滴落阻燃协效剂1-3份；
偶联剂0.5-1.5份；
抗氧剂1-3份；
加工助剂5-8份。
在本发明的一个优选实施例中，所述电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉40份；
乙烯类树脂粉20份；
相容剂15份；
可膨胀石墨型阻燃剂20份；
含氟抗滴落阻燃协效剂2份；
偶联剂1份；
抗氧剂2份；
加工助剂6份。
一种如上述任一技术方案所述的电缆料的制备方法，其特征在于，按照如上述任一技术方案所述的电缆料的各组分重量份进行原料复配，后挤出造粒，再挤出电缆料制备得到的，包括以下步骤：
1)、先将可膨胀石墨型阻燃剂和含氟抗滴落阻燃协效剂按比例称量，后放入高低速混合机，高速旋转3min,后低速旋转，并逐渐滴加偶联剂，混合3min，作为混合阻燃剂后冷却备用；
2)、将热塑性弹性体类树脂粉、乙烯类树脂粉、相容剂以及抗氧剂、加工助剂，称量后依次投入混合机，先低速后高速混合，5min后投入步骤1)制得的混合阻燃剂，1min后出锅，投入双螺杆挤出机熔融混合，得到熔融混合物；
3)、将步骤2)的双螺杆挤出的熔融混合物，投入单螺杆挤出机造粒，经风冷后装袋储藏，得到电缆料。
一种低烟无卤电梯随行扁电缆，包括呈扁平状的随行电缆本体护套，所述随行电缆本体护套的中部设置有若干通信电缆，所述通信电缆的两侧设置有若干控制线缆，每一控制线缆包括填充芯和绞合在所述填充芯外周的若干线芯，每一线芯包括导体和包覆在所述导体外围的绝缘层，其特征在于，所述随行电缆本体护套由上述任一技术方案所述的电缆料挤出制得。
由于采用了如上的技术方案，本发明的电缆料配方简单，成本降低20％，利用本发明的电缆料制得的低烟无卤电梯随行扁电缆，在降低成本、增加市场竞争力的情况下仍能保持优异的性能，如下：
1、拉伸强度≥7.5MPa；断裂伸长率≥150％；
2、老化后拉伸强度变化率±20％以内，老化后断裂伸长率±20％以内；
3、高温压力试验(深度≤50％)，通过；
4、低温弯曲试验(无开裂)，通过；
本发明的低烟无卤电梯随行扁电缆拥有优异的弯曲性能：在经过GB5023.2的3万次往返试验后再做浸水耐压测试仍不击穿。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种低烟无卤电梯随行扁电缆的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种电缆料，该电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉30份；
乙烯类树脂粉10份；
相容剂10份；
可膨胀石墨型阻燃剂10份；
含氟抗滴落阻燃协效剂1份；
偶联剂0.5份；
抗氧剂1份；
加工助剂5份。
实施例2
一种电缆料，该电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉40份；
乙烯类树脂粉20份；
相容剂15份；
可膨胀石墨型阻燃剂20份；
含氟抗滴落阻燃协效剂2份；
偶联剂1份；
抗氧剂2份；
加工助剂6份。
实施例3
一种电缆料，该电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉50份；
乙烯类树脂粉30份；
相容剂20份；
可膨胀石墨型阻燃剂30份；
含氟抗滴落阻燃协效剂3份；
偶联剂1.5份；
抗氧剂3份；
加工助剂8份。
上述各实施例的电缆料的制备方法，按照如上实施例的电缆料的各组分重量份进行原料复配，后挤出造粒，再挤出电缆料制备得到的，包括以下步骤：
1)、先将可膨胀石墨型阻燃剂和含氟抗滴落阻燃协效剂按比例称量，后放入高低速混合机，高速旋转3min,后低速旋转，并逐渐滴加偶联剂，混合3min，作为混合阻燃剂后冷却备用；
2)、将热塑性弹性体类树脂粉、乙烯类树脂粉、相容剂以及抗氧剂、加工助剂，称量后依次投入混合机，先低速后高速混合，5min后投入步骤1)制得的混合阻燃剂，1min后出锅，投入双螺杆挤出机熔融混合，得到熔融混合物；
3)、将步骤2)的双螺杆挤出的熔融混合物，投入单螺杆挤出机造粒，经风冷后装袋储藏，得到电缆料。
参见图1所示的一种低烟无卤电梯随行扁电缆，包括呈扁平状的随行电缆本体护套100，随行电缆本体100的中部设置有三根通信电缆110，通信电缆的两侧设置分别设置有两控制线缆120，每一控制线缆120包括填充芯121和绞合在填充芯121外周的若干线芯122，每一线芯122包括导体122a和包覆在导体122a外围的绝缘层122b，随行电缆本体护套100的内部两侧还设置有钢丝绳130。随行电缆本体护套100由上述任一实施例的电缆料挤出制得。
本发明的电缆料配方简单，成本降低20％，利用本发明的电缆料制得的低烟无卤电梯随行扁电缆，在降低成本、增加市场竞争力的情况下仍能保持优异的性能，如下：
1、拉伸强度≥7.5MPa；断裂伸长率≥150％；
2、老化后拉伸强度变化率±20％以内，老化后断裂伸长率±20％以内；
3、高温压力试验(深度≤50％)，通过；
4、低温弯曲试验(无开裂)，通过；
本发明的低烟无卤电梯随行扁电缆拥有优异的弯曲性能：在经过GB5023.2的3万次往返试验后再做浸水耐压测试仍不击穿。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电缆料，其特征在于，该电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉30-50份；
乙烯类树脂粉10-30份；
相容剂10-20份；
可膨胀石墨型阻燃剂10-30份；
含氟抗滴落阻燃协效剂1-3份；
偶联剂0.5-1.5份；
抗氧剂1-3份；
加工助剂5-8份。
2.如权利要求1所述的一种电缆料，其特征在于，所述电缆料的各组分重量份配方如下：
热塑性弹性体类树脂粉40份；
乙烯类树脂粉20份；
相容剂15份；
可膨胀石墨型阻燃剂20份；
含氟抗滴落阻燃协效剂2份；
偶联剂1份；
抗氧剂2份；
加工助剂6份。
3.一种如权利要求1或2所述的电缆料的制备方法，其特征在于，按照如权利要求1或2所述的电缆料的各组分重量份进行原料复配，后挤出造粒，再挤出电缆料制备得到的，包括以下步骤：
1)、先将可膨胀石墨型阻燃剂和含氟抗滴落阻燃协效剂按比例称量，后放入高低速混合机，高速旋转3min,后低速旋转，并逐渐滴加偶联剂，混合3min，作为混合阻燃剂后冷却备用；
2)、将热塑性弹性体类树脂粉、乙烯类树脂粉、相容剂以及抗氧剂、加工助剂，称量后依次投入混合机，先低速后高速混合，5min后投入步骤1)制得的混合阻燃剂，1min后出锅，投入双螺杆挤出机熔融混合，得到熔融混合物；
3)、将步骤2)的双螺杆挤出的熔融混合物，投入单螺杆挤出机造粒，经风冷后装袋储藏，得到电缆料。
4.一种低烟无卤电梯随行扁电缆，包括呈扁平状的随行电缆本体护套，所述随行电缆本体护套的中部设置有若干通信电缆，所述通信电缆的两侧设置有若干控制线缆，每一控制线缆包括填充芯和绞合在所述填充芯外周的若干线芯，每一线芯包括导体和包覆在所述导体外围的绝缘层，其特征在于，所述随行电缆本体护套由如权利要求1或2或3所述的电缆料挤出制得。
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